CN103410518A - 一种大口径手掘式顶管掘进机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大口径手掘式顶管掘进机,包括壳体、刃口、取土口、纠偏油缸及液压站,壳体内固装刃口、取土口及纠偏油缸、液压站,其特征在于:所述壳体由前壳体与后壳体同轴构成,前壳体与后壳体的滑动嵌装,在前壳体内的前、后壳体之间安装纠偏油缸,在后壳体后端安装液压站,在前壳体前端的刃口与取土口之间轴向固装有网格。本掘进机分成两段,分别为前壳体和后壳体,在前壳体与后壳体之间的活动处加装密封,用以防止地下水及泥水侵入管道内造成作业人员无法施工,在前、后壳体之间加装纠偏油缸,纠偏的角度为2.5度左右。
Description
技术领域
本发明属于市政工程领域,涉及顶管施工所使用的掘进机,尤其是一种大口径手掘式顶管掘进机。
背景技术
大口径手掘式顶管掘进机是供顶管作业人员在比较安全的条件下进行挖土纠偏、顶进和测量等作业而置于顶管最前端的工具,它大多由钢板焊接而成。手掘式顶管掘进机是在土压和泥水平衡顶管掘进机满足不了的情况下而发展起来的,尤其适用于地质条件恶劣的场合,如纯砂土、砂砾石、卵石、风化岩石等,有时用普通的土压和泥水平衡顶管掘进机满足不了施工的要求,需要这种手掘式顶管掘进机。
目前,这种手掘式顶管掘进机大都为一个壳体,与混凝土之间的结合不太可靠,经常出现渗水、漏砂等问题,影响作业,同时也会增加地面沉降。而且,取土口往往和刃口的断面形式一样,都做成圆形的,但在顶进长度较长和纠偏较为频繁的情况下,掘进机往往会旋转,无法确定旋转角度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足,提供一种结构简单、适应性好、安全可靠的大口径手掘式顶管掘进机。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种大口径手掘式顶管掘进机,包括壳体、刃口、取土口、纠偏油缸及液压站,壳体内固装刃口、取土口及纠偏油缸、液压站,其特征在于:所述壳体由前壳体与后壳体同轴构成,前壳体与后壳体的滑动嵌装,在前壳体内的前、后壳体之间安装纠偏油缸,在后壳体后端安装液压站,在前壳体前端的刃口与取土口之间轴向固装有网格。
而且,所述前壳体前端所固装的刃口为平端刃口,或者刃口的上部为平直、下部为倾斜式,或者刃口均为倾斜式,或者刃口为阶梯状。
而且,所述前壳体与后壳体滑动嵌装的结构是:后壳体前端固装有插口环,该插口环嵌装入前壳体后端。
而且,在插口环与前壳体之间安装有密封圈。
本发明的优点和有益效果为:
1、本掘进机分成两段,分别为前壳体和后壳体,在前壳体与后壳体之间的活动处加装密 封,用以防止地下水及泥水侵入管道内造成作业人员无法施工,在前、后壳体之间加装纠偏油缸,纠偏的角度为2.5度左右。
2、本掘进机的刃口设计为四种形式,尤其是矩形刃口,可有效避免选装,可根据土质的变化而变化,扩大了适用范围。
3、本掘进机在前壳体上分别安装刃口、取土口及网格,尤其所设计的网格,该网格就是在直径比较大的掘进刃口内安装一块或者多块水平的隔板,在没有网格时,挖掘面显然是极不稳定的,有网格后,可以把它与掘进机固装成一体,这样比较坚固,也可以把它做成可拆装式,以强化网格的适应性。
附图说明
图1为本发明的结构剖视示意图;
图2为图1的刃口结构示意图;其中图2-1为平端刃口;图2-2的刃口上部为平直、下部为倾斜式;图2-3的刃口均为倾斜式;图2-4的刃口为阶梯状。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种大口径手掘式顶管掘进机,包括壳体、刃口2、取土口3、纠偏油缸5及液压站9,壳体内固装刃口、取土口及纠偏油缸、液压站。
本发明的创新点在于:
1、所述壳体由前壳体4与后壳体8同轴构成,后壳体前端固装有插口环7,该插口环嵌装入前壳体后端由此实现前壳体与后壳体的滑动嵌装,在插口环与前壳体之间安装有密封圈6,用以防止泥水从该处侵入;在前壳体内的前、后壳体之间安装纠偏油缸,在后壳体后端安装液压站,后壳体与第一节要顶的混凝土管或者钢管连接,这个连接是刚性的,因此,如果顶进钢管把后壳体与第一节钢管的前端焊成一体;如果顶进混凝土管,一般也把后壳体与第一节混凝土管采用拉杆螺栓固定。
2、所述前壳体前端所固装的刃口有四种形式,见图2,其中图2-1为平端刃口,即该刃口端面与管中心垂直;图2-2的刃口的上部为平直、下部为倾斜式;图2-3的刃口均为倾斜式,并最为常用;图2-4的刃口为阶梯状的。
3、在前壳体前端的刃口与取土口之间轴向固装有网格1,该网格就是在直径比较大的掘进刃口内安装一块或者多块水平的隔板,在没有网格时,挖掘面显然是极不稳定的,有网格后,可以把它与掘进机固装成一体,这样比较坚固,也可以把它做成可拆装式,以强化网格 的适应性。
4、取土口为矩形断面形状。
Claims (4)
1.一种大口径手掘式顶管掘进机,包括壳体、刃口、取土口、纠偏油缸及液压站,壳体内固装刃口、取土口及纠偏油缸、液压站,其特征在于:所述壳体由前壳体与后壳体同轴构成,前壳体与后壳体的滑动嵌装,在前壳体内的前、后壳体之间安装纠偏油缸,在后壳体后端安装液压站,在前壳体前端的刃口与取土口之间轴向固装有网格。
2.根据权利要求1所述的大口径手掘式顶管掘进机,其特征在于:所述前壳体前端所固装的刃口为平端刃口,或者刃口的上部为平直、下部为倾斜式,或者刃口均为倾斜式,或者刃口为阶梯状。
3.根据权利要求1所述的大口径手掘式顶管掘进机,其特征在于:所述前壳体与后壳体滑动嵌装的结构是:后壳体前端固装有插口环,该插口环嵌装入前壳体后端。
4.根据权利要求3所述的大口径手掘式顶管掘进机,其特征在于:在插口环与前壳体之间安装有密封圈。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104481545A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-04-01 | 上海隧道工程有限公司 | 一种矩形顶管机的中继间纠偏装置 |
CN113685198A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-23 | 重庆新洲建筑工程有限公司 | 顶管施工装置及施工工艺 |
CN117287559A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-12-26 | 中建二局第三建筑工程有限公司 | 一种人工顶管施工液压纠偏及防护装置及施工方法 |
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2013
- 2013-07-31 CN CN2013103327595A patent/CN103410518A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131127 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |