发明内容
针对上述问题,本发明设计了一种磁吸式直通组合型地漏,其具有密封性好,排水速度快,污泥等杂质不易沉积的特点,并可有效杜绝密封盖复位失效现象的发生。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种磁吸式直通组合型地漏,包括地漏本体和设置在地漏本体下出口的带导杆的可上下移动的密封盖,所述地漏本体中间通过多根连接条设置一安装柱,其特征在于:所述安装柱中设有安装孔,安装孔的孔壁上设有至少一根外磁条,各外磁条相对安装孔中心呈圆周分布;所述密封盖的导杆末端伸入到安装孔中,导杆末端上安装有至少一根内磁条,各内磁条在所述外磁条的上推磁力作用下产生上移趋势而使导杆上的密封盖封住地漏本体的下出口。
进一步的,上述外磁条的磁极分布在上下两端,内磁条的磁极也分布在上下两端,且内外磁条同端的磁极相异;不排水时内外磁条在两端磁极相异相吸的作用下呈并列状态或小错位状态而使密封盖封住地漏本体的下出口;在排水时所述密封盖受水压作用下移打开,带动内磁条进一步下移克服两端磁极吸力,但内磁条相对外磁条的最大错位距离不会超过外磁条的整个长度。
进一步的,上述外磁条的磁极分布在上下两端,内磁条的磁极也分布在上下两端,且内外磁条同端的磁极相同,内磁条的底端始终要低于外磁条的顶端;不排水时内磁条在内外磁条两端磁极相同相斥的作用力下位于外磁条的中上部;排水时所述密封盖受水压作用下移打开,带动内磁条进一步下移克服内外磁条两端的磁极斥力缩小相对外磁条的错位距离。
进一步的,上述外磁条的磁极分布在上下两端,内磁条的磁极分布在两侧壁,且内磁条的外侧磁极与对应侧的外磁条上端磁极相异;不排水时内磁条外侧磁极与对应侧的外磁条上端磁极相异相吸同时与对应侧外磁条的下端磁极相同相斥,内外磁条呈并列状态或小错位状态;排水时所述密封盖受水压作用下移打开,带动内磁条进一步下移而克服与外磁条的上端吸力和外磁条的下端斥力。
进一步的,上述外磁条的磁极分布在上下两端,内磁条的磁极分布在两侧壁,且内磁条的外侧磁极与对应侧的外磁条上端磁极相同;不排水时内磁条外侧磁极与对应侧的外磁条上端磁极相同相斥而使内磁条位于外磁条的中上部;排水时所述密封盖受水压作用下移打开,带动内磁条进一步下移克服与外磁条上端磁极斥力而缩小相对外磁条的错位距离,且内磁条下移到极限位置时其中心线的高度不低于外磁条的顶端高度。
进一步的,上述外磁条的磁极分布在内外两侧,内磁条的磁极分布在上下两端,且外磁条的内端磁极与内磁条的上端磁极相同,外磁条的内端磁极与内磁条的下端磁极相异;所述内磁条顶端随密封盖导杆下移到极限位置时其高度不低于外磁条的顶端高度。
进一步的,上述外磁条的磁极分布在内外两侧,内磁条的磁极也分布在两侧壁,内磁条的外侧磁极与对应侧的外磁条内端磁极相异;不排水时内外磁条在对应侧磁极相异相吸的作用下呈并列状态或小错位状态;在排水时密封盖受水压作用下移打开,带动内磁条进一步下移克服与外磁条的内端磁极吸力,且内外磁条错位的最大距离不会超过外磁条的整个长度。
进一步的,上述外磁条的磁极分布在内外两侧,内磁条的磁极也分布在两侧壁,内磁条的外侧磁极与对应位置的外磁条内端磁极相同;不排水时内磁条在与对应侧外磁条内端磁极相同相斥的作用下位于外磁条的中上部;排水时所述密封盖受水压作用下移打开,带动内磁条克服与外磁条的内端磁极斥力,且内磁条的底端始终要高于外磁条的底端。
进一步的,上述密封盖包括伞型盖和储水杯,所述伞型盖设置在导杆的中下部并与导杆一体生成,伞型盖的外径小于地漏本体的下出口而大于地漏本体内壁靠近下出口设置的环形凸缘;所述储水杯安装于导杆的末端,储水杯的内侧壁与地漏本体的下开口外侧壁相配合。
进一步的,上述密封盖包括储水杯和导水环;所述储水杯安装于导杆的末端,储水杯的内侧壁与地漏本体的下开口外侧壁相配合;所述导水环通过连杆定位在导杆中下部或储水杯底部,整个导水环为一上大下小的成喇叭状结构,导水环的上开口最大外径小于地漏本体的下出口,导水环的上开口外沿可与地漏本体内壁靠近下出口设置的环形凸缘密封相抵,导水环的上开口内沿可与安装柱下的止位环上的密封帽相抵密封,导水环的下开口与所述储水杯底部之间留有间隙而形成水流道。
本发明结构利用外磁条与内磁条的同极相斥原理或异极相吸原理或同时利用同极相斥异极相吸原理来进行工作,可保证导杆在上下移动过程中受到的上推作用力基本保持均衡,不会出现太大的波动,从而可有效增大密封盖的下移距离,提升排水速度,同时保证在排水过程中密封盖的及时复位,保证密封盖和地漏本体下出口之间的有效密封,杜绝密封盖复位失效现象的发生,保证地漏正常的防臭防臭功效。
具体实施方式
如图1和2所示,一种磁吸式直通组合型地漏,包括地漏本体1和设置在地漏本体下出口11的带导杆21的可上下移动的密封盖2,所述地漏本体1中间通过多根连接条12设置一安装柱13。
所述安装柱13中设有安装孔131,安装孔131的孔壁上设有至少一根外磁条3,各外磁条3相对安装孔131中心呈圆周分布,在本实施例中,外磁条3的数目为两根并呈左右对称分布,在实际中,可根据需要设定外磁条3的数目为一根或多根。
所述密封盖2的导杆21末端伸入到安装孔131中,导杆21末端上安装有至少一根内磁条4,各内磁条4在所述外磁条3的上推磁力作用下产生上移趋势而使导杆21上的密封盖2封住地漏本体1的下出口11。
在本实施例中,所述外磁条3的磁极分布在上下两端,内磁条4的磁极也分布在上下两端,且内外磁条4、3同端的磁极相异。在本实施例中,外磁条3的上端磁极为S下端磁极为N,为此,相应的内磁条4的上端磁极设置成N下端磁极设置成S。
不排水时内外磁条4、3在两端磁极相异相吸的作用下呈并列状态或小错位状态而使密封盖2封住地漏本体1的下出口11。在排水时所述密封盖3受水压作用下移打开,带动内磁条4进一步下移克服内外磁条4、3两端磁极吸力,虽然该过程中内外磁条4、3两端的吸力不断减少,但相应的外磁条3的下端与内磁条4上端的斥力却是不断增大的,这使得导杆21受到的上推合力基本上保持不变。此外,以上内磁条4相对外磁条3的下移行程是有限制的,必须保证内磁条4相对外磁条3的最大错位距离不会超过外磁条3的整个长度。
在以上结构中,内磁条4仅为设置在导杆21中心的一根大磁条,在实际中,也可如图3所示采用两根并列设置的小磁条,当然也可采用多根小磁条环绕设置。
如图4-5所示,为本发明的第二种实施方式,所述外磁条3的磁极分布在上下两端,内磁条4的磁极也分布在上下两端,但内外磁条4、3同端的磁极相同。在图示中,外磁条3的上端磁极为S下端磁极为N,相应的内磁条4的上端磁极也为S下端磁极为N。所述内磁条4的底端始终要低于外磁条3的顶端。
在不排水时,内磁条4在内外磁条4、3两端磁极相同相斥和外磁铁3上端与内磁条4下端异极相吸的作用下位于外磁条3的中上部。排水时所述密封盖2受水压作用下移打开,带动内磁条4进一步下移克服内外磁条4、3两端的磁极斥力及外磁铁3上端与内磁条4下端异极相吸的作用力而缩小相对外磁条3的错位距离,在此过程中,外磁条3上端与内磁条4下端之间的吸力因距离拉大而不断减少,但外磁条3上下端与内磁条4上下端之间的距离不断缩小而使斥力不断增大,这使得导杆21受到的上推合力不会减少反而会随着内磁条4的下移而有所增大,进而可保证密封盖2排水后的快速复位。
如图6-7所示,为本发明的第三种实施方式,所述外磁条3的磁极分布在上下两端,内磁条4的磁极分布在两侧壁,且内磁条4的外侧磁极与对应侧的外磁条3上端磁极相异。在图示中,内磁条4的左侧磁极为N右侧磁极为S,相应的左侧外磁条3的上端磁极为S下端磁极为N,右侧外磁条3的上端磁极为N下端磁极为S。
在不排水时,内磁条4外侧磁极与对应侧的外磁条3上端磁极相异相吸同时与对应侧外磁条3的下端磁极相同相斥,内外磁条4、3呈并列状态或小错位状态。在排水时,所述密封盖2受水压作用下移打开,带动内磁条4进一步下移而克服与外磁条3的上端吸力和外磁条3的下端斥力。在此过程中,虽然外磁条3上端与内磁条4外侧壁之间的吸力有所减少但同时外磁条3下端与内磁条4外侧壁之间的斥力不断增大,这使得导杆21下移过程中受到的上推合力还是基本上保持不变的。
如图8-9所示,为本发明的第四种实施方式,所述外磁条3的磁极分布在上下两端,内磁条4的磁极分布在两侧壁,且内磁条4的外侧磁极与对应侧的外磁条3上端磁极相同。在图示中,内磁条4的左侧磁极为S右侧磁极为N,相应的左侧外磁条3的上端磁极为S下端磁极为N,右侧外磁条3的上端磁极为N下端磁极为S。
不排水时内磁条4外侧磁极与对应侧的外磁条3上端磁极相同相斥而使内磁条4位于外磁条3的中上部。排水时所述密封盖2受水压作用下移打开,带动内磁条4进一步下移克服与外磁条3上端磁极斥力而缩小相对外磁条3的错位距离。在此过程中,外磁条3上端与内磁条4外侧壁之间的距离不断缩小而使斥力不断增大,但相应的外磁条3的下端与内磁条4的外侧壁之间的距离不断缩小而使两者引力逐渐增大,这使得导杆21受到的上推合力不会减少反而会随着内磁条4的下移而有所增大,进而可保证密封盖2排水后的快速复位,在以上内磁条4的下移过程中,内磁条4下移到极限位置时其中心线的高度不低于外磁条3的顶端高度。
如图10-11所示,为本发明的第五种实施方式,所述外磁条3的磁极分布在内外两侧,内磁条4的磁极分布在上下两端,且外磁条3的内端磁极与内磁条4的上端磁极相同,外磁条3的内端磁极与内磁条4的下端磁极相异,且内磁条4顶端随密封盖导杆21下移到极限位置时其高度不低于外磁条3的顶端高度。在图示中,外磁条3的内端磁极为N外端磁极为S,相应的内磁条4的上端磁极为N下端磁极为S。
不排水时内磁条4上端磁极与对应侧的外磁条3内端磁极相同相斥,内磁条4下端磁极与对应侧的外磁条3内端磁极相异相吸,且以上斥力和吸力均推动内磁条4上移而使导杆21上的密封盖2封住地漏本体1的下开口11。排水时所述密封盖2受水压作用下移打开,带动内磁条4进一步下移克服内磁条4上端受到的斥力和下端受到的引力。在此过程中,内磁条4上端与外磁条3内端之间的距离不断缩小而使斥力不断增大,但相应的内磁条4的下端与外磁条3的内端之间的距离不断增大而使两者引力逐渐减少,这使得导杆21下移过程中受到的上推合力依然是基本上保持不变的,保证密封盖2排水后的快速复位。
如图12-13所示,为本发明的第六种实施方式,所述外磁条3的磁极分布在内外两侧,内磁条4的磁极也分布在两侧壁,内磁条4的外侧磁极与对应侧的外磁条3内端磁极相异。在图示中,内磁条4的左侧磁极为N右侧磁极为S,相应的左侧外磁条3的内端磁极为S,右侧外磁条3的内端磁极为N。
在不排水时,内外磁条4、3在对应侧磁极相异相吸的作用下呈并列状态或小错位状态。在排水时,密封盖2受水压作用下移打开,带动内磁条4进一步下移克服与外磁条3的内端磁极吸力,且内外磁条4、3错位的最大距离不会超过外磁条3的整个长度,这使得在内磁条4的下移过程中,内磁条4的外侧壁始终有一部分与外磁条3的内端交叉在一起,进而保证了两者间吸力不会随内磁条4的下移而变化太大,保证密封盖2排水后的正常复位。
如图14-15所示,为本发明的第七种实施方式,所述外磁条3的磁极分布在内外两侧,内磁条4的磁极也分布在两侧壁,内磁条4的外侧磁极与对应位置的外磁条3内端磁极相同。在图示中,内磁条4的左侧磁极为N右侧磁极为S,相应的左侧外磁条3的内端磁极为N,右侧外磁条3的内端磁极为S。
不排水时,内磁条4在与对应侧外磁条3内端磁极相同相斥的作用下位于外磁条3的中上部。排水时所述密封盖2受水压作用下移打开,带动内磁条4克服与外磁条3的内端磁极斥力,且保证内磁条4的底端始终要高于外磁条3的底端。在此下移过程中,内磁条4侧壁与外磁条3内端之间的距离不断缩小而使斥力不断增大,这使得导杆21受到的上推合力不会减少反而会随着内磁条4的下移而有所增大,可保证密封盖2排水后的快速复位。
在以上各个实施例中,均是利用外磁条3与内磁条4的同极相斥原理或异极相吸原理或同时利用同极相斥异极相吸原理来进行工作,可保证导杆21在上下移动过程中受到的上推作用力基本保持均衡甚至有所增大,不会出现太大的波动,从而可有效增大密封盖2的下移距离,提升排水速度,同时保证在排水过程中密封盖2的及时复位,保证密封盖2和地漏本体下出口11之间的有效密封,杜绝密封盖2复位失效现象的发生,保证地漏正常的防臭防臭功效。
在以上实施例中,所述密封盖2均安装在安装柱13的下方,且为一最大外径大于地漏本体下出口11的伞型盖,伞型盖直接与导杆21一体生成或通过螺丝211与导杆固连在一起。
在实际中,所述密封盖2也可根据需要设置在安装柱13的上方,其结构如图16所示。
此外,为进一步提升地漏的防臭防虫功效,如图17所示,所述密封盖2包括伞型盖22和储水杯23,其中伞型盖22设置在导杆21的中下部并与导杆21一体生成,伞型盖22的外径小于地漏本体的下出口11而大于地漏本体1内壁靠近下出口11设置的环形凸缘14。所述储水杯23安装于导杆21的末端,储水杯23的内侧壁231与地漏本体1的下开口外侧壁111相配合。在不排水时,以上伞型体22与环形凸缘14相抵密封形成第一道密封,储水杯23结构内壁231与地漏本体1的下出口外侧壁111配合形成第二道密封,同时储水杯23中的蓄水构成水封而形成第三道密封。在此,以上伞型体22与环形凸缘14相抵形成的第一道密封还可防止储水杯23中蓄水被蒸发,在保证蓄水水封的有效性的同时隔绝蓄水异味的散发。
另外,如图18所示,为本发明密封盖的第三种实施方式,所述密封盖2包括储水杯23和导水环24。其中储水杯23安装于导杆21的末端,储水杯23的内侧壁231与地漏本体1的下开口外侧壁111相配合。所述导水环24通过连杆定位在导杆21中下部或储水杯23底部,在本实施例中定位在导杆21上。整个导水环24为一上大下小的成喇叭状结构,导水环24的上开口最大外径小于地漏本体1的下出口11,导水环24的上开口外沿241可与地漏本体内壁靠近下出口设置的环形凸缘14相抵密封,导水环24的上开口内沿242可与安装柱13下的止位环15上的密封帽151相抵密封,导水环24的下开口与所述储水杯23底部之间留有间隙而形成水流道。
在不排水时,导水环24的上开口外沿241与地漏本体的环形凸缘14相抵密封,导水环24的上开口内沿241与安装柱13下的止位环15上的密封帽151相抵密封,以上两者配合形成第一道密封,储水杯23结构内壁231与地漏本体1的下出口外侧壁111配合形成第二道密封,同时储水杯23中的蓄水构成水封而形成第三道密封,同时第一道密封结构还可防止储水杯23中蓄水被蒸发,在保证蓄水水封有效性的同时完全隔绝储水杯23中蓄水异味的散发。
在此,以上导水环24的结构设置,使得排水时大部分污水被引入导水环24内而进入储水杯23中心,而后由导水环24下出口与储水杯23底部间隙流往储水杯23四周,最后由储水杯23的沿口排出,该结构设置,可使储水杯23中的蓄水形成活水,避免造成污泥淤积和形成死水产生异味。
以上密封盖2的各种结构适用于本发明上述的各个实施例。
综上,本发明为一种磁吸式直通组合型地漏,其具有密封性好,排水速度快,污泥等杂质不易沉积的特点,并可有效杜绝密封盖复位失效现象的发生。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。