CN103407961A - 浸没式戊烷油制气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及浸没式戊烷油制气装置，包括除湿器、气化器、中继油槽、储油罐和燃气收集罐，所述除湿器的进口处设置有风机，除湿器的出口处通过管路与气化器的进气口相连通，气化器的出气口通过管路与燃气收集罐相连通，气化器的顶部与中继油槽的顶部之间通过第一气相联接管相连通，气化器的底部与中继油槽的底部之间通过第一输油联接管相连通，中继油槽的出气口通过管路与燃气收集罐相连通，中继油槽的顶部与储油罐的顶部之间通过第二气相联接管相连通，中继油槽的底部与储油罐的底部之间通过第二输油联接管相连通，储油罐的出气口通过管路与燃气收集罐相连通。本发明将液态戊烷气化成得以用于大气量提供燃烧气的场所的燃气。
Description
技术领域
本发明涉及到一种浸没式戊烷油制气装置，将作为燃料的液态戊烷气化成得以用于大气量提供燃烧气的场所例如瓦斯炉、鼓风炉、燃气锅炉和灯泡制造厂等，以及用于小气量场合例如宾馆、酒家、学校、机关和民用灶具的燃气。
背景技术
戊烷，分子式C5H12，分子量为72.146，有正戊烷、异戊烷和新戊烷三种异构体。戊烷是炼油的产物，液态戊烷经气化后可用作申请人在上面所述的但并非限于上面所述的场合的燃气。目前采用液态戊烷进行油制气的装置多种多样，其大多存在结构复杂，设备需要检查维护，所制得的燃气质量较差等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、无需经常维护且制得的燃气质量较高的浸没式戊烷油制气装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：浸没式戊烷油制气装置，包括除湿器、气化器、中继油槽、储油罐和燃气收集罐，所述除湿器的进口处设置有风机，除湿器的出口处通过管路与气化器的进气口相连通，气化器的出气口通过管路与燃气收集罐相连通，气化器的顶部与中继油槽的顶部之间通过第一气相联接管相连通，气化器的底部与中继油槽的底部之间通过第一输油联接管相连通，中继油槽的出气口通过管路与燃气收集罐相连通，中继油槽的顶部与储油罐的顶部之间通过第二气相联接管相连通，中继油槽的底部与储油罐的底部之间通过第二输油联接管相连通，储油罐的出气口通过管路与燃气收集罐相连通。
所述气化器的外部设置有第一水箱，第一水箱中设置有第一加热管，气化器位于第一水箱内。
所述中继油槽的外部设置有第二水箱，第二水箱中设置有第二加热管，中继油槽位于第二水箱内。
所述储油罐上设置有放散管。
本发明的有益效果是：上述的浸没式戊烷油制气装置，其结构简单、成本低廉、维护简便，通过设置气化器和中继油槽两个设备，气化器和中继油槽都可以作为单独的气化设备，使得所制得的燃气质量较高，另外，在气化器和中继油槽的外部设置水箱，对气化器和中继油槽进行保温，从而可以保证气化器和中继油槽内的液态戊烷的温度不会降低，保证了气化的效果，而且也不会导致出气管结冰，确保了运行的安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、除湿器，2、气化器，3、中继油槽，4、储油罐，5、燃气收集罐，6、风机，7、第一气相联接管，8、第一输油联接管，9、第二气相联接管，10、第二输油联接管，11、放散管，12、第一水箱，13、第一加热管，14、第二水箱，15、第二加热管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述的浸没式戊烷油制气装置作进一步的详细描述。
如图1所示，浸没式戊烷油制气装置，包括除湿器1、气化器2、中继油槽3、储油罐4和燃气收集罐5，所述除湿器1的进口处设置有风机6，除湿器1的出口处通过管路与气化器2的进气口相连通，气化器2的出气口通过管路与燃气收集罐5相连通，气化器2的顶部与中继油槽3的顶部之间通过第一气相联接管7相连通，气化器2的底部与中继油槽3的底部之间通过第一输油联接管8相连通，中继油槽3的出气口通过管路与燃气收集罐5相连通，中继油槽3的顶部与储油罐4的顶部之间通过第二气相联接管9相连通，中继油槽3的底部与储油罐4的底部之间通过第二输油联接管10相连通，储油罐4的出气口通过管路与燃气收集罐5相连通，所述储油罐4上设置有放散管11。放散管11的作用主要是在储油罐4内压力过大时，进行适当的排气。
作为优选方案，所述气化器2的外部设置有第一水箱12，第一水箱12中设置有第一加热管13，气化器2位于第一水箱12内。所述中继油槽3的外部设置有第二水箱14，第二水箱14中设置有第二加热管15，中继油槽3位于第二水箱14内。在气化器2和中继油槽3的外部设置水箱，对气化器2和中继油槽3进行保温，从而可以保证气化器2和中继油槽3内的液态戊烷的温度不会降低，保证了气化的效果，而且也不会导致出气管结冰。
本发明的工作原理是：风机6将空气送入除湿器1，除湿器1将空气除湿干燥后，送入气化器2中，在气化器2中将液态戊烷进行气化，得到燃气，燃气可以直接进入燃气收集罐5，也可以通过第一气相联接管7进入中继油槽3中，在中继油槽3中继续将液态戊烷进行气化，得到浓度较高的燃气，此部分燃气可以直接进入燃气收集罐5，也可以通过第二气相联接管9进行储油罐4中，与储油罐4中的挥发性气体混合后再进入燃气收集罐5中。另外，储油罐4、中继油槽3和气化器2之间通过第一输油联接管8和第二输油联接管10，保证储油罐4、中继油槽3和气化器2内液态戊烷的液面稳定。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.浸没式戊烷油制气装置，其特征在于：包括除湿器、气化器、中继油槽、储油罐和燃气收集罐，所述除湿器的进口处设置有风机，除湿器的出口处通过管路与气化器的进气口相连通，气化器的出气口通过管路与燃气收集罐相连通，气化器的顶部与中继油槽的顶部之间通过第一气相联接管相连通，气化器的底部与中继油槽的底部之间通过第一输油联接管相连通，中继油槽的出气口通过管路与燃气收集罐相连通，中继油槽的顶部与储油罐的顶部之间通过第二气相联接管相连通，中继油槽的底部与储油罐的底部之间通过第二输油联接管相连通，储油罐的出气口通过管路与燃气收集罐相连通。
2.根据权利要求1所述的浸没式戊烷油制气装置，其特征在于：所述气化器的外部设置有第一水箱，第一水箱中设置有第一加热管，气化器位于第一水箱内。
3.根据权利要求1所述的浸没式戊烷油制气装置，其特征在于：所述中继油槽的外部设置有第二水箱，第二水箱中设置有第二加热管，中继油槽位于第二水箱内。
4.根据权利要求1所述的浸没式戊烷油制气装置，其特征在于：所述储油罐上设置有放散管。
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|---|---|---|---|
| CN2013103003172A CN103407961A (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 浸没式戊烷油制气装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013103003172A CN103407961A (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 浸没式戊烷油制气装置 |
Publications (1)
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| CN103407961A true CN103407961A (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49601023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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Citations (3)
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| CN2245176Y (zh) * | 1995-10-30 | 1997-01-15 | 韩廷芝 | 液体燃料热水气化炉具 |
| CN1254001A (zh) * | 1998-11-13 | 2000-05-24 | 任连军 | 轻烃燃气二次气化浓度调节方法 |
| CN203373145U (zh) * | 2013-07-17 | 2014-01-01 | 张家港保税区巨能天成国际贸易有限公司 | 浸没式戊烷油制气装置 |
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2013
- 2013-07-17 CN CN2013103003172A patent/CN103407961A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131127 |