CN103407111A - 一种油缸驱动的定位镶件的安装结构 - Google Patents

一种油缸驱动的定位镶件的安装结构 Download PDF

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吕应军
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Abstract

本发明提供了一种油缸驱动的定位镶件的安装结构，其使得行位镶件在抽芯过程中，其前端不会与型腔内的产品产生摩擦，确保产品的表面质量，提升产品的质量。其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，行位镶件位于对应侧的型腔内，其特征在于：所述行位镶件的外侧设置有导向块，所述导向块上开有导向孔，所述行位镶件的中部贯穿所述导向孔，所述导向块的嵌装于前模、后模、B板所形成的凹槽内，所述导向块支承于所述B板，所述行位镶件的末端定位装于连接块、直线行位块的定位槽内，所述连接块紧固连接直线行位块的内侧，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的上平面。

Description

一种油缸驱动的定位镶件的安装结构
技术领域
本发明涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种油缸驱动的定位镶件的安装结构。
背景技术                                                         
现有行位镶件安装，均通过其尾部结构定位装于连接块、行位块的定位槽内，其在脱模过程中，行位镶件的前端会与型腔内的产品产生摩擦，有可能将产品的表面磨花，进而使得产品的质量下将。
发明内容
本发明提供了一种油缸驱动的定位镶件的安装结构，其使得行位镶件在抽芯过程中，其前端不会与型腔内的产品产生摩擦，确保产品的表面质量，提升产品的质量。
一种油缸驱动的定位镶件的安装结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，行位镶件位于对应侧的型腔内，其特征在于：所述行位镶件的外侧设置有导向块，所述导向块上开有导向孔，所述行位镶件的中部贯穿所述导向孔，所述导向块的嵌装于前模、后模、B板所形成的凹槽内，所述导向块支承于所述B板，所述行位镶件的末端定位装于连接块、直线行位块的定位槽内，所述连接块紧固连接直线行位块的内侧，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的上平面，所述耐磨块的下端平面紧固连接所述B板，所述直线行位块的外侧紧固连接油缸的活塞杆，所述油缸通过油缸座紧固于所述B板的外侧。
采用本发明的结构后，行位镶件脱模时，其一端紧固于连接块、直线行位块的定位槽内，另一端支承于导向块的导向孔内，其有两个支撑点，使得脱模时，前端不会因为重力作用而下沉，从而磨损到型腔内的产品，故其使得行位镶件在抽芯过程中，其前端不会与型腔内的产品产生摩擦，确保产品的表面质量，提升产品的质量。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，所述前模1、后模2之间为型腔5，行位镶件6位于对应侧的型腔5内，行位镶件6的外侧设置有导向块7，所述导向块7上开有导向孔8，所述行位镶件6的中部贯穿所述导向孔8，所述导向块7的嵌装于前模1、后模2、B板4所形成的凹槽9内，所述导向块7支承于所述B板4，所述行位镶件6的末端定位装于连接块10、直线行位块11的定位槽内，所述连接块10紧固连接直线行位块11的内侧，所述直线行位块11的底端面支承于耐磨块12的上平面，所述耐磨块12的下端平面紧固连接所述B板4，所述直线行位块11的外侧紧固连接油缸13的活塞杆，所述油缸13通过油缸座14紧固于所述B板4的外侧。

Claims (1)

1.一种油缸驱动的定位镶件的安装结构，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，行位镶件位于对应侧的型腔内，其特征在于：所述行位镶件的外侧设置有导向块，所述导向块上开有导向孔，所述行位镶件的中部贯穿所述导向孔，所述导向块的嵌装于前模、后模、B板所形成的凹槽内，所述导向块支承于所述B板，所述行位镶件的末端定位装于连接块、直线行位块的定位槽内，所述连接块紧固连接直线行位块的内侧，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的上平面，所述耐磨块的下端平面紧固连接所述B板，所述直线行位块的外侧紧固连接油缸的活塞杆，所述油缸通过油缸座紧固于所述B板的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109570319A (zh) * 2018-12-29 2019-04-05 吉林省正轩车架有限公司 一种双层双腔内高压成型模具

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