CN103407071A - 一种螺杆注塑模具 - Google Patents

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陆建峰
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TAICANG SHANGYANG MACHINERY Co Ltd
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TAICANG SHANGYANG MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本发明属于模具制造技术领域，具体公开了一种螺杆注塑模具，包括上模板模块、第一固定板模块、第一夹板模块、第二夹板模块、第三夹板模块、第四夹板模块、第二固定板模块、第三固定板模块、下模板模块、定位模块、喷嘴模块、凸模模块、凹模模块、通孔、第一导柱模块、第二导柱模块和弹性模块。本发明设计结构合理、节省材料、注塑产品制造精度较高，提高了模具的使用寿命和生产效率（提高25%以上），提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本发明操作简单，维护方便、易推广。

Description

一种螺杆注塑模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种螺杆注塑模具。
背景技术
从所周知，在生产企业中普遍利用模具进行生产，其工作效率高、操作方便。
但是，现有的模具设计不合理，生产效率低并且生产出来的产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短，增加了企业采购成本投入。
因此，基于上述问题，本发明提供一种螺杆注塑模具。
发明内容
发明目的：本发明的目的是要提供一种设计合理、结构简单、冲压精度较高的螺杆注塑模具，解决现有技术的不足，提高生产效率、降低企业生产成本投入。
技术方案：一种螺杆注塑模具，包括上模板模块、第一固定板模块、第一夹板模块、第二夹板模块、第三夹板模块、第四夹板模块、第二固定板模块、第三固定板模块、下模板模块、定位模块、喷嘴模块、凸模模块、凹模模块、通孔、第一导柱模块、第二导柱模块和弹性模块；所述上模板模块下方依次设置第一固定板模块、第一夹板模块、第二夹板模块、第三夹板模块、第四夹板模块、第二固定板模块、第三固定板模块和下模板模块；所述定位模块和喷嘴模块设置在上模板模块中间，其中喷嘴模块位于定位模块内部；所述凸模模块、凹模模块分别设置在第一夹板模块和第四夹板模块上；所述通孔设置在凸模模块上；所述第一导柱模块一端设置在上模板模块，另一端贯穿第一固定板模块、第一夹板模块、第二夹板模块、第三夹板模块、第四夹板模块与第二固定板模块连接；所述第二导柱模块一端设置在第三固定板模块上，另一端贯穿第四夹板模块、第三夹板模块、第二夹板模块与第一夹板模块连接；所述弹性模块一端设置在下模板模块，另一端与第二固定板模块连接。
优选的所述上模板模块、第一固定板模块、第一夹板模块、第二夹板模块、第三夹板模块、第四夹板模块、第二固定板模块、第三固定板模块和下模板模块之间通过固定螺杆连接，数量为20-25个。
优选的所述喷嘴模块采用金属或塑料制得。
优选的所述通孔数量为3个。
优选的所述弹性模块为蝶形弹簧，数量为2个。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
采用本发明的一种螺杆注塑模具，该模具装置设计结构合理、节省材料、注塑产品制造精度较高，提高了模具的使用寿命和生产效率（提高25%以上），提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本发明操作简单，维护方便、易推广。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
其中，图中序号如下：1-上模板模块、2-第一固定板模块、3-第一夹板模块、4-第二夹板模块、5-第三夹板模块、6-第四夹板模块、7-第二固定板模块、8-第三固定板模块、9-下模板模块、10-定位模块、11-喷嘴模块、12-凸模模块、13-凹模模块、14-通孔、15-第一导柱模块、16-第二导柱模块、17-弹性模块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述的一种螺杆注塑模具做详细说明：
如图1所示的一种螺杆注塑模具，包括上模板模块1、第一固定板模块2、第一夹板模块3、第二夹板模块4、第三夹板模块5、第四夹板模块6、第二固定板模块7、第三固定板模块8、下模板模块9、定位模块10、喷嘴模块11、凸模模块12、凹模模块13、通孔14、第一导柱模块15、第二导柱模块16和弹性模块17；上模板模块1下方依次设置第一固定板模块2、第一夹板模块3、第二夹板模块4、第三夹板模块5、第四夹板模块6、第二固定板模块7、第三固定板模块8和下模板模块9；定位模块10和喷嘴模块11设置在上模板模块1中间，其中喷嘴模块11位于定位模块10内部；凸模模块12、凹模模块13分别设置在第一夹板模块3和第四夹板模块6上；通孔14设置在凸模模块12上；第一导柱模块15一端设置在上模板模块1，另一端贯穿第一固定板模块2、第一夹板模块3、第二夹板模块4、第三夹板模块5、第四夹板模块6与第二固定板模块7连接；第二导柱模块16一端设置在第三固定板模块8上，另一端贯穿第四夹板模块6、第三夹板模块5、第二夹板模块4与第一夹板模块3连接；弹性模块17一端设置在下模板模块9，另一端与第二固定板模块7连接。
优选的上模板模块1、第一固定板模块2、第一夹板模块3、第二夹板模块4、第三夹板模块5、第四夹板模块6、第二固定板模块7、第三固定板模块8和下模板模块9之间通过固定螺杆连接，数量为20-25个。
优选的喷嘴模块11采用金属或塑料制得。
优选的通孔14数量为3个。
优选的弹性模块13为蝶形弹簧，数量为2个。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺杆注塑模具，其特征在于：包括上模板模块（1）、第一固定板模块（2）、第一夹板模块（3）、第二夹板模块（4）、第三夹板模块（5）、第四夹板模块（6）、第二固定板模块（7）、第三固定板模块（8）、下模板模块（9）、定位模块（10）、喷嘴模块（11）、凸模模块（12）、凹模模块（13）、通孔（14）、第一导柱模块（15）、第二导柱模块（16）和弹性模块（17）；所述上模板模块（1）下方依次设置第一固定板模块（2）、第一夹板模块（3）、第二夹板模块（4）、第三夹板模块（5）、第四夹板模块（6）、第二固定板模块（7）、第三固定板模块（8）和下模板模块（9）；所述定位模块（10）和喷嘴模块（11）设置在上模板模块（1）中间，其中喷嘴模块（11）位于定位模块（10）内部；所述凸模模块（12）、凹模模块（13）分别设置在第一夹板模块（3）和第四夹板模块（6）上；所述通孔（14）设置在凸模模块（12）上；所述第一导柱模块（15）一端设置在上模板模块（1），另一端贯穿第一固定板模块（2）、第一夹板模块（3）、第二夹板模块（4）、第三夹板模块（5）、第四夹板模块（6）与第二固定板模块（7）连接；所述第二导柱模块（16）一端设置在第三固定板模块（8）上，另一端贯穿第四夹板模块（6）、第三夹板模块（5）、第二夹板模块（4）与第一夹板模块（3）连接；所述弹性模块（17）一端设置在下模板模块（9），另一端与第二固定板模块（7）连接。
2.根据如权利要求1所述的一种螺杆注塑模具，其特征在于：所述上模板模块（1）、第一固定板模块（2）、第一夹板模块（3）、第二夹板模块（4）、第三夹板模块（5）、第四夹板模块（6）、第二固定板模块（7）、第三固定板模块（8）和下模板模块（9）之间通过固定螺杆连接，数量为20-25个。
3.根据如权利要求1所述的一种螺杆注塑模具，其特征在于：所述喷嘴模块（11）采用金属或塑料制得。
4.根据如权利要求1所述的一种螺杆注塑模具，其特征在于： 所述通孔（14）数量为3个。
5.根据如权利要求1所述的一种螺杆注塑模具，其特征在于：所述弹性模块（13）为蝶形弹簧，数量为2个。
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JP2000334799A (ja) * 1999-05-28 2000-12-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電動式型締装置
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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