CN103405833A - 防刺伤注射针 - Google Patents

Abstract

防刺伤注射针，包括针体和针座，设置收纳器和螺旋拉簧，收纳器包括外壳和安全帽，外壳包括筒状壁和端板，端板设置针孔，端板的内侧设置安全帽，安全帽包括挡板和弹性臂，弹性臂自由状态下，挡板的一侧边与筒状壁的内壁弹性接触连接，挡板遮蔽针孔，针体穿入针孔的状态下，挡板的侧边与筒状壁的内壁不接触，螺旋拉簧与针体同轴设置，在螺旋拉簧的自由状态下，收纳器与针座接触，针体穿越针孔，在防刺伤注射针用后，收纳器设置在针尖部位，针体退出针孔外，挡板遮蔽针孔。使用本发明的防刺伤注射针，可以在防刺伤注射针用完后使用收纳器阻挡针尖不穿出针孔外，杜绝注射针刺伤人的事故，防刺伤的功能可靠，效益显著。

Description

防刺伤注射针

技术领域

本发明涉及一种注射针，特别涉及一种防刺伤注射针。

背景技术

目前的注射针使用后即受到患者体液污染。由于使用后的注射针的护套已丢弃，在用过的注射针作为医疗垃圾流转的全过程中锋利的针尖一直裸露着，一旦针尖刺伤医务人员、医疗垃圾处理人员等相关人员，就会造成各类体液传播疾病的传播危险，产生严重的医源安全事故。目前设有防刺伤装置的注射针的结构过于复杂，制造成本高，无法推广使用。

发明内容

为了解决目前设有防刺伤装置的注射针的结构过于复杂，制造成本高，无法推广使用的问题，本发明提出一种防刺伤注射针，所采用的技术方案是：

防刺伤注射针，包括针体和针座，设置收纳器和螺旋拉簧，收纳器包括外壳和安全帽，外壳包括筒状壁和端板，筒状壁为筒状结构，筒状壁的一端固定设置端板，端板遮蔽筒状壁的中心部位，端板位于筒状壁的轴线位置设置针孔，针孔贯穿所述端板的厚度，针孔的形状和尺寸与针体的形状和尺寸相适配，端板的内侧设置安全帽，安全帽包括挡板和弹性臂，挡板为板状结构，弹性臂的一端与挡板的一侧边固定连接，弹性臂的另一端环绕挡板的外周伸出设置，弹性臂与筒状壁的内壁弹性接触连接，筒状壁的敞开端朝向针座，弹性臂自由状态下，挡板朝向弹性臂相反方向的一侧边与筒状壁的内壁弹性接触连接，挡板遮蔽针孔，针体自筒状壁的敞开端穿入针孔的状态下，挡板朝向弹性臂相反方向的一侧边与筒状壁的内壁不接触，挡板的边缘与针孔的内壁弹性夹持针体的外表面，螺旋拉簧在针体的外周同轴设置，螺旋拉簧的一端与针座固定连接，螺旋拉簧的另一端与收纳器固定连接，在螺旋拉簧的自由状态下，收纳器与针座弹性接触，针体自筒状壁的敞开端穿越针孔，挡板的边缘与针孔的内壁弹性夹持针体的外表面，在防刺伤注射针用后状态，收纳器设置在针体的针尖部位，针体退出针孔外，挡板遮蔽针孔，针尖弹性接触挡板。

防刺伤注射针，挡板和/或弹性臂的材料包括医疗器械用的塑料或不锈钢。

防刺伤注射针，挡板与弹性臂连体设置。

防刺伤注射针，弹性臂为弯曲的板状结构，弹性臂表面的一部分与筒状壁的内壁弹性贴合接触设置。

防刺伤注射针，筒状壁的内壁设置弹性臂凹槽，弹性臂凹槽的形状和尺寸与弹性臂的形状和尺寸相适配，弹性臂的部分表面嵌入弹性臂凹槽内。

防刺伤注射针，螺旋拉簧的材料为不锈钢丝。

防刺伤注射针，不锈钢丝的材料为SUS304不锈钢。

防刺伤注射针，不锈钢丝为不锈钢琴弦钢丝。

防刺伤注射针，挡板侧边与针体表面接触部位的形状和尺寸，与针体表面的形状和尺寸相适配。

防刺伤注射针，筒状壁与端板连体设置。

本发明的防刺伤注射针，采用上述技术方案所能取得的技术效果是：

防刺伤注射针，包括针体和针座，设置收纳器和螺旋拉簧，收纳器包括外壳和安全帽，外壳包括筒状壁和端板，筒状壁为筒状结构，筒状壁的一端固定设置端板，端板遮蔽筒状壁的中心部位，端板位于筒状壁的轴线位置设置针孔，针孔贯穿所述端板的厚度，针孔的形状和尺寸与针体的形状和尺寸相适配，端板的内侧设置安全帽，安全帽包括挡板和弹性臂，挡板为板状结构，弹性臂的一端与挡板的一侧边固定连接，弹性臂的另一端环绕挡板的外周伸出设置，弹性臂与筒状壁的内壁弹性接触连接，筒状壁的敞开端朝向针座，弹性臂自由状态下，挡板朝向弹性臂相反方向的一侧边与筒状壁的内壁弹性接触连接，挡板遮蔽针孔。针体自筒状壁的敞开端穿入针孔的状态下，挡板朝向弹性臂相反方向的一侧边与筒状壁的内壁不接触，挡板的边缘与针孔的内壁弹性夹持针体的外表面，螺旋拉簧在针体的外周同轴设置，螺旋拉簧的一端与针座固定连接，螺旋拉簧的另一端与收纳器固定连接，在螺旋拉簧的自由状态下，收纳器与针座弹性接触，针体自筒状壁的敞开端穿越针孔，挡板的边缘与针孔的内壁弹性夹持针体的外表面，可以使针体外露，正常实现穿刺注射的功能。在防刺伤注射针用后状态，收纳器设置在针体的针尖部位，针体退出针孔外，挡板遮蔽针孔，针尖弹性接触挡板。可以在防刺伤注射针用完后使用收纳器套在针尖外面，利用挡板阻挡针尖使其不能穿出针孔外，杜绝脏污的注射针刺伤人的事故。本发明的防刺伤注射针便于使用，并在使用后可以方便地转为防刺伤的状态。

防刺伤注射针，挡板和/或弹性臂的材料包括医疗器械用的塑料或不锈钢。可以使用方便的材料和工艺，制造出符合使用条件的防刺伤注射针的关键部件。

防刺伤注射针，挡板与弹性臂连体设置。可以简化制造工艺。

防刺伤注射针，弹性臂为弯曲的板状结构，弹性臂表面的一部分与筒状壁的内壁弹性贴合接触设置。可以改善弹性臂的弹力，使防刺伤功能更加可靠。

防刺伤注射针，筒状壁的内壁设置弹性臂凹槽，弹性臂凹槽的形状和尺寸与弹性臂的形状和尺寸相适配，弹性臂的部分表面嵌入弹性臂凹槽内。便于弹性臂的安装和定位，可以使弹性臂的工作状态更稳定。

防刺伤注射针，螺旋拉簧的材料为不锈钢丝，便于保证防刺伤注射针的卫生条件。

防刺伤注射针，不锈钢丝的材料为SUS304不锈钢，在保证卫生条件的情况下可以提供良好的弹性。

防刺伤注射针，不锈钢丝为不锈钢琴弦钢丝。可以取得良好的卫生条件和机械性能。

防刺伤注射针，挡板侧边与针体表面接触部位的形状和尺寸，与针体表面的形状和尺寸相适配。可以方便收纳器的移动，便于完成防刺伤注射针的注射功能与防刺伤功能的转换。

防刺伤注射针，筒状壁与端板连体设置。可以简化制造工艺，提高收纳器外壳的性能。

使用本发明的防刺伤注射针，可以简化制造工艺、降低生产成本、便于推广应用，防刺伤的功能可靠，社会效益和经济效益显著。

附图说明

图1是本发明防刺伤注射针使用前的结构示意图,图中的针体伸出收纳器外部。

图2是本发明防刺伤注射针使用后废弃状态的结构示意图，图中的收纳器遮蔽针尖。

图3是本发明防刺伤注射针收纳器的轴向结构示意图，图中的挡板遮蔽针孔。

图4是本发明防刺伤注射针收纳器的轴向结构示意图，图中的针体穿越针孔，挡板的边缘与针孔的内壁弹性夹持针体的外表面。

图5是本发明防刺伤注射针收纳器的剖视结构示意图，筒状壁的内壁设置弹性臂凹槽，安全帽的弹性臂嵌入弹性臂凹槽内。

图6是本发明防刺伤注射针针体的结构示意图,螺旋拉簧端头的挂钩插入针座中心柱的径向孔中。

图中的标示含义如下：

1—针体，2—针座，3—收纳器，4—螺旋拉簧，5—外壳，6—安全帽，7—筒状壁，8—端板，9—针孔，10—挡板，11—弹性臂，12—针尖，13—安全帽凹槽。

具体实施方式

本发明防刺伤注射针的结构示意图如图1和图2所示，包括针体1和针座2，设置收纳器3和螺旋拉簧4，收纳器3包括外壳5和安全帽6，外壳5包括筒状壁7和端板8，筒状壁7为筒状结构，筒状壁7的一端固定设置端板8，端板8遮蔽筒状壁7的中心部位，端板8位于筒状壁7的轴线位置设置针孔9，针孔9贯穿端板8的厚度，针孔9的形状和尺寸与针体1的形状和尺寸相适配，端板8的内侧设置安全帽6，安全帽6包括挡板10和弹性臂11，挡板10为板状结构，弹性臂11的一端与挡板10的一侧边固定连接，弹性臂11的另一端环绕挡板10的外周伸出设置，弹性臂11与筒状壁7的内壁弹性接触连接，筒状壁7的敞开端朝向针座2，弹性臂11自由状态下，挡板10朝向弹性臂11相反方向的一侧边与筒状壁7的内壁弹性接触连接，挡板10遮蔽针孔9，图3是本发明防刺伤注射针收纳器3的轴向结构示意图，图中的挡板10遮蔽针孔9。

针体1自筒状壁7的敞开端穿入针孔9的状态下，挡板10朝向弹性臂11相反方向的一侧边与筒状壁7的内壁不接触，挡板10的边缘与针孔9的内壁弹性夹持针体1的外表面，图4是本发明防刺伤注射针收纳器3的轴向结构示意图，图中的针体1穿越针孔9，挡板10的边缘与针孔9的内壁弹性夹持针体1的外表面。

螺旋拉簧4在针体1的外周同轴设置，螺旋拉簧4的一端与针座2固定连接，螺旋拉簧4的另一端与收纳器3固定连接，图中所示，螺旋拉簧4的一端制有弹性环与针座2环绕中心柱的凹槽弹性套接，螺旋拉簧4的另一端制有套环与弹性臂11附加的支杆套接。螺旋拉簧4的两端还可以以其它形式与针座2和收纳器3实现钩挂或穿越连接，如图6是本发明防刺伤注射针针体的结构示意图,螺旋拉簧4端头的挂钩插入针座2中心柱的径向通孔或径向盲孔中。

在螺旋拉簧4的自由状态下，收纳器3设置为与针座2弹性接触，针体1自筒状壁7的敞开端穿越针孔9，挡板10的边缘与针孔9的内壁弹性夹持针体1的外表面，在防刺伤注射针用后状态，收纳器3设置在针体1的针尖部位，针体1退出针孔9外，挡板10遮蔽针孔9，针尖12弹性接触挡板10。

图1是本发明防刺伤注射针使用前的结构示意图,图中的针体1穿过伸出收纳器3外部。本发明防刺伤注射针的供应状态是收纳器3设置为与针座2弹性接触，针体1穿过伸出收纳器3外部。

图2是本发明防刺伤注射针使用后废弃状态的结构示意图，图中的收纳器3遮蔽针尖12。使用后可用手拉动收纳器3朝向针尖12移动，使针尖12退出针孔9，挡板10依靠弹性臂11的弹力遮蔽针孔9，阻挡针尖12再穿入针孔9，实现防刺伤目的。

可以在外壳5内部设置限位结构，保证弹性臂11在自由状态时，挡板10与限位结构弹性接触连接并遮蔽针孔9，如附图3所示。

防刺伤注射针，安全帽6可以整体制作，也可以分体制作，挡板10和/或弹性臂11的材料可以使用医疗器械专用的不锈钢或医疗器械专用的塑料，不锈钢可以使用SUS304不锈钢，塑料可以使用聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺。安全帽6的挡板10和弹性臂11可以分体制作后粘接或焊接连接为一体，这种情况下弹性臂11可以使用不锈钢琴弦钢丝制做。

使用塑料制作挡板10时，为避免针尖12刺穿挡板10，挡板10的厚度通常不小于0.7毫米。

防刺伤注射针，弹性臂11可以为弯曲的板状结构，弹性臂表面的一部分与筒状壁7的内壁弹性贴合接触设置。弹性臂11弯曲表面的一部分与筒状壁7的内壁弹性贴合接触部位可以粘接连接。

防刺伤注射针，筒状壁7的内壁可以设置弹性臂凹槽13，弹性臂凹槽13的形状和尺寸与弹性臂11的形状和尺寸相适配，弹性臂11的部分表面嵌入弹性臂凹槽13内。图5是本发明防刺伤注射针收纳器的剖视结构示意图，筒状壁7的内壁设置弹性臂凹槽13，弹性臂11的部分表面嵌入弹性臂凹槽13内。

防刺伤注射针，螺旋拉簧4的材料为不锈钢丝，不锈钢丝材料可以使用SUS304不锈钢，也可以使用其它不锈钢制作的不锈钢丝或琴弦钢丝。

防刺伤注射针，通常挡板10侧边与针体1表面接触部位的形状和尺寸，与针体1表面的形状和尺寸相适配。

防刺伤注射针，通常筒状壁7与端板8连体设置。收纳器3的外壳5的材料可以使用医疗器械专用的不锈钢或医疗器械专用的塑料。

本发明的防刺伤注射针，不受上述实施例的限制，凡是利用本发明的方法、原理和结构，经过变换、代换和/或组合所形成的技术方案，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.防刺伤注射针，包括针体和针座，其特征在于：设置收纳器和螺旋拉簧，所述收纳器包括外壳和安全帽，所述外壳包括筒状壁和端板，所述筒状壁为筒状结构，所述筒状壁的一端固定设置端板，所述端板遮蔽所述筒状壁的中心部位，所述端板位于所述筒状壁的轴线位置设置针孔，所述针孔贯穿所述端板的厚度，所述针孔的形状和尺寸与所述针体的形状和尺寸相适配，所述端板的内侧设置安全帽，所述安全帽包括挡板和弹性臂，所述挡板为板状结构，所述弹性臂的一端与所述挡板的一侧边固定连接，所述弹性臂的另一端环绕所述挡板的外周伸出设置，所述弹性臂与所述筒状壁的内壁弹性接触连接，所述筒状壁的敞开端朝向所述针座，所述弹性臂自由状态下，所述挡板朝向所述弹性臂相反方向的一侧边与所述筒状壁的内壁弹性接触连接，所述挡板遮蔽所述针孔，所述针体自所述筒状壁的敞开端穿入针孔的状态下，所述挡板朝向所述弹性臂相反方向的一侧边与所述筒状壁的内壁不接触，所述挡板的边缘与所述针孔的内壁弹性夹持所述针体的外表面，所述螺旋拉簧在所述针体的外周同轴设置，所述螺旋拉簧的一端与针座固定连接，所述螺旋拉簧的另一端与所述收纳器固定连接，在所述螺旋拉簧的自由状态，所述收纳器与所述针座弹性接触，所述针体自所述筒状壁的敞开端穿越所述针孔，挡板的边缘与针孔的内壁弹性夹持针体的外表面，在防刺伤注射针用后状态，所述收纳器设置在所述针体的针尖部位，所述针体退出所述针孔外，所述挡板遮蔽所述针孔，所述针尖弹性接触所述挡板。

2.根据权利要求1所述的防刺伤注射针，其特征在于：所述挡板和/或所述弹性臂的材料包括医疗器械用的塑料或不锈钢。

3.根据权利要求1所述的防刺伤注射针，其特征在于：所述挡板与所述弹性臂连体设置。

4.根据权利要求1所述的防刺伤注射针，其特征在于：所述弹性臂为弯曲的板状结构，所述弹性臂表面的一部分与所述筒状壁的内壁弹性贴合接触设置。

5.根据权利要求1所述的防刺伤注射针，其特征在于：所述筒状壁的内壁设置弹性臂凹槽，所述弹性臂凹槽的形状和尺寸与所述弹性臂的形状和尺寸相适配，所述弹性臂的部分表面嵌入所述弹性臂凹槽内。

6.根据权利要求1所述的防刺伤注射针，其特征在于：所述螺旋拉簧的材料为不锈钢丝。

7.根据权利要求6所述的防刺伤注射针，其特征在于：所述不锈钢丝的材料为SUS304不锈钢。

8.根据权利要求6所述的防刺伤注射针，其特征在于：所述不锈钢丝为不锈钢琴弦钢丝。

9.根据权利要求1所述的防刺伤注射针，其特征在于：所述挡板侧边与所述针体表面接触部位的形状和尺寸，与所述针体表面的形状和尺寸相适配。

10.根据权利要求1所述的防刺伤注射针，其特征在于：所述筒状壁与所述端板连体设置。

Images