CN103398562A - 太阳能立体循环烘房 - Google Patents

Abstract

本发明属于太阳能的领域，特别是太阳能立体循环烘房。太阳能立体循环烘房，由太阳能系统及烘房系统二部分组成，所述的太阳能系统，包括，冷媒式太阳能悬臂塔（99）、冷媒式太阳能板（113）、热媒贮罐（80）、热媒锅炉（78）及电源自动切换开关（76）；所述的烘房系统，包括，除湿器A（60）、加热箱（61）、加热箱保温层（62）、热泵风机（63）、热媒回路（64）、热媒盘管（65）、除湿器B（66）、烘房保温层（67）、蒸汽盘管（68）、蒸汽回路（69）、立体弯道式输送机（70）、立体弯道式输送机架（71）、热风管出口（72）、烘料入口（73）、烘料出口（74）；温度60-180℃可调，容量大小可选、采用蒸汽、热风、流动烘料的太阳能立体循环烘房，是很具市场前景的节能环保型的革新烘房。

Description

太阳能立体循环烘房

技术领域

本发明属于太阳能的领域，特别是一种太阳能立体循环烘房。 

背景技术

在生产实践中，烘房是常规的设备。但常规烘房存在诸如耗能大、烘干周期长、容量小的问题。如果把常规能源的烘房改成采用太阳能源的，烘房温度能在那60-180℃范围可控的，容量可根据生产规模而定的太阳能立体循环烘房，定为是很有市场前景的。 

发明内容

本发明之目的，是向社会公开一种太阳能立体循环烘房。 

本发明属于太阳能的领域，特别是太阳能立体循环烘房。 

太阳能立体循环烘房，由太阳能系统及烘房系统二部分组成，所述的太阳能系统，包括，采能系统（01）、传输系统（02）、能调系统（03）、监控系统（04）、冷媒式太阳能悬臂塔（99）、冷媒式太阳能板（113）、热媒贮罐（80）、热媒锅炉（78）、电源自动切换开关（76）及国家电网（75）；所述的烘房系统，包括，除湿器A（60）、加热箱（61）、加热箱保温层（62）、热泵风机（63）、热媒回路（64）、热媒盘管（65）、蒸汽回路（69）、蒸汽回路（69）、烘房保温层（67）、烘料入口（73）、立体弯道式输送机（70）、热风管口（71）、循环烘干房（72）、烘料出口（74）；温度60-180℃可调，容量大小可选、采用蒸汽、热风、流动烘料的太阳能立体循环烘房，是很具市场前景的节能环保型的革新烘房。 

 本发明的优点在于。 

能效率高，运转成本低。本发明采用实时跟踪阳光轴、透镜群聚光、冷媒箱散热、冷媒式太阳能悬臂塔采能的综合技术，兼得光伏发电及冷媒散热的二种太阳能转换能，能源自给自足，运营成本自然降低。 

热效率高。循环加热的特点就是能源的回收后的再利用，把能源的消耗减少到最低的限度，从而提高了热效率。 

容量大，烘干快。采用立体弯道式输送机，有效提升烘房的容积率。容积率提高后可间接增加烘料在烘房中的滞留时间，从而保障了烘料的烘干要求。 

本发明的技术方案述说如下。 

太阳能立体循环烘房，由太阳能系统及烘房系统二部分组成，所述的太阳能系统，包括，采能系统（01）、传输系统（02）、能调系统（03）、监控系统（04）、冷媒式太阳能悬臂塔（99）、冷媒式太阳能板（113）、国家电网（75）、电源自动切换开关（76）、蓄、变、配电房（77）、热媒锅炉（78）、加热器（79）、热媒贮罐（80）、冷媒泵站（81）、总控制室（82）及液压泵站（83）；所述的烘房系统，包括，除湿器A（60）、加热箱（61）、加热箱保温层（62）、热泵风机（63）、热媒回路（64）、热媒盘管（65）、蒸汽回路（69）、蒸汽回路（69）、烘房保温层（67）、烘料入口（73）、立体弯道式输送机（70）、热风管口（71）、循环烘干房（72）、烘料出口（74）；其特征在于，所述的太阳能立体循环烘房，具有蒸汽盘管（68）循环加热烘房空气、热泵风机（63）将经加热箱热（61）加热并除湿的热风，循环注入烘房及采用立体弯道式输送机（70）流动加热烘料的特点；所述的蒸汽循环的热能，来自所述的热媒锅炉（78），由蒸汽回路（69）中的输入端，接入烘房中的蒸汽盘管（68）输入口，经加热降温后的蒸汽，从蒸汽盘管（68）的回流口与蒸汽回路（69）的回路端相接通，构成蒸汽循环加热的通路；所述的蒸汽盘管（68），安装于烘房保温层（67）中；所述的热媒循环的热能，来自热媒贮罐（80）；所述的热媒循环，是通过热泵风机（63）实现的；所述的热泵风机（63）两端，设有采用热媒盘管（65）加热的二个加热箱（61）；所述的二个加热箱（61），分别通过除湿器A、除湿器B（66）与抽气管口及热风送管（71）相连接；所述的热泵风机（63），将通过除湿器A（60）及除湿器B（66）除湿的热风，对烘房实施强制性的循环加热；所述的加热箱（61）的外部，包被有加热箱保温层（62）；所述的立体弯道式输送机（70），设上中下三条弯道；所述的上中下三条弯道，架设于立体弯道式输送机架（71）上，达到立体烘料的设计要求；设定烘料在循环烘房的滞留时间为60分钟，所述循环烘干房，设有烘料入口（73）及烘料出口（74）。 

所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99），包括：顶面太阳能板（100）、旋转支架（101）、垂角跟踪器（102）、塔柱（103）、低温管路（104）、高温管路（105）、液压管路（106）、电气管路（107）、悬臂弯柱（108）、左太阳能板（109）、悬臂弯柱座（110）、悬臂座螺栓（111）、右太阳能板（112）、冷媒式太阳板（113）、塔柱座（114）、平角跟踪器（115）、轴承A（116）、立柱齿轮（117）、轴承B（118）、蜗轮减速电机（119）、管线连接盒（120）及管线总管（121）；所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99）的太阳能板（100、109、112），分别安装于中空结构的塔柱（103）的顶面及分层设置于塔柱（103）两侧的悬臂弯柱（108）上，形成太阳能悬臂塔柱的结构；所述的顶面太阳能板（100）的宽度，与安装于塔柱（103）两侧的呈“ L” 形的悬臂弯柱座（110）上的左右太阳能板（109、112）的总宽度相一致；所述的悬臂弯柱（108）的长臂，通过螺纹结合与悬臂弯柱座（110）相连接；所述的带有连接弯头的悬臂弯柱（108）的短臂，通过悬臂连块螺栓（129）与太阳能板（100、109、112）的垂角跟踪器（102）相连接；所述的垂角跟踪器（102）通过旋转支架（101），与太阳能板（100、109、112）的旋转支架（101）相连接。 

所述的传输系统（02），包括：管线连接盒（120）、低温管路（104）、高温管路（105）、液压管路（106）、电气管路（107）、管线总管（121）；所述的管线连接盒（120），位于悬臂弯柱座（110）中；所述的管线连接盒（120）的两端，设有与所述各通路管向应的输入及输出的接口；所述的低温管路（104）、高温管路（105）、液压管路（106）及电气管路（107）通过管线总管（121），连通太阳能系统（01）与能调系统（03）的各功能部件，使各部件协同运作。 

所述的能调系统（03），包括，采能系统（01）中的冷媒式太阳能悬臂塔（99）、热媒贮罐（80）、热媒锅炉（78）、蓄、变、配电房（77）、电源自动切换开关（76）、国家电网（75）、冷媒工质（143）及冷媒箱（144）；所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99），采用了实时跟踪阳光轴、透镜群聚光、冷媒式太阳能板的综合技术，不但大幅提升光伏发电效能，还兼得了冷媒散热所获热能；所述的蓄、变、配电房（77），接收来自冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能，进行电能的蓄电、逆变、升压及切换；所述的电源自动切换开关（76），分三种状况述说：一、在冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能自给自足情况下，蓄、变、配电房（77）直供场内动力用电，同时对蓄电池实施充电，以备冷媒式太阳能悬臂塔（99）不产生电能时的正常供电；二、在冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能自给不足情况下，蓄、变、配电房（77）中的电源自动切换开关（76）动作，切换至国家电网（75），由国家电网（75）供给电源；三、在在冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能自给有余的情况下，通过电源自动切换开关（76）向国家电网（75）输送电源；所述的热媒贮罐（80），呈分隔为高温部和低温部的结构；所述的高温部，接收、贮存来自冷媒式太阳能悬臂塔（99）中由冷媒工质（143）为光伏电池散热后所获得热量；所述的低温部，接收经由对烘房实施循环加热后所回流的低温冷媒工质（143）；所述的热媒贮罐（80）的高温部，设有电加热器（79），以保证向低温循环干馏塔（52）供热的设计要求；所述的热媒贮罐（80）的外壳，设有保温层（46）；所述的热媒锅炉（78），由所述的热媒贮罐（80）供热，热媒锅炉（78）产生的蒸汽向烘干车间的烘房盘管（63）实施间接式循环加热。 

 所述的监控系统（04），通过公知的监测及自动化元件实现的场内各功能机构实现微机智能控制，其监控的对象及项目为：一、冷媒式太阳能悬臂塔（99）中的冷媒式太阳板（113），监控项目为：发电供热值、太阳板与阳光轴的垂直度、冷媒工作供压力及热媒回输温度；二、热媒贮罐（80），监控项目为：高低二部的容量及温度状况；三、热媒锅炉（78），监控项目为：蒸汽压力及产气量、安全装置的完好度；四、蓄、变、配电房（77），监控项目为：电压电流及电源自动切换开关（76）的工作情况；五、各功能车间的运营状态。 

附图说明

附图1为本发明太阳能立体循环烘房及能源系统关联示意图。 

具体实施方式

图1标记名称是：采能系统（01）、传输系统（02）、能调系统（03）、监控系统（04）、除湿器A（60）、加热箱（61）、加热箱保温层（62）、热泵风机（63）、热媒回路（64）、热媒盘管（65）、除湿器B（66）、烘房保温层（67）、蒸汽盘管（68）、蒸汽回路（69）、立体弯道式输送机（70）、热风管口（71）、烘料入口（73）、循环烘干房（72）、烘料出口（74）、国家电网（75）、电源自动切换开关（76）、蓄、变、配电房（77）、热媒锅炉（78）、加热器（79）、热媒贮罐（80）、冷媒泵站（81）、总控制室（82）及液压泵站（83）冷媒式太阳能悬臂塔（99）、顶面太阳能板（100）、旋转支架（101）、垂角跟踪器（102）、塔柱（103）、低温管路（104）、高温管路（105）、液压管路（106）、电气管路（107）、悬臂弯柱（108）、左太阳能板（109）、悬臂弯柱座（110）、悬臂座螺栓（111）、右太阳能板（109）、冷媒式太阳板（113）、塔柱座（114）、平角跟踪器（115）、轴承A（116）、立柱齿轮（117）、轴承B（118）、蜗轮减速电机（119）、管线连接盒（120）及管线总管（121）。 

下面结合附图详细描述本发明。 

如图1所示，太阳能立体循环烘房，由太阳能系统及烘房系统二部分组成。 

如图1所示，所述的太阳能系统，包括，采能系统（01）、传输系统（02）、能调系统（03）、监控系统（04）、冷媒式太阳能悬臂塔（99）、冷媒式太阳能板（113）、国家电网（75）、电源自动切换开关（76）、蓄、变、配电房（77）、热媒锅炉（78）、加热器（79）、热媒贮罐（80）、冷媒泵站（81）、总控制室（82）及液压泵站（83）。 

如图1所示，所述的烘房系统，包括，除湿器A（60）、加热箱（61）、加热箱保温层（62）、热泵风机（63）、热媒回路（64）、热媒盘管（65）、除湿器B（66）、烘房保温层（67）、蒸汽盘管（68）、蒸汽回路（69）、立体弯道式输送机（70）、热风管口（71）、烘料入口（73）、循环烘干房（72）、烘料出口（74）。 

如图1所示，所述的太阳能立体循环烘房，具有蒸汽盘管（68）循环加热烘房空气、热泵风机（63）将经加热箱热（61）加热并除湿的热风，循环注入烘房及采用立体弯道式输送机（70）流动加热烘料的特点。 

如图1所示，所述的蒸汽循环的热能，来自所述的热媒锅炉（78），由蒸汽回路（69）中的输入端，接入烘房中的蒸汽盘管（68）输入口，经加热降温后的蒸汽，从蒸汽盘管（68）的回流口与蒸汽回路（69）相接通，构成蒸汽循环加热的通路。 

如图1所示，所述的蒸汽盘管（69），安装于烘房保温层（67）中。 

如图1所示，所述的热媒循环的热能，来自热媒贮罐（80）；所述的热媒循环，是通过热泵风机（63）实现的；所述的热泵风机（63）两端，设有采用热媒盘管（65）加热的二个加热箱（61）。 

如图1所示，所述的二个加热箱（61），分别通过除湿器A、除湿器B（66）与抽气管口及热风送管（71）相连接。 

如图1所示，所述的热泵风机（63），将通过除湿器A（60）及除湿器B（66）除湿的热风，对烘房实施强制性的循环加热；所述的加热箱（61）的外部，包被有加热箱保温层（62）。 

如图1所示，所述的立体弯道式输送机（70），设上中下三条弯道；所述的上中下三条弯道，架设于立体弯道式输送机架（71）上，达到立体烘料的设计要求；设定烘料在循环烘房的滞留时间为60分钟。 

如图1所示，所述循环烘干房，设有烘料入口（73）及烘料出口（74）。 

如图1所示，所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99）的太阳能板（100、109、112），分别安装于呈中空结构的塔柱（103）的顶面及分层设置于塔柱（103）两侧 的悬臂弯柱（108）上，形成太阳能悬臂塔柱式的结构。 

如图1所示，所述的顶面太阳能板（100）的宽度，与安装于塔柱（103）两侧的呈“ L” 形的悬臂弯柱座（110）上的左右太阳能板（109、112）的总宽度相一致。 

图1所示，所述的悬臂弯柱（108）的长臂，通过螺纹结合与悬臂弯柱座（110）相连接；所述的悬臂弯柱座（110），通过悬臂座螺栓（111）与塔柱（103）相连接。 

如图1所示，所述的带有连接弯头的悬臂弯柱（108）的短臂，通过悬臂连块螺栓（129）与太阳能板（100、109、112）的垂角跟踪器（102）相连接。 

如图1所示，所述的垂角跟踪器（102）通过旋转支架（101），与太阳能板（100、109、112）的旋转支架（101）相连接。 

如图1所示，所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99），采用了实时跟踪阳光轴、透镜群聚光、冷媒式太阳能板的综合技术，不但大幅提升光伏发电效能，还兼得了冷媒散热所获热能。 

如图1所示，所述的平角跟踪器（115），包括，轴承A（116）、立柱齿轮（117）、轴承B（118）及蜗轮减速电机（119）。 

如图1所示，所述的平角跟踪器（115），安装于塔柱（103）下方的塔柱座（114）内，所述的塔柱（103）穿过塔柱座（114）的下方圆形部位，紧实地套着有：轴承A（116）、立柱齿轮（117）及轴承B（118）；所述的轴承A（116）及轴承B（118），分别安装于平角跟踪器（115）上下方的轴承座中；所述的立柱齿轮（117），位于轴承A（116）及轴承B（118）中间的塔柱（103）上；所述的立柱齿轮（117）与位于蜗轮减速电机（119）上的齿轮相隅合；所述的塔柱（103）在平角跟踪器（115）的驱动下，可作水平的旋转。 

如图1所示，上述的太阳能板（100、109、112）在垂角跟踪器（102）及位于塔柱（103）下方的平角跟踪器（115）协同驱动下，使太阳能板（100、109、112）的中轴线始终与阳光轴保持平行。 

如图1所示，所述的传输系统（02），包括：管线连接盒（120）、低温管路（104）、高温管路（105）、液压管路（106）、电气管路（107）、管线总管（121）。 

如图1所示，所述的管线连接盒（120），位于悬臂弯柱座（110）中；所述的管线连接盒（120）的两端，设有与所述各通路管向应的输入及输出的接口。 

如图1所示，所述的低温管路（104）、高温管路（105）、液压管路（106）及电气管路（107）通过管线总管（121），连通太阳能系统（01）与能调系统（03）的各功能部件，使各部件协同运作。 

如图1所示，所述的蓄、变、配电房（77），接收来自冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能，进行电能的蓄电、逆变、升压及切换；所述的电源自动切换开关（76），分三种状况述说： 

一、在冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能自给自足情况下，蓄、变、配电房（77）直供场内动力用电，同时对蓄电池实施充电，以备冷媒式太阳能悬臂塔（99）不产生电能时的正常供电。

二、在冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能自给不足情况下，蓄、变、配电房（77）中的电源自动切换开关（76）动作，切换至国家电网（75），由国家电网（75）供给电源。 

三、在在冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能自给有余的情况下，通过电源自动切换开关（76）向国家电网（75）输送电源。 

如图1所示，所述的热媒贮罐（80），呈分隔为高温部和低温部的结构；所述的高温部，接收、贮存来自冷媒式太阳能悬臂塔（99）中由冷媒工质（143）为光伏电池散热后所获得热量。 

如图1所示，所述的低温部，接收经由对烘房实施循环加热后所回流的低温冷媒工质（143）。 

如图1所示，所述的热媒贮罐（80）的高温部，设有电加热器（79），以保证向低温循环干馏塔（52）供热的设计要求。 

如图1所示，所述的热媒贮罐（80）的外壳，设有保温层（46）；所述的热媒锅炉（78），由所述的热媒贮罐（80）供热，热媒锅炉（78）产生的蒸汽向烘干车间的烘房盘管（63）实施间接式循环加热。 

如图1所示，所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99），兼具发电及供热的双重功能。 

如图1所示，所述的监控系统（04），通过集中安装于总控室（82）中公知的自动化监测元件，对场内各功能部件实现微机控制，其监控的对象及项目为：一、冷媒式太阳能悬臂塔（99）中的冷媒式太阳板（113），监控项目为：发电供热值、太阳板与阳光轴的垂直度、冷媒工作供压力及热媒回输温度；二、热媒贮罐（80），监控项目为：高低二部的容量及温度状况；三、热媒锅炉（78），监控项目为：蒸汽压力及产气量、热媒锅炉（78）安全装置的完好度；四、蓄、变、配电房（77），监控项目为：电源自动切换、电压、电流及电源蓄、变、配电状况；五、各功能车间的运营状态。 

Claims (6)

1.太阳能立体循环烘房，由太阳能系统及烘房系统二部分组成，所述的太阳能系统，包括，采能系统（01）、传输系统（02）、能调系统（03）、监控系统（04）、冷媒式太阳能悬臂塔（99）、冷媒式太阳能板（113）、国家电网（75）、电源自动切换开关（76）、蓄、变、配电房（77）、热媒锅炉（78）、加热器（79）、热媒贮罐（80）、冷媒泵站（81）、总控制室（82）及液压泵站（83）；所述的烘房系统，包括，除湿器A（60）、加热箱（61）、加热箱保温层（62）、热泵风机（63）、热媒回路（64）、热媒盘管（65）、蒸汽回路（69）、蒸汽回路（69）、烘房保温层（67）、烘料入口（73）、立体弯道式输送机（70）、热风口（71）、循环烘干房（72）、烘料出口（74）；其特征在于，所述的太阳能立体循环烘房，具有蒸汽盘管（68）循环加热烘房空气、热泵风机（63）将经加热箱热（61）加热并除湿的热风，循环注入烘房及采用立体弯道式输送机（70）流动加热烘料的特点；所述的蒸汽循环的热能，来自所述的热媒锅炉（78），由蒸汽回路（69）中的输入端，接入烘房中的蒸汽盘管（68）输入口，经加热降温后的蒸汽，从蒸汽盘管（68）的回流口与蒸汽回路（69）相接通，构成蒸汽循环加热的通路；所述的蒸汽回路（68），安装于烘房保温层（67）中；所述的热媒循环的热能，来自热媒贮罐（80）；所述的热媒循环，是通过热泵风机（63）实现的；所述的热泵风机（63）两端，设有采用热媒盘管（65）加热的二个加热箱（61）；所述的二个加热箱（61），分别通过除湿器A、除湿器B（66）与抽气管口及热风送管（71）相连接；所述的热泵风机（63），将通过除湿器A（60）及除湿器B（66）除湿的热风，对烘房实施强制性的循环加热；所述的加热箱（61）的外部，包被有加热箱保温层（62）；所述的立体弯道式输送机（70），设上中下三条弯道；所述的上中下三条弯道，架设于立体弯道式输送机架（71）上，达到立体烘料的设计要求；设定烘料在循环烘房的滞留时间为60分钟，所述循环烘干房，设有烘料入口（73）及烘料出口（74）。

2.根据权利要求1所述的太阳能立体循环烘房，其特征在于，所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99），包括：顶面太阳能板（100）、旋转支架（101）、垂角跟踪器（102）、塔柱（103）、低温管路（104）、高温管路（105）、液压管路（106）、电气管路（107）、悬臂弯柱（108）、左太阳能板（109）、悬臂弯柱座（110）、悬臂座螺栓（111）、右太阳能板（112）、冷媒式太阳板（113）、塔柱座（114）、平角跟踪器（115）、轴承A（116）、立柱齿轮（117）、轴承B（118）、蜗轮减速电机（119）、管线连接盒（120）及管线总管（121）；所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99）的太阳能板（100、109、112），分别安装于呈中空结构的塔柱（103）的顶面及分层设置于塔柱（103）两侧的悬臂弯柱（108）上，形成太阳能悬臂塔柱式的结构；所述的顶面太阳能板（100）的宽度，与安装于塔柱（103）两侧的呈“ L” 形的悬臂弯柱座（110）上的左右太阳能板（108、106）的总宽度相一致；所述的悬臂弯柱（108）的长臂，通过螺纹结合与悬臂弯柱座（110）相连接；所述的悬臂弯柱座（110），通过悬臂座螺栓（111）与塔柱（103）相连接；所述的带有连接弯头的悬臂弯柱（108）的短臂，通过悬臂连块螺栓（129）与太阳能板（100、109、112）的垂角跟踪器（102）相连接；所述的垂角跟踪器（102）通过旋转支架（101），与太阳能板（100、109、112）的旋转支架（101）相连接；所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99），兼具发电及供热的双重功能。

3.根据权利要求1所述的太阳能立体循环烘房，其特征在于，所述的平角跟踪器（115），包括，轴承A（116）、立柱齿轮（117）、轴承B（118）及蜗轮减速电机（119）；所述的平角跟踪器（115），安装于塔柱（103）下方的塔柱座（114）内，所述的塔柱（103）穿过塔柱座（114）的下方圆形部位，紧实地套着有：轴承A（116）、立柱齿轮（117）及轴承B（118）；所述的轴承A（116）及轴承B（118），分别安装于平角跟踪器（115）上下方的轴承座中；所述的立柱齿轮（117），位于轴承A（116）及轴承B（118）中间的塔柱（103）上；所述的立柱齿轮（117）与位于蜗轮减速电机（119）上的齿轮相隅合；所述的塔柱（103）在平角跟踪器（115）的驱动下，可作水平的旋转；上述的太阳能板（100、109、112）在垂角跟踪器（102）及位于塔柱（103）下方的平角跟踪器（115）协同驱动下，使太阳能板（100、109、112）的中轴线始终与阳光轴保持平行。

4.根据权利要求1所述的太阳能立体循环烘房，其特征在于，所述的传输系统（02），包括：管线连接盒（120）、低温管路（104）、高温管路（105）、液压管路（106）、电气管路（107）、管线总管（121）；所述的管线连接盒（120），位于悬臂弯柱座（110）中；所述的管线连接盒（120）的两端，设有与所述各通路管向应的输入及输出的接口；所述的低温管路（104）、高温管路（105）、液压管路（106）及电气管路（107）通过管线总管（121），连通太阳能系统（01）与能调系统（03）的各功能部件，使各部件协同运作。

5.根据权利要求1所述的太阳能立体循环烘房，其特征在于，所述的能调系统（03），包括，太阳能系统（01）中的冷媒式太阳能悬臂塔（99）、热媒贮罐（80）、热媒锅炉（78）、蓄、变、配电房（77）、电源自动切换开关（76）、国家电网（75）；所述的冷媒式太阳能悬臂塔（99），采用了实时跟踪阳光轴、透镜群聚光、冷媒式太阳能板的综合技术，不但大幅提升光伏发电效能，还兼得了冷媒散热所获热能；所述的蓄、变、配电房（77），接收来自冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能，进行电能的蓄电、逆变、升压及切换；所述的电源自动切换开关（76），分三种状况述说：一、在冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能自给自足情况下，蓄、变、配电房（77）直供场内动力用电，同时对蓄电池实施充电，以备冷媒式太阳能悬臂塔（99）不产生电能时的正常供电；二、在冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能自给不足情况下，蓄、变、配电房（77）中的电源自动切换开关（76）动作，切换至国家电网（75），由国家电网（75）供给电源；三、在在冷媒式太阳能悬臂塔（99）光伏发电的电能自给有余的情况下，通过电源自动切换开关（76）向国家电网（75）输送电源；所述的热媒贮罐（80），呈分隔为高温部和低温部的结构；所述的高温部，接收、贮存来自冷媒式太阳能悬臂塔（99）中由冷媒工质（143）为光伏电池散热后所获得热量；所述的低温部，接收经由对烘房实施循环加热后所回流的低温冷媒工质（143）；所述的热媒贮罐（80）的高温部，设有电加热器（79），以保证向低温循环干馏塔（52）供热的设计要求；所述的热媒贮罐（80）的外壳，设有保温层（46）；所述的热媒锅炉（78），由所述的热媒贮罐（80）供热，热媒锅炉（78）产生的蒸汽向烘干车间的烘房盘管（63）实施间接式循环加热。

6.根据权利要求1所述的太阳能立体循环烘房，其特征在于，所述的监控系统（04），通过集中安装于总控室（82）中公知的自动化监测元件，对场内各功能部件实现微机控制，其监控的对象及项目为：一、冷媒式太阳能悬臂塔（99）中的冷媒式太阳板（113），监控项目为：发电供热值、太阳板与阳光轴的垂直度、冷媒工作供压力及热媒回输温度；二、热媒贮罐（80），监控项目为：高低二部的容量及温度状况；三、热媒锅炉（78），监控项目为：蒸汽压力及产气量、热媒锅炉（78）安全装置的完好度；四、蓄、变、配电房（77），监控项目为：电源自动切换、电压、电流及电源蓄、变、配电状况；五、各功能车间的运营状态。

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