CN103398352A - 光学膜片及膜片定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种光学膜片及膜片定位装置，此光学膜片包含限位单元。限位单元具有第一限位结构。第一限位结构包含限位孔及延伸开孔。延伸开孔是沿着轴线延伸连通至限位孔，且延伸开孔连接在限位孔的一端开口是小于另一端开口。光学膜片是由一未固定位置移动而接触胶框的至少一部分，光学膜片受到胶框的至少一部分推抵，直到光学膜片到达一固定位置时，胶框的至少一部分是结合在限位孔，而使光学膜片结合于胶框内。

Description

光学膜片及膜片定位装置

技术领域

本发明是有关于一种膜片，且特别是有关于一种光学膜片及膜片定位装置。

背景技术

液晶显示器主要包含液晶面板和背光模组。一般的背光模组具有背板、光源、导光板、胶框及光学膜片。其中，光源及导光板系装设在背板上，且胶框覆设在背板的周缘上方，用以设置光学膜片并承载液晶面板。请参阅第1图，其系绘示依照习知胶框、光学膜片及液晶面板的组合剖示图。习知的光学膜片410上具有圆孔，且胶框420上设有相对应的圆柱体420a。光学膜片410透过圆孔套设在胶框420的圆柱体420a上后，再将胶带430贴附在光学膜片410及圆柱体420a上方，以固定光学膜片410。

然而，习知光学膜片410上的圆孔，其缺失于打孔时若设置在较靠近光学膜片410的边缘处容易产生变形，无法进一步缩减光学膜片整体宽度。相对的，胶框420上的圆柱体420a也必须配合光学膜片410的圆孔位置，而设置在离边框距离D1的位置上。因此，胶框420的框体宽度D2也会受限圆柱体420a的位置设置而无法有效缩减。

此外，在光学膜片410上制造圆孔的技术较困难，而容易在圆孔的内缘产生皱褶或毛边，如此将导致在多张光学膜片410堆叠时，光学膜片410之间会因为皱褶而产生间距。再者，如第1图所示，液晶面板440是放置在胶框420的承载面420b上。因此，圆柱体420a的高度不能高过承载面420b。如果每一个光学膜片410的圆孔都有皱褶的话，在堆叠之后的总高度将会超过圆柱体420a的高度，导致在运送过程中光学膜片410会脱落或跑到承载面420b上，使得组装工时增加，甚至发生液晶面板440破片的情形。

而且，利用胶带430贴附的方式，只能固定最上方的光学膜片410，导致下方未贴附胶带430的光学膜片410容易因为在运送过程中受到震动而跳脱圆柱体420a，造成上述组装工时增加或发生液晶面板440破片的问题。再者，胶带430的使用在组装过程上不但多了程序及成本，固定效果亦不佳。

因此，亟需一种光学膜片及膜片定位装置，以解决上述问题。

发明内容

因此，本发明的一态样是在提供一种光学膜片及膜片定位装置，其在光学膜片的边缘区域设置有延伸开孔，因而利用延伸开孔开放状态而可将光学膜片直接组装于胶框内，省略胶带贴附的过程，达到组装快速及限位效果更佳的目的。

本发明的另一态样是在提供一种光学膜片及膜片定位装置，其在胶框上的定位柱具有头部，且柱体的高度系根据光学膜片的厚度及数量来设计，因此使得光学膜片除了受到限位孔的限位外，亦可受到定位柱的头部的压制，达到固定光学膜片的目的。再者，透过光学膜片的限位孔及胶框的定位柱的设计，可以省略一般胶带的使用，不但可以节省成本，更可避免胶带在组装的过程中因重工而破坏光学膜片的表面。

本发明的又一态样是在提供一种光学膜片及膜片定位装置，由于光学膜片的限位结构形成破孔的设计，因此在光学膜片的制作上不需要考量到限位孔距离边缘太近的问题，进而使得定位柱可更靠近胶框的边缘设置，藉此可达成具有窄边框的胶框。再者，破孔的设计可以避免光学膜片的孔边缘产生毛边或皱褶，进而可提升光学膜片在胶框上的组装品质。

根据本发明的上述目的，提出一种光学膜片。此光学膜片包含限位单元。限位单元具有第一限位结构。第一限位结构包含限位孔及延伸开孔。其中，延伸开孔是沿着轴线延伸连通至限位孔，且延伸开孔连接在限位孔的一端开口是小于另一端开口。光学膜片是由一未固定位置移动而接触胶框的至少一部分，光学膜片受到胶框的至少一部分推抵，直到光学膜片到达一固定位置时，胶框的至少一部分是结合在限位孔，而使光学膜片结合于胶框内。

依据本发明一实施例，上述的光学膜片是由未固定位置沿着轴线移动，以使胶框的至少一部分通过延伸开孔时，光学膜片受到胶框的至少一部分推抵。

依据本发明一实施例，上述的光学膜片更包含本体部及定位部。定位部凸设于本体部的一边，且第一限位结构系设置在定位部上。

依据本发明一实施例，上述的延伸开孔的尺寸系由光学膜片的一边沿着轴线向限位孔的方向渐缩。

根据本发明的上述目的，另提出一种膜片定位装置，包含胶框、光学膜片及限位单元。胶框具有容置空间。限位单元系用以将光学膜片结合于胶框的容置空间内。限位单元包含第一限位结构以及第二限位结构。第一限位结构包含限位孔及延伸开孔。其中，延伸开孔是沿着轴线延伸连通至限位孔，且延伸开孔连接在限位孔的一端开口是小于另一端开口。光学膜片是由一未固定位置移动而接触至少一第二限位结构，光学膜片受到至少一第二限位结构推抵，直到光学膜片到达一固定位置时，第二限位结构是结合在限位孔中，而使光学膜片结合于胶框的容置空间内。

依据本发明一实施例，上述的光学膜片是由未固定位置沿着轴线移动，以使至少一第二限位结构通过延伸开孔时，光学膜片受到至少一第二限位结构推抵。

依据本发明一实施例，上述的第一限位结构是设置在光学膜片上，第二限位结构是设置在胶框上。

依据本发明另一实施例，上述的第二限位结构为定位柱。

依据本发明又一实施例，上述的定位柱包含柱体及头部。柱体设于容置空间的一底面。头部设于柱体的一顶端。

依据本发明再一实施例，上述的光学膜片包含本体部及定位部。定位部凸设于本体部的一边，且第一限位结构系设置在定位部上。

依据本发明再一实施例，上述的胶框更包含凹槽。定位部系搭配并设置于凹槽中。

依据本发明再一实施例，上述的延伸开孔的尺寸系由光学膜片的一边沿着轴线向限位孔的方向渐缩。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：

第1图系绘示依照习知胶框、光学膜片及液晶面板的组合剖示图。

第2图系绘示依照本发明的一实施方式的背光模组的装置示意图。

第3图系绘示依照本发明的一实施方式的胶框及光学膜片的组合示意图。

第4图系绘示依照本发明的一实施方式的胶框及光学膜片的分解示意图。

其中，图中各标示为：100背光模组；110承载件；130光源；150导光板；170胶框；172容置空间；174第二限位结构；174a柱体；174b头部；190光学膜片；192本体部；194定位部；196第一限位结构；196a限位孔；196b延伸开孔；196c侧边；196d侧边；410光学膜片；420胶框；420a圆柱体；420b承载面；430胶带；440液晶面板；θ夹角；A1轴线；D1距离；D2框体宽度。

具体实施方式

请参阅第2图，其系绘示依照本发明的一实施方式的背光模组的装置示意图。本实施方式的背光模组100可包含承载件110、光源130、导光板150、胶框170及光学膜片190。光源130及导光板150设于承载件110中，且光源130系朝向导光板150发射光。胶框170设于承载件110上，且可用以供光学膜片由侧推的方式推移并装设于胶框170上，同时胶框170可固定光学膜片190。欲陈明者，第2图的实施方式系以侧边入光式背光模组100来作例示说明，并非用以限制本发明。在其他实施例中，背光模组亦可为直下式的背光模组，且直下式的背光模组可不使用导光板。

另请参阅第3图及第4图，其系分别绘示依照本发明的一实施方式的胶框及光学膜片的组合示意图及分解示意图。在本实施方式中，光学膜片190及胶框170藉由限位单元来相互结合。此限位单元包含至少一个第一限位结构196及至少一个第二限位结构174。在一实施例中，第一限位结构196是设置在光学膜片190上。其中，第一限位结构196包含限位孔196a及延伸开孔196b。延伸开孔196b是沿着轴线A1延伸连通至限位孔196a。

在一实施例中，第二限位结构174设置在胶框170上，且第二限位结构174为定位柱。此定位柱主要可用来定位光学膜片190。其中，胶框170具有一容置空间172。定位柱174可呈铆钉状，且可包含柱体174a及头部174b。柱体174a设于容置空间172的底面上。头部174b设于柱体174a的顶端。

将光学膜片190组装至胶框170上时，可将延伸开孔196b直接对准柱体174a的侧边，并将光学膜片190从一个未固定的位置(如第4图所示的位置)沿着轴线A1朝向柱体174a推移，使柱体174a通过延伸开孔196b而进入限位孔196a到达一固定位置(如第3图所示的位置)，而使定位柱174定位在限位孔196a中。在一实施例中，限位孔196a的直径大致等于柱体174a直径，以有效限位定位柱。

上述组装方式是将光学膜片190沿着轴线A1，以横向方式组装至胶框170上，但是本发明也可以将光学膜片190沿着垂直于轴线A1的方向，以直向方式组装至胶框170上，而不论横向或直向，当光学膜片190由一个未固定的位置(如第4图所示的位置)开始移动时，都会先接触到胶框170的第二限位结构174，光学膜片190便会受到胶框170的第二限位结构174的推抵，产生材料上的变形，让光学膜片190的第一限位结构196恰好扩大到胶框170的第二限位结构174可以嵌入，直到光学膜片190到达一固定位置(如第3图所示的位置)，因此，本发明的组装方式并不以横向组装为限，另外也提供了直向组装。

在一实施例中，且延伸开孔196b连接在限位孔196a的一端开口是小于另一端开口。也就是说，延伸开孔196a的尺寸系从光学膜片190的一边沿着轴线A1向限位孔196a的方向渐缩所形成的斜切口。在一实施例中，延伸开孔196b具有两侧边196c与196d。两侧边196c与196d之间具有夹角θ。夹角θ的角度可以依照柱体174a的直径或形状、或其他组装需求来设计，使延伸开孔196b可引导定位柱174进入至限位孔196a中。

在一实施例中，光学膜片190可包含本体部192及定位部194。本体部192系定义为在整个光学膜片190中未被胶框170所遮蔽的区域，为主要可发挥所需的光学作用的部分。定位部194凸设于本体部192的一边，且第一限位结构196可设置在定位部194上。

在完成光学膜片190的组装后，定位柱的头部174b系突出于光学膜片190的上方。藉此，头部174b可以压抵并限位光学膜片190，避免光学膜片190脱出至定位柱174外。在一实施例中，背光模组100可包含多片光学膜片190。柱体174a的高度可以随着光学膜片190的数量及厚度来改变。因此，光学膜片190的总厚度可与柱体174a的高度相等，且在光学膜片190固定在定位柱上时，定位柱的头部174b可以压抵在光学膜片190上，以固定光学膜片190。此外，为配合定位部194的设计，胶框170上的容置空间172可为具有凹槽的容置空间172，在光学膜片190装设在胶框170上时，定位部194亦可对应嵌设于容置空间172中。

欲陈明者，一般的圆孔因受限于加工方式而必须要设置在光学膜片离边框一段距离的位置上，而本实施方式的第一限位结构196不再受限以往的加工方式，而可设置在光学膜片190(或定位部194)的任一位置上，亦可以设置在靠近光学膜片190(或定位部194)的边缘的位置。由于第二限位结构174的柱体174a的位置是相对限位孔196a的位置来设计，因此胶框170的边框宽度可以因应柱体174a的位置外移而缩减。如此一来，可达到具有窄边框设计的胶框170。

在组装效果方面，本发明的实施方式系以胶框170上设置二个光学膜片190后的组合作为实验对象。震动实验的条件系以正弦震动1.5重力加速度(G)、振动频率为5赫兹(Hz)-500赫兹、扫描速度为每分钟0.5倍频程(octave)及分别以X、Y、Z轴向各震动30分钟。由实验结果可知，透过光学膜片的限位孔卡合定位柱，加上定位部的头部压制光学膜片的方式，光学膜片在震动的后并没有产生位移。由此显见，本实施方式的限位孔与定位柱的设计，可对光学膜片提供良好的固定效果。

由上述本发明实施方式可知，本发明的一优点就是在光学膜片的边缘区域设置有延伸开孔，因而利用延伸开孔开放状态而可将光学膜片直接组装于胶框内，省略胶带贴附的过程，达到组装快速及限位效果更佳的目的。

由上述本发明实施方式可知，本发明的另一优点就是胶框上的定位柱具有头部，且柱体的高度系根据光学膜片的厚度及数量来设计，因此使得光学膜片除了受到限位孔的限位外，亦可受到定位柱的头部的压制，达到固定光学膜片的目的。再者，透过光学膜片的限位孔及胶框的定位柱的设计，可以省略一般胶带的使用，不但可以节省成本，更可避免胶带在组装的过程中因重工而破坏光学膜片的表面。

由上述本发明实施方式可知，本发明的又一优点就是因为光学膜片的限位孔与延伸开孔形成破孔的设计，因此在光学膜片的制作上不需要考量到限位孔距离边缘太近的问题，进而使得定位柱可更靠近胶框的边缘设置，藉此可达成具有窄边框的胶框。再者，破孔的设计可以避免光学膜片的孔边缘产生毛边或皱褶，进而可提升光学膜片在胶框上的组装品质。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (12)

1.一种光学膜片，其特征在于，包含：

一限位单元，具有至少一第一限位结构，该至少一第一限位结构包含一限位孔及一延伸开孔，其中；

该延伸开孔是沿着一轴线延伸连通至该限位孔，且该延伸开孔连接在该限位孔的一端开口是小于另一端开口，该光学膜片是由一未固定位置移动而接触一胶框的至少一部分，该光学膜片受到该胶框的至少一部分推抵，直到该光学膜片到达一固定位置时，该胶框的至少一部分是结合在该限位孔中，而使该光学膜片结合于该胶框内。

2.如请求项1所述的光学膜片，其特征在于，该光学膜片是由该未固定位置沿着该轴线移动，以使该胶框的至少一部分通过该延伸开孔时，该光学膜片受到该胶框的至少一部分推抵。

3.如请求项1所述的光学膜片，其特征在于，该光学膜片更包含：

一本体部；以及

至少一定位部，凸设于该本体部的一边，且该至少一第一限位结构系设置在该至少一定位部上。

4.如请求项1所述的光学膜片，其特征在于，该延伸开孔的尺寸系由该光学膜片的一边沿着该轴线向该限位孔的方向渐缩。

5.一种膜片定位装置，其特征在于，包含：

一胶框，具有一容置空间；

至少一光学膜片；以及

一限位单元，用以将该光学膜片结合于该胶框的该容置空间内，该限位单元包含至少一第一限位结构以及至少一第二限位结构，该至少一第一限位结构包含一限位孔及一延伸开孔，其中；

该延伸开孔是沿着一轴线延伸连通至该限位孔，且该延伸开孔连接在该限位孔的一端开口是小于另一端开口，该光学膜片是由一未固定位置移动而接触该至少一第二限位结构，该光学膜片受到该至少一第二限位结构推抵，直到该光学膜片到达一固定位置时，该至少一第二限位结构是结合在该限位孔中，而使该光学膜片结合于该胶框的容置空间内。

6.如请求项5所述的膜片定位装置，其特征在于，该光学膜片是由该未固定位置沿着该轴线移动，以使该至少一第二限位结构通过该延伸开孔时，该光学膜片受到该至少一第二限位结构推抵。

7.如请求项5所述的膜片定位装置，其特征在于，该至少一第一限位结构是设置在该光学膜片上，该至少一第二限位结构是设置在该胶框上。

8.如请求项7所述的膜片定位装置，其特征在于，该至少一第二限位结构为一定位柱。

9.如请求项8所述的膜片定位装置，其特征在于，该定位柱包含：

一柱体，设于该容置空间的一底面；以及

一头部，设于该柱体的一顶端。

10.如请求项5所述的膜片定位装置，其特征在于，该光学膜片包含：

一本体部；以及

至少一定位部，凸设于该本体部的一边，且该至少一第一限位结构系设置在该至少一定位部上。

11.如请求项10所述的膜片定位装置，其特征在于，该胶框更包含一凹槽，该至少一定位部系搭配并设置于该凹槽中。

12.如请求项5所述的膜片定位装置，其特征在于，该延伸开孔的尺寸系由该光学膜片的一边沿着该轴线向该限位孔的方向渐缩。

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