CN103396728A - 电器设备用耐高温绝缘涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电器设备用耐高温绝缘涂料及其制备方法，该涂料以质量份计含有以下成分：聚酯亚胺10～18份，马林酸树脂20～30份，多异氰酸酯35～45份，氧化铬绿7～15份，导电云母粉8～15份，磷酸铝5～13份，三聚氰胺树脂4.5～10份，硅烷偶联剂0.8～3份，钛酸正丁酯1～3.2份，亚甲基双苯二胺8.5～15份，防尘剂0.6～2.5份，防虫剂0.4～1.5份，乙二醇4.2～7份，二甲苯3.5～6份。本发明提供的电器设备用耐高温绝缘涂料，具有很好的耐高温性能和绝缘作用，能够消除静电带来的危害，同时还具有防尘和防虫的作用，可以长时间用于电器设备的涂覆。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其涉及一种电器设备用耐高温绝缘涂料及其制备方法。
背景技术
电器设备在使用时一般都会产生发热的现象，现有的电器设备用涂料如果长时间处于高温下，就会发生劣化，强度降低，导致剥落。同时，电气设备在运作过程中容易产生静电，静电一旦产生放电现象就会带来很大的危害，因此要及时消除静电。
发明内容
解决的技术问题：针对电器设备长时间处于高温状态和容易产生静电的缺点，本发明提供一种电器设备用耐高温绝缘涂料及其制备方法。
技术方案：电器设备用耐高温绝缘涂料，以质量份计含有以下成分：
聚酯亚胺 10～18份
马林酸树脂 20～30份
多异氰酸酯 35～45份
氧化铬绿 7～15份
导电云母粉 8～15份
磷酸铝 5～13份
三聚氰胺树脂 4.5～10份
硅烷偶联剂 0.8～3份
钛酸正丁酯 1～3.2份
亚甲基双苯二胺 8.5～15份
防尘剂 0.6～2.5份
防虫剂 0.4～1.5份
乙二醇 4.2～7份
二甲苯 3.5～6份。
上述所述的电器设备用耐高温绝缘涂料，以质量份计含有以下成分：
聚酯亚胺 12～16份
马林酸树脂 23～28份
多异氰酸酯 38～42份
氧化铬绿 10～15份
导电云母粉 10～15份
磷酸铝 7～12份
三聚氰胺树脂 6.7～8.4份
硅烷偶联剂 1～2.1份
钛酸正丁酯 1.5～3份
亚甲基双苯二胺 10～13.5份
防尘剂 0.9～1.7份
防虫剂 0.8～1.3份
乙二醇 4.5～5.8份
二甲苯 4～5.5份。
上述所述的电器设备用耐高温绝缘涂料的制备步骤如下：
第一步：将多异氰酸酯、氧化铬绿、导电云母粉、磷酸铝、三聚氰胺树脂、硅烷偶联剂、钛酸正丁酯、防尘剂、防虫剂、乙二醇和二甲苯加入反应釜中，在转速为400～500rpm下搅拌50～60min；
第二步：再加入聚酯亚胺和马林酸树脂，继续搅拌10～20min，最后加入亚甲基双苯二胺，搅拌混合均匀后得到电器设备用耐高温绝缘涂料。
有益效果：本发明提供的电器设备用耐高温绝缘涂料及其制备方法，该涂料具有很好的耐高温性能和绝缘作用，能够消除静电带来的危害，同时还具有防尘和防虫的作用，可以长时间用于电器设备的涂覆。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种电器设备用耐高温绝缘涂料，以质量份计含有以下成分：
聚酯亚胺 18份
马林酸树脂 30份
多异氰酸酯 45份
氧化铬绿 15份
导电云母粉 15份
磷酸铝 13份
三聚氰胺树脂 10份
硅烷偶联剂 3份
钛酸正丁酯 3.2份
亚甲基双苯二胺 15份
防尘剂 2.5份
防虫剂 1.5份
乙二醇 7份
二甲苯 6份。
电器设备用耐高温绝缘涂料的制备步骤如下：
第一步：将多异氰酸酯、氧化铬绿、导电云母粉、磷酸铝、三聚氰胺树脂、硅烷偶联剂、钛酸正丁酯、防尘剂、防虫剂、乙二醇和二甲苯加入反应釜中，在转速为400～500rpm下搅拌50～60min；
第二步：再加入聚酯亚胺和马林酸树脂，继续搅拌10～20min，最后加入亚甲基双苯二胺，搅拌混合均匀后得到电器设备用耐高温绝缘涂料。
实施例2
本实施例提供一种电器设备用耐高温绝缘涂料，以质量份计含有以下成分：
聚酯亚胺 16份
马林酸树脂 28份
多异氰酸酯 42份
氧化铬绿 15份
导电云母粉 15份
磷酸铝 12份
三聚氰胺树脂 8.4份
硅烷偶联剂 2.1份
钛酸正丁酯 3份
亚甲基双苯二胺 13.5份
防尘剂 1.7份
防虫剂 1.3份
乙二醇 5.8份
二甲苯 5.5份。
电器设备用耐高温绝缘涂料的制备步骤如下：
第一步：将多异氰酸酯、氧化铬绿、导电云母粉、磷酸铝、三聚氰胺树脂、硅烷偶联剂、钛酸正丁酯、防尘剂、防虫剂、乙二醇和二甲苯加入反应釜中，在转速为400～500rpm下搅拌50～60min；
第二步：再加入聚酯亚胺和马林酸树脂，继续搅拌10～20min，最后加入亚甲基双苯二胺，搅拌混合均匀后得到电器设备用耐高温绝缘涂料。
实施例3
本实施例提供一种电器设备用耐高温绝缘涂料，以质量份计含有以下成分：
聚酯亚胺 12份
马林酸树脂 23份
多异氰酸酯 38份
氧化铬绿 10份
导电云母粉 10份
磷酸铝 7份
三聚氰胺树脂 6.7份
硅烷偶联剂 1份
钛酸正丁酯 1.5份
亚甲基双苯二胺 10份
防尘剂 0.9份
防虫剂 0.8份
乙二醇 4.5份
二甲苯 4份。
电器设备用耐高温绝缘涂料的制备步骤如下：
第一步：将多异氰酸酯、氧化铬绿、导电云母粉、磷酸铝、三聚氰胺树脂、硅烷偶联剂、钛酸正丁酯、防尘剂、防虫剂、乙二醇和二甲苯加入反应釜中，在转速为400～500rpm下搅拌50～60min；
第二步：再加入聚酯亚胺和马林酸树脂，继续搅拌10～20min，最后加入亚甲基双苯二胺，搅拌混合均匀后得到电器设备用耐高温绝缘涂料。
实施例4
本实施例提供一种电器设备用耐高温绝缘涂料，以质量份计含有以下成分：
聚酯亚胺 14.5份
马林酸树脂 25份
多异氰酸酯 40份
氧化铬绿 12.5份
导电云母粉 12份
磷酸铝 9.5份
三聚氰胺树脂 7.5份
硅烷偶联剂 1.5份
钛酸正丁酯 2.3份
亚甲基双苯二胺 11.8份
防尘剂 1.4份
防虫剂 1.1份
乙二醇 5份
二甲苯 4.7份。
电器设备用耐高温绝缘涂料的制备步骤如下：
第一步：将多异氰酸酯、氧化铬绿、导电云母粉、磷酸铝、三聚氰胺树脂、硅烷偶联剂、钛酸正丁酯、防尘剂、防虫剂、乙二醇和二甲苯加入反应釜中，在转速为400～500rpm下搅拌50～60min；
第二步：再加入聚酯亚胺和马林酸树脂，继续搅拌10～20min，最后加入亚甲基双苯二胺，搅拌混合均匀后得到电器设备用耐高温绝缘涂料。
上述述实施例1～实施例4的电器设备用耐高温绝缘涂料的技术性能指标，其检测结果如下：
检测结果
| 检测项目 | 测试条件 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 耐高温 | 850℃保温 | 4.5h涂层完好 | 4.6h涂层完好 | 4.8h涂层完好 | 5h涂层完好 |
| 表面电阻 | 7.5×106Ω | 7.8×106Ω | 8.5×106Ω | 8.8×106Ω |
以上对本发明实施例所提供的电器设备用耐高温绝缘涂料及其制备方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.电器设备用耐高温绝缘涂料，其特征在于以质量份计含有以下成分：
聚酯亚胺 10～18份
马林酸树脂 20～30份
多异氰酸酯 35～45份
氧化铬绿 7～15份
导电云母粉 8～15份
磷酸铝 5～13份
三聚氰胺树脂 4.5～10份
硅烷偶联剂 0.8～3份
钛酸正丁酯 1～3.2份
亚甲基双苯二胺 8.5～15份
防尘剂 0.6～2.5份
防虫剂 0.4～1.5份
乙二醇 4.2～7份
二甲苯 3.5～6份。
2.根据权利要求1所述的电器设备用耐高温绝缘涂料，其特征在于以质量份计含有以下成分：
聚酯亚胺 12～16份
马林酸树脂 23～28份
多异氰酸酯 38～42份
氧化铬绿 10～15份
导电云母粉 10～15份
磷酸铝 7～12份
三聚氰胺树脂 6.7～8.4份
硅烷偶联剂 1～2.1份
钛酸正丁酯 1.5～3份
亚甲基双苯二胺 10～13.5份
防尘剂 0.9～1.7份
防虫剂 0.8～1.3份
乙二醇 4.5～5.8份
二甲苯 4～5.5份。
3.如权利要求1所述的电器设备用耐高温绝缘涂料的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下：
第一步：将多异氰酸酯、氧化铬绿、导电云母粉、磷酸铝、三聚氰胺树脂、硅烷偶联剂、钛酸正丁酯、防尘剂、防虫剂、乙二醇和二甲苯加入反应釜中，在转速为400～500rpm下搅拌50～60min；
第二步：再加入聚酯亚胺和马林酸树脂，继续搅拌10～20min，最后加入亚甲基双苯二胺，搅拌混合均匀后得到电器设备用耐高温绝缘涂料。
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| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Dai Xiaochen Inventor after: Zhang Qitu Inventor after: Wang Lixi Inventor before: Zhuang Yadong |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHUANG YADONG TO: DAI XIAOCHEN ZHANG QITU WANG LIXI |
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150601 Address after: Song Ling Zhen Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215000 Suzhou River Road No. 18 Applicant after: SUZHOU YUFAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: Wujiang City, Suzhou City, Jiangsu province 215200 Li Zhendong Village Bridge Bridge Applicant before: Wujiang Wuhua Hardware Products Co., Ltd. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150708 Termination date: 20170708 |