CN103392609A - 自动清理兔笼粪便的方法及结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动清理兔笼粪便的方法及结构，将兔笼的足底板采用网孔状结构，并在足底板的下方设置一个倾斜的抬粪板，使兔笼中的粪便通过网孔状结构的足底板落到抬粪板上，粪便在自重的作用下，自动从抬粪板上滑落至粪便收集槽内，从而实现兔子粪便的自动清理收集。本发明采用将兔笼设计成为网孔状结构的足底板与倾斜的抬粪板相结合的方式，使兔笼中的粪便透过足底板落到抬粪板上，并在重力作用下，滑落到粪便收集槽中，养殖人员只需要定时的对粪便收集槽进行清理即可，极大的降低了劳动强度，减小了养殖兔子的劳动力成本；并且，粪便的清理更为及时，能更好的保持兔笼的清洁，减小由于兔笼污染而导致兔子生病的可能。
Description
技术领域
本发明涉及养殖技术，特别是一种自动清理兔笼粪便的方法及结构。
背景技术
兔子由于具有很好的经济价值而被人们广泛饲养。大规模养殖时，为了便于管理，通常会采用笼养的方式来饲养，与圈养相比，笼养的占地空间小，交配时间好掌握，而且消毒及兔舍清理都相对省力。但是，即使采用笼养的方式，每天也都需要清理兔笼的粪便，而每次都要逐个清理每个兔笼的粪便，这样随着养殖规模的增大，清理的工作量也是相当大的，劳动强度也非常高，增加了养殖兔子的劳动力成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动清理兔笼粪便的方法及结构，它能快速、自动的清理兔笼中的粪便等杂物，极大的降低了劳动强度，减少了养殖兔子的劳动力成本，以克服现有技术的不足。
本发明的是这样实现的：自动清理兔笼粪便的方法，将兔笼的足底板采用网孔状结构，并在足底板的下方设置一个倾斜的抬粪板，使兔笼中的粪便通过网孔状结构的足底板落到抬粪板上，粪便在自重的作用下，自动从抬粪板上滑落至粪便收集槽内，从而实现兔子粪便的自动清理收集。
自动清理兔笼粪便的结构，包括支架，在支架上设有两层或三层倾斜的抬粪板，在每层抬粪板的上方均设有一层网孔状结构的足底板，在最顶部的足底板上方设有顶板，在对应的足底板与顶板之间的前后两端分别设有前端网及后端网；在抬粪板向下倾斜的一侧设有粪便收集坑。
所述的抬粪板与水平面的夹角为10～15°。便于兔粪尿的自然收集。
顶板具有与抬粪板相同的倾斜角度。顶板虽然不会堆积粪便，但是在养殖舍内，也可能会在顶板上产生积水、积灰等情况，倾斜的顶板有利于对其进行清理，并且使外观上与整体统一，能保持美观。
在支架的内侧设有与足底板位置对应的支撑块，足底板放置在支撑块上。便于足底板的放置于取出，使足底板的清洁更为方便。
在前端网上设有门、草料网及饲料盒。
本发明的粪便收集槽处于支架的最底部，使收集的粪便与兔笼保持了相当的距离，对饲养环境非常有利，而且便于统一清理粪便，能显著的降低劳动强度。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用将兔笼设计成为网孔状结构的足底板与倾斜的抬粪板相结合的方式，使兔笼中的粪便透过足底板落到抬粪板上，并在重力作用下，滑落到粪便收集槽中，养殖人员只需要定时的对粪便收集槽进行清理即可，无需采用人工清理的方式逐个清理兔笼，也无需采用任何动力源及额外增加工作人员，极大的降低了劳动强度，减小了养殖兔子的劳动力成本；并且，粪便的清理更为及时，能更好的保持兔笼的清洁，便于兔笼的消毒，减小由于兔笼污染而导致兔子生病的可能。本发明方法简单易行，所采用的结构简单合理，安装简便，成本低，拆卸后可重复使用使用效果十分理想。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明的安装方式示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：自动清理兔笼粪便的方法，将兔笼的足底板采用网孔状结构，并在足底板的下方设置一个倾斜的抬粪板，使兔笼中的粪便通过网孔状结构的足底板落到抬粪板上，粪便在自重的作用下，自动从抬粪板上滑落至粪便收集槽内，从而实现兔子粪便的自动清理收集。
自动清理兔笼粪便的结构如图1所示，包括支架1，在支架1上设有三层倾斜的抬粪板2，抬粪板2与水平面的夹角为10～15°，在每层抬粪板2的上方均设有一层网孔状结构的足底板3，足底板3可采用竹条制作，其成本低廉，而且不会伤害兔只的足底；在最顶部的足底板3上方设有顶板4，顶板4具有与抬粪板2相同的倾斜角度；在对应的足底板3与顶板4之间的前后两端分别设有前端网6及后端网7，在前端网6上设有门、草料网及饲料盒；在抬粪板2向下倾斜的一侧设有粪便收集坑5；在支架1的内侧设有与足底板3位置对应的支撑块8，足底板3放置在支撑块8上。
具体制作是，在地面按前端比后端高15㎝的将下层地斜面用水泥清光（尽量光滑，作为最下层的抬粪板2），用24×12×5㎝的水泥标砖砌成底座，底座间距60㎝，按兔舍规模和需要建成兔笼纵排（一般每排12～18个兔笼位），在每排的两端分别用水泥标砖砌成高195㎝的端墙，以便于固定整排笼位；采用在60×50×3㎝的固定模具内用1：2.5（水泥：石粉）的水泥沙石混浆制成水泥预构件，在水泥预构件的前后两端，都预留Φ6㎜的小孔（距上端15㎝，前端5㎝）；在如图2所示的a、b的位置各横放一块小铁片（每端有2.5㎝的小铁片，用于安放足底板），将水泥预构件按前端在前，后端在后的安放形式正立于底座上，并用水泥钩缝；将底层兔笼位的水泥构件全部立放后，用Φ5㎜的钢筋分别横穿过预留孔A、B，并用水泥灌缝（可整排安装，以利于整排兔笼位的固定）；用60×60㎝表面抛光的地砖作为抬粪板2安放于1、2之间Φ5㎜的钢筋上（倾斜12度，抛光面朝上），并用水泥从底面固定；按以上方法将中层、上层的兔笼安装；用竹制（60×40㎝）的足底板3分别安放在下层、中层、上层足底板处，用于放置兔只，用铁（铜）制前端网6（60×40㎝，含门、草料网、饲料盒）距足底板5㎝处安装，以便于足底板3的更换与消毒，用铁制后端网7（高30㎝，网孔为1×1㎝）贴近足底板2安装，可同时整排安装后端网2。
Claims (6)
1.一种自动清理兔笼粪便的方法，其特征在于：将兔笼的足底板采用网孔状结构，并在足底板的下方设置一个倾斜的抬粪板，使兔笼中的粪便通过网孔状结构的足底板落到抬粪板上，粪便在自重的作用下，自动从抬粪板上滑落至粪便收集槽内，从而实现兔子粪便的自动清理收集。
2.一种采用如权利要求1所述的自动清理兔笼粪便的方法的结构，包括支架（1），其特征在于：在支架（1）上设有两层或三层倾斜的抬粪板（2），在每层抬粪板（2）的上方均设有一层网孔状结构的足底板（3），在最顶部的足底板（3）上方设有顶板（4），在对应的足底板（3）与顶板（4）之间的前后两端分别设有前端网（6）及后端网（7）；在抬粪板（2）向下倾斜的一侧设有粪便收集坑（5）。
3.根据权利要求2所述的自动清理兔笼的结构，其特征在于：所述的抬粪板（2）与水平面的夹角为10～15°。
4.根据权利要求2或3所述的自动清理兔笼粪便的结构，其特征在于：顶板（4）具有与抬粪板（2）相同的倾斜角度。
5.根据权利要求2所述的自动清理兔笼粪便的结构，其特征在于：在支架（1）的内侧设有与足底板（3）位置对应的支撑块（8），足底板（3）放置在支撑块（8）上。
6.根据权利要求2所述的自动清理兔笼粪便的结构，其特征在于：在前端网（6）上设有门、草料网及饲料盒。
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| CN2013101977103A CN103392609A (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 自动清理兔笼粪便的方法及结构 |
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Publications (1)
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| CN103392609A true CN103392609A (zh) | 2013-11-20 |
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