CN103392412A - 一种高粱种子丸粒化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高粱种子丸粒化方法,对高粱种子实施丸粒化,为高粱苗期抗旱和适宜玉米播种机直接精量播种提供条件。其方法为:1、高粱种子处理:对高粱种子进行比重法精选;2、丸化材料准备:包衣剂;粘着剂和干燥剂;3、高粱种子丸粒化生产制备过程:第一步,将经过精选的高粱种子放入包衣机内,使种子包衣剂,然后加入草木灰干燥剂;第二步,加入粘着剂,然后加入腻子粉干燥剂;重复第二步起到丸化种子粒径达到5~6mm;最后,加入粘着剂,然后加入粉煤灰固化外壳,使粒径达到7~8mm,将丸化种子取出及时晒干或烘干,然后将丸化种子真空包装。本发明提高了高粱种子的播种出苗率,有利于抗旱播种,促进了高粱机械化栽培技术的应用。

Description

一种高粱种子丸粒化方法
技术领域
本发明属于农业种植技术领域,具体涉及的一种高粱种子丸粒化方法。
背景技术
目前,高粱种植用商品种子均为裸种,在高粱种植生产中使用的是现有玉米精量播种机,由于种子粒径小,需要更换专用种盘,同时存在高粱种子在土壤中容易发霉等问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有高粱种子在种植中存在不足之处,提供一种高粱种子丸粒化配方、丸粒化的技术工艺流程,能够工厂化加工生产的高粱种子丸粒化方法。
为实现本发明目的,采取的技术方案是:
一种高粱种子丸粒化方法,其特征在于:包括以下操作过程:
(1)高粱种子处理:采用比重精选,达到种子的净度、纯度、整齐度的要求,并使种子发芽率达95%以上;
(2)丸化材料准备:包衣剂包括杀虫剂、粘着剂和干燥剂;其中:高粱种子与包衣剂重量配比为1:1.1~1.3;高粱种子与粘着剂重量配比为1:1.5~1.8;高粱种子与干燥剂重量配比为1:1.6~1.9;
(3)高粱种子丸粒化包衣生产制备过程:
首先,将经过精选后的高粱种子放入造粒机内,用装有包衣剂的供液机对准种子喷入包衣剂,使种子外面均匀地沾着包衣剂;
其次,再缓缓加入草木灰干燥剂;然后,在包衣剂加完后,改喷撒粘着剂,加入腻子粉干燥剂,如此不断地喷液、加干燥剂进行丸化,直至丸化种子粒径达5~6mm结束;
然后,再喷施粘着剂,加入粉煤灰干燥剂固化外壳,使粒径至7~8mm;
最后,将丸化种子取出及时晒干或烘干,烘干适宜温度为25~40℃;丸化种子晒干或烘干后采用真空塑料包装,存放在干燥处,即制成丸粒化高粱种子成品。
所述的备包衣剂:杀虫剂与杀菌剂的配比为1:3.2~3.4;其中:杀虫剂按重量配的百分比为:15.5%~17.5%的10%吡虫制啉可湿性粉剂、48.9%~50.8%的6%啶虫脒可湿性粉剂、32.5%~33.9%的48%毒死蜱乳油;
杀菌剂为30%的己唑醇悬浮剂。
所述的制备粘着剂为:108胶、灰钙、石粉、水;按重量配的百分比为:108胶11.75%~12.24%,灰钙16.68%~18.02%,石粉23.44%~24.25%,水46.87%~47.21%。
所述的制备干燥剂为:草木灰(为秸秆、谷壳等纤维素燃烧后的灰烬)、腻子粉或粉煤灰(为燃煤电厂排出主要固体废物)。其中,腻子粉按重量配的百分比为:双飞粉(粒度为340~410目)75.7~80.9%:灰钙粉18.7~23.9%:胶粉0.3~0.5%。
所述的高粱种子为高粱裸种子。
所述的高粱种子的包衣丸粒化的倍率为3.5倍~4.0倍。
所述的干燥剂选用的粒度为260目~320目。
本发明目的突出实质性特点和显著的有益效果是:
1、高粱种子丸粒化技术研究的突破,有利于高粱在推广过程中实现采用通用玉米精量播种机进行精量播种,减少高粱种子单位面积用量,克服常规种植方法存在的人力、物力消耗过多的缺点。
2、高粱种子丸粒化后,发芽率明显好于未丸化种子,同时苗期抗旱性较未丸化种子优势明显。
3、在实施丸粒化的过程中,可将多项农业实用技术(如杀虫剂、杀菌剂等)搭载进去,有利于创造高粱生长的有利微环境,保证了其生长发育。
4、高粱种子丸粒化生产技术工艺的解决,大大降低单位面积高粱用种量,降低高粱种植成本。
5、为有效防治丝黑穗病、蚜虫对高粱造成的危害,在实施丸粒化包衣的过程中添加30%己唑醇悬浮剂、20%-25%吡虫啉可湿性粉剂、5%-10%啶虫脒可湿性粉剂和10%毒死蜱乳油,可以起到很好的杀虫和防病效果。
6、从试验以及各地示范情况的结果看,高粱种子丸粒化包衣以3.5~4.0倍为宜。
通过对高粱种子实施丸粒化,从而实现了使用玉米播种机在不更换种盘的前提下,通过调整株距直接精量播种高粱,大大降低作业成本,提高作业时的便捷性。高粱种子丸化处理后使其在土壤中可以较长时间存放,而不至于发生霉变坏种,提高了播种出苗率,有利于抗旱播种,促进了高粱机械化栽培技术的应用。
具体实施方式
高粱种子丸粒化方法
高粱种子丸粒化方法包括以下操作过程:
(1)高粱种子处理:采用比重精选,达到种子的净度、纯度、整齐度的要求,并使种子发芽率达95%以上;
(2)丸化材料准备:包衣剂包括杀虫剂、粘着剂和干燥剂;其中:高粱种子与包衣剂重量配比为1:1.1~1.3;高粱种子与粘着剂重量配比为1:1.5~1.8;高粱种子与干燥剂重量配比为1:1.6~1.9;
(3)高粱种子丸粒化包衣生产制备过程:
首先,将经过精选后的高粱种子放入造粒机内,用装有包衣剂的供液机对准种子喷入包衣剂,使种子外面均匀地沾着包衣剂;其次,再缓缓加入草木灰干燥剂;然后,在包衣剂加完后,改喷撒粘着剂,加入腻子粉干燥剂,如此不断地喷液、加干燥剂进行丸化,直至丸化种子粒径达5~6mm结束;
然后,再喷施粘着剂,加入粉煤灰干燥剂固化外壳,使粒径至7~8mm;
最后,将丸化种子取出及时晒干或烘干,烘干适宜温度为25~40℃;丸化种子晒干或烘干后采用真空塑料包装,存放在干燥处,即制成丸粒化高粱种子成品。
所述的备包衣剂:杀虫剂与杀菌剂的配比为1:3.2~3.4;其中:杀虫剂按重量配的百分比为:15.5%~17.5%的10%吡虫制啉可湿性粉剂、48.9%~50.8%的6%啶虫脒可湿性粉剂、32.5%~33.9%的48%毒死蜱乳油;
杀菌剂为30%的己唑醇悬浮剂。
所述的制备粘着剂为:108胶、灰钙、石粉、水;按重量配的百分比为:108胶11.75%~12.24%,灰钙16.68%~18.02%,石粉23.44%~24.25%,水46.87%~47.21%。
所述的制备干燥剂为:草木灰(为秸秆、谷壳等纤维素燃烧后的灰烬)、腻子粉或粉煤灰(为燃煤电厂排出主要固体废物)。其中,腻子粉按重量配的百分比为:双飞粉(粒度为340~410目)75.7~80.9%:灰钙粉18.7~23.9%:胶粉0.3~0.5%。
所述的高粱种子为高粱裸种子。
所述的高粱种子的包衣丸粒化的倍率为3.5倍~4.0倍。
所述的干燥剂选用的粒度为260目~320目。
其中:粘着剂主要功能是将丸粒化干燥剂进行滚层,逐层扩大粒径,从而达到丸粒化效果。
实施结果与分析
1、实验室对比试验情况
从实验室对比试验可知高粱丸化种裂解度好,遇水能迅速裂解,有利于种子发芽。抗压强度高,便于仓储、运输和机械化播种(表1)。
表1高粱丸化种与高粱裸种实验室对比试验
2、苗床对比试验情况
从田间苗床试验观察可知,高粱丸化种出苗天数虽然比高粱裸种迟1~2天,但其出苗率却比高粱裸种高8%;另外,由于包衣种外层含有一定量的杀虫剂和杀菌剂,其长势在第16天就超过高粱裸种长势,且无高脚苗和瘦弱苗,包衣种苗明显比高粱裸种苗健壮。(表2)
表2高粱丸化种与高粱裸种苗床对比试验
Figure BDA00003506902900052
3、节本、省工和产量表现
高粱丸化种使用简便、有效、经济效益明显。通过对比试验表明,高粱种子丸化扩大倍数后在播种时可以节约一定数量的种子,同时,由于包衣剂中含有杀菌剂和杀虫剂,有效防治病虫害,促进高粱的生长发育,确保其生长环境,实现了省工、节本、高产、稳产。(表3)
表3高粱丸化种和高粱裸种省工、节本和产量表现对比试验
Figure BDA00003506902900061
从试验以及各地示范情况的结果看,高粱种子丸粒化包衣以3.5~4.0倍为宜。

Claims (7)

1.一种高粱种子丸粒化方法,其特征在于,包括以下操作过程:
(1)高粱种子处理:采用比重精选,达到种子的净度、纯度、整齐度的要求,并使种子发芽率达95%以上;
(2)丸化材料准备:包衣剂包括杀虫剂、粘着剂和干燥剂;其中:高粱种子与包衣剂重量配比为1:1.1~1.3;高粱种子与粘着剂重量配比为1:1.5~1.8;高粱种子与干燥剂重量配比为1:1.6~1.9;
(3)高粱种子丸粒化包衣生产制备过程:
首先,将经过精选后的高粱种子放入造粒机内,用装有包衣剂的供液机对准种子喷入包衣剂,使种子外面均匀地沾着包衣剂;
其次,再缓缓加入草木灰干燥剂;然后,在包衣剂加完后,改喷撒粘着剂,加入腻子粉干燥剂,如此不断地喷液、加干燥剂进行丸化,直至丸化种子粒径达5~6mm结束;
然后,再喷施粘着剂,加入粉煤灰干燥剂固化外壳,使粒径至7~8mm;
最后,将丸化种子取出及时晒干或烘干,烘干适宜温度为25~40℃;丸化种子晒干或烘干后采用真空塑料包装,存放在干燥处,即制成丸粒化高粱种子成品。
2.根据权利要求1所述的一种高粱种子丸粒化方法,其特征在于;所述的备包衣剂:杀虫剂与杀菌剂的配比为1:3.2~3.4;其中:杀虫剂按重量配的百分比为:15.5%~17.5%的10%吡虫制啉可湿性粉剂、48.9%~50.8%的6%啶虫脒可湿性粉剂、32.5%~33.9%的48%毒死蜱乳油;
杀菌剂为30%的己唑醇悬浮剂。
3.根据权利要求1所述的一种高粱种子丸粒化方法,其特征在于;所述的制备粘着剂为:108胶、灰钙、石粉、水;按重量配的百分比为:108胶11.75%~12.24%,灰钙16.68%~18.02%,石粉23.44%~24.25%,水46.87%~47.21%。
4.根据权利要求1所述的一种高粱种子丸粒化方法,其特征在于;所述的制备干燥剂为:草木灰、腻子粉或粉煤灰;其中,腻子粉按重量配的百分比为:粒度为340~410目的双飞粉75.7~80.9%:灰钙粉18.7~23.9%:胶粉0.3~0.5%。
5.根据权利要求1所述的一种高粱种子丸粒化方法,其特征在于;所述的高粱种子为高粱裸种子。
6.根据权利要求1所述的一种高粱种子丸粒化方法,其特征在于:所述的高粱种子的包衣丸粒化的倍率为3.5倍~4.0倍。
7.根据权利要求1所述的一种高粱种子丸粒化方法,其特征在于:所述的干燥剂选用的粒度为260目~320目。
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Legal Events

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
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Inventor after: Zhao Jianwu

Inventor after: Liu Guifeng

Inventor after: Bai Wenbin

Inventor after: Dong Liangli

Inventor after: Peng Zhidong

Inventor after: Jing Xiaolan

Inventor after: Zhang Yali

Inventor after: Wang Weiren

Inventor after: Wang Jinzhuan

Inventor before: Liu Guifeng

Inventor before: Bai Wenbin

Inventor before: Dong Liangli

Inventor before: Peng Zhidong

Inventor before: Zhao Jianwu

Inventor before: Jing Xiaolan

Inventor before: Wang Weiren

Inventor before: Wang Jinzhuan

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LIU GUIFENG BAI WENBIN DONG LIANGLI PENG ZHIDONG ZHAO JIANWU JING XIAOLAN WANG WEIREN WANG JINZHUAN TO: ZHAO JIANWU LIU GUIFENG BAI WENBIN DONG LIANGLI PENG ZHIDONG JING XIAOLAN ZHANG YALI WANG WEIREN WANG JINZHUAN

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Granted publication date: 20160413

Termination date: 20210712