CN103388649A - 一种岩石吊挂固定装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种岩石吊挂固定装置及方法,包括用于固定钢丝绳的套管、斜铁、钢丝绳、钢丝绳卡,所述套管内孔为锥形孔,所述斜铁为两块,分别为用于将钢丝绳紧固在的套管内及用于将套管紧固在基岩钻孔内,所述纲丝绳的一端通过斜铁固定在套管锥形孔内,另一端的尾端绕成环状并通过钢丝绳卡卡牢用于悬挂电耙葫芦。该装置体积小,不需要焊接,安装方便牢固,易于拆卸,投入成本低,大大节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于矿山机械技术领域,特别涉及一种岩石吊挂固定装置及方法。
背景技术
井下采矿出矿作业用电耙出矿时, 需要在采场岩石中固定悬挂电耙耙斗, 目前普遍采用厂家配套的拉杆式电耙葫芦挂钩,如附图1所示,该拉杆式电耙葫芦挂钩由孔底楔铁12、38mm开口套管13、24mm的联结拉杆14、孔壁铁肩15、电耙葫芦拉环16组成,安装在孔径为40mm、孔深600mm的预先钻好的钻孔11中,电耙葫芦挂在拉环16中,给电耙耙斗运行导向。该发明的技术原理是:38mm开口套管13与孔壁铁肩15焊接为一个整体部分Ⅰ,孔底楔铁12与24mm的联结拉杆14、电耙葫芦拉环16焊接另一个整体部分Ⅱ。Ⅰ套在Ⅱ的拉杆外组成一个整体的拉杆式电耙葫芦挂钩Ⅲ。将Ⅲ放入钻孔中,用锤将Ⅰ往孔内锤紧,依据孔底楔铁2使38mm开口套管13涨开固定在钻孔壁上。电耙葫芦挂在电耙葫芦拉环16上,因拉力朝孔外,将Ⅱ朝外拉动,使孔底楔铁12将38mm开口套管13更加涨紧在固定在钻孔壁上。由于该装置较长,因此安装钻孔需要打得较深;由于各部件间通过焊接的方式连接,电焊联结处易脱焊损坏;且该装置是一次性的,不能回收造成了成本的浪费。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种岩石吊挂固定装置及方法,该装置体积小,不需要焊接,安装方便牢固,易于拆卸。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种岩石吊挂固定装置,其特征在于,包括用于固定钢丝绳的套管、斜铁、钢丝绳、钢丝绳卡,所述套管内孔为锥形孔,所述斜铁为两块,分别为用于将钢丝绳紧固在的套管内及用于将套管紧固在基岩钻孔内,所述纲丝绳的一端通过斜铁固定在套管锥形孔内,另一端的尾端绕成环状并通过钢丝绳卡卡牢用于悬挂电耙葫芦。
为方便套管卡紧在钻孔内,所述套管长度的三分之二为圆锥体,剩下的三分一与圆锥体底端相接为圆柱体,圆锥体的锥度为4-5度,所述套管内开锥形孔的锥度为1-2度,圆柱体端的锥形孔为大孔径端。
一种采用上述岩石吊挂固定装置的吊挂方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)用钻头在基岩中钻好钻孔;
(2) 将钢丝绳穿入套管的内孔,一端留出长度约10mm,另一端的钢丝绳尾端绕成环状并用钢丝卡卡牢固用于悬挂电耙葫芦,把斜铁楔入在套管大孔径端固紧钢丝绳;
(3)将上述钢丝绳与套管的组合体置入钻孔内,将绕成环状的钢丝绳一端留在孔外,用斜铁楔紧,将套管与钢丝绳的组合体固定在钻孔中;
(4)需移动时,只要松脱斜铁,便可拿出套管与钢丝绳的组合体,在下一个钻孔内,按上述步骤固定使用。
进一步地,所述钻孔深度为150-200mm。
与现有技术相比本发明具有以下优点:
装置结构简单、实用,投入费用低;本装置可回收重复使用、节约生产成本;体积小,安装方便牢固。
附图说明
附图1、拉杆式电耙葫芦挂钩示意图;
附图2、本发明岩石吊挂固定装置的结构示意图;
附图3、本发明岩石吊挂固定装置中套管的结构示意图;
附图4、附图3中A-A部剖面图;
附图5、附图3中B-B部剖面图;
图中:1、钻孔,2、斜铁,3、套管,4、基岩,5、斜铁,6、钢丝绳,7、钢丝绳卡,11、40mm钻孔,12、38mm孔底楔铁,13、开口套管,14、24mm联结拉杆,15、孔壁铁肩, 16、电耙葫芦拉环。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
本发明是一种在岩石中固定挂钩的装置,由钻孔1、用于卡紧钢丝绳的斜铁2、套管3、用于卡紧套管的斜铁5、钢丝绳6、钢丝绳卡7组成。套管3由36mm圆钢制成,长度10cm,套管长度的2/3为圆锥体,圆锥体的锥度为4-5度,套管剩下的1/3为圆柱体,圆锥体的底端与圆柱体相接,套管沿中心轴线钻锥形内孔,孔的锥度为1-2度,圆柱体端的锥形内孔为大孔径端,圆锥体端的锥形内孔为小孔径端,小孔径比所用钢丝绳大1mm,钢丝绳的直径为12-14mm,以便钢丝绳穿入。使用时先将钢丝绳6的一段置入套管3内,并使钢丝绳在锥形内孔的大孔径端留出长度约为10mm,在套管的圆柱体端的锥形孔内置入斜铁2用于将钢丝绳夹紧在套管内,然后把套管的圆柱体端置入预先打好的基岩4钻孔1内,在套管锥形体端与钻孔间放入斜铁5,将套管卡紧在钻孔内,露在钻孔外面的钢丝绳6绕成环状,用钢丝卡7卡牢固,用于悬挂电耙葫芦。
装置制作及安装操作步骤:1、用40mm钻头,在基岩4中钻好深度150-200mm钻孔1;2、将钢丝绳6穿入事先加工好的套管3的内孔,在套管内孔大孔径端的钢丝绳留出长度约10mm,将斜铁2楔入在套管大孔径端固紧钢丝绳;在套管内孔小孔径端留适当长度,将钢丝绳绕成环状,用钢丝卡7卡牢固,用于悬挂电耙葫芦;3、将钢丝绳与套管的组合体置入钻孔内,大头置于孔底,绕成环状的钢丝绳留在孔外,用斜铁5楔紧,将套管与钢丝绳的组合体固定在钻孔中;4、需移动时,只要松脱斜铁5,便可拿出套管与钢丝绳的组合体,在下一个钻孔内,按上述步骤固定使用。
Claims (6)
1.一种岩石吊挂固定装置,其特征在于,包括用于固定钢丝绳的套管、斜铁、钢丝绳、钢丝绳卡,所述套管内孔为锥形孔,所述斜铁为两块,分别为用于将钢丝绳紧固在的套管内及用于将套管紧固在基岩钻孔内,所述纲丝绳的一端通过斜铁固定在套管锥形孔内,另一端的尾端绕成环状并通过钢丝绳卡卡牢用于悬挂电耙葫芦。
2.根据权利要求1所述的一种岩石吊挂固定装置,其特征在于,所述套管长度的三分之二为圆锥体,剩下的三分一与圆锥体底端相接为圆柱体。
3.根据权利要求2所述的一种岩石吊挂固定装置,其特征在于,所述圆锥体的锥度为4-5度。
4.根据权利要求1所述的一种岩石吊挂固定装置,其特征在于,所述套管内开锥形孔的锥度为1-2度,圆柱体端的锥形孔为大孔径端。
5.一种使用权利要求1-4中任一权利要求所述的岩石吊挂固定装置的吊挂方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)用钻头在基岩中钻好钻孔;
(2)将钢丝绳穿入套管的内孔,一端留出长度约10mm,另一端的钢丝绳尾端绕成环状并用钢丝卡卡牢固用于悬挂电耙葫芦,把斜铁楔入在套管大孔径端固紧钢丝绳;
(3)将上述钢丝绳与套管的组合体置入钻孔内,将绕成环状的钢丝绳一端留在孔外,用斜铁楔紧,将套管与钢丝绳的组合体固定在钻孔中;
(4)需移动时,只要松脱斜铁,便可拿出套管与钢丝绳的组合体,在下一个钻孔内,按上述步骤固定使用。
6.根据权利要求5所述的吊挂方法,其特征在于,步骤(1)中所述钻孔深度为150-200mm。
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