CN103386855A - 一种星光石及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种星光石及其制造方法，涉及石板材领域，包括树脂和石英混合物，其中，所述星光石还包括导光体，导光体位于树脂和石英混合物中，导光体的两端位于混合物的外表面上。本发明的优点是产品中浇注了导光体，当导光体的一端有光线时，另一端则会把光导出，形成亮点；当一端暗时，另一端则会把暗的色彩导出，形成暗点，使得产品表面产生光的流动和闪烁动感，突破了二维平面色彩的局限，增加了三维元素的立体肌理感，使产品更具立体装饰效果。

Description

一种星光石及其制造方法

技术领域

本发明涉及石板材领域，尤其涉及一种星光石。 

背景技术

目前市场上的水磨石和石英石产品品种、花色虽然很多，但是色彩和画面看起来平面、呆板，不能产生光的流动和闪烁感。 

发明内容

针对以上石板材产品存在的上述不足，本发明的目的是提供一种突破二维平面色彩的局限，增加了三维元素的立体肌理感，表面产生光的流动和闪烁变化的星光石。 

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案： 

一种星光石，包括树脂和石英混合物，所述星光石还包括导光体，导光体位于树脂和石英混合物中，导光体的两端位于混合物的外表面上。 

依照本发明的一个方面，其中，所述导光体的两端位于混合物的外表面上是指导光体的两端都位于混合物的同一表面上。 

依照本发明的一个方面，其中，所述导光体为导光光纤。 

依照本发明的一个方面，其中，所述导光体为透明的丙烯酸树脂棒。 

依照本发明的一个方面，其中，所述树脂棒的形状为U形。 

依照本发明的一个方面，其中，所述树脂棒的数量为一个以上，每根树脂棒之间通过无序排列搭建并粘接。 

一种星光石的制造方法，包括以下步骤： 

将导光体放入模具中，导光体的两端位于模具内腔的表面处； 

将调好的液态树脂和石英混合物倒入模具中； 

凝固成型； 

打磨抛光。 

依照本发明的一个方面，其中，所述导光体的两端位于模具内腔的同一表面处。 

依照本发明的一个方面，其中，所述树脂的融溶温度为60-80摄 氏度，树脂和石英混合物的配比是1:3。 

依照本发明的一个方面，其中，所述导光体为透明的丙烯酸树脂棒，所述树脂棒的形状为U形，树脂棒的数量为一个以上，树脂棒之间通过无序排列搭建并粘接。 

本发明实施例提供的一种星光石，采用了导光体，而使静止的产品表面产生光的流动和闪烁动感，突破了二维平面色彩的局限，增加了三维元素的立体肌理感，使产品更具立体装饰效果。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本发明所述的一种星光石中导光体搭接示意图； 

图2为本发明所述的搭接好的导光体放入模具时的示意图； 

图3为本发明所述的一种星光石的结构示意图； 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

如图3所示，一种星光石，包括树脂和石英混合物、导光体，导光体位于树脂和石英混合物中，导光体的两端位于混合物的外表面上。其中，导光体可为导光光纤，在实际应用当中，导光体还可为透明的丙烯酸树脂棒，树脂棒的形状为U形，U形树脂棒的两端位于混合物的外表面上，即外表面是指表面12、表面12的对面、表面13、表面13的对面、表面14、表面14的对面，优选树脂棒的两端都位于混合物的同一表面上，树脂棒的形状还可为其他形状。本发明的星光石采用了树脂棒，当树脂棒11的一端有光线时，另一端则会把光导出，形成亮点；当一端暗时，另一端则会把暗的色彩导出，形成暗点，使得产品 表面产生光的流动和闪烁动感，突破了二维平面色彩的局限，增加了三维元素的立体肌理感，使产品更具立体装饰效果。 

一种星光石的制造方法，包括以下步骤： 

S1:将导光体放入模具中，导光体的两端点位于模具2内腔的表面处； 

如图1、2所示，所述导光体为透明的丙烯酸树脂棒，树脂棒的形状为U形，将所述U形树脂棒11进行无序的排列搭建并粘接，每根树脂棒的两端位于模具2内腔的任一个表面处；模具内腔的表面具体是指如图2所示的表面21、表面21的对面即模具的开口端、表面22、表面22的对面层、表面23和表面23的对面层。优选树脂棒的两端都位于模具内腔的同一表面处，如图2所示，这种设计方案制作而成的产品产生光的流动和闪烁效果更强、更好。 

S2:将调好的液态树脂和石英混合物倒入模具中； 

如图3所示，搭接好的U形树脂棒放置于模具后，U形树脂棒的端口朝向模具的开口端方向，将固态的树脂融溶，融溶温度为60-80摄氏度，融溶后的液态树脂和石英按比例1:3进行混合，再浇注于模具2中。 

S3:凝固成型； 

利用液态树脂具有凝固作用的原理，使产品在模具2中慢慢凝固成型。 

S4:打磨抛光； 

如图3所示，将凝固成型后的产品从模具2中取出，进行打磨抛光。 

本发明的制造方法简单，而制造出来的产品由于其浇注了导光体，在使用时，导光体的一端有光线时，另一端则会把光导出，形成亮点；当一端暗时，另一端则会把暗的色彩导出，形成暗点，从而产品会因光线的变化，而产生光的流动和闪烁效果。 

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。 

Claims (10)

1.一种星光石，包括树脂和石英混合物，其特征在于，所述星光石还包括导光体，导光体位于树脂和石英混合物中，导光体的两端位于混合物的外表面上。

2.按照权利要求1所述的星光石，其特征在于，所述导光体的两端位于混合物的外表面上是指导光体的两端都位于混合物的同一表面上。

3.按照权利要求2所述的星光石，其特征在于，所述导光体为导光光纤。

4.按照权利要求1至3之一所述的星光石，其特征在于，所述导光体为透明的丙烯酸树脂棒。

5.按照权利要求4所述的星光石，其特征在于，所述树脂棒的形状为U形。

6.按照权利要求4所述的星光石，其特征在于，所述树脂棒的数量为一个以上，每根树脂棒之间通过无序排列搭建并粘接。

7.一种星光石的制造方法，包括以下步骤：

将导光体放入模具中，导光体的两端位于模具内腔的表面处；

将调好的液态树脂和石英混合物倒入模具中；

凝固成型；

打磨抛光。

8.按照权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述导光体的两端都位于模具内腔的同一表面处。

9.按照权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述树脂的融溶温度为60-80摄氏度，树脂和石英混合物的配比是1∶3。

10.按照权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述导光体为透明的丙烯酸树脂棒，所述树脂棒的形状为U形，树脂棒的数量为一个以上，树脂棒之间通过无序排列搭建并粘接。

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