CN103386527B - 一种具有烟雾净化功能的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种具有烟雾净化功能的焊接装置，包括：柱状壳体；壳体的两个端面上分别设有进风口和出风口；在壳体内，从进风口所在端面往出风口所在端面的方向，依次排布有过滤层、隔板、降噪除味层；隔板上设有风机，风机用于驱动由进风口进入壳体内部的气体向出风口流动，并排出壳体外；由壳体、隔板、降噪除味层所围成的空间内，设有用于驱动焊接装置工作的焊接装置驱动模块，焊接装置位于壳体外，通过导线与焊接装置驱动模块相连。本发明提供的具有烟雾净化功能的焊接装置，使现有的放置焊接装置的空间可同时容纳烟雾净化器和焊接装置，减少对空间的占用；同时，该具有烟雾净化功能的焊接装置比现有的烟雾净化器净化更加彻底，且噪声小，不影响操作人员的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种具有烟雾净化功能的焊接装置。
背景技术
焊接装置是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料（通常是指锡丝）供热，使其熔化，从而将两个工件焊接起来。在全球的制造、加工型企业中，焊接装置都是作为重要的生产加工工具被大量的使用。在使用焊接装置进行焊接的过程中，会产生一些有毒的烟雾，这些烟雾会通过操作人员的呼吸系统进入其体内，对操作人员的身体造成损害。同时，这些有毒的烟雾若不经处理直接排放，还会对环境造成破坏。
因此，烟雾净化器应运而生，烟雾净化器可以有效的对焊接装置产生的烟雾进行吸收、净化，减轻其对操作人员和环境的影响。但是，目前市面上的烟雾净化器少则几千元一台，多则上万，若企业为每一个焊接装置都配备一个烟雾净化器，则将耗费大量的成本，故许多公司为了节约成本，使用电风扇或者排风扇直接将有毒的烟雾排到室外，这样做表面上是减少了有毒的烟雾对操作人员的危害，实际却是扩大了污染区，使更多的人受到有毒烟雾的损害。
此外，目前市面上的烟雾净化器还存在体积大，占用地面空间大，妨碍操作人员走动，以及噪声大，影响工作环境的问题。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种将烟雾净化器和焊接装置集成在一起的装置，使现有的放置焊接装置的空间可以同时容纳烟雾净化器和焊接装置，减少对空间的占用；同时，该具有烟雾净化功能的焊接装置比现有的烟雾净化器净化更加彻底，且噪声小，不影响操作人员的工作环境。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种具有烟雾净化功能的焊接装置，包括：
柱状壳体（1）；所述壳体的两个端面上分别设有进风口（11）和出风口（12）；
在所述壳体（1）内，从所述进风口（11）所在端面往出风口（12）所在端面的方向，依次排布有过滤层（2）、隔板（3）、降噪除味层（4）；
所述隔板（3）上设有风机（31），所述风机（31）用于驱动由进风口（11）进入所述壳体（1）内部的气体向出风口（12）流动，并排出壳体（1）外；
由所述壳体（1）、隔板（3）、降噪除味层（4）所围成的空间内，还设有用于驱动焊接装置（51）工作的焊接装置驱动模块（52），焊接装置（51）位于壳体（1）外，通过导线（53）与焊接装置驱动模块（52）相连。
其中，所述过滤层（2）、隔板（3）、降噪除味层（4）与所述进风口（11）所在端面平行。
其中，所述过滤层（2）包括：初级过滤层（21）、中级过滤层（22）、高级过滤层（23）中的至少一层；
所述初级过滤层（21）由无纺布和/或聚酯纤维制成，用于过滤大分子颗粒；
所述中级过滤层（22）由HEAP过滤棉、聚丙烯棉和/或玻璃纤维制成，用于过滤0.3微米以上的固体颗粒；
所述高级过滤层（23）由聚丙烯棉和活性炭制成，用于吸附有毒有害气体。
其中，所述降噪除味层（4）由聚醚、聚酯材料加上活性炭和棉质填塞物制成，用于降噪和吸附有气味的气体。
其中，由所述壳体（1）、隔板（3）、降噪除味层（4）所围成的空间内还设有风机驱动模块（32），所述风机驱动模块（32）用于驱动风机（31）工作。
其中，所述具有烟雾净化功能的焊接装置外壳（1）上还设有风机调节模块（33），所述风机调节模块（33）与风机驱动模块（32）相连，用于控制所述风机（31）的开关及转速。
其中，所述具有烟雾净化功能的焊接装置外壳（1）上还设有焊接装置调节模块（54），所述焊接装置调节模块（54）与焊接装置驱动模块（52）相连，用于控制所述焊接装置（51）的开关及温度。
其中，所述进风口（11）所在端面的边缘设有可调节开合角度的隔板（61）。
其中，所述焊接装置包括：焊台、焊炉、电烙铁。
实施本发明实施例提供的具有烟雾净化功能的焊接装置，具有如下有益效果：一、使现有的放置焊接装置的空间可以同时容纳烟雾净化器和焊接装置，减少对空间的占用；二、该具有烟雾净化功能的焊接装置可放置在操作台上，操作人员通过开关旋钮即可以控制焊接装置，又可以控制烟雾净化器，操作方便，减轻操作人员的工作负担；三、本发明实施例将烟雾净化器和焊接装置集成在一起，由一个厂家生产，不再需要分别购买，人工和材料成本降低；四，本发明实施例提供的具有烟雾净化功能的焊接装置比现有的烟雾净化器净化更加彻底，且噪声小，不影响操作人员的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的具有烟雾净化功能的焊接装置第一实施例结构示意图；
图2为本发明提供的具有烟雾净化功能的焊接装置第二实施例结构示意图；
图3为本发明提供的具有隔板的焊接装置结构示意图；
图4为本发明提供的具有烟雾净化功能的焊接装置摆放在操作台面上的示意图；
图5为本发明提供的具有烟雾净化功能的焊接装置挂装载操作台面上方的示意图。
具体实施方式
本发明实施例所提供的具有烟雾净化功能的焊接装置，将烟雾净化器和焊接装置集成在一起，使现有的放置焊接装置的空间可以同时容纳烟雾净化器和焊接装置，减少对空间的占用；同时，该具有烟雾净化功能的焊接装置比现有的烟雾净化器净化更加彻底，且噪声小，不影响操作人员的工作环境。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明各实施例中所述的焊接装置包括：焊台、焊炉、电烙铁等。
参见图1，为本发明提供的具有烟雾净化功能的焊接装置第一实施例结构示意图，如图1所示，该具有烟雾净化功能的焊接装置包括：
柱状壳体1；所述壳体的两个端面上分别设有进风口11和出风口12；
在所述壳体1内，从所述进风口11所在端面往出风口12所在端面的方向，依次排布有过滤层2、隔板3、降噪除味层4。
所述隔板3上设有风机31，所述风机31用于驱动由进风口11进入所述壳体1内部的气体向出风口12流动，并排出壳体1外。
由所述壳体1、隔板3、降噪除味层4所围成的空间内，还设有用于驱动焊接装置51工作的焊接装置驱动模块52，焊接装置51位于壳体1外，通过导线53与焊接装置驱动模块52相连。
本发明实施例提供的具有烟雾净化功能的焊接装置，使现有的放置焊接装置的空间可以同时容纳烟雾净化器和焊接装置，减少对空间的占用；该具有烟雾净化功能的焊接装置可放置在操作台上，操作人员通过开关旋钮即可以控制焊接装置，又可以控制烟雾净化器，操作方便，减轻操作人员的工作负担；且本发明实施例将烟雾净化器和焊接装置集成在一起，由一个厂家生产，不再需要分别购买，人工和材料成本降低；同时，本发明实施例提供的具有烟雾净化功能的焊接装置比现有的烟雾净化器净化更加彻底，且噪声小，不影响操作人员的工作环境。
参见图2，为本发明提供的具有烟雾净化功能的焊接装置第二实施例结构示意图。在本实施例中，将更为详细的描述具有烟雾净化功能的焊接装置的结构和各部件的功能。如图2所示，该具有烟雾净化功能的焊接装置包括：
柱状壳体1；所述壳体的两个端面上分别设有进风口11和出风口12。
在所述壳体1内，从所述进风口11所在端面往出风口12所在端面的方向，依次排布有过滤层、隔板3、降噪除味层4，且所述过滤层2、隔板3、降噪除味层4与所述进风口11所在端面平行。
所述隔板3上设有风机31，所述风机31用于将焊接装置产生的有毒气体从进风口11吸入本实施例提供的具有烟雾净化功能的焊接装置的壳体1内，并驱动该有毒气体经过过滤层、隔板3、降噪除味层4后成为清洁的气体，并通过出风口12排出壳体1外。
由所述壳体1、隔板3、降噪除味层4所围成的空间内，还设有用于驱动焊接装置51工作的焊接装置驱动模块52，焊接装置51位于壳体1外，通过导线53与焊接装置驱动模块52相连。优选的，所述外壳1上还对应的设有焊接装置调节模块54，所述焊接装置调节模块54与焊接装置驱动模块52相连，用于控制所述焊接装置51的开关及温度。
优选的，所述进风口11所在端面的边缘设有可调节开合角度的隔板61（如图3所示）。两扇隔板61可以自由的调节开合的角度。隔板61既可以防止焊接装置产生的有毒有害气体过快扩散，使本实施例提供的具有烟雾净化功能的焊接装置可以净化更多的气体，另一方面也可以防止焊接装置工作过程中受到风动影响（如风扇、空调等）。
进一步的，所述过滤层包括：初级过滤层21、中级过滤层22、高级过滤层23中的至少一层。具体的：
所述初级过滤层21由无纺布和/或聚酯纤维制成，用于过滤5微米以上的大分子颗粒，主要是含有铬、锰、镉、铅、汞、砷、松香等物质的颗粒，初级过滤层21可以有效的过滤掉从进风口11吸入的有毒气体中大分子颗粒，同时保护后面的中级过滤层22、高级过滤层23不受大颗粒的污染，减少中级过滤层22、高级过滤层23的更换次数。
所述中级过滤层22由HEAP过滤棉、聚丙烯棉和/或玻璃纤维制成，用于过滤0.3微米以上的固体颗粒。
所述高级过滤层23由聚丙烯棉和活性炭制成，用于吸附有毒有害气体。主要是含有苯、甲苯、二甲苯。铅、二氧化碳和二氧化硫的分子。优选的，高级过滤层23可以有前后两层聚丙烯棉，中间填充活性炭制成。
进一步的，所述降噪除味层4由聚醚、聚酯材料加上活性炭和棉质填塞物制成，用于降噪和吸附有气味的气体，使得从出风口12派出的气体是清洁的气体。
进一步的，由所述壳体1、隔板3、降噪除味层4所围成的空间内还设有风机驱动模块32，所述风机驱动模块32用于驱动风机31工作。所述外壳1上对应的设有风机调节模块33，所述风机调节模块33与风机驱动模块32相连，用于控制所述风机31的开关及转速。
本发明实施例提供的具有烟雾净化功能的焊接装置不仅可以直接摆放在操作台面上（如图4所示），也可以挂装载操作台面上方（如图5所示），减少对空间的占用。同时，操作人员通过开关旋钮即可以控制焊接装置，又可以控制烟雾净化器，操作方便，减轻操作人员的工作负担。进一步的，本发明实施例将烟雾净化器和焊接装置集成在一起，由一个厂家生产，不再需要分别购买，人工和材料成本降低；且本发明实施例提供的具有烟雾净化功能的焊接装置比现有的烟雾净化器净化更加彻底，且噪声小，不影响操作人员的工作环境。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体（Read-OnlyMemory，ROM）或随机存储记忆体（RandomAccessMemory，RAM）等。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种具有烟雾净化功能的焊接装置，其特征在于，包括：
柱状壳体（1）；所述壳体的两个端面上分别设有进风口（11）和出风口（12）；
在所述壳体（1）内，从所述进风口（11）所在端面往出风口（12）所在端面的方向，依次排布有过滤层（2）、隔板（3）、降噪除味层（4）；
所述隔板（3）上设有风机（31），所述风机（31）用于驱动由进风口（11）进入所述壳体（1）内部的气体向出风口（12）流动，并排出壳体（1）外；
由所述壳体（1）、隔板（3）、降噪除味层（4）所围成的空间内，还设有用于驱动焊接装置（51）工作的焊接装置驱动模块（52），焊接装置（51）位于壳体（1）外，通过导线（53）与焊接装置驱动模块（52）相连；
所述进风口（11）所在端面的边缘设有可调节开合角度的隔板（61）。
2.如权利要求1所述的具有烟雾净化功能的焊接装置，其特征在于，所述过滤层（2）、隔板（3）、降噪除味层（4）与所述进风口（11）所在端面平行。
3.如权利要求1所述的具有烟雾净化功能的焊接装置，其特征在于，所述过滤层（2）包括：初级过滤层（21）、中级过滤层（22）、高级过滤层（23）中的至少一层；
所述初级过滤层（21）由无纺布和/或聚酯纤维制成，用于过滤大分子颗粒；
所述中级过滤层（22）由HEAP过滤棉、聚丙烯棉和/或玻璃纤维制成，用于过滤0.3微米以上的固体颗粒；
所述高级过滤层（23）由聚丙烯棉和活性炭制成，用于吸附有毒有害气体。
4.如权利要求1所述的具有烟雾净化功能的焊接装置，其特征在于，所述降噪除味层（4）由聚醚、聚酯材料加上活性炭和棉质填塞物制成，用于降噪和吸附有气味的气体。
5.如权利要求1所述的具有烟雾净化功能的焊接装置，其特征在于，由所述壳体（1）、隔板（3）、降噪除味层（4）所围成的空间内还设有风机驱动模块（32），所述风机驱动模块（32）用于驱动风机（31）工作。
6.如权利要求5所述的具有烟雾净化功能的焊接装置，其特征在于，所述具有烟雾净化功能的焊接装置壳体（1）上还设有风机调节模块（33），所述风机调节模块（33）与风机驱动模块（32）相连，用于控制所述风机（31）的开关及转速。
7.如权利要求1所述的具有烟雾净化功能的焊接装置，其特征在于，所述具有烟雾净化功能的焊接装置壳体（1）上还设有焊接装置调节模块（54），所述焊接装置调节模块（54）与焊接装置驱动模块（52）相连，用于控制所述焊接装置（51）的开关及温度。
8.如权利要求1至7中任一项所述的具有烟雾净化功能的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括：焊台、焊炉、电烙铁。
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