CN103386452A - 一种twz系列不锈钢温锻的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种TWZ系列不锈钢温锻的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ 锻圆锻造结束后，圆钢的温度为900—1000℃；Ⅱ 把圆钢直接转入在线固溶池，在固溶池25—90s,固溶池水温保持在25—30℃之间，圆钢冷却到550—650℃；Ⅲ 圆钢在550—650℃温锻不小于3分钟，温锻在直径方向总压下量，根据需要控制在10—20mm。本TWZ系列不锈钢温锻的方法的合格率高，合格率达90%。
Description
技术领域
本发明涉及一种TWZ系列不锈钢温锻的方法。
背景技术
TWZ系列不锈钢属于奥氏体不锈钢，该品种热塑好，具有高强度、超低磁导率、耐磨性、耐晶间腐蚀等优良的性能。现有的TWZ系列不锈钢的温锻方法仅仅通过表面温度的估计来确定沾水的时间以及温锻锻造的压下量，导致锻造过程中会产生加工开裂、强度不达标、磁导率不合标准，导致生产后整支报废。不仅造成生产亏损，而且造成合同的欠产。
发明内容
为了克服现有TWZ系列不锈钢温锻的方法的上述不足，本发明提供一种合格率较高的TWZ系列不锈钢温锻的方法。
本TWZ系列不锈钢温锻的方法包括下述依次的步骤：
Ⅰ 锻圆锻造结束后，圆钢的温度为900—1000℃；
Ⅱ 把圆钢直接转入在线固溶池，在固溶池25—90s, 固溶池水温保持在25—30℃之间，圆钢冷却到550—650℃；
Ⅲ 圆钢在550—650℃温锻不小于3分钟，温锻在直径方向总压下量，根据需要控制在10—20mm。
上述的TWZ系列不锈钢温锻的方法，其步骤特征是：圆钢的直径不大于Φ250 mm，温锻在直径方向总压下量不大于15mm。
上述的TWZ系列不锈钢温锻的方法，其步骤特征是：圆钢的直径不大Φ250 mm，温锻不少于2道次，温锻在直径方向总压下量不小于15mm。
本发明有益效果
本发明通过实际的温度测算以及锻造过程的压下量对性能的影响来改进温锻工艺。通过温锻工艺、温锻频次、压下量的控制，TWZ系列不锈钢温锻的方法提高了圆钢的质量，TWZ系列不锈钢磁导率、晶间腐蚀、力学性能问题得到有效的控制，合格率有很大提高，由现有的TWZ系列不锈钢温锻的方法的75%，提高到采用本TWZ系列不锈钢温锻的方法的90%。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但本发明的具体实施方式不局限于下述的实施例。
实施例一
本TWZ系列不锈钢温锻的方法的实施例包括下述依次的步骤：
Ⅰ 锻圆热锻锻造结束后，圆钢的直径为Φ145，圆钢的温度为910；
Ⅱ 把圆钢直接转入在线固溶池，在固溶池30s, 固溶池水温保持在28—30℃之间，圆钢冷却到540℃；
Ⅲ 圆钢在540℃温锻3分钟，温锻1道次，温锻总压下量10mm。
实施例二
本TWZ系列不锈钢温锻的方法的实施例包括下述依次的步骤：
Ⅰ 锻圆热锻锻造结束后，圆钢的直径为Φ185 mm，圆钢的温度为930℃；
Ⅱ 把圆钢直接转入在线固溶池，在固溶池60s, 固溶池水温保持在28—30℃之间，圆钢冷却到560℃；
Ⅲ 圆钢在560℃温锻4分钟，温锻1道次，温锻总压下量10mm。
实施例三
本TWZ系列不锈钢温锻的方法的实施例包括下述依次的步骤：
Ⅰ 锻圆热锻锻造结束后，圆钢的直径为Φ225 mm，圆钢的温度为950℃；
Ⅱ 把圆钢直接转入在线固溶池，在固溶池70s, 固溶池水温保持在28—30℃之间，圆钢冷却到600℃；
Ⅲ 圆钢在600℃温锻5分钟，温锻1道次，温锻总压下量12mm。
实施例四
本TWZ系列不锈钢温锻的方法的实施例包括下述依次的步骤：
Ⅰ 锻圆热锻锻造结束后，圆钢的直径为Φ266 mm，圆钢的温度为970℃；
Ⅱ 把圆钢直接转入在线固溶池，在固溶池90s, 固溶池水温保持在28—30℃之间，圆钢冷却到620℃；
Ⅲ 圆钢在620℃温锻6分钟，温锻2道次，温锻总压下量16mm。
温锻1道次，温锻总压下量10mm。
温锻2道次，温锻总压下量6mm。
Claims (3)
1.一种TWZ系列不锈钢温锻的方法，它包括下述依次的步骤：
Ⅰ 锻圆锻造结束后，圆钢的温度为900℃—1000℃；
Ⅱ 把圆钢直接转入在线固溶池，在固溶池25 s—90s, 固溶池水温保持在25℃—30℃之间，圆钢冷却到550℃—650℃；
Ⅲ 圆钢在550℃—650℃温锻不小于3分钟，温锻在直径方向总压下量，控制在10 mm—20mm。
2.根据权利要求1所述的TWZ系列不锈钢温锻的方法，其步骤特征是：圆钢的直径不大于Φ250 mm，温锻在直径方向总压下量不大于15mm。
3.根据权利要求1所述的TWZ系列不锈钢温锻的方法，其步骤特征是：圆钢的直径不大Φ250 mm，温锻2道次，温锻在在直径方向总压下量不小于15mm。
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2013
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