CN103385357B - 断奶仔猪浓缩饲料及其制备方法 - Google Patents

断奶仔猪浓缩饲料及其制备方法 Download PDF

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本发明涉及一种断奶仔猪浓缩饲料,该饲料是以膨化玉米粉、高蛋白豆粕、膨化大豆、鱼粉、高蛋白代乳粉、磷酸氢钙、石粉、一级豆油、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、精盐、仔猪复合酶、氧化锌、甜味剂、香味素、抗氧化剂、微生态制剂、乳猪专用预混剂为原料配置而成的浓缩饲料。本发明的断奶仔猪浓缩饲料,营养均衡、全面,针对性强,具有产品成本低、效率高、质量稳定和贮存方便等优点;在饲喂过程中具有良好的诱食性、稳定性,满足了断奶仔猪多吃快长,大大提高断奶仔猪的采食量及生长速度,加速了饲料中养分的消化和吸收速率,饲料转化率高,降低了仔猪腹泻率和死亡率,且无不良副反应。

Description

断奶仔猪浓缩饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及动物饲料技术领域,特别是涉及一种用于提高断奶仔猪营养物质消化吸收率及生长速度、降低腹泻率的断奶仔猪浓缩饲料及其制备方法。
背景技术
断奶对于仔猪来说是一个高度应激的过程,在猪群体社会学和生理学方面都会产生很大的影响。断奶后是仔猪一生中独立生活的开始,是集适应、转换、发育为一体的时期。仔猪在保育阶段的快速、健康成长,为猪场经济效益的改善,育肥期实现良好生长,奠定了坚实的基础。但仔猪从母乳过渡到保育期饲养时,由于其生长发育快、消化生理功能及免疫系统尚未发育成熟等方面的特点,同时遭遇心理、营养和环境等因素的应激,临床表现为采食量低、生长差及体重下降、腹泻甚至死亡等仔猪断奶应激综合征。有关报道,在当前我国养猪生产中,仔猪从断奶后到出栏上市,其死亡率高达25%;在仔猪出生后到出栏上市造成猪只的死亡中,断奶期间引起的死亡约占全程死亡率的40%。通过市场走访调查后发现,多数猪场养殖观念落后,饲养管理水平跟不上。很多养殖户由于贪图便宜的心理,给断奶仔猪饲喂低质料或自配料,这些饲料往往存在能量和蛋白严重不足,氨基酸含量不平衡,原料的适口性及消化率差等因素,导致仔猪采食量低、生长速度缓慢、腹泻率高,甚至出现僵猪,使后期生长速度缓慢,出栏时间延长,严重损害了养殖户的经济利益。
近年来,我国的畜牧工作者进行了大量有关提高断奶仔猪采食量、生长速度及饲料转化率的试验,取得了很大的进展。但是,由于不同地区的养殖状况、猪场管理和生产水平及环境情况、乃至地理气候条件不同,不可生搬硬套其他地区的养殖模式和饲料配置,急需开发出适合本地区养殖户使用的断奶仔猪饲料。
发明内容
本发明的目的在于针对西北地区具体的养殖情况、气候条件和猪场生产管理的实际情况,提供一种营养全面、诱食性好,能明显提高仔猪采食量、生长速度及饲料转化率的断奶仔猪浓缩饲料。
本发明的另一目的是提供上述断奶仔猪浓缩饲料的制备方法。
为实现上述发明目的所采取的技术方案为:
一种断奶仔猪浓缩饲料,其特征在于是由如下重量配比的原料组成:膨化玉米粉15~40份、高蛋白豆粕20~40份、膨化大豆6~25份、鱼粉2~10份、高蛋白代乳粉1~10份、磷酸氢钙1.5~2.5份、石粉 1~2份、豆油 1~2.5份、赖氨酸 1~2.5份、蛋氨酸0.1~1份、苏氨酸 0.1~1份、色氨酸 0.02~0.1份、精盐0.1~1份、仔猪复合酶 0.1~1份、氧化锌0.1~1份、甜味剂0.01~0.1份、香味素0.01~0.1份、抗氧化剂 0.01~0.1份、微生态制剂 0.01~0.1份、乳猪专用预混剂0.1~1份。
上述甜味剂为糖精钠或安赛蜜或阿斯巴甜。
上述抗氧化剂为66%乙氧基喹啉粉剂或叔丁基甲苯或叔丁基羟基茴香醚。
上述断奶仔猪浓缩饲料的制备方法,其工艺步骤为:首先将玉米和大豆原料制成膨化原料;然后粉粹成细粉的膨化玉米粉、高蛋白豆粕、膨化大豆、鱼粉、高蛋白代乳粉、磷酸氢钙、石粉、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、精盐、仔猪复合酶、氧化锌、甜味剂、香味素、抗氧化剂、微生态制剂和乳猪专用预混剂按比例混合均匀后,将一级豆油在25℃~30℃的高压喷射状态下加入到固体混合物料中,搅拌均匀即可。
所述粉碎细度为1.0mm~2.0mm。
本发明将玉米和大豆制成膨化料,从而改善了玉米、大豆的分子结构,提高了产品消化率和营养价值,是生产高档饲料必不可少的原料之一。膨化玉米具有独特的香味和蓬松感等优点,适口性好,糊化度高,具有很好的诱食作用。淀粉易消化吸收,对仔猪腹泻有较高的保护率。膨化大豆粉具有高能量、高蛋白、高消化率的特性,并含有丰富的维生素E和卵磷脂,各种氨基酸消化率都在90%以上。
本发明通过严格控制大宗原料质量,提高饲料的诱食性和消化利用率;通过添加各种膨化原料、优质蛋白原料及微生态制剂,提高养分的充分消化、快速高度吸收,满足断奶仔猪多吃快长,提高生长速度及饲料转化率,降低仔猪腹泻率和死亡率。经检测,本发明断奶仔猪浓缩饲料的营养指标如下表:
粗蛋白≥ 粗脂肪≥ 磷≥ 赖氨酸≥
28% 2% 0.8~2.5% 0.8% 2.5%
本发明通过严格的原料选择与合理的配方设置,营养均衡、全面,针对性强,在饲喂过程中具有良好的诱食性、稳定性,可大大提高断奶仔猪的采食量及生长速度,具有产品成本低、效率高、质量稳定和贮存方便等优点,且无不良副反应;同时采用国际先进的布勒生产设备,使用大量的膨化原料,改进生产工艺,最大限度保护营养物质不被高温所破坏,同时可以杀死饲料原料中的细菌。
本发明断奶仔猪浓缩饲料饲喂阶段:断奶后-仔猪25kg。
饲喂方法:本浓缩饲料50%,玉米50%混合均匀后配制为配合饲料进行饲喂。
为验证本产品的技术效果,宁夏大北农科技实业有限公司针对该断奶仔猪浓缩饲料做了如下饲喂试验:
1、材料与方法
在宁夏贺兰、甘肃白银、武威地区选择3个大型猪场,母猪存栏在100头左右。每个猪场选取体重差别不大,无遗传缺陷,精神状态良好,同一批断奶仔猪30头,平均体重相差在±0.5kg。
采用对照试验设计的方法,随机将30头仔猪分为试验组和对照组,每组15头,对每组仔猪进行称重,记录平均断奶重。预饲期5天,正式试验30天,试验组饲喂本发明的断奶仔猪浓缩饲料,对照组饲喂某知名品牌同类型断奶仔猪浓缩饲料,于保育床上进行饲喂,观察断奶仔猪的采食量及生长速度变化。于试验结束期称重饲料消耗量,仔猪平均重。
2、结果与分析
试验结果:从仔猪断奶到63日龄,试验组仔猪平均体重为25.4kg,对照组平均体重为24kg,试验组仔猪平均日采食量为670g,对照组为650g;试验组仔猪平均日增重为470g,对照组平均日增重为430g,试验组料肉比为1.42,对照组料肉比为1.5。试验组仔猪断奶当天就开始吃料,断奶前三天有2头仔猪腹泻。对照组仔猪断奶后第二天下午开始吃料,断奶前三天有7头仔猪发生腹泻,并最终导致一头仔猪成为僵猪。从上述试验结果可以看出试验组饲料在技术效果方面明显优于对照组。
结论:上述试验结果说明宁夏大北农研发设计的断奶仔猪浓缩饲料适合西北地区目前的养殖状况,猪场环境情况及本地区的气候条件。也进一步说明了综合使用各种膨化原料,优质蛋白原料、肠道调节微生态制剂,对提高仔猪采食量、日增重及改善饲料转化率有明显的效果。
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述,但本实施例所叙述的技术内容是说明性的,而不是限定性的,不应依此来局限本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明所用的乳猪专用预混剂、微生态制剂和仔猪复合酶均可以直接从市场上采购,目前,市面上销售的产品都可以用在本发明中。
下面具体实施例中所用的乳猪专用预混剂和微生态制剂均是由北京大北农集团总部提供,其中乳猪专用预混剂为大北农集团总部提供的0.5%乳猪专用预混料(S0511),上述微生态制剂为大北农集团总部提供的肠力健;仔猪复合酶由武汉新华扬股份有限公司提供,其产品代号551RB。
香味素采用市售的饲料香味素,如重庆民泰香料化工提供的饲料香味剂民泰香等。
实施例1
浓缩饲料:
膨化玉米粉:297kg、高蛋白豆粕:320kg、膨化大豆:230kg、进口鱼粉50kg、高蛋白代乳粉:10kg、磷酸氢钙:21kg、石粉:15kg、豆油:17kg、赖氨酸:12kg、蛋氨酸:4kg、苏氨酸:1kg、色氨酸:0.5kg、精盐:6kg、仔猪复合酶:10kg、氧化锌:5kg、糖精钠:1kg、香味素:0.1kg、66%乙氧基喹啉粉剂:0.1kg、微生态制剂:0.3kg、乳猪专用预混剂:3kg。
制备方法:
将优质的玉米、大豆原料采用膨化工艺制成膨化原料。按比例称取各种原料;将所有固体原料均粉碎成1.0mm~2.0mm细粉,混匀;将25℃~30℃食用豆油在高压喷射状态下加入到上述的固体原料中,搅拌均匀,称量包装,即可。 
实施例2
浓缩饲料:
膨化玉米粉:300kg、高蛋白豆粕:253kg、膨化大豆:200kg、进口鱼粉70kg、高蛋白代乳粉:65kg、磷酸氢钙:20kg、石粉:16kg、豆油:20kg、赖氨酸:11kg、蛋氨酸:6kg、苏氨酸:7kg、色氨酸:0.2kg、精盐:8kg、仔猪复合酶:5kg、氧化锌:10kg、安赛蜜:0.4kg、香味素:0.5kg、叔丁基羟基茴香醚:0.4kg、微生态制剂:0.5kg、乳猪专用预混剂:7kg。
制备方法同实施例1。
实施例3
浓缩饲料:
膨化玉米粉:182kg、高蛋白豆粕:290kg、膨化大豆:250kg、进口鱼粉90kg、高蛋白代乳粉:80kg、磷酸氢钙:23kg、石粉:18kg、豆油:15kg、赖氨酸:17kg、蛋氨酸:4kg、苏氨酸:10kg、色氨酸:1kg、精盐:5kg、仔猪复合酶:4kg、氧化锌:8kg、阿斯巴甜:0.5kg、香味素:0.3kg、66%乙氧基喹啉粉剂:0.5kg、微生态制剂:0.7kg、乳猪专用预混剂:1kg。
制备方法同实施例1。
实施例4
浓缩饲料:
膨化玉米粉:365kg、高蛋白豆粕:200kg、膨化大豆:240kg、进口鱼粉20kg、高蛋白代乳粉:70kg、磷酸氢钙:18kg、石粉:13kg、豆油:15kg、赖氨酸:19kg、蛋氨酸:8kg、苏氨酸:3kg、色氨酸:0.3kg、精盐:5kg、仔猪复合酶:10kg、氧化锌:7kg、阿斯巴甜:0.3kg、香味素:0.2kg、66%乙氧基喹啉粉剂:0.2kg、微生态制剂:1kg、乳猪专用预混剂:5kg。
制备方法同实施例1。
实施例5
浓缩饲料:
膨化玉米粉:400kg、高蛋白豆粕:350kg、膨化大豆:60kg、进口鱼粉90kg、高蛋白代乳粉:20kg、磷酸氢钙:15kg、石粉:10kg、豆油:10kg、赖氨酸:13kg、蛋氨酸:5kg、苏氨酸:7kg、色氨酸:0.6kg、精盐:1kg、仔猪复合酶:4kg、氧化锌:2kg、糖精钠:0.2kg、香味素:0.6kg、66%乙氧基喹啉粉剂:0.9kg、微生态制剂:0.7kg、乳猪专用预混剂:10kg。
制备方法同实施例1。
实施例6
浓缩饲料:
膨化玉米粉:150kg、高蛋白豆粕:400kg、膨化大豆:145kg、进口鱼粉87kg、高蛋白代乳粉:92kg、磷酸氢钙:20kg、石粉:18kg、豆油:21kg、赖氨酸:25kg、蛋氨酸:10kg、苏氨酸:7kg、色氨酸:0.5kg、精盐:3kg、仔猪复合酶:2kg、氧化锌:9kg、阿斯巴甜:0.4kg、香味素:1kg、叔丁基甲苯:0.4kg、微生态制剂:1kg、乳猪专用预混剂:8kg。
制备方法同实施例1。
实施例7
浓缩饲料:
膨化玉米粉:270kg、高蛋白豆粕:338kg、膨化大豆:89kg、进口鱼粉100kg、高蛋白代乳粉:100kg、磷酸氢钙:25kg、石粉:20kg、豆油:25kg、赖氨酸:10kg、蛋氨酸:1kg、苏氨酸:2kg、色氨酸:0.9kg、精盐:10kg、仔猪复合酶1kg、氧化锌:1kg、安赛蜜:0.1kg、香味素:0.9kg、66%乙氧基喹啉粉剂:1kg、微生态制剂:0.1kg、乳猪专用预混剂:6kg。
制备方法同实施例1。

Claims (3)

1.一种断奶仔猪浓缩饲料,其特征在于是由如下重量配比的原料组成:膨化玉米粉15~40份、高蛋白豆粕20~40份、膨化大豆6~25份、鱼粉2~10份、高蛋白代乳粉1~10份、磷酸氢钙1.5~2.5份、石粉 1~2份、豆油 1~2.5份、赖氨酸 1~2.5份、蛋氨酸0.1~1份、苏氨酸 0.1~1份、色氨酸 0.02~0.1份、精盐0.1~1份、仔猪复合酶 0.1~1份、氧化锌0.1~1份、甜味剂0.01~0.1份、香味素0.01~0.1份、抗氧化剂 0.01~0.1份、微生态制剂 0.01~0.1份、乳猪专用预混剂0.1~1份;
上述甜味剂为糖精钠或安赛蜜或阿斯巴甜;
上述抗氧化剂为66%乙氧基喹啉粉剂或叔丁基甲苯或叔丁基羟基茴香醚。
2.一种如权利要求1所述的断奶仔猪浓缩饲料的制备方法,其工艺步骤为:首先将玉米和大豆原料制成膨化原料;然后粉粹成细粉的膨化玉米粉、高蛋白豆粕、膨化大豆、鱼粉、高蛋白代乳粉、磷酸氢钙、石粉、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸、精盐、仔猪复合酶、氧化锌、甜味剂、香味素、抗氧化剂、微生态制剂和乳猪专用预混剂按比例混合均匀后,将一级豆油在25℃~30℃的高压喷射状态下加入到固体混合物料中,搅拌均匀即可。
3.按照权利要求2所述的断奶仔猪浓缩饲料的制备方法,其特征在于所述粉碎细度为1.0mm~2.0mm。
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