CN103383549B - 用于波峰焊设备的监控方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于波峰焊设备的监控方法及系统。其中，该系统包括：呼叫控制器，安装在波峰焊设备上，用于在接收到触发信号之后，生成呼叫信息；回复控制器，接收呼叫信息，并将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器。通过本发明，能够实现生产线员工可以通过监控系统即时获知波峰焊设备的异常及操作，达到了提高波峰焊设备监控效率。

Description

用于波峰焊设备的监控方法及系统

技术领域

本发明涉及生产设备监控领域，具体而言，涉及一种用于波峰焊设备的监控方法及系统。

背景技术

现有技术的波峰焊设备在使用过程中常常会因为各种原因导致生产异常，在波峰焊设备发生生产异常的情况下，需要波峰焊设备的操作人员进行异常处理；同时，在另外一种场景中，在波峰焊设备上实施生产切换线时，也需要波峰焊设备的操作人员进行轨道调节、以及其他参数调节等操作。上述两种情况下波峰焊操作人员需要一人兼顾好几台设备的操作，由于实际应用场景中，操作人员不能时时刻刻在设备旁边，当波峰焊设备出现生产异常或者需要进行生产切换线时，常常出现生产线员工无法及时获知波峰焊设备发生异常，或者该波峰焊设备需要执行生产线切换。导致无法形成生产异常以及需要实施生产切换线的反馈环机制，监管效率低下。

目前针对相关技术的生产线员工无法即时获知波峰焊设备发生异常或需要执行生产线切换等操作，导致波峰焊设备的监控效率低下的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术的生产线员工无法即时获知波峰焊设备发生异常或需要执行生产线切换等操作，导致波峰焊设备的监控效率低下的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，本发明的主要目的在于提供一种用于波峰焊设备的监控方法及系统，以解决上述问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种用于波峰焊设备的监控系统，该系统包括：呼叫控制器，安装在波峰焊设备上，用于在接收到触发信号之后，生成呼叫信息；回复控制器，接收呼叫信息，并将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器。

进一步地，呼叫信息包括：切换信息和/或异常信息，其中，呼叫控制器包括：生产辅助呼叫触发器，安装在波峰焊设备的设备进站处，用于在接收到第一触发信号之后，生成切换信息；异常呼叫触发器，安装在波峰焊设备的设备出站处，用于在接收到第二触发信号之后，生成异常信息；第一处理器，分别与生产辅助呼叫触发器和异常呼叫触发器并联连接，用于接收切换信号和/或异常信息，并通过无线传输装置转发呼叫信息。

进一步地，系统还包括：监控机，用于监控并记录呼叫控制系统发出的呼叫信息，以及监控并记录回复控制器返回的应答信息。

进一步地，系统还包括：报警装置，包括LED提示灯和/或蜂鸣器，与呼叫控制器连接，用于在呼叫控制器发出呼叫信息之后，发出报警提示。

进一步地，呼叫控制器还用于在接收到回复控制器发出的应答信息之后，触发终止报警装置发出报警提示，并通过无线传输模块将生成的完成信息发送至回复控制器和/或监控机。

进一步地，回复控制器包括：答复触发器，用于在接收到用户输入的答复信号之后，生成应答信息；第二处理器，与答复触发器连接，用于接收应答信息，并通过无线传输装置转发应答信息；显示装置，用于显示接收到的呼叫信息，以及返回的应答信息。

进一步地，监控机包括：监控处理器，用于通过无线传输模块接收呼叫信息和应答信息；信息记录装置，与监控处理器连接，用于保存呼叫信息和应答信息；计时装置，与监控处理器连接，用于在接收到呼叫信息之后启动计时功能，以获取计时时间；其中，当计时时间超过预定时间，且监控处理器未接收到应答信息时，监控机向回复控制器发出应答提示信息。

为了实现上述目的，根据本发明的另一个方面，提供了一种用于波峰焊设备的监控方法，该方法包括：在任意一个或多个呼叫控制器接收到触发信号之后，生成呼叫信息，其中，呼叫控制器安装在对应的波峰焊设备上；回复控制器接收呼叫信息，并将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器。

进一步地，呼叫信息包括：切换信息和/或异常信息，其中，在任意一个或多个呼叫控制器接收到触发信号之后，生成呼叫信息的步骤包括：通过触发生产辅助呼叫触发器来生成切换信息，和/或通过触发异常呼叫触发器来生成异常信息，其中，生产辅助呼叫触发器安装在波峰焊设备的设备进站处，异常呼叫触发器安装在波峰焊设备的设备出站处；呼叫控制器接收切换信号和/或异常信息，并通过无线传输装置转发呼叫信息。

进一步地，在呼叫控制器接收切换信号和/或异常信息，并通过无线传输装置转发呼叫信息之后，方法还包括：通过与呼叫控制器连接的报警装置，来发出报警提示，并通过监控机来监控并记录呼叫控制系统发出的呼叫信息，以及监控并记录回复控制器返回的应答信息。

进一步地，在回复控制器将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器之后，方法还包括：呼叫控制器接收回复控制器发出的应答信息；触发终止报警装置发出报警提示，并通过无线传输模块将生成的完成信息发送至回复控制器。

进一步地，在呼叫控制器通过无线传输装置转发呼叫信息之后，方法还可以包括如下步骤：监控机通过无线传输装置接收呼叫信息；在读取到呼叫信息之后，监控器启动计时功能，以获取计时时间，其中，当计时时间超过预定时间，且监控机未接收到回复控制器返回的应答信息时，监控机向回复控制器发出应答提示信息。

通过本发明，采用呼叫控制器，安装在波峰焊设备上，用于在接收到触发信号之后，生成呼叫信息；回复控制器，接收呼叫信息，并将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器，解决了相关现有技术的生产线员工无法即时获知波峰焊设备发生异常或需要执行生产线切换等操作，导致波峰焊设备的监控效率低下的问题，进而实现生产线员工可以通过监控系统即时获知波峰焊设备的异常及操作，达到了提高波峰焊设备监控效率的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例波峰焊设备监控系统的结构示意图；

图2是根据图1所示实施例的呼叫控制器的结构示意图；

图3是根据图1所示实施例的回复控制器的结构示意图；

图4是根据图1所示实施例的监控机的结构示意图；以及

图5是根据本发明实施例的用于波峰焊设备的监控方法的流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1是根据本发明实施例的用于波峰焊设备的监控系统的结构示意图。

如图1所示，该用于波峰焊设备的监控系统，包括：呼叫控制器，安装在波峰焊设备上，用于在接收到触发信号之后，生成呼叫信息；回复控制器，接收呼叫信息，并将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器。

本申请上述实施例为波峰焊设备提供了一个有效的监控系统，该系统可以包括多个呼叫控制器，每个呼叫控制器安装在对应的波峰焊设备上，可以实现：生产班组生产人员只需按动相应的波峰焊设备的呼叫控制器的按钮（例如，设备异常呼叫触发器的按钮或生产辅助呼叫触发器的按钮），即呼叫控制器接收到触发信号之后，安装在波峰焊设备上的呼叫控制器会生成相应的呼叫信息，并将该呼叫信息立即传送到相关的波峰焊操作人员所持有的回复控制器，波峰焊操作人员将通过该回复控制器响应呼叫控制器发出的呼叫信息，使得整个呼叫过程得以监控。由此可知，上述实施例解决了现有的生产线员工无法即时获知波峰焊设备发生异常或需要执行生产线切换等操作，导致波峰焊设备的监控效率低下的问题，进而实现生产线员工可以通过监控系统即时获知波峰焊设备的异常及操作，达到了提高波峰焊设备监控效率的效果。

本申请上述实施例中的呼叫信息可以包括：切换信息和/或异常信息，其中，具体如图2所示的呼叫控制器可以包括如下部分构成：生产辅助呼叫触发器（即生产辅助呼叫按钮），安装在波峰焊设备的设备进站处，用于在接收到第一触发信号之后，生成切换信息；异常呼叫触发器（即设备异常呼叫按钮），安装在波峰焊设备的设备出站处，用于在接收到第二触发信号之后，生成异常信息；第一处理器（可以是单片机），分别与生产辅助呼叫触发器和异常呼叫触发器并联连接，用于接收切换信号和/或异常信息，并通过无线传输装置转发呼叫信息。

具体的，如图1和图2所示，由生产线操作人员进行操作的呼叫控制器安装在对应的波峰焊设备上，其中，在设备进站处安装生产辅助呼叫触发器，设备出站处安装设备异常呼叫触发器，这两种触发器可以是按钮，当波峰焊生产设备异常时或者生产需要切换线时，生产线操作人员通过按下对应的按钮来触发生产辅助呼叫触发器发出切换信息，或者触发异常触发器发出异常信息，并将上述信息作为呼叫信息发送给回复控制器。其中，生产线操作人员可以是波峰焊设备焊后操作岗位的第一人或波峰焊设备焊前操作岗位的最后一人，在按动与控制器相连的对应按钮之后，呼叫控制器接收到此信息后通过无线传输模块发送呼叫信息。本申请实施例中的呼叫控制器接收到的呼叫信息可以包括：呼叫时间、呼叫线体以及呼叫类型等数据，接受到的应答信息可以包括：应答时间、应答线体以及应答类型等数据。

本申请上述实施例中，如图1和图4所示，系统还可以包括：监控机，安装在车间某一固定位置，用于监控并记录呼叫控制系统发出的呼叫信息，以及监控并记录回复控制器返回的应答信息。

优选地，监控机在接收到呼叫信息之后，开始启动计时器完成计时功能，得到一个不断累加的计时时间，当计时时间超过一个预定时间时，即在监控机在接收到呼叫控制系统发出的呼叫信息一段时间（如3~5分钟）之后，还没有监测到回复控制器返回了应答信息，监控机将向回复控制器发送应答提示信息，再次提醒波峰焊设备操作人员去处理相关异常或其它操作。

具体的，如图1-4所示，本申请上述实施例中的呼叫控制器、回复控制器以及监控机三部分之间的通讯可以采用无线传输装置进行数据传输。其中，监控机可与安装在车间的固定位置，无论生产线操作人员触发呼叫控制器的呼叫信息或波峰焊操作人员接收回复控制器发送的应答信息都将由该监控机接收并存储，以监视查询呼叫过程，而起监控机还可以通过定时模块来实现定时读取呼叫信息以及应答信息。

本申请上述实施例中，系统还可以包括：报警装置，包括LED提示灯和/或蜂鸣器，与呼叫控制器连接，用于在呼叫控制器发出呼叫信息之后，发出报警提示。

优选地，本申请上述实施例中的呼叫控制器还用于在接收到回复控制器发出的应答信息之后，触发终止报警装置发出报警提示，并通过无线传输模块将生成的完成信息发送至回复控制器和/或监控机。

具体的，在呼叫分机控制器接收到触发信息后，可以通过无线传输模块发送呼叫信息，同时悬挂在波峰焊设备上方的LED提示灯与（或蜂鸣器）发出报警，方便波峰焊操作人员找到相应的设备。

优选地，上述实施例中的回复控制器还可以包括：答复触发器，用于在接收到用户输入的答复信号之后，生成应答信息；第二处理器，与答复触发器连接，用于接收应答信息，并通过无线传输装置转发应答信息；显示装置，用于显示接收到的呼叫信息，以及返回的应答信息。

具体的，结合图3所示，本申请上述实施例的回复控制器可以由波峰焊操作人员随身携带，当生产班组有呼叫信息时，用来接收呼叫控制器的呼叫信息，并发出“您有一个呼叫”的提示信息，该呼叫信息可以通过在显示模块（LCD液晶显示）显示出来，例如，可以显示的呼叫信息的内容可以包括：提示您有一个呼叫、显示呼叫线体为1号，以及呼叫类型为异常。

该回复控制器发出的提示信息可以用于提示波峰焊操作人员按动回复按钮，即即触发答复触发器，在触发该回复控制器的答复触发器之后，处理器可以获取到的一个应答信息，处理器将该应答信息显示在显示屏上，显示屏将提示“您已应答了呼叫，请处理”，表示已经接受到此条信息，而且也同时显示“呼叫线体：1号”以及“呼叫类型：异常”。上述实施例中的答复触发器可以是一个答复开关，处理器可以由一个单片机来实现。

优选地，如图4所示，本申请上述实施例中的监控机可以包括：监控处理器（可以是一个监控机的单片机来实现），用于通过无线传输模块接收呼叫信息和应答信息；信息记录装置，与监控处理器连接，用于保存呼叫信息和应答信息；计时装置，与监控处理器连接，用于在接收到呼叫信息之后启动计时功能，以获取计时时间；其中，当计时时间超过预定时间，且监控处理器未接收到应答信息时，监控机向回复控制器发出应答提示信息。

图5是根据本发明实施例的用于波峰焊设备的监控方法的流程图，如图2所示该方法包括如下步骤：

步骤S102，在任意一个或多个呼叫控制器接收到触发信号之后，生成呼叫信息，其中，呼叫控制器安装在对应的波峰焊设备上。

步骤S104，回复控制器接收呼叫信息，并将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器。

本申请上述实施例所提供一种有效的用于波峰焊设备的监控方法，当生产班组生产人员只需按动相应的波峰焊设备的呼叫控制器的按钮（例如，设备异常呼叫触发器的按钮或生产辅助呼叫触发器的按钮），即呼叫控制器接收到触发信号之后，安装在波峰焊设备上的呼叫控制器会生成相应的呼叫信息，并将该呼叫信息立即传送到相关的波峰焊操作人员所持有的回复控制器，波峰焊操作人员将通过该回复控制器响应呼叫控制器发出的呼叫信息，使得整个呼叫过程得以监控。由此可知，上述实施例解决了现有的生产线员工无法即时获知波峰焊设备发生异常或需要执行生产线切换等操作，导致波峰焊设备的监控效率低下的问题，进而实现生产线员工可以通过监控系统即时获知波峰焊设备的异常及操作，达到了提高波峰焊设备监控效率的效果

本申请实施例中的呼叫控制器接收到的呼叫信息可以包括：呼叫时间、呼叫线体以及呼叫类型等数据，接受到的应答信息可以包括：应答时间、应答线体以及应答类型等数据。

本申请上述实施例中的呼叫信息可以包括：切换信息和/或异常信息，其中，在任意一个或多个呼叫控制器接收到触发信号之后，生成呼叫信息的步骤包括：通过触发生产辅助呼叫触发器来生成切换信息，和/或通过触发异常呼叫触发器来生成异常信息，其中，生产辅助呼叫触发器安装在波峰焊设备的设备进站处，异常呼叫触发器安装在波峰焊设备的设备出站处；呼叫控制器接收切换信号和/或异常信息，并通过无线传输装置转发呼叫信息。

具体的，上述方法中的呼叫控制器可以安装在波峰焊设备上，且在设备进站处安装生产辅助呼叫按钮，设备出站处安装设备异常呼叫按钮。当生产设备异常时或者生产需要切换线时，由生产班组人员（波峰焊设备焊后操作岗位的第一人或波峰焊设备焊前操作岗位的最后一人）按动与控制器相连的对应按钮，呼叫控制器接收到此信息后通过无线传输模块发送呼叫信息给回复控制器。

本申请上述实施例中，在呼叫控制器接收切换信号和/或异常信息，并通过无线传输装置转发呼叫信息之后，方法还可以包括：通过与呼叫控制器连接的报警装置，来发出报警提示，并通过监控机来监控并记录呼叫控制系统发出的呼叫信息，以及监控并记录回复控制器返回的应答信息。

具体的，在呼叫控制器上的呼叫触发器被触发并发出呼叫信息之后，同时悬挂在波峰焊设备上方的LED提示灯与（或蜂鸣器）发出报警，方便波峰焊操作人员找到相应的设备。

本申请上述实施例中，在回复控制器将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器之后，方法还可以包括：呼叫控制器接收回复控制器发出的应答信息；触发终止报警装置发出报警提示，并通过无线传输模块将生成的完成信息发送至回复控制器。上述实施例实现了，由生产班组的人员再次按动呼叫控制器的按钮，使得悬挂在波峰焊设备上方的LED提示灯与（或蜂鸣器）发出报警消除，同时，呼叫控制器通过无线传输模块向回复控制器和监控机发送完成信息。

在上述实施例完成一次呼叫完成处理之后，安装在车间的固定位置的监控机，对生产线操作人员触发呼叫控制器获取的呼叫信息和波峰焊操作人员接收回复控制器发送的应答信息将都进行接收并存储，以完成监视查询呼叫过程。

优选地，本申请上述实施例中，在呼叫控制器通过无线传输装置转发呼叫信息之后，方法还可以包括如下步骤：监控机通过无线传输装置接收呼叫信息；在读取到呼叫信息之后，监控器启动计时功能，以获取计时时间，其中，当计时时间超过预定时间，且监控机未接收到回复控制器返回的应答信息时，监控机向回复控制器发出应答提示信息。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：本发明利用波峰焊设备异常呼叫触发器和生产辅助呼叫触发器的系统，最终实现生产班组生产人员只需按动相应的按钮（设备异常呼叫按钮或生产辅助呼叫按钮），就可以产生相应的呼叫信息，并将该呼叫信息立即传送到相关的波峰焊操作人员所持有的回复控制器，从而使得波峰焊操作人员有效监控生产设备异常情况，形成有效的反馈环，达到了加快人员处理生产异常速度，减少停产停线的目的。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于波峰焊设备的监控系统，其特征在于，包括：

呼叫控制器，安装在波峰焊设备上，用于在接收到触发信号之后，生成呼叫信息；

回复控制器，接收所述呼叫信息，并将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器；

其中，所述呼叫信息包括：切换信息和/或异常信息，其中，所述呼叫控制器包括：生产辅助呼叫触发器，安装在波峰焊设备的设备进站处，用于在接收到第一触发信号之后，生成所述切换信息；异常呼叫触发器，安装在所述波峰焊设备的设备出站处，用于在接收到第二触发信号之后，生成所述异常信息；第一处理器，分别与所述生产辅助呼叫触发器和所述异常呼叫触发器并联连接，用于接收所述切换信号和/或所述异常信息，并通过无线传输装置转发所述呼叫信息。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

监控机，用于监控并记录所述呼叫控制系统发出的所述呼叫信息，以及监控并记录所述回复控制器返回的所述应答信息。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

报警装置，包括LED提示灯和/或蜂鸣器，与所述呼叫控制器连接，用于在所述呼叫控制器发出所述呼叫信息之后，发出报警提示。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述呼叫控制器还用于在接收到所述回复控制器发出的应答信息之后，触发终止所述报警装置发出报警提示，并通过所述无线传输模块将生成的完成信息发送至所述回复控制器和/或所述监控机。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述回复控制器包括：

答复触发器，用于在接收到用户输入的答复信号之后，生成所述应答信息；

第二处理器，与所述答复触发器连接，用于接收所述应答信息，并通过无线传输装置转发所述应答信息；

显示装置，用于显示接收到的所述呼叫信息，以及返回的所述应答信息。

6.一种用于波峰焊设备的监控方法，其特征在于，包括：

在任意一个或多个呼叫控制器接收到触发信号之后，生成呼叫信息，其中，所述呼叫控制器安装在对应的波峰焊设备上；

回复控制器接收所述呼叫信息，并将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器；

其中，所述呼叫信息包括：切换信息和/或异常信息，其中，在任意一个或多个呼叫控制器接收到触发信号之后，生成呼叫信息的步骤包括：通过触发生产辅助呼叫触发器来生成所述切换信息，和/或通过触发异常呼叫触发器来生成所述异常信息，其中，所述生产辅助呼叫触发器安装在波峰焊设备的设备进站处，所述异常呼叫触发器安装在所述波峰焊设备的设备出站处；所述呼叫控制器接收所述切换信号和/或所述异常信息，并通过无线传输装置转发所述呼叫信息。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述呼叫控制器接收所述切换信号和/或所述异常信息，并通过无线传输装置转发所述呼叫信息之后，所述方法还包括：

通过与所述呼叫控制器连接的报警装置，来发出报警提示，并通过监控机来监控并记录所述呼叫控制系统发出的所述呼叫信息，以及监控并记录所述回复控制器返回的所述应答信息。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述回复控制器将生成的应答信息返回至对应的呼叫控制器之后，所述方法还包括：

所述呼叫控制器接收所述回复控制器发出的应答信息；

触发终止所述报警装置发出报警提示，并通过所述无线传输模块将生成的完成信息发送至所述回复控制器。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述呼叫控制器通过无线传输装置转发所述呼叫信息之后，所述方法还包括：

所述监控机通过无线传输装置接收所述呼叫信息；

在读取到所述呼叫信息之后，所述监控器启动计时功能，以获取计时时间，其中，当所述计时时间超过预定时间，且所述监控机未接收到所述回复控制器返回的所述应答信息时，所述监控机向所述回复控制器发出应答提示信息。