CN1033833C - 用于一相线和中线电路断路器的带摆动杆的操纵机构 - Google Patents

Abstract

一相线和中线电路断路器的操纵机构，包括一个张力弹簧(48)，它插在两中线(18)和相线(20)触点支承之间，并固定在一转动板的凸台(68)和摆动杆装置的横向针杆(58)之间。这就使触点上的压力平衡，而与磨损和制造公差无关。

Description

本发明涉及一小型相线和中线电路断路器的操纵机构，带有：

一双开关元件，包括一个由中线触点支承支承的与一固定中线触点配合的可动中线触点和一个由相线触点支承支承的与一固定相线触点配合的可动相线触点，

一转动板，用以在触点的一打开位置和一关闭位置之间同时驱动两触点支承，

一个致动手柄，它连接于一个与板相连的机械传动连杆，

一个由一断路装置控制的断路杆，当产生问题时用以断开机械连杆，导致触点的自动打开，

和柔性装置，用以当板因手柄的手动操作移动到关闭位置时提供触点压力，

在一单极和中线电路断路器中，在触点关闭位置中触点压力通常是由两个相互横向偏置的弹簧提供的。每个弹簧连接于一触点支承以分别向相应触点施加一压力。在机构的实施中如果把两个触点压力弹簧安装在一尺寸为18mm的共用盒内就会造成尺寸上的问题。

本发明的目的是提供一种简化的操纵机构，它适用于带一共用盒的相线和中线电路断路器的尺寸。

根据本发明的特征是柔性装置包括一个插在两触点支承之间并固定在板的一凸台和摆动杆装置的平衡针杆之间，所述针杆相对于弹簧的作用线横向地延伸，并容纳在叠置的触点支承的两相对凹腔内。

使用单独一个弹簧产生双触点压力使得机构的横向尺寸减小。弹簧与摆动杆的配合使得两相线和中线触点上的压力平衡。

两个由绝缘材料制成的中线和相线触点支承以间隙安装在一铰接轴上，以允许相对于板作相对的转动。

触点压力弹簧是由一个在盒的对称中间平面内延伸的张力弹簧形成的。

针杆的至少一个支承凹腔包括一个第一部分，它被设置成沿弹簧所施的压力径向取向的轴承，和一个第二部分，它成型为一铰接面，以便在相线和中线触点不等磨损的情况下调整针杆的位置。

在触点支承内凹腔的特定形状使得机构的工业化组装可随摆动杆装置的机构操作被调整，而与相线和中线触点的磨损或制造公差无关。

从以下对本发明所示实施例的描述中可更清楚地看出本发明的其它优点和特征，所示实施例仅是以非限定例子给出的并示于附图中，其中：

图1是一立视图，示出了根据本发明的相线和中线电路断路器的操纵机构，其中触点处于关闭位置。

图2示出了沿图1中2—2线所取的断面图。

图3是沿图1中3—3线所取的断面图。

图4是图1所示机构的部分透视图，未示出触点压力弹簧和相线触点支承。

图5是详细的放大视图，示出了摆动杆针杆的凹腔。

图6是机构的另一透视图。

图7是沿图1中7—7线所取的断面图。

在图1和6中，一小型相线和中线电路断路器的操纵机构10安装于一个平行六面体形的窄、平的模制绝缘盒12之内腔中。机构10或是通过人工操纵可摆动地安装于电路断路器触点的关闭位置和打开位置之间的手柄11而致动，或是通过一断路装置的自动操纵而致动。电路断路器包括一双开关元件，带有一个与固定中线触点15配合的可动中线触点14，和一个与固定相线触点17配合的可动相线触点16。断路装置包括一个对短路电流敏感的电磁断路装置13(图1和3)，和一个对过载电流敏感的带有双层金属片19(图6)的热断路装置。

两个可动触点14，16分别被支承在两个由绝缘材料制成的中线和相线触点支承18，20上，所述两个触点支承以一径向间隙安装在一共同驱动板24的铰接轴22上。铰接轴22沿横向位于设置在盒12相对壁上的对准之轴承26，28内，以允许板24在触点14，15；16，17的稳定打开位置和稳定关闭位置之间有限转动。

转动板24位于两个触点支承18，20之间并安装有驱动挡块(从图1中可见其中一个30)，当产生打开和关闭运动时它设计成与触点支承18，20的边缘啮合。

铰接在板24的第一转轴34上的一断路杆32包括一个与断路装置13，19配合的操纵元件36，和一个与锁定钩40配合的夹持元件38，以形成一机械传动连杆41。锁定钩40铰接在板24的第二心轴42上，并通过一金属连杆44机械地连接于手柄11，形成一触发装置。由申请人递交的法国专利2,616,583详细描述了机构10的机械断路连杆41的操作。机械连杆41通过夹持元件38与锁定钩40的配合通常处于锁定位置。然后手柄11沿一给定方向的手动致动使得板24被驱动到触点14，15；16，17的关闭位置或打开位置。在关闭过程中，转动板24使扭力型张开弹簧(未示出)复位，该弹簧固定在板24和位于连杆44相对侧面上的盒的一挡块之间。

随着其中一个断路装置13，19的动作以使杆32反时针转动，从而使得夹持元件38与锁定钩40脱开，就可实现机构10的自动断路。朝断路位置的这一运动使机械连杆41断开，随之张开弹簧放松使得板24和触点支承18，20沿相同方向转动，以分离触点14，15；16，17。

在打开位置借助于一复位弹簧46(见图6)自动地完成机械断路连杆41朝锁定位置的复位，该弹簧由固定地与断路杆32连接的一柔性薄片形成。

在盒12的相对之较大侧表面之间的外部侧向尺寸为18毫米的宽度。断路杆32的两个相应的心轴34，42和锁定钩40在板24上相对于铰接轴22偏置。

在关闭位置，由单独一个与摆动杆装置50相连的张力弹簧48提供两个中线和相线可动触点14、16在相应固定触点15，17上的接触压力。张力弹簧48最好位于图形对称中间平面52内，并插在触点支承18，20的两上臂，54，56之间。

弹簧48的上端钩在转动板24的一凸台68上，转动板24的铰接轴22(它也作为触点支承18，20的铰接心轴)位于针杆58和凸台68之间。在板24两侧上将有间隙的绝缘触点支承18，20安装在铰接轴22上允许相对于板24进行相应的转动，以便在关闭位置提供触点压力。由张力弹簧48施加的扭矩往往迫使触点支承18，20绕铰接轴22顺时针转动，并且摆动杆装置50保证在两个中线14和相线16可动触点上的压力平衡。

突起64，66的宽度大于上臂54，56的宽度，并且张力弹簧48的直径最好与板24的最大厚度对应。两个触点支承18，20的两个突起64，66之间的小横向距离使得弹簧48的底端可钩在针杆50上。

支承摆动杆装置50的针杆58的各凹腔60，62包括两个相对的支承表面70，72形式为由两圆柱形凹槽74，76相互隔开的圆形区域(图5)。两支承表面70，72之间的内部直径最好与圆柱形针杆58的直径对应。这样选择凹腔60内的两支承表面70，72的角度位置，即径向平分平面最好沿平行于张力弹簧48之作用线的方向延伸。各凹腔60，62的上支承表面72用作针杆58的各端部的一个支承，由弹簧48施加的压力被径向地导向支承表面72的圆形区域。

沿触点支承18，20的运动方向取向的两圆柱形凹槽74，76的存在允许针杆58的相对运动，以便按照相线触点16，17和中线触点14，15的不等磨损保证压力的平衡。

在进行电路断路器的工业化自动组装时，首先将摆动杆装置50的针杆58装配在中线触点支承18的凹腔60内。随后将张力弹簧48钩在板24的凸台68上，并钩在针杆58的中部上。在装配相线触点支承20之前，针杆58插入突起64的凹腔60内的深度以及在支承表面72上弹簧48的压力的反作用力保证了针杆58和弹簧48组件的横向定位。

两个凹腔60，62的特定形状能使机构10的工业化组装可随摆动杆装置50的机构操作被调整，而与相线和中线触点的不等磨损或公差无关。采用设在板24厚度中的单独一个触点压力弹簧可减小机构10的尺寸。

根据另一实施例，相线触点支承20的凹腔62可作为一圆形支承设置。

在图4，6和7中，热断路装置的双层金属片19在偏转过程中与固定在断路杆32上的一致动杆80配合。杆80是通过切割一平面金属块即一小厚度的金属片获得的，在其端部之一带有一个最好为圆形的固定孔82，其目的是通过夹紧而装配在一个与绝缘材料的断路杆32一起铸造的固定插销84上。与孔82相对之处有一个钩86，当双层金属片19偏转到右侧时(图6)它与钩86啮合。

杆80的铰接插销84位于断路杆32的操纵元件36上第一心轴34和与电磁断路装置13的撞锤配合的底端之间。双层金属片19与致动杆80的接触区域限制在钩86的内边缘的区域。这就导致了低摩擦系数，及最大的热断路装置效率。

热断路装置致动杆80位于触点支承18，20的对称中间平面52内，与电磁断路装置13的撞锤一样。由双层金属片19传递到杆80上的热断路力仍集中于中间平面52内。孔82在断路杆32的插销84上的夹紧避免了杆80与机构10的其它元件的任何干涉或相对摩擦力。这样在产生过载电流的情况下来自双层金属片19的热断路力被减小至最小程度以进行断路。

当组装机构10时可自动地完成致动杆80在插销84上的装配。插销84包括两个由中心槽92相互隔开的平行柔性突缘88，90，使得当杆80夹上时突缘朝相互移动。在固定孔82业已装配在插销84上后，由于凸缘端部上具有锁定夹板，突缘88，90的柔性使得杆80紧紧安装在断路杆32上。在此位置，杆80以一小间隙铰接在插销84上，从而允许相对于断路杆32自由转动。

在产生过载电流的情况下，双层金属片19向右侧的偏转驱使杆80沿相同方向移动，随后断路杆32绕第一心轴34转动到断路位置。这就导致机械连杆41断开，并且触点14，15；16，17打开。

Claims (7)

1.一种小型相线和中线电路断路器的操纵机构，带有：

一双开关元件，包括一个由中线触点支承(18)支承的与一固定中线触点(15)配合的可动中线触点(14)和一个由相线触点支承(20)支承的与一固定相线触点(17)配合的可动相线触点(16)，

一转动板(24)，用以在触点(14，15； 16，17)的一打开位置和一关闭位置之间同时驱动两触点支承(18，20)，

一个致动手柄(11)，它连接于一个与板(24)相连的机械传动连杆(41)，

一个由一断路装置(13，19)控制的断路杆(32)，当产生问题时用以断开机械连杆(41)，导致触点的自动打开，

和柔性装置，用以当板(24)因手柄(11)的手动操作移动到关闭位置时提供触点压力，

其特征在于

柔性装置包括一个弹簧(48)，它插在两触点支承(18，20)之间并固定在板(24)的一凸台(68)和摆动杆装置(50)的平衡针杆(58)之间，所述针杆(58)相对于弹簧(48)的作用线横向地延伸，并容纳在叠置的触点支承(18，20)的两相对凹腔(60，62)内。

2.如权利要求1所述的操纵机构，其特征在于两个由绝缘材料制成的中线和相线触点支承(8，20)，以一定的间隙安装在一铰接轴(22)上，从而允许相对于板(24)作相对的转动，并且触点压力弹簧(48)是一张力弹簧。

3.如权利要求1或2所述的操纵机构，其特征在于针杆(58)的至少一个支承凹腔(60，62)包括一个第一部分，它被设置成沿弹簧(48)所施的压力径向取向的轴承，和一个第二部分，它成型为一铰接面，以便在相线触点(16，17)和中线触点(14，15)不等磨损的情况下调整针杆(58)的位置。

4.如权利要求3所述的操纵机构，其特征在于凹腔(60，62)的第一部分包括两上形式为圆形区域的径向相对的支承表面(70，72)，它们由两个沿两触点支承(18，20)的运动方向取向的圆柱形凹槽(74，76)相互隔开。

5.如权利要求2或4所述的操纵机构，其特征在于所述操纵机构置于一个绝缘盒(12)中，并且两个绝缘触点支承(18，20)包括两个其间设置触点压力弹簧(48)的上臂(54，56)，和两个绕容纳针杆(58)之所述凹腔(60，62)的突起(64，66)，各凹腔(60，62)的深度大于弹簧的直径。

6.如权利要求5所述的操纵机构，其特征在于触点支承(18，20)的两突起(64，66)横向地隔开一小距离，以使张力弹簧(48)能钩在针杆(58)的中部，并且所述弹簧(48)在绝缘盒(12)的对称中间平面内延伸。

7.如权利要求1或6所述的操纵机构，其特征在于触点支承(18，20)的铰接轴(22)位于弹簧(48)在板(24)的凸台(68)上和针杆(58)上的固定点之间，并且断路杆(32)被安装成在板(24)的第一心轴(34)上可作有限转动，所述第一心轴(34)相对于铰接轴(22)偏置。

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