CN103383231A - 膨胀节内径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膨胀节内径测量装置，包括尺框、刻度尺、固定支座、活动支座，所述尺框为定尺；所述刻度尺平行嵌入尺框，可在尺框上伸缩移动；所述尺框可伸缩刻度尺一端设有活动支座，另一端设有固定支座，所述活动支座和固定支座可上下调节。本发明解决了现有技术不能测量膨胀节内径的不足。本发明结构简易，使用便捷、效率高，测量结果准确可靠。
Description
技术领域
本发明属于机械制造测量技术领域，具体涉及一种膨胀节内径测量装置。
背景技术
膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。由于膨胀节的外形尺寸对装配以及使用性能有很大影响，因此需要对其尺寸的测量有一定的准确性。但对多波大口径膨胀节的内径现在还没有专业的工具进行测量。
发明内容
本发明的目的是提供一种膨胀节内径测量装置，解决现有技术中没有专业的工具测量膨胀节内径尺寸的问题。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种膨胀节内径测量装置，包括尺框、刻度尺、固定支座、活动支座，所述尺框为定尺；所述刻度尺平行嵌入尺框，可在尺框上伸缩移动；所述尺框可伸缩刻度尺一端设有活动支座，另一端设有固定支座，所述活动支座和固定支座可上下调节。
进一步地，所述刻度尺通过调节齿轮在尺框上伸缩移动。
进一步的，所述活动支座和固定支座上下调节通过螺纹结构调整。
进一步地，所述尺框通过锥形结构分别与活动支座和固定支座连接。
本发明的有益效果：本发明根据游标卡尺原理改制，提出一种膨胀节中间波纹管内径尺寸测量装置，解决了现有技术不能测量内径的不足。本发明结构简易，使用便捷、效率高，测量结果准确可靠。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
1固定支座，2尺框，3刻度尺，4调节齿轮，5活动支座
图2是图1A-A剖视图。
图3是图1I部分剖视图。
图4是本发明测量示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
一种膨胀节内径测量装置，包括尺框2、刻度尺3、固定支座1、活动支座5。所述尺框2为定尺（固定尺度），定期计量其长度及平直度。所述刻度尺3尺度要准确，并定期进行计量。所述刻度尺3平行嵌入尺框2，保证其一体的稳定性。所述刻度尺3可在尺框2上伸缩移动，零刻度端可伸出尺框2，优选地通过调节齿轮4在尺框2上伸缩移动。所述尺框2可伸缩刻度尺3一端设有活动支座5，另一端设有固定支座1。所述活动支座5可以保证尺框2以固定支座1为轴心呈指针摆动。所述尺框2通过锥形结构分别与活动支座5和固定支座1连接，以保证尺框2和支座稳定配合，不晃动、不摇摆，使用前要检查两者的连接有无松动，如有松动迹象要及时进行处理。所述活动支座5和固定支座1可上下调节，优选地通过螺纹结构调整。
本发明测量装置在使用时要选择合适的测量平台，可以选择平整的碳钢平台或其他平整的工作平台或地面，其面积和厚度需要满足承受膨胀节的面积和重量要求。
本发明测量装置工作过程如下：
1、选择5m×5m方形测量平台，厚度50mm。将要检测的膨胀节放在测量平台上。
2、安装支座和尺框2，调节两个支座的高度，使得测量装置的有效测量部位与膨胀节中间波纹管内波谷顶端所在平面在同一高度上。
3、将固定支座1所在的尺框2端部与膨胀节中间波纹管内波谷内壁贴紧。
4、移动活动支座5，并通过调节齿轮4使刻度尺3从尺框2中伸出，使之与膨胀节中间波纹管内另一端波谷内壁接触贴紧，测出两点之间的最大值，此值为膨胀节中间波纹管该部位内径的大小。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种膨胀节内径测量装置，其特征在于，包括尺框、刻度尺、固定支座、活动支座，所述尺框为定尺；所述刻度尺平行嵌入尺框，可在尺框上伸缩移动；所述尺框可伸缩刻度尺一端设有活动支座，另一端设有固定支座，所述活动支座和固定支座可上下调节。
2.根据权利要求1所述的膨胀节内径测量装置，其特征在于，所述刻度尺通过调节齿轮在尺框上伸缩移动。
3.根据权利要求1所述的膨胀节内径测量装置，其特征在于，所述活动支座和固定支座上下调节通过螺纹结构调整。
4.根据权利要求1所述的膨胀节内径测量装置，其特征在于，所述尺框通过锥形结构分别与活动支座和固定支座连接。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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