一种丢手装置
技术领域
本发明涉及石油机械领域,具体而言,涉及一种丢手装置。
背景技术
近年来随着我国浅层油田的开发殆尽,井越钻越深油井产出液的含水率越来越高,使油井产液量越来越大。为了少打井,提高单井产量,近年来定向井、水平井成为主要井型。而电潜泵正好适应下泵深、斜井、大排量的采油发展趋势。随着电潜泵使用日益增多,电潜泵检泵的问题日益突出。现在使用的电潜泵系统中,如果靠电潜泵泵压坐封的封隔器在钢丝脱手后,再开泵,就没法确认是否完全坐封,如果需要确认是否坐封,就必须再打开井口下趟钢丝。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丢手装置,旨在解决电潜泵下井后无法检查其是否完全坐封的问题。
在本发明的实施例中提供了一种丢手装置,包括:打捞器和设置在打捞器下方的丢手头,丢手头的下端设置有验挂器,验挂器上开有折线形的槽,验挂器插入悬挂器内、并通过折线形的槽与悬挂器的固定件配合。
所述折线形的槽,包括悬挂槽、换向槽、验挂槽和丢手槽,所述换向槽设置在验挂器上部,所述悬挂槽、验挂槽和丢手槽设置在验挂器下部,所述悬挂槽、验挂槽和丢手槽的槽口与换向槽的槽口相向设置,且相连通,所述固定件为悬挂螺钉,所述悬挂螺钉插入折线形的槽内,悬挂螺钉与折线形的槽可发生相对运动。
所述悬挂槽与第一换向槽之间设置有的第一通道、第一换向槽与验挂槽之间设置有第二通道、验挂槽述与第二换向槽之间设置有第三通道,第一通道、第二通道、第三通道均为倾斜通道,所述第二换向槽与丢手槽相连通,丢手槽朝向验挂器尾部的一端为开口。
所述验挂器与所述丢手头转动连接。
所述验挂器与丢手头连接处设置有连接螺栓,所述丢手头的底端设置有压帽,所述压帽与所述连接螺栓转动连接,且二者之间设置有铜垫。
所述打捞器从上到下依次设置有卡爪、连杆和塞子;丢手头的上部设置有空腔,空腔内的上部设置内台阶、底部开有通孔;卡爪与内台阶卡扣固定,通孔与悬挂器内相贯通。
所述连杆和塞子伸入空腔内,连杆与塞子活动连接、或连杆与卡爪活动连接,且所述塞子可插入通孔内密封。
所述打捞头上连接有钢丝。
本发明上述实施例的一种丢手装置,丢手装置的验挂器插入悬挂器,并通过与悬挂器的悬挂螺钉配合相固定。在丢手装置将悬挂器推入油管后,一旦悬挂器与油管固定后,便可通过向下移动丢手装置再上下拉动钢丝,来确认悬挂器是否与油管相固定;在悬挂器与油管相固定后,可以将丢手装置从悬挂器内拉出。
附图说明
图1a-图1b示出了本发明实施例提供的丢手装置的示意图;
图2示出了本发明实施例图1中的A处放大示意图;
图3示出了本发明实施例提供的验挂器的放大示意图;
图4示出了本发明实施例提供的丢手装置插入悬挂器的示意图。
图中:
100、丢手装置;110、打捞器;111、卡爪;112、连杆;113、塞子;120、丢手头;121、内台阶;122、空腔;123、连接螺栓;130、验挂器;131、第一换向槽;132、第二换向槽;133、第一通道;134、第二通道;135、悬挂槽;136、验挂槽;137、第三通道;138、丢手槽;200、悬挂器;210、悬挂螺钉。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
参见图1a、图1b、图2-图4,一种丢手装置,包括打捞器110和丢手头120,打捞器110与钢丝连接,丢手头120的一端设置有验挂器130,丢手装置插入悬挂器200内。丢手装置的打捞器110上从上到下依次设置有卡爪111、连杆112和塞子113;丢手头120的上部设置有空腔122,空腔内的上部设置内台阶121、底部开有通孔,通孔与悬挂器200内是相贯通的。卡爪111、连杆112和塞子113伸入空腔122内,卡爪111抓住内台阶121固定,连杆112与塞子113活动连接,塞子113插入通孔内将通孔密封。
验挂器130上设置有连接螺栓123,丢手头120的底端设置有压帽,验挂器130与丢手头120通过压帽与连接螺栓123转动连接,且压帽与连接螺栓123之间设置有铜垫。验挂器130上开有折线形的槽,包括第一换向槽131、第二换向槽132、悬挂槽135、验挂槽136和丢手槽138。第一换向槽131、第二换向槽132设置在验挂器130上部,悬挂槽135、验挂槽136和丢手槽138设置在验挂器130下部。悬挂槽135、验挂槽136和丢手槽138的槽口与换向槽的槽口相向设置。悬挂槽135与第一换向槽131之间设置有的第一通道133、第一换向槽131与验挂槽136之间设置有第二通道134、验挂槽136与第二换向槽132之间设置有第三通道137,第一通道133、第二通道134和第三通道137均为倾斜通道,第二换向槽132与丢手槽138相连通,丢手槽朝向验挂器130尾部的一端为开口。
悬挂器200的上部和下部分体设置,并通过销钉固定,悬挂螺钉210设置在悬挂器200下部的内侧。
在使用过程中,丢手装置100插入悬挂器200内,此时悬挂通过悬挂螺钉210悬挂在丢手装置外。然后将悬挂器推入油管100中固定,此时悬挂螺钉210插入验挂器130的悬挂槽135内。再然后向下按压丢手装置100,悬挂器200的上部与下部之间的销钉被剪断,从而悬挂器200的上部和丢手装置一起向下移动。因为丢手装置与悬挂器200的下部发生相对运动,从而使悬挂器200的悬挂螺钉210从悬挂槽135内沿第一通道133进入第一换向槽131;然后再向上过提连接在打捞头110上的钢丝,使悬挂螺钉210通过第二通道134从第一换向槽131进入验挂槽136,并通过向上过提丢手装置100,以确认悬挂器200是否与油管定;如果悬挂器200没有随钢丝移动而移动,就证明其已经固定完成。然后再下放钢丝使悬挂螺钉210通过第三通道137从验挂槽136进入第二换向槽132。最后再拉起钢丝,悬挂螺钉210从丢手槽138的开口处退出,丢手装置100与悬挂器200脱离接触。
在此过程中,由于悬挂螺钉210是固定在悬挂器200的下部内,因此实际上悬挂螺钉210在整个过程中是不发生移动,只是验挂器130随丢手装置100的上下移动而发生上下移动并转动,悬挂螺钉210只是产生与验挂器130的相对运动。同时,由于丢手装置100在向下移动的时候,卡爪111脱离与内台阶121的接触、并推动连杆112下行,连杆推动塞子113下行,并使其插入通孔内密封。在向上提钢丝的时候,因为丢手装置100与悬挂器200的都处于液面下,且由于悬挂器200与油管接密封,所以导致在上拉钢丝的时候,丢手装置100和悬挂器200会承受着较大的液压压力。因此,在上拉钢丝时,连杆112会先将塞子113拉出通孔分离保证整个装置内外的液压平衡,从而在上拉丢手装置的时候,不需要太过费力。