CN103377765A - 一种电线电缆用阻水导体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电线电缆用阻水导体,包括阻水纱和绞合导体,所述的阻水纱间隔式镶嵌在绞合导体间隙中。与现有技术相比,本发明具有成本低、工艺简单等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电线电缆,尤其是涉及一种电线电缆用阻水导体。
背景技术
电线电缆用阻水导体结构一般是填充沙式、填充膏式和包带式三种,主要是将紧压式导体的缝隙填充阻水材料用以提高电缆的纵向阻水功能,以便提高电缆的电性能和使用寿命。目前,电缆行业使用的绞线设备一般是考虑到导体的阻水功能的,采用上述三种方式将整根导体缝隙填满,需要对设备进行较为繁琐的改进或是添加专用设备,这样就势必影响到设备的性能,因为任何设备在出厂前是要经受一定程序的测试,合格后方能出厂,如果对设备进行改造是会影响到设备使用性能的,间隔式阻水导体的设计就避免了对设备大规模改进,而是对设备进行较小的改进,生产出的导体就能达阻水性能的要求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、工艺简单的电线电缆用阻水导体。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种电线电缆用阻水导体,其特征在于,包括阻水纱和绞合导体,所述的阻水纱间隔式镶嵌在绞合导体间隙中。
所述的绞合导体由多根单线分层绞合,各层绞合导体上平行均匀放置阻水纱。
所述的绞合导体结构为1+6+12+18的正规绞合,即中心层为1根导体的绞合方式,外层依次设置6根、12根和18根导体。
所述的各层绞合导体上平行均匀放置4根阻水纱。
所述的阻水纱间隔的距离通过添加根数和适当的绞合节距来调整。
与现有技术相比,本发明在绞线过程中每层平行均匀放置阻水纱,起到间隔填充的作用,间隔的距离通过添加根数和适当的绞合节距来调整,达到导体纵向阻水的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
以下实施例中用到的阻水纱性能如下:
实施例1
如图1所示,一种电线电缆用阻水导体,包括阻水纱1和绞合导体2,所述的阻水纱1间隔式镶嵌在绞合导体2间隙中。绞合导体2由多根单线分层绞合,各层绞合导体上平行均匀放置阻水纱1。
本实施例中
产品型号规格:ZS-JKLYJ-10kV 1×120mm2
主要工艺参数:1、每层平行均匀添加4根ZS-3.0型号的阻水纱;
2、产品结构:1+6+12/19根/单丝直径2.88mm;
3、节距范围:6层:100~150mm
12层:150~190mm。
实施例2
产品型号规格:ZS-JKLYJ-10kV 1×150mm2
主要工艺参数:1、每层平行均匀添加4根ZS-3.0型号的阻水纱;
2、产品结构:1+6+12+18/37根/单丝直径2.32mm;
3、节距范围:6层:115~125mm
12层:155~175mm
18层:160~215mm。
实施例3
产品型号规格:ZS-JKLYJ-10kV 1×95mm2
主要工艺参数:1、每层平行均匀添加4根ZS-3.0型号的阻水纱;
2、产品结构:1+6+12/19根/单丝直径2.52mm;
3、节距范围:6层:95~115mm
12层:135~170mm。
Claims (5)
1.一种电线电缆用阻水导体,其特征在于,包括阻水纱和绞合导体,所述的阻水纱间隔式镶嵌在绞合导体间隙中。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用阻水导体,其特征在于,所述的绞合导体由多根单线分层绞合,各层绞合导体上平行均匀放置阻水纱。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆用阻水导体,其特征在于,所述的绞合导体结构为1+6+12+18。
4.根据权利要求2所述的一种电线电缆用阻水导体,其特征在于,所述的各层绞合导体上平行均匀放置4根阻水纱。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用阻水导体,其特征在于,所述的阻水纱间隔的距离通过添加根数和适当的绞合节距来调整。
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- 2012-04-13 CN CN2012101069683A patent/CN103377765A/zh active Pending
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