CN103377759A - 一种联锁式铠装电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种联锁式铠装电缆，包括导体、绝缘层、包带、填充料、联锁式铠装层及护套，绝缘层设在导体外侧，包带设在绝缘层的外侧，填充料设在绝缘层与包带之间的空隙内，联锁式铠装层由联锁式铠装机对铝合金带进行冷加工使其均匀有序的“S”形绕包在包带外侧，护套设在联锁式铠装层外侧。与现有技术相比，本发明具有高抗压性能、高抗冲击性能、高弯曲性能、重量较轻、易剥离、可免桥架安装、安装便利、成本降低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种铠装电缆，尤其是涉及一种联锁式铠装电缆。
背景技术
长期以来，我国用的铠装电缆铠装形式都为双钢带平行绕包式，其虽一定程度上提高了电缆抗压、抗冲击强度，但安全系数还略显不足，同时也降低了电缆的弯曲性能，由于铠装材料用的钢带绕包使得电缆重量增加很大，给安装施工也带来了不便。为了避免以上的缺点提高电缆的安全系数，特提出了采用铝合金带联锁式铠装取代双钢带铠装。
联锁铠装，也叫自锁形铠装，是目前世界上已知较先进的金属带铠装形式。比传统的绕包型钢带铠装更轻、更易剥离，可免桥架安装，安装便利，降低成本。不局限于360°安装，不需要拉线盒。在拐角处容易弯曲，减少对管道的需求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有高抗压性能、高抗冲击性能、高弯曲性能、重量较轻、更易剥离、可免桥架安装、安装便利、成本降低的联锁式铠装电缆。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种联锁式铠装电缆，包括导体、绝缘层、包带、填充料及联锁式铠装层，所述的绝缘层套设在导体的外侧，所述的包带为空心的圆柱状结构，套设有绝缘层的导体设在包带内，所述的填充料设在绝缘层与包带之间的空隙内，所述的联锁式铠装层为横向的S形结构，绕制包裹在包带的外侧。
所述的绝缘层厚度为1.2mm～1.4mm。
所述的包带设有两层。
所述的联锁式铠装层材料为铝合金。
所述的联锁式铠装层的厚度为0.5mm，宽度为15mm～20mm。
所述的联锁式铠装层的外侧还设置有护套。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)增加了电缆抗压性能；
(2)增加了电缆的抗冲击性能；
(3)降低了电缆的重量；
(4)提高电缆弯曲性能；
(5)更易剥离，可免桥架安装，安装便利，降低成本。
附图说明
图1为实施例1中本发明的结构示意图；
图2为实施例2中本发明的结构示意图；
图3为联锁式铠装层的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种联锁式铠装电缆，结构如图1所示，包括导体5、绝缘层4、包带2、填充料3、联锁式铠装层1，绝缘层4套设在导体5的外侧，包带2为空心的圆柱状结构，套设有绝缘层4的导体5设在包带2内，填充料3设在绝缘层4与包带2之间的空隙内，联锁式铠装层1为横向的S形结构，其结构如图3所示，绕制包裹在包带2的外侧。绝缘层4厚度为1.2mm～1.4mm，本实施例中的厚度为1.3mm。包带2设有两层。联锁式铠装层1为由联锁式铠装机对铝合金带进行冷加工使其均匀有序的横向的S形绕包在电缆上形成，联锁式铠装层1的厚度为0.5mm，宽度为15mm～20mm，本实施例中联锁式铠装层1的宽度为18mm。
实施例2
一种联锁式铠装电缆，其结构如图2所示，与实施例1相同，不同之处在于联锁式铠装层1的外侧还设置有护套6，大大提高了电缆的抗压、抗冲击强度，并且也提高了电缆的弯曲性能。
实施例3
一种联锁式铠装电缆，产品型号规格为YJL6-1kV3*120mm2，主要工艺参数：1、联锁式铠装层：材料为铝合金带厚度0.5mm，宽度20mm；2、产品结构：导体结构1+6+12/单线根数19/单丝直径2.88mm；3、绝缘层厚度：1.2mm；4、包带层数：2层。
实施例4
一种联锁式铠装电缆，产品型号规格为YJL6-1kV 3*150mm2，主要工艺参数：1、联锁式铠装层：材料为铝合金带厚度0.5mm，宽度20mm；2、产品结构：导体结构1+6+12+18/单线根数37/单丝直径2.32mm；3、绝缘厚度：1.4mm；4、包带层数：2层。
实施例5
一种联锁式铠装电缆，产品型号规格为YJLV62-1kV3*95mm2，主要工艺参数：1、联锁式铠装层：材料为铝合金带厚度0.5mm，宽度15mm；2、产品结构：导体结构1+6+12/单线根数19/单丝直径2.52mm；3、包带层数：2层；4、护套厚度：2.2mm。
实施例3-5的产品都采用的是联锁式铠装层，电缆的弯曲半径达到了7倍的电缆外径，重量交相应的铜芯钢带铠装电缆减小了30％以上，电缆的抗压和抗冲击强度符合UL1956标准规定，比相应的钢带铠装都有10％以上的提高。
Claims (6)
1.一种联锁式铠装电缆，其特征在于，包括导体、绝缘层、包带、填充料及联锁式铠装层，所述的绝缘层套设在导体的外侧，所述的包带为空心的圆柱状结构，套设有绝缘层的导体设在包带内，所述的填充料设在绝缘层与包带之间的空隙内，所述的联锁式铠装层为横向的S形结构，绕制包裹在包带的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种联锁式铠装电缆，其特征在于，所述的绝缘层厚度为1.2mm～1.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种联锁式铠装电缆，其特征在于，所述的包带设有两层。
4.根据权利要求1所述的一种联锁式铠装电缆，其特征在于，所述的联锁式铠装层材料为铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种联锁式铠装电缆，其特征在于，所述的联锁式铠装层的厚度为0.5mm，宽度为15mm～20mm。
6.根据权利要求1所述的一种联锁式铠装电缆，其特征在于，所述的联锁式铠装层的外侧还设置有护套。
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| CN 201210106905 CN103377759A (zh) | 2012-04-12 | 2012-04-12 | 一种联锁式铠装电缆 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104952521A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-09-30 | 明达线缆集团有限公司 | 一种铝合金mc电缆及铝合金带制备方法 |
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2012
- 2012-04-12 CN CN 201210106905 patent/CN103377759A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN104952521A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-09-30 | 明达线缆集团有限公司 | 一种铝合金mc电缆及铝合金带制备方法 |
| CN104952521B (zh) * | 2015-07-14 | 2017-05-03 | 明达线缆集团有限公司 | 一种铝合金mc电缆及铝合金带制备方法 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131030 |