CN103376793A - 用于物品生产设备的控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种用于物品生产设备的控制装置，该控制装置在一个设备或多个设备中的电力消耗的可调节峰值电力值不超过目标电力值的状态下进行控制。分组处理部（43）将经时变化的所述电力消耗的模式归类到常态电力和动态电力的组中。重组处理部（46）将归类的模式重组到级中。从而，控制装置（16）能够选定用于在生产线（1）中的可调节电力消耗的动态电力。控制装置（15）通过以峰值电力值不超过电力供应器所需的目标电力值的方式调节动态电力而能够容易地进行控制。

Description

用于物品生产设备的控制装置

技术领域

本发明涉及一种用于物品生产设备的控制装置，特别是对物品生产设备中的电力消耗进行控制的控制装置。

背景技术

在日本专利公开No.2012-194607A中所示出的现有技术中，其公开了一种控制装置，其中，该控制装置对第一设备的电力值进行监测并且依据第一设备的电力值控制第二设备的电源。因此，该现有技术的控制装置能够依据第一设备中的过程的进展阶段来决定时间变化以打开第二设备的电源，从而减少成使第二设备中的待机状态或空载的时段最小。该现有技术能够限制无用的电力消耗。

在美国专利公开No.2012/102343A1中所公开的另一现有技术中，其公开了一种控制装置，其中，如果第一安装线中需要的电力的值超过目标值，则控制装置降低第二安装线中需要的电力的目标值。因此，其有效地限制了第一安装线和第二安装线的总电力消耗。

在日本专利特许公开2004-151830A中所公开的现有技术中，其公开了一种控制装置或系统，其中，该控制装置或系统对物品生产设备和非生产设备所需的生产设备的能源量进行优化。该系统按照能源量排列的时序制作数据，并且以在考虑包括能源量的上限值的任何限制信息的情况下限制按时序出现在数据中的峰值的方式修改物品生产计划。该控制装置制作天气信息与操作非生产设备的生热装备的电力消耗之间的相关性，并且基于该相关性修改物品生产计划。从而，控制装置能够优化设备的能源量。

在通常的生产线或安装线中，应当存在有在操作中需要恒定的大量电力的设备。该大量电力不能够减少，除非其改变生产线或安装线本身，在上面确认的专利申请中所公开的控制装置难以控制为通过现有技术中的控制装置来调节电力消耗。

在日本专利公开No.2012-194607A所示出的现有技术中，控制装置能够依据第一设备中的过程而通过控制第二设备的电源限制为使第二设备的待机状态的时段最小。然而，现有技术中的控制装置在电力消耗的峰值电力值超过第一设备和第二设备操作中的目标电力值的状态下不能够进行控制。

在美国专利公开No.2012/102343A1中所公开的所述另一现有技术中，控制装置在电力消耗的峰值电力值超过在第一安装线和第二安装线的操作中的目标电力值的情况下能够在电力消耗的峰值电力值不超过目标电力值的状态下进行控制，因为控制装置通过调节第一安装线与第二安装线之间的电力消耗限制了第一安装线和第二安装线中的总电力消耗的增加。然而，控制装置在电力消耗的峰值电力值超过第一安装线和第二安装线中的一条安装线的操作中的目标电力值——一条安装线的操作中的电力消耗的峰值电力值超过目标电力值——的情况下不能在电力消耗的峰值电力值不超过目标电力值的状态下进行控制。

在日本特许公开2004-151830A中所公开的所述另一现有技术中，控制装置制作天气信息与有关非生产设备的信息之间的相关性，然而控制装置不制作天气信息与有关生产设备的信息之间的任何相关性，因此，所述另一现有技术难以对除了设备所需的电力消耗之外的电力消耗的调节进行控制。

发明内容

鉴于前述情形，本发明的目的在于提供一种用于物品生产设备的控制装置，该控制装置在一个设备或多个设备中的电力消耗的可调节峰值电力值不超过目标电力值的状态下进行控制。

本发明的另一目的在于提供一种用于物品生产设备的控制装置，该控制装置在全部设备中的可调节电力消耗的峰值电力值不超过与天气变化的信息相关的目标电力值的状态下进行控制。

为了实现上述目的和其他目的，本发明的一个方面提供了一种用于物品生产设备的控制装置，该控制装置包括电力获取部、分组处理部以及重组处理部，其中，该电力获取部获取所述物品生产设备中的电力消耗的模式，所述电力消耗是经时变化的，分组处理部将由所述电力获取部获取的所述电力消耗的所述模式归类到常态电力和动态电力的组中，其中，常态电力作为所述设备的操作准备完成的所述电力消耗，动态电力作为从所述设备操作中的电力消耗减去所述常态电力的所述电力消耗，重组处理部对由所述分组处理部归类的所述动态电力的所述模式进行重组。从而，本发明能够选定用于一条生产线或多条生产线中可调节电力消耗的动态电力。其能够通过以峰值电力值不超过电力供应器所需的目标电力值的方式调节动态电力而容易地进行控制。

本发明的第二方面主要提供了在所述生产线的总循环时间不超过所述生产线的最大循环时间的状态下对所述动态电力的所述模式的进行重组的所述重组处理部。从而，由于生产线的总循环时间不超过生产线的最大循环时间，因此本发明能够通过以峰值电力值不超过电力供应器在通过不超过生产线的最大循环时间来维持生产能力方面所需的目标电力值的方式调节动态电力而容易地进行控制。

本发明的第三方面主要提供了一种显示控制部，该显示控制部在显示装置上按时序显示由所述块化处理部所归并的所述电力消耗的所述模式，其中，所述重组处理部基于由所述显示装置所显示的内容对电力消耗的选定的所述块模式进行重组，并且所述显示控制部显示由所述重组处理部重组的所述电力消耗的所述模式。从而，操作者能够可视地选定显示装置上的块，从而本发明能够依据操作者意图容易地调节电力消耗。

本发明的第四方面主要提供了天气信息获取部、关联数据制作部、天气预报输入部以及计划电力消耗制作部，其中，该天气信息获取部获取天气变化的信息，所述电力获取部依据在所述天气信息获取部处的所述天气变化的所述获取信息而获取所述电力消耗的所述模式，该关联数据制作部制作使在所述电力获取部处获取的所述电力消耗的所述模式与在所述天气信息获取部处获取的所述天气变化的所述信息相关联的关联数据，该天气预报输入部输入所述天气变化的预报信息，计划电力消耗制作部基于在所述关联数据制作部处所制作的关联数据以及在所述天气预报输入部处所输入的所述天气变化的所述预报信息来制作所述电力消耗的计划模式，所述分组处理部将所述计划电力消耗制作部处制作的所述电力消耗的所述计划模式归类到所述常态电力和所述动态电力的组中。从而，本发明能够从所有设备的与天气变化的预报信息相关的计划电力消耗中选定用于可调节电力消耗的动态电力。其能够通过以计划电力消耗的峰值电力值不超过在维持生产能力方面的目标电力消耗的方式调节动态电力而容易地进行控制。

本发明的第五方面主要提供了一种设备识别部，该设备识别部从所述多个设备中识别不受所述天气变化影响的任何设备，所述重组处理部通过调节在由所述设备识别部所识别的所述设备周围的环境空气条件来对所述识别的设备的所述动态电力的所述模式进行重组。从而，控制装置能够操作在正常条件下受天气变化影响的设备，因此其能够维持工件的高加工精确度，其中，物品是由设备的机床所加工的工件。

附图说明

本发明的各种其他的目的、特征和许多附带的优点将容易理解，因为这些各种其他的目的、特征和许多附带优点将通过参照结合附图考虑时的以下优选实施方式的详细说明变得更好理解，其中：

图1为示出用于根据本发明的第一实施方式的生产线的结构简图；

图2为第一实施方式的电力消耗控制装置的功能框图；

图3为第一实施方式的电力控制程序的流程图；

图4A为示出在构成生产线的机床中经时变化的电力消耗的简图；

图4B为示出在构成生产线的工件搬送机器人中经时变化的电力消耗的简图；

图5A为示出将图4A中的电力消耗归并到块中的状态的简图；

图5B为示出将图4B中的电力消耗归并到块中的状态的简图；

图6A为示出将在图5A中的电力消耗重新归并到块中的状态的简图；

图6B为示出将在图5B中的电力消耗重新归并到块中的状态的简图；

图7为示出将图6A中的电力消耗和图6B中的电力消耗总合的状态的简图；

图8为示出对图7中的电力消耗进行重组的状态的简图；

图9为示出通过另一方法对图7中的电力消耗进行重组的状态的简图；

图10为示出用于根据本发明的第二实施方式的生产线的结构简图；

图11为第二实施方式的电力消耗控制装置的功能框图；

图12为第二实施方式的电力控制程序的流程图；以及

图13为示出对图7中的用于第二实施方式的电力消耗进行重组的状态的简图。

具体实施方式

“第一实施方式”

“用于物品生产设备的控制装置的概要”

用于根据本发明的第一实施方式的物品生产设备的控制装置是一种能够控制与物品生产相关的设备——特别是与加工、搬送、组装、检测等过程相关的设备——中的电力消耗的控制装置。操作者能够使用控制装置来了解设备中的电力消耗的趋势并且执行其对策。控制装置通过反映操作者的意图提前制作并且存储设备中的每个设备中的电力消耗的任何模式以便在电力消耗的峰值电力值保持在例如电力供应器所需的电力消耗的目标电力值之下的状态下对模式进行控制。设备为在一个普通工厂中的多条生产线、在一条生产线中的多个生产设备、一个生产设备中的多个构成装置等等。

“物品生产设备的构成”

生产设备的一个示例是由多个生产装置构成的一条生产线并且其将在下文中参照图1进行说明。生产线1包括分别由相同的机床构成的两个机床11和12、由相同的机器人构成的两个工件搬送机器人13和14以及控制装置15，其中，控制装置15对机床11、12和工件搬送机器人13、14的操作进行控制。生产线1按照如下顺序执行：由第一机床11对工件进行第一加工、由第一搬送机器人13将第一机床11加工的工件从第一机床11搬送到第二机床12，由第二机床12对工件进行第二加工以及将第二机床12加工的工件从第二机床12搬送到生产线1外侧。

第一机床11和第二机床12中的每台机床均为典型的卧式加工中心，其中，该典型的卧式加工中心具有床身21、立柱22、床鞍23、旋转主轴24、工作台25、转动工作台26等等。第一机床11和第二机床12中的每台机床均具有三条直线轴（X轴、Y轴、Z轴）以及B轴的旋转轴线，其中，三条直线轴彼此正交以相对于床身21移动立柱22、床鞍23和工作台25，B轴围绕作为驱动轴线的竖直轴线旋转转动工作台26。

第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14中的每个工件搬送机器人均为典型的臂式机器人，其中，该臂式机器人包括底座31、转动滑台32、第一摇臂33、第二摇臂34以及手部35等等。第一机器人13和第二机器人14中的每个机器人均相对于底座31围绕竖直轴线V枢转转动滑台32、相对于转动滑台32围绕第一水平轴线H1摆动第一摇臂33的端部、相对于第一摇臂33的另一端部围绕第二水平轴线H2摆动第二摇臂34的端部以及相对于第二摇臂34的另一端部围绕臂轴线K旋转手部35。手部35包括一对指部36以通过打开和闭合来抓持和释放工件。

控制装置15通过控制安装在旋转主轴24上的未示出的马达进行控制而使工具旋转，以通过控制安装在立柱22、床鞍23和工作台25上的未示出的马达中的每个马达使工件和工具沿着X轴方向、Y轴方向或Z轴方向或围绕B轴相对地移动而加工工件。控制装置15还通过控制安装在转动滑台32、第一摇臂33、第二摇臂34、手部35以及指部36上的未示出的马达进行控制而操纵和搬送工件。控制装置15包括电力消耗控制装置16和显示装置17，其中，电力消耗控制装置16控制生产线1中的电力消耗，显示装置17具有显示能够随着时间推移或基于时间推移而变化（在下文中称作“经时变化”）的电力消耗的模式的液晶显示屏（LCD）。电力消耗控制装置16可以适用于安装在控制装置15外而不是安装在控制装置15中。

“对生产线1中的电力消耗的说明”

接下来，将对第一机床11、第一工件搬送机器人13、第二机床12和第二工件搬送机器人14中的电力消耗进行说明。通常，电力消耗被分组归类为常态电力和动态电力，其中，常态电力作为准备开动设备操作——例如完成其操作准备——的状态的电力消耗，动态电力作为在操作设备的过程中从电力消耗减去常态电力的电力消耗。常态电力归类到在接通电源但没有操作的状态下作为电力消耗的待机电力和除待机电力之外的电力消耗的组中（在下文中称作“常态电力”）。

第一机床11和第二机床12中的常态电力例如是在供给冷却剂流体以冷却工具等的冷却剂泵的接通电源的状态下的电力、为维持旋转主轴24的精确度而在暖机运转中的主轴马达的电力等等。第一机床11和第二机床12中的动态电力例如是在加工等中立柱22、床鞍23、旋转主轴24、工作台25或转动工作台26的每个马达的电力。第一搬送机器人13或第二搬送机器人14中的常态电力例如是转动滑台32、第一摇臂33、第二摇臂34、手部35或指部36的马达为了在工件到第一机床11和第二机床12等的装载站处维持这些部件在待机状态下的姿势的电力。第一搬送机器人13或第二搬送机器人14中的动态电力例如是由于工件的增加的重量或在装载中增加的惯量等所增加的电力。

“电力消耗控制装置的构型”

参照图2中的功能框图对电力消耗控制装置16的构成进行说明。电力消耗控制装置16包括电力获取部41、存储部42、分组处理部43、块化处理部44、显示控制部41以及重组处理部46。

电力获取部41获取用于第一机床11、第一工件搬送机器人13、第二机床12或第二工件搬送机器人14的经时变化中的电力消耗的模式。例如，电力获取部41获取每日以及每种工件的经时变化的电力消耗值。分组处理部43读取归类到组中的电力值以及存储在存储部42中的电力消耗的模式并且将电力消耗的模式归类到常态电力、动态电力和待机电力的组中。块化处理部44读取电力消耗的已分组的模式和存储在存储部42中的分级电力值，并且通过分级电力将电力消耗的已分组的模式分到级中，以按时序将电力消耗的已分级的模式归并到块中。

显示控制部45将归并的电力消耗的模式显示在显示装置17上。重组处理部46根据显示在显示装置17上的电力消耗的模式的已归并的块对由操作者识别的块所属于的分组的电力消耗的模式的块进行改变或重组。在存储器中提前地储存的是用于将电力消耗的模式归类到组中的分组电力值、用于将电力消耗的模式归类到级中以便将电力消耗的模式归并到块中的分级电力值、作为与电力供应器结合的最大需要电力的目标电力值等等。

“电力消耗控制装置进行的过程”

将参照图3说明电力消耗控制装置16对电力控制程序的执行。根据电力控制程序分别读取第一机床11和第二机床12以及第一搬送机器人13和第二搬送机器人14中经时变化而改变的电力消耗模式中的每个模式，并且最终将生产线1的全部电力消耗模式重组到级中。假定在第一实施方式中第一机床11中的电力消耗的模式与第二机床12中的电力消耗的模式相同，如图4A中所示，并且在第一搬送机器人13中的电力消耗的模式与第二搬送机器人14中的电力消耗的模式相同，如图4B中所示。

如图3中所示出的，其判定在步骤S1中是否完成了对第一机床11和第二机床12以及第一搬送机器人13和第二搬送机器人14中的每一者中的电力消耗的模式的读取。在没有完成读取中的一个或一些的情况下，在步骤S2中完成对第一机床11和第二机床12以及第一搬送机器人13和第二搬送机器人14中的每一者中的电力消耗的模式的读取。当第一机床11和第二机床12以及第一搬送机器人13和第二搬送机器人14中的每一者中的电力消耗的模式完成读取时，在步骤S3中执行将电力消耗的模式中的每个电力消耗的模式分组。

具体地，图2中示出的分组处理部43将第一机床11的电力消耗的模式P1以及第一机床11的分组电力值W1、W2从存储部42读取到分组处理部43中。模式P1以及分组电力值W1、W2在图4A中示出。虽然对于第二机床12其以相同的方式操作，然而，由于其与第一机床11中的方式相同，因此在这里省略对其的说明。分组电力值W1、W2被限定为用于判定如下电力值：电力消耗值低于W1的待机电力、电力消耗值高于W1且低于W2的常态电力以及电力消耗值高于W2的包括常态电力的动态电力。分组处理部43将在从时间点0到时间点t1——电力消耗的模式P1中的电力消耗值高于W1且低于W2——的范围之内的电力消耗的模式归类到常态电力模式的组中。分组处理部43将在从时间点t1到时间点t4——电力消耗的模式P1中的电力消耗值高于W2——的范围之内的电力消耗的模式归类到包括常态电力的动态电力的模式的组中。分组处理部43将在从时间点t5到时间点t6——电力消耗的模式P1中电力消耗值低于W1——的范围之内的电力消耗的模式归类到待机电力模式的组中。

以相同的方式，分组处理部43将第一工件搬送机器人13的电力消耗的模式P2以及第一工件搬送机器人13的分组电力值W6、W7从存储部42读取到分组处理部43中。模式P2以及分组电力值W6、W7在图4B中示出。虽然对于第二工件搬送机器人14其以相同的方式运行，然而由于其与第一工件搬送机器人13中方式相同，因此在这里省略对其的说明。分组电力值W6、W7被限定为用于判定如下电力值：电力消耗值低于W6的待机电力、电力消耗值高于W6且低于W7的常态电力以及电力消耗值高于W7的包括常态电力的动态电力。分组处理部43将在从时间点0到时间点t1以及从时间点t4到时间点t5——电力消耗的模式P2中的电力消耗值高于W6且低于W7——的范围之内的电力消耗的模式归类到常态电力模式的组中。分组处理部43将在从时间点t1到时间点t4——电力消耗的模式P2中的电力消耗值高于W7——的范围之内的电力消耗的模式归类到包括常态电力的动态电力的模式的组中。分组处理部43将在从时间点t5到时间点t6——电力消耗的模式P2中的电力消耗值低于W6——的范围之内的电力消耗的模式归类到待机电力模式的组中。在第一实施方式中假定对第一机床11和第二机床12以及第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14中的电力消耗的模式进行归类分组的时间点被设定为彼此相同的时间点。

接着在步骤S4中，在第一机床11和第二机床12以及第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14中的每一者中的每个电力消耗的模式被归类分组之后，将第一机床11和第二机床12以及第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14中的每一者中的电力消耗的动态电力、常态电力、待机电力的每个分组的模式中的电力消耗分级。接着在步骤S5中，通过块化处理部44将在第一机床11和第二机床12以及第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14中的每个动态电力、常态电力和待机电力的已分级的模式归并到块中，以便简化模式。已分级的模式的分块方法按时序执行。

具体地，在图2中所示出的块化处理部44读取在存储器中所储存的第一机床11和第二机床12的分级电力值W3、W4。块化处理部44将由分组处理部43归类的电力消耗的已分组的模式归类分级到从时间点t1到时间点t2——电力消耗值高于W2且低于W3——的范围之内的模式、从时间点t2到时间点t3——电力消耗值高于W3且低于W4——的范围之内的模式以及从时间点t3到时间点t4——电力消耗值高于W4——的范围之内的模式中。W5是在从时间点t3到时间点t4的范围之内的模式中的峰值电力值。

然后，块化处理部44将动态电力、常态电力和待机电力的已分级的模式归并到如图5A中所示的矩形形状的块中，以便简化分级的模式。具体地，块化处理部44将从时间点t1到时间点t2——电力消耗值高于W2且低于W3——的范围之内的动态电力的已分级模式归并到矩形块B1的块中。矩形块B1为具有W3至W2的高度和t2至t1的宽度的矩形形状。块化处理部44将从时间点t2到时间点t3——电力消耗值高于W3且低于W4——的范围之内的动态电力的模式归并到矩形块B2的块中。矩形块B2为具有W4至W2的高度和t3至t2的宽度的矩形形状。块化处理部44将从时间点t3到时间点t4——电力消耗值高于W4——的范围之内的动态电力的模式归并到矩形块B3的块中。矩形块B3为具有W5至W2的高度和t4至t3的宽度的矩形形状。块化处理部44将从时间点0到时间点t5——电力消耗值高于W1且低于W2——的范围之内的常态电力的模式归并到矩形块B4的块中。矩形块B4为具有W2的高度和t5的宽度的矩形形状。块化处理部44将从时间点t5到时间点t6——电力消耗值低于W1——的范围之内的待机电力的模式归并到矩形块B5的块中。矩形块B5为具有W1的高度和t6至t5的宽度的矩形形状。

然后，块化处理部44将具有几乎相同高度的块的动态电力的已归并的模式重新归并到合并块和块内具有峰值的块中，以便突出或区分如图6A中所示的动态电力的峰值。具体地，块化处理部44选定具有几乎相同的块高度的块B1、B2以及具有峰值电力值W5的块B3，并且将其重新归并到具有W4至W2的高度和t4至t1的宽度的矩形块B11以及具有W5至W4的高度和t4至t3的宽度的矩形块B12的块中。

以与机床11、12中的方式相同的方式，块化处理部44读取存储部42中所储存的第一工件搬送机器人13和第二搬送机器人14的分级电力值W8，用于归类到级中。然后，块化处理部44将第一工件搬送机器人13和第二搬送机器人14中的动态电力的由分组处理部43归类到组中的已分组模式归类分级到从时间点t1到时间点t2——电力消耗值高于W8且具有峰值电力值W9——的范围之内的电力消耗的模式以及从时间点t2到时间点t4——电力消耗值高于W7且低于W8——的范围之内的电力消耗的模式中。

然后，块化处理部44将动态电力的已分级模式、常态电力的已分级模式以及待机电力的已分级模式归并到如图5B中所示的矩形图案的块中，以便简化分级的模式。具体地，块化处理部44将从时间点t1到时间点t2——电力消耗值高于W8——的范围之内的动态电力的模式归并到矩形块B6中。矩形块B6是具有W9至W7的高度和t2至t1的宽度的矩形形状。块化处理部44将从时间点t2到时间点t4——电力消耗值高于W7且低于W8——的范围之内的动态电力的模式归并到矩形块B7中。矩形块B7是具有W8至W7的高度和t4至t2的宽度的矩形形状。块化处理部44将从时间点0到时间点t5——电力消耗值高于W6且低于W7——的范围之内的常态电力的模式归并到矩形块B8中。矩形块B8是具有W7的高度和t5的宽度的矩形形状。块化处理部44将从时间点t5到时间点t6——电力消耗值低于W6——的范围之内的待机电力的模式归并到矩形块B9中。矩形块B9是具有W6的高度和t6至t5的宽度的矩形形状。

然后，块化处理部44将第一工件搬送机器人13和第二搬送机器人14中的动态电力的已归并的模式重新归并到块中以便更简化。然而，由于与在第一机床11和第二机床12中的峰值电力值W5相比，在第一工件搬送机器人13和第二搬送机器人14中的动态电力的已归并的模式中的峰值电力值W9相对较小，因此无需突出峰值电力值W9。因此，块化处理部44将其中块的高度几乎彼此相同的已归并的模式重新归并到单件矩形块中。具体如在图6B中所示，块化处理部44选定具有几乎相同的块高度的块B6、B7，并且将它们重新归并到具有W9至W7的高度和t4至t1的宽度的矩形块B13中。可以容许基于用于特定工件或不同工件的电力等进行重新归并。

显示装置17在步骤S6中显示每个电力消耗的已归并的模式以及第一机床11和第二机床12以及第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14中的每个的电力消耗的目标电力值。具体地，图2中所示的显示控制部45显示在显示装置17上，以将第一机床11的块B11、B12、B4、B5，第二机床12的块B11、B12、B4、B5，第一工件搬送机器人13的块B13、B8、B9以及第二工件搬送机器人14的B13、B8、B9聚合到如图7中所示的由颜色等区分的单件块中。显示控制部45读取存储部42中所储存的电力消耗的目标电力值wp并且将由虚线表示的目标电力值wp显示在如图7中所示的相同的图表上。

操作者通过查看显示装置17的屏幕确认是否有任何块超过电力目标值，并且如果其超过电力目标值，那么操作者通过触控笔识别超过目标电力的块。如果操作者没有发现任何超过的块来终止操作或者操作者可以接触任何块，那么他需要修改电力消耗的模式。在步骤S7处存在有在YES条件下的块的识别的情况下，电力消耗的模式的已识别的块在步骤S8中将已识别的块所属于的块的高度重组到低于目标电力值的高度的块中。

如图2中所示的重组处理部46通过将两个聚合的块B12插入到两个聚合的块B11、B13中的方式将超过目标电力值wp的两个聚合的块B12进行重组，以通过将块B11、B13的时间从t4增加到t41而不会超过如图8中所示的时间点t6的方式产生新的块B14而将块的高度重组到级中，以便维持加工循环时间，从而不会减少总生产能力。两个聚合的块B11、B13的总面积与聚合的块B14的总面积中所增加的面积相同，以便将块B11、B13的电力消耗量改变为块B14的增加的面积的电力消耗量。因此，物品生产设备的控制装置15在将时间点t6保持在使用者所需的最大加工循环时间wt之内的条件下能够将生产线1的每个电力消耗维持在电力供应器所需的目标电力消耗之内。具体地，对于这种重组到级中的方法，控制装置15通过将第一机床11和第二机床12的加工的顺序重组为下述状态来增加时间：在该状态下，总电力消耗的块的总高度不超过通过将具有较大电力消耗的机床11的加工时间的时段改变为具有较小的电力消耗的机床12的加工时间的时段所需的电力消耗。对于第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14而言，当生产线1的总电力消耗由于第一机床11和第二机床12的加工而是大的时，控制装置15重组到级中以通过改变待机位置而保持抓紧工件来增加时间，或者通过等待处于待机位置的第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14的操作来转变峰值电力消耗。根据本发明的第一实施方式的用于物品生产设备的控制装置通过将时间点t6保持在需要的最大循环时间wt之内就能够将总电力消耗维持在需要的目标电力值wp之内而不会降低生产能力。当对于需要的目标电力值wp存在有额外的时间时，控制装置15能够通过改变加工顺序来减少加工循环时间，从而提高电力的使用效率而提高生产能力。

作为另一重组方法，重组处理部46通过将两个聚合的块B12插入到两个聚合的块B11、B13的方式将超过目标电力值wp的两个聚合的块B12进行重组，以通过下面的方式产生新的块B15而将块的高度重组到级中：在该方式中，块B11、B13从2(W4+W9)增加至2(wa+wb)以成为新的块B15而不会超过如图9中所示的目标电力值wp，以便将总电力消耗维持在需要的电力消耗之下，从而总电力消耗在电力供应器所需的值之下重组到级中。两个聚合的块B11、B13的总面积与聚合的块B15的总面积中所增加的面积相同，以便将块B12的电力消耗量改变为块B15的增加的面积的电力消耗量。具体地，控制装置15通过增加第一摇臂33和第二摇臂34等的摆动速度来增加第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14的电力消耗并且通过增加加工速度来增加第一机床11和第二机床12的电力消耗，从而将峰值电力消耗减少以平准。在存在有超过目标电力值wp的另一峰值的情况下，控制装置15可以通过减少加工速度等或通过对第一机床11和第二机床12以及第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14的电力进行重组来减少总电力消耗，从而每次平准化总电力消耗。

接着在步骤S9中，控制装置15将电力消耗的重组的模式的块显示在显示装置17上。控制装置15紧接着重组的模式还显示进行重组之前的电力消耗的之前模式，以便由操作者的眼睛确认重组正确。操作者确认在步骤S10中再次重组的必要性。如果需要则再次返回步骤S7进行重组以便重复上述的过程，而如果不需要则终止所有的操作。

“第二实施方式”

在下文中将参照图10至图13说明根据本发明的第二实施方式。最近，包括物品生产设备的许多工厂装备了用于维持加工精确度以及方便操作者的空调，然而空调的电力消耗根据取决于天气的周围区域的温度变化是高度可变的。本发明的第二实施方式与第一实施方式不同之处在于装备有用于物品生产设备的控制装置的天气相关部，其中，该物品生产设备包括受天气变化影响的设备。除了第一实施方式外，当设备进行生产时，基于相关的信息数据和天气预报的信息，控制装置制作天气变化的积累的信息与电力消耗的模式之间的关系并且制作电力消耗的模式的计划。控制装置提前准备有峰值电力值不超过目标值的计划的电力消耗的模式，以便能够基于操作者意图按照电力消耗的计划的模式控制设备来控制电力消耗。在下文中将对第二实施方式的与第一实施方式不同之处进行说明，并且在这里省略说明具有与第一实施方式的附图标记相同的附图标记的结构。

除了第一实施方式的在通常一个工厂中具有多条生产线、在一条生产线中具有多个生产设备、在一个生产设备中具有多个构成装置等的设备外，第二实施方式的设备具有空调。因为天气变化——例如增加至极高温度或降低至极低温度，当控制装置不能够将电力消耗的峰值电力值控制在目标电力值之下时，设备可以包括用于额外电力的蓄电装置。

“第二实施方式的物品生产设备的构成”

除了第一实施方式的构成外，物品生产设备的一个示例包括如图10中所示的两台空调51、52和蓄电装置53。机床11和工件搬送机器人13为在加工精确度方面受温度变化影响的设备。设备包括受除了温度以外的湿度、大气压等的天气变化影响的其他装置。

生产线1的第一机床11安装在保持精确控制为恒定温度以便执行高精确度加工的恒温室中。第二机床12安装在保持为用于操作者无障碍操作的恒定温度的装有空调的工厂中。控制装置15将额外电力从蓄电装置53供给到第一机床11和第二机床12，用于它们的需要。

空调51、52与对未示出的压缩机等进行控制的通常空调相同，以便在恒温室和工厂中保持周围温度。蓄电装置53包括太阳能电池、风力发电机和地热发电机等以及储存由太阳能电池、风力发电机和地热发电机所产生的电力的蓄电池。

“用于第二实施方式的电力消耗的控制装置的构成”

空调51、52中的常态电力包括在恒温室或工厂中的周围温度不同于设定温度时控制温度达到设定温度的电力。动态电力包括需要以设定温度与恒温室或工厂中的周围温度之间的温度差运行的电力。

“用于第二实施方式的电力消耗的控制设备的构成”

将参照图2中的功能框图对用于电力消耗的控制装置的构成进行说明。除了第一实施方式的各部外，用于电力消耗的控制设备16还包括天气信息获取部61、关联数据制作部62、天气预报输入部63、计划电力消耗制作部64、设备识别部65以及蓄电控制部66。

天气信息获取部61获取经时变化的天气信息。天气信息获取部61按照整日以及每种工件的经时变化的每天或每个时段提前获取温度，并且将其储存在存储部42中。除了来自不同传感器的温度，天气信息获取部61还能够获取湿度、大气压等。操作者可以手动地将天气信息输入到天气信息获取部61中。除了获取第一实施方式的信息外，电力获取部41还获取电力消耗的模式的经时变化。

关联数据制作部62产生使电力获取部41所获取的电力消耗的模式与由天气信息获取部61所获取的天气变化的信息相关联的关联数据。关联数据制作部62将关联数据储存在存储部42中。天气预报输入部63输入当天或该日之前天气变化的预报信息。例如，天气预报输入部63在生产线1的操作日内从互联网等获取外部温度的预报信息并且将其储存在存储部42中。操作者可以将天气变化的预报信息输入至天气预报输入部63中。

计划电力消耗区64基于由关联数据制作部62产生的关联数据以及由天气预报输入部63输入的天气变化的预报信息来制出计划电力消耗的模式。计划电力消耗区64将计划电力消耗的模式储存在存储部42中。设备识别部65从第一机床11、第一工件搬送机器人13、第二机床12以及第二工件搬送机器人14中识别不受天气变化影响的任何设备。例如，由于第一机床11、第一工件搬送机器人13用于极高的加工精确度，因此设备识别部65将第二机床12、第二工件搬送机器人14识别为不受天气变化影响的设备并且将其识别信息储存在存储部42中。在峰值电力值超过目标电力值时蓄电控制部66不能控制的情况下，蓄电控制部66从蓄电装置53供应电力，并且在峰值电力值与目标电力值相比具有额外量时在例如午饭时间在蓄电装置53中充电。

在控制设备16中的用于电力消耗的其余各部具有与第一实施方式中的其余各部相同的功能。

“第二实施方式的电力消耗控制装置的过程”

参照图12说明电力消耗控制装置16对电力控制程序的执行。电力控制程序基于下面两项来制出第一机床11和第二机床12、第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14以及空调51、52的计划电力消耗的模式：这两项是关于电力消耗的经时变化模式相对于外部温度变化的关联数据的信息以及外部温度变化的预报信息。电力控制程序最终将整条生产线1的计划电力消耗的模式重组到级中。与第一机床11和第二机床12或第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14的电力消耗的模式在第一实施方式中是相同的相比，它们在第二实施方式中是不同的。

控制装置15读取每日外部温度变化的信息以及第一机床11和第二机床12、第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14以及空调51、52中的每一者与外部温度变化的信息相对应的模式，并且在步骤S101和步骤S102中将其储存在存储部42中。然后，其在步骤S103中制出使已储存的电力消耗的模式中的每个与已储存的外部温度变化的信息相关联的关联数据。外部温度变化的信息以及电力消耗的模式的每个模式被随时读取和储存，并且关联数据被随时更新。

具体地，在图11中示出的天气信息获取部61从安装在工厂外部的未示出的温度计读取外部温度变化的信息。在图11中示出的电力获取部41依据在天气信息获取部61处输入获取的外部温度变化的信息从第一机床11和第二机床12、第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14以及空调51、52中的每一者读取电力消耗。然后，在图11中示出的关联数据制作部62以电力消耗依据外部温度变化如何进行变化的方式制作与外部温度变化的相关性。

接着，控制装置15在步骤S104中判定其是否制作了计划电力消耗的模式。如果没有制作计划电力消耗的模式，那么其返回步骤S101以重复上述过程。如果在步骤S104中制作了计划电力消耗的模式，那么其在步骤S105中输入外部温度变化的预报信息。然后，其在步骤S106中制作第一机床11和第二机床12、第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14以及空调51、52的每个电力消耗的模式。

具体地，在其需要制作明日的计划电力消耗的模式的情况下，天气预报输入部63输入今日预测的明日的外部温度变化的预报信息。然后，在图11中示出的计划电力消耗制作部64基于关联数据和外部温度变化的明日的预报信息制作第一机床11和第二机床12、第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14以及空调51、52的电力消耗的每个模式。

然后，控制装置15在步骤S107中将每个电力消耗的模式归类到组中。具体地，在图11中示出的分组处理部43读取将第一机床11的电力消耗和第一工件搬送机器人13的电力消耗总合的模式P1，并且读取第一机床11和第一工件搬送机器人13的分组电力值W1、W2。与第一实施方式的模式P1和电力值W1、W2相同的模式P1和电力值W1、W2也示出在图4A中。第二机床12和第二工件搬送机器人14的读取方法与第一机床11和第一工件搬送机器人13的读取方法相同，因此在这里省略其说明和附图。因此，总合模式P1和分组电力值W1、W2与图4A中所示出的第一实施方式的模式P1和分组电力值W1、W2相同。并且同样地，基于图4A中所示出的相同方法，在第二实施方式中的常态电力、动态电力和待机电力的模式的判定方法和将其归类到组中的方法与第一实施方式中的常态电力、动态电力和待机电力的模式的判定方法和将其归类到组中的方法相同。此外，其制作第一机床11和第一工件搬送机器人13的电力消耗的总合模式P1，然而其可以分别地读取和运行。

以相同的方式，分组处理部43读取空调51的电力消耗的模式P2和空调51的分组电力值W6、W7。空调52的模式P2和分组电力值W6、W7的读取方法与空调51的模式P2和分组电力值W6、W7的读取方法相同，因此在这里省略其说明和附图。空调51的模式P2和分组电力值W6、W7与在图4B中所示出的第一实施方式的第一工件搬送机器人的模式P2和分组电力值W6、W7相同。并且同样地，基于在图4B中所示出的相同的方法，第二实施方式的空调51中的常态电力、动态电力和待机电力的模式的判定方法和将其归类到组中的方法与第一实施方式的工件搬送机器人中的常态电力、动态电力和待机电力的模式的判定方法和将其归类到组中的方法相同。

接着在步骤S108中，在将第一机床11和第二机床12、第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14以及空调51、52中的每一者中的模式归类到组中之后，将第一机床11和第二机床12、第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14以及空调51、52中的每一者中的电力消耗的动态电力、常态电力和待机电力的每个模式中的电力消耗归类到级中。接着在步骤S109中，其将第一机床11和第二机床12、第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14以及空调51、52的中的动态电力、常态电力和待机电力中的每个的已分级的模式归并到块中，以便由块化处理部44简化模式。

具体地，在图11中所示出的块化处理部44读取储存在存储部42中的第一机床11和第一工件搬送机器人13的分级电力值W3、W4。块化处理部44以与第一实施方式的第一机床和第二机床的分级方法相同的分级方法将由分组处理部43归类的电力消耗的已分组的模式归类到级中。因此，在这里被省略说明第二实施方式中的分级方法。

然后，块化处理部44将动态电力、常态电力和待机电力的已分级的模式归并到块中以简化它们。在第二实施方式中的第一机床11和第一工件搬送机器人13的块归并方法与在图5A中所示出的第一实施方式中的第一机床11和第二机床12的块归并方法相同。然后，块化处理部44将动态电力、常态电力和待机电力的已分级的模式再次归并到块中以进一步简化它们。在第二实施方式中的第一机床11和第一工件搬送机器人13的块重新归并的方法与图6A中所示出的第一实施方式中的第一机床11和第二机床12的块重新归并方法相同。因此，在这里被省略说明在第二实施方式中的第一机床11和第一工件搬送机器人13的块归并方法和块重新归并方法。

以同样的方式，块化处理部44读取在动态电力中储存在存储部42中的空调51的用于归类到级中的分级电力值W8。空调51的读取方法与第一实施方式的第一工件搬送机器人和第二工件搬送机器人的读取方法相同，从而在这里省略其说明。并且同样地，在空调51中的常态电力和待机电力的模式的组的分级方法与第二实施方式中的动态电力的模式的组的分级方法相同，因此在这里省略其说明。

然后，块化处理部44将动态电力、常态电力和待机电力的已分级的模式归并到块中以简化它们。在第二实施方式中的空调51的块归并方法与图5B中所示出的第一实施方式中的第一机床11和第二机床12的块归并方法相同。然后，块化处理部44将动态电力、常态电力和待机电力再次归并到块中以进一步简化它们。在第二实施方式中的空调51的块重新归并的方法与图6B中所示出的第一实施方式中的第一机床11和第二机床12的块重新归并方法相同。因此，在这里省略说明第二实施方式中的空调51的块归并方法和块重新归并方法。

接着在步骤S110中，控制装置15对第一机床11和第一工件搬送机器人13、第二机床12和第二工件搬送机器人14以及空调51、52中的每个已归并的模式进行组合。具体地，块化处理部44通过与第一实施方式中的方式相同的方式将第一机床11和第一工件搬送机器人13的块B11、B12、B4、B5，第二机床12和第二工件搬送机器人14的块B11、B12、B4、B5，空调51的块B13、B8、B9以及空调52的块B13、B8、B9聚合到如图7中所示出的由颜色等进行区分的单件块中。

然后，控制装置15在步骤S111中对聚合的块进行重组。具体地，设备识别部65从生产线1的第一机床11、第一工件搬送机器人13、第二机床12和第二工件搬送机器人14中识别——如不受外部温度变化影响的设备——第二机床12和第二工件转移机床14。然后，在图11中所示出的重组处理部46通过在夏天增加设定在用于第二机床12和第二工件搬送机器人14的空调51中的一度或两度或通过在冬天降低一度或两度而将电力消耗的模式的块重组到级中。如图13中所示出的，空调52的块B13减少为块B16的总量中所示出的块B13，从而在电力供应器所需的目标值wp之下重组到级中。如果加工精确度低于预期值或好于预期值，则其可以通过将空调51的设定温度改变尽可能如第一机床11将其加工精确度维持为低于期望值或好于期望值那样小来对空调51的电力消耗的块进行重组。

作为另一重组方法，重组处理部46通过以与如图8中所示出的第一实施方式中的首先说明的重组方法相同的重组方法对两个聚合的块B12进行重组来将块的高度重组到级中，从而省略其说明。

作为另一重组方法，重组处理部46通过以与如图9中所示出的第一实施方式中的另一重组方法那样的其次说明的重组方法相同的重组方法对两个聚合的块B12进行重组来将块的高度重组到级中，从而省略其说明。

接着在步骤S112中，控制装置15将电力消耗的已重组的模式的块显示在显示装置17上。控制装置15还显示电力消耗在重组之前的先前的模式以及示出电力消耗的目标值wp的线，以便通过操作者的眼睛确认重组正确。操作者确认在步骤S111中再次进行重组的必要性。如果其需要再次进行重组，那么控制装置15就返回步骤S111以便重复上面提到的过程。如果当天的外部温度变化的预报信息被输入，那么控制装置15就能够基于外部温度变化的当天的预报信息对昨天的电力消耗的模式的已分级的块进行重组以具体地进行调节。对于本发明的第二实施方式，能够基于外部温度变化来增加电力消耗的模式的重组精确度。除了温度之外，其还可以基于湿度、大气压等对第一机床11和第二机床12、第一工件搬送机器人13和第二工件搬送机器人14以及空调51、52的电力消耗的模式进行重组。

如果在步骤S113中没有执行重组，那么在步骤S114中，控制装置15判定其是否未通过重复重组方法、以电力消耗的模式不超过目标电力值的方式进行重组。在不能够以电力消耗的模式不超过目标电力值的方式执行重组时，控制装置15在步骤S115中使用蓄电装置53中的充电电力来修改电力消耗的模式，以便不超过目标电力值，从而终止所有的操作。具体地，重组处理部46基于电力消耗的修改的模式指示蓄电控制部66控制蓄电装置53。另一方面，在以电力消耗的模式不超过在步骤S114中的目标电力值的方式执行重组的情况下，操作被终止。

“控制电力消耗的效果”

根据第一实施方式，本发明具有能够选定用于一条生产线中的可调节电力消耗的动态电力的效果。其也能够选定用于多条生产线中的可调节电力消耗的动态电力。其能够通过以峰值电力值不超过在维持生产能力方面电力供应器所需的目标电力值的方式调节动态电力而容易地进行控制。在这种情况下，峰值电力值可以基于电力供应器需要由控制装置自动地进行设定而无需操作者的任何操作。当然，操作者能够在视觉上选定显示装置上的块，从而本发明的用于物品生产设备的控制装置能够依据操作者意图容易地调节电力消耗。

根据第二实施方式，本发明具有能够从与天气变化的预报信息相关的所有设备的计划电力消耗中选定用于可调节电力消耗的动态电力的效果。其能够通过以计划电力消耗的峰值电力值不超过在维持生产能力方面的目标电力消耗的方式调节动态电力而容易地进行控制。

虽然已经参照优选实施方式对本发明进行了具体地描述，但是对于本领域的普通技术人员将明显的是，本发明并不限于本实施方式，并且本发明可以以落在所附权利要求的范围之内的各种其他实施方式来实现。

例如，虽然根据本发明的第一实施方式或第二实施方式的用于物品生产设备的控制装置包括显示电力消耗的经时变化以及目标电力值的构型，然而本发明并不限于该构型，而是其可以显示马达电流和额定电流的经时变化。虽然第一实施方式或第二实施方式的用于物品生产设备的控制装置包括对动态电力的模式进行重组的构型，然而本发明并不限于该构型，而是其可以通过引进更多节能仪器或将常态电力的模式的一部分分配至待机电力的模式来对常态电力的模式进行重组。其可以具有第一实施方式或第二实施方式中的构型，以通过触控显示在显示装置17上的底部来识别在加工顺序、加工速度等等方面的变化。

虽然根据本发明的第二实施方式用于物品生产设备的控制装置包括使电力消耗与外部温度变化的信息相关的构型，然而本发明并不限于该构型，而是可以使其与关于湿度等等的信息相关。

Claims (18)

1.一种用于物品生产设备的控制装置，所述控制装置包括：

电力获取部，所述电力获取部获取所述物品生产设备中的电力消耗的模式，所述电力消耗是经时变化的；

分组处理部，所述分组处理部将由所述电力获取部获取的所述电力消耗的所述模式归类到常态电力和动态电力的组中，所述常态电力作为所述设备的操作准备完成的所述电力消耗，所述动态电力作为从所述设备操作中的电力消耗减去所述常态电力的所述电力消耗；以及

重组处理部，所述重组处理部对由所述分组处理部归类的所述动态电力的所述模式进行重组。

2.根据权利要求1所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述重组处理部在所述动态电力的所述电力消耗的值不超过所述电力消耗的峰值电力值的状态下对所述动态电力的所述模式进行重组。

3.根据权利要求2所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述重组处理部通过增加或减少所述动态电力的所述模式中的所述电力消耗来对所述动态电力的所述模式进行重组。

4.根据权利要求1所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，

多个所述物品生产设备构成一条生产线；以及

所述重组处理部在所述生产线的总循环时间不超过所述生产线的最大循环时间的状态下对所述动态电力的所述模式进行重组。

5.根据权利要求4所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述重组处理部通过增加或减少所述动态电力的所述模式中的时间来对所述动态电力的所述模式进行重组。

6.根据权利要求2所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，

多个所述物品生产设备构成一条生产线；以及

所述重组处理部在所述生产线的总循环时间不超过所述生产线的最大循环时间以及所述动态电力的所述电力消耗的所述值不超过所述电力消耗的所述峰值电力值的状态下对所述动态电力的所述模式进行重组。

7.根据权利要求6所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述重组处理部通过增加或减少所述动态电力的所述模式中的所述电力消耗以及所述动态电力的所述模式中的时间来对所述动态电力的所述模式进行重组。

8.根据权利要求7所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述常态电力的所述模式归类到在接通电源但没有操作的状态下作为所述电力消耗的待机电力的模式和除所述待机电力之外的所述电力消耗的模式的组中。

9.根据权利要求8所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述控制装置还包括：

块化处理部，所述块化处理部将由所述分组处理部所分组的所述模式归类到所述电力的预定大小的级中，并且归并到已分级的所述模式中的每个模式处的块中；以及

显示控制部，所述显示控制部在显示装置处按时序显示由所述块化处理部归并的所述电力消耗的所述模式；

所述重组处理部基于由所述显示装置显示的内容对所述电力消耗的选定的所述块模式进行重组；并且

所述显示控制部显示由所述重组处理部重组的所述电力消耗的所述模式。

10.根据权利要求6所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述显示控制部根据按时序显示的所述电力消耗的已归并的所述模式来显示目标电力值的线，以显示所述动态电力的所述电力消耗的所述值是否超过所述电力消耗的所述峰值电力值。

11.根据权利要求1所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述控制装置还包括：

天气信息获取部，所述天气信息获取部获取天气变化的信息；

所述电力获取部依据所述天气信息获取部处的所述天气变化的所述获取信息获取所述电力消耗的所述模式；

关联数据制作部，所述关联数据制作部制作使在所述电力获取部处获取的所述电力消耗的所述模式与在所述天气信息获取部处获取的所述天气变化的所述信息相关联的关联数据；

天气预报输入部，所述天气预报输入部输入所述天气变化的预报信息；以及

计划电力消耗制作部，所述计划电力消耗制作部基于在所述关联数据制作部处制作的所述关联数据以及在所述天气预报输入部处输入的所述天气变化的所述预报信息来制作所述电力消耗的计划模式；

所述分组处理部将在所述计划电力消耗制作部处制作的所述电力消耗的所述计划模式归类到所述常态电力和所述动态电力的组中。

12.根据权利要求11所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，

所述天气预报输入部输入当天的天气变化的所述预报信息；

所述重组处理部基于所述当天的天气预报的所述天气信息对所述动态电力的已重组的所述模式再次进行重组。

13.根据权利要求12所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述分组处理部将所述常态电力的所述模式归类到在接通电源但没有操作的状态下作为所述电力消耗的待机电力的模式和除所述待机电力之外的所述电力消耗的模式的组中。

14.根据权利要求13所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，

所述控制装置还包括设备识别部，所述设备识别部从所述多个设备中识别不受天气变化影响的任何设备；

所述重组处理部通过调节在由所述设备识别部识别的所述设备周围的环境空气条件来对已识别的所述设备的所述动态电力的所述模式进行重组。

15.根据权利要求14所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述重组处理部通过增加或减少在所述动态电力的所述模式中的所述电力消耗来对所述动态电力的所述模式进行重组。

16.根据权利要求14所述的用于物品生产设备的控制装置，其中，所述重组处理部通过增加或减少在所述动态电力的所述模式中的时间来对所述动态电力的所述模式进行重组。

17.一种用于物品生产设备的控制装置，所述控制装置包括：

电力获取部，所述电力获取部获取所述物品生产设备中的电力消耗的模式，所述电力消耗是经时变化的；

分组处理部，所述分组处理部将由所述电力获取部获取的所述电力消耗的所述模式归类到常态电力和动态电力的组中，其中，所述常态电力作为所述设备的操作准备完成的所述电力消耗，所述动态电力作为从所述设备操作中的电力消耗减去所述常态电力的所述电力消耗；以及

块化处理部，所述块化处理部将由所述分组处理部分组的所述模式归类到所述电力的预定大小的级中，并且归并到已分级的所述模式中的每个所述模式处的块中；以及

显示控制部，所述显示控制部在显示装置处按时序显示由所述块化处理部归并的所述电力消耗的所述模式；

所述重组处理部基于由所述显示装置显示的内容通过增加或减少所述动态电力的所述模式中的所述电力消耗以及所述动态电力的所述模式中的时间来对所述电力消耗的选定的所述块模式进行重组；并且

所述显示控制部显示由所述重组处理部重组所述电力消耗的所述模式。

18.一种用于物品生产设备的控制装置，所述控制装置包括：

天气信息获取部，所述天气信息获取部获取天气变化的信息；

电力获取部，所述电力获取部依据所述天气信息获取部处的所述天气变化的所述获取信息获取所述物品生产设备中的电力消耗的模式，所述电力消耗是经时变化的；

关联数据制作部，所述关联数据制作部制作使所述电力获取部处获取的所述模式与所述天气变化的所述信息相关联的关联数据；

天气预报输入部，所述天气预报输入部输入天气变化的预报信息；

计划电力消耗制作部，所述计划电力消耗制作部基于所述关联数据制作部处制作的所述关联数据以及所述天气预报输入部处输入的所述天气变化的所述预报信息来制作所述电力消耗的计划模式；

分组处理部，所述分组处理部将所述计划电力消耗制作部处制作的所述电力消耗的所述计划模式归类到常态电力和动态电力的组中，其中，所述常态电力作为所述设备的操作准备完成的所述电力消耗，所述动态电力作为从所述设备操作中的电力消耗减去所述常态电力的所述电力消耗；以及

重组处理部，所述重组处理部对由所述分组处理部归类的所述动态电力的所述模式进行重组。

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