CN103375902B - 落地式后箱体结构和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调制造的技术领域，公开了落地式后箱体结构和空调器，后箱体结构包括箱壳，箱壳后端设有开口凹腔，凹腔开口处的两侧壁内侧分别连接有加强条，加强条沿箱壳高度方向延伸布置，通过限制加强条相对于箱壳前后左右移动的卡扣结构连接于箱壳上，加强条的上下端分别延伸至箱壳的上下端处，且分别与箱壳固定连接。落地式后箱体结构中，在凹腔开口处两侧壁内侧设置加强条，加强条完全沿箱壳高度方向延伸布置，通过卡扣结构连接在箱壳侧壁，上下端固定连接在箱壳的上下端上，其完全固定紧贴在箱壳上，保证箱壳的整体强度，不需要在凹腔内设置复杂的支撑结构，制造简单，装配也较为简单，大大降低成本；同时，可以校正凹腔开口处侧壁的变形。

Description

落地式后箱体结构和空调器

技术领域

本发明涉及空调制造的技术领域，尤其涉及落地式后箱体结构和包括该落地式后箱体结构的空调器。

背景技术

目前，落地式空调器等包括有落地式箱体，箱体作为空调器的外在框架，其需要保证整个空调器的强度。

现有技术中，箱体包括有后箱体结构和前箱体结构，后箱体结构和前箱体结构都设有开口凹腔，两者开口相向安装在一起，形成用于放置空调器电子配件等的内腔。一般地，后箱体结构多采用钣金制造，以保证箱体的整体强度，但为了后箱体结构外观的美感及整体融合，又需要在外钣金表面进行喷涂处理，这样，使得后箱体结构的制造较为复杂，且成本高；为了避免喷涂处理工艺，后箱体结构采用塑料支撑，这样，为了保证其强度，则必须在后箱体结构的凹腔内设置较为复杂的钣金支撑结构，这样，则使得整个后箱体结构的装配较为复杂，且成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供落地式后箱体结构，旨在解决现有技术中空调器的落地式后箱体结构制造复杂、装配复杂及成本高的问题。

本发明是这样实现的，落地式后箱体结构，包括箱壳，所述箱壳后端设有朝前凹陷且具有开口的凹腔，所述凹腔开口处的两侧壁内侧分别连接有加强条，各所述加强条沿所述箱壳高度方向延伸布置，通过限制所述加强条相对于所述箱壳前后左右移动的卡扣结构连接于所述箱壳上，所述加强条的上下端分别延伸至所述箱壳的上下端处，且分别与所述箱壳固定连接。

本发明还提供了空调器，其包括上述的落地式后箱体结构以及前面板结构，所述前面板结构设于所述凹腔开口处。

与现有技术相比，本发明中的落地式后箱体结构中，在凹腔开口处两侧壁内侧设置加强条，加强条完全沿箱壳高度方向延伸布置，通过卡扣结构连接在箱壳侧壁，上下端固定连接在箱壳的上下端上，其完全固定紧贴在箱壳上，从而，可以保证箱壳的整体强度，对于塑料制成的箱壳，其不需要在凹腔内设置复杂的支撑结构，不需要进行喷涂处理，使得该后箱体结构的制造简单，装配也较为简单，大大降低成本；同时，加强条完全固定在凹腔开口处的两侧壁内，可以校正凹腔开口处侧壁的变形。

本发明中的空调器包括上述的落地式后箱体结构，从而保证空调器整体的强度要求，且使得空调器制造简单，装配简单，成本低。

附图说明

图1是本发明实施例提供的落地式后箱体结构的爆炸立体示意图；

图2是图1中的A处放大示意图；

图3是图1中的B处放大示意图；

图4是图1中的E处放大示意图；

图5是本发明实施例提供的左加强条的左视示意图；

图6是本发明实施例提供的左加强条的主视示意图；

图7是图1中的F处放大示意图；

图8是本发明实施例提供的右加强条的右视示意图；

图9是本发明实施例提供的右加强条的主视示意图；

图10本发明实施例提供的落地式后箱体结构的立体示意图一；

图11是图10中的G处放大示意图；

图12是图10中的H处放大示意图；

图13本发明实施例提供的落地式后箱体结构的立体示意图二。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。

如图1～13所示，为本发明提供的一较佳实施例。

本实施例提供的落地式后箱体结构1运用在落地式空调器中，当然，其也可以运用在其它具备箱体结构的家用电器中，并不仅限制于本实施例中的运用。

参照图1，本实施例提供的落地式后箱体结构1包括箱壳11以及两加强条，箱壳11为塑料制成，呈直条状，其后端设有朝前凹陷的开口凹腔111，箱壳11前端还设有格栅组件115。本实施例中，箱壳11呈半圆筒状，当然，箱壳11也可以是其它各种形状，例如方条状，或其它各种异形状；上述的两加强条分别通过卡扣结构卡设在凹腔111开口处的两侧壁内侧，且外侧延伸至箱壳11的开口外。当加强条连接在箱壳11上后，其沿着箱壳11的高度方向延伸布置，这样，加强条可以和凹腔111开口处的侧壁在高度方向完全配合。

加强条通过卡扣结构与凹腔111开口处的侧壁内侧连接，该卡扣结构可以限制加强条相对于箱壳11前后左右的移动，且加强条的上下端分别延伸至箱壳11的上下端处，并分别与箱壳11固定连接。

上述的后箱体结构1中，通过在后箱体开口处的两侧壁上设置加强条，加强条分别沿着箱壳11的高度方向延伸至箱体的上下端处，并分别与箱壳11的上下端固定连接，这样，则限制了加强条相对于箱壳11上下移动，且加强条通过卡扣结构与凹腔111开口处侧壁连接，该卡扣结构限制其相对于箱壳11前后左右移动，从而，加强条相对于箱壳11，其在立体空间的六个自由度全部被限制，不仅可以保证箱壳11的整体强度，且还可以校正箱壳11开口侧两侧壁的变形，这样，对于塑料制成的箱壳11，其不需要进行喷涂处理，且凹腔111内部也不需要设置较为复杂的支撑结构，使得后箱体结构1的制造较为简单，装配也较为简单，并降低成本；另外，加强条与箱壳11配合以后，其延伸出箱壳11的开口处，这样，有利于箱壳11与其它部件配合，例如，与前面板等部件配合，加强条起到纽带的作用。

参照图2～图10，上述的卡扣结构包括分别设置在凹腔111开口处侧壁内侧的多个第一凸块14及多个第二凸块15，还包括设置在加强条上的多个第一通槽16及多个第二通槽17。其中，凹腔111开口处的两侧壁内侧分别都设有上述的多个第一凸块14及多个第二凸块15，各加强条上则分别设有多个第一通槽16及多个第二通槽17。

参照图2及图3，第一凸块14及第二凸块15相间布置，沿箱壳11高度方向延伸，呈条状布置，对应地，第一通槽16及第二通槽17也相间布置，且分别与第一凸块14及第二凸块15对应。第一凸块14及第二凸块15凸设在凹腔111开口处侧壁的内侧，且第一凸块14与箱壳11侧壁之间具有开口朝上的第一间隙113，第二凸块15与箱壳11侧壁之间具有开口朝后的第二间隙114。

当加强条与凹腔111开口处侧壁内侧配合时，第一凸块14穿过第一通槽16，第二凸块15穿过第二通槽17，且向下及向后移动加强条，参照图1所示的移动方向，加强条分别朝C方向及D方向移动，这样，第一通槽16的侧壁卡扣在第一间隙113中，第二通槽17的侧壁卡扣在第二间隙114中，从而实现加强条与箱壳11侧壁的卡扣连接。

本实施例中，为了保证加强条与箱壳11之间卡扣稳固，凹腔111开口处同侧壁上的多个第一凸块14与多个第二凸块15交替相间布置，也就是说，两个第一凸块14之间设置有一个第二凸块15，两个第二凸块15之间则设置有一个第一凸块14；相对应地，加强条上的多个第一通槽16和多个第二通槽17的设置与第一凸块14和第二凸块15的设置情况相同，也是呈交替相间布置。从而利用第一凸块14与第一通槽16的配合，以及第二凸块15与第二通槽17的配合，相互交替相间配合，使得加强条与箱壳11之间的配合更加稳固。

当然，多个第一凸块14和多个第二凸块15的布置情况也可以是其它格式，相对应地，多个第一通槽16和多个第二通槽17的布置情况也需要相对应改变。

在箱壳11内侧壁的上下端上，分别凸设有内筋112，加强条的上下端则分别固定连接在内筋112上，从而利用该固定连接，限制加强条相对于箱壳11的上下移动。

本实施例中，内筋112呈连续条状，沿箱壳11的横截面方向延伸布置，形成条状，这样，也同时保证箱壳11本身的强度。

加强条的上下端分别通过螺钉固定连接在内筋112上，当然，固定连接的方式也可以是其它方式，例如通过结构卡合等方式。

在箱壳11的上端，还设有横筋116，该横筋116位于箱壳11的开口处，且两端分别连接在箱壳11内侧壁上端的内筋112上，呈横跨凹腔111开口处状态。该横筋116的设置可便面凹腔111开口处受力变形，加强箱壳11的强度。

为进一步加强凹腔111开口处的变形，进一步加强箱壳11的强度，在上述的横筋116上还设置有条状的支撑条18，该支撑条18套设在横筋116上，且沿横筋116长度方向延伸布置，两端分别与横筋116固定连接。

本实施例中，横筋116的两端分别设有朝上凸起的定位块，定位块穿过支撑条18，从而便于支撑条18装配时的定位。

本实施例中，两个加强条的形状不一致，当然，也可以设置为一致的结构，并不仅限制于本实施例的结构。为了便于叙述，将上述的两加强条分别为左加强条12和右加强条13，左加强条12连接在凹腔111开口处的左侧壁内侧上，右加强条13连接在凹腔111开口处的右侧壁内侧上。

参照图4～6，左加强条12包括左连接条以及连接在左连接条一侧的左延伸板121，左连接条通过上述的卡扣结构连接在凹腔111开口处的左侧壁内侧上，左延伸板121则延伸至开口外。

具体地，左连接条包括左连接板124、左外侧板122以及左内侧板123，左外侧板122以及左内侧板123分别连接在左连接板124的两侧，且与左连接板124呈弯折状布置，从而左连接板124、左外侧板122以及左内侧板123连接在一起后，其横截面形成“U”状。

上述的左延伸板121连接在左外侧板122上，且与左外侧板122弯折布置，其延伸至箱壳11的开口外；当左加强条12连接在箱壳11上后，左外侧板122则朝向箱壳11开口外布置，左内侧板123则朝向箱壳11开口内布置。

在左连接板124上，设置有多个上述的第一通槽16和多个上述的第二通槽17，多个第一通槽16和多个第二通槽17沿着左连接板124的高度方向相间布置，从而，当第一凸块14穿过第一通槽16，及第二凸块15穿过第二通槽17后，左连接板124则卡扣在第一间隙113和第二间隙114中。

为了便于该后箱体结构1与其它部件连接，在上述的左外侧板122上设有多个左安装孔125，该多个左安装孔125沿着左外侧板122长度方向相间布置。

参照图7及图9，本实施例中，右加强条13包括右连接条以及连接在右连接条一侧的右延伸板131，右连接条通过上述的卡扣结构连接在凹腔111开口处的右侧壁内侧上，右延伸板131则延伸至开口外。

具体地，右连接条包括右连接板134、右外侧板132以及右内侧板133，右外侧板132以及右内侧板133分别连接在右连接板134的两侧，且与右连接板134呈弯折状布置。

上述的右延伸板131连接在右外侧板132上，且与右外侧板132弯折布置，其延伸至箱壳11的开口外；当右加强条13连接在箱壳11上后，右外侧板132则朝向箱壳11开口外布置，右内侧板133则朝向箱壳11开口内布置。

在右连接板134上，设置有多个上述的第一通槽16和多个上述的第二通槽17，多个第一通槽16和多个第二通槽17沿着右连接板134的高度方向相间布置。再参照图11～12，当第一凸块14穿过第一通槽16，及第二凸块15穿过第二通槽17后，右连接板134卡扣在第一间隙113和第二间隙114中。

为了便于该后箱体结构1与其它部件连接，在上述的右外侧板132上设有多个右安装孔135，该多个右安装孔135沿着左外侧板122相间布置。

本实施例中，左内侧板123和右内侧板133分别称多处弯折设置，从而使得左加强条12与右加强条13的结构不一致，当然，当左内侧板123和右内侧板133的结构一致时，左加强条12和右加强条13的结构则一致。

具体地，左加强条12和右加强条13的结构设置可以根据实际需要而定，两者结构可以一致，也可以不一致。左连接条和右连接条的横截面可以呈“U”状，也可以呈“弓”字状，或者“L”状等形状。本实施例中，左加强条12和右加强条13为一体成型制造，或者其中的各部件也可以独立制造，再装配在一起。

参照图13，本实施例中的后箱体结构1还包括底盘19，该底盘19连接在箱壳11的下端上，其呈圆盘状，当然，根据箱壳11的形状改变，其形状也随之变化，并不仅限制在本实施例中的形状。

上述的底盘19通过螺钉固定连接在箱壳11的内筋112上，从而也与箱壳11固定连接，箱壳11内的内筋112可以将后箱体结构1中需要设置的多个部件连接起来，其大大简化该后箱体结构1的结构形式，提高制造效率及装配效率。

本实施例中，加强条的长度为0.1米至2.5米之间，根据箱壳11的长度设置，宽度则可以设置在5厘米至20厘米之间。

本实施例还提供了空调器，其包括了上述的后箱体结构1及前面板结构，前面板结构设置在箱壳11的开口处，与箱壳11配合形成空调器的外在框架。左加强条12的左延伸板121和右加强条13的右延伸板131延伸在前面板之间中。

当然，空调器还包括其他多种部件，例如安装在箱壳11开口凹腔111中的蒸发器等，这些都是现有的空调器中的部件，再次不再详述。

由于空调器包括了上述的后箱体结构1，这样，在保证空调器本身的强度外，也使得空调器的制造效率及装配效率大大提高，且节约成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.落地式后箱体结构，包括箱壳，所述箱壳后端设有朝前凹陷且具有开口的凹腔，其特征在于，所述凹腔开口处的两侧壁内侧分别连接有加强条，各所述加强条沿所述箱壳高度方向延伸布置，通过限制所述加强条相对于所述箱壳前后左右移动的卡扣结构连接于所述箱壳上，所述加强条的上下端分别延伸至所述箱壳的上下端处，且分别与所述箱壳固定连接；两所述加强条分别为左加强条和右加强条；所述左加强条包括左连接条以及连接于所述左连接条外侧的左延伸板，所述左延伸板延伸至所述箱壳开口外，所述左连接条通过所述卡扣结构连接于所述凹腔开口处左侧壁内；所述右加强条包括右连接条以及连接于所述右连接条外侧的右延伸板，所述右延伸板延伸至所述箱壳开口外，所述右连接条通过所述卡扣结构连接于所述凹腔开口处右侧壁内。

2.如权利要求1所述的落地式后箱体结构，其特征在于，所述加强条的外侧延伸至所述箱壳开口外。

3.如权利要求1或2所述的落地式后箱体结构，其特征在于，所述卡扣结构包括分别设于所述加强条上的多个第一通槽和多个第二通槽，以及分别设置于所述凹腔开口处侧壁内的多个第一凸块和多个第二凸块，多个所述第一通槽和多个所述第二通槽沿所述加强条高度方向相间布置，多个所述第一凸块和多个所述第二凸块沿所述箱壳高度方向相间布置，所述第一凸块与所述箱壳侧壁内侧之间具有开口朝上的第一间隙，所述第二凸块与所述箱壳侧壁内侧之间具有开口朝后的第二间隙，所述第一凸块穿过所述第一通槽，所述第二凸块穿过所述第二通槽，且所述加强条分别卡扣于所述第一间隙及所述第二间隙中。

4.如权利要求3所述的落地式后箱体结构，其特征在于，所述加强条上的多个第一通槽和多个所述第二通槽交替相间布置；所述箱壳同侧壁上的多个第一凸块及多个第二凸块交替相间布置。

5.如权利要求1或2所述的落地式后箱体结构，其特征在于，所述箱壳内侧壁的上下端上分别凸设有内筋，所述加强条的上下端分别固定连接于所述内筋。

6.如权利要求5所述的落地式后箱体结构，其特征在于，所述左连接条包括左连接板、左外侧板以及左内侧板，所述左外侧板及所述左内侧板分别连接于所述左连接板的两侧，且与所述左连接板弯折布置，所述左延伸板连接于所述左外侧板，且与所述左外侧板弯折布置，所述左连接板通过所述卡扣结构连接于所述凹腔开口处的左侧壁内；所述右连接条包括右连接板、右外侧板以及右内侧板，所述右外侧板及所述右内侧板分别连接于所述右连接板的两侧，且与所述右连接板弯折布置，所述右延伸板连接于所述右外侧板，且与所述右外侧板弯折布置，所述右连接板通过所述卡扣结构连接于所述凹腔开口处的右侧壁内。

7.如权利要求6所述的落地式后箱体结构，其特征在于，所述左外侧板上设有多个左安装孔，多个所述左安装孔沿所述左外侧板高度方向相间布置；所述右外侧板上设有多个右安装孔，多个所述右安装孔沿所述右外侧板高度方向相间布置。

8.如权利要求1所述的落地式后箱体结构，其特征在于，所述落地式后箱体结构还包括底盘，所述底盘置于所述箱壳下端，且固定连接于所述箱壳侧壁下端的内筋。

9.空调器，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述的落地式后箱体结构以及前面板结构，所述前面板结构设于所述凹腔开口处。