CN103369742A - 高频电加热滚动带 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高频电加热滚动带,包含有至少一滚筒、一滚动带本体和至少一加热装置,滚动带本体具有导电性,滚筒带动滚动带本体运动,滚动带本体的外表面与待加工物接触,加热装置外接高频交流电源,加热装置包含有二导电组件,其中一导电组件与滚动带本体的一侧摩擦接触,另一导电组件与滚动带本体的另一侧摩擦接触,二导电组件分别外接高频交流电源的不同电极。本发明的加热装置外接高频交流电源后,通过二导电组件的作用,将高频电流引导聚集至滚动带本体的表面,使高频交流电流在滚动带本体的表面流动,因阻抗的存在使得滚动带本体的表面迅速升温加热,从而对待加工物进行加热处理,克服了现有滚动带加热方法及结构的不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚动带,尤指一种高频电加热滚动带。
背景技术
在塑料加工业中,用滚筒带动滚动带,并借以外加热的方式,使得滚动带升温发热,依靠滚动带对待加工对象进行加热处理。目前,对滚动带的加热方式是高周波感应加热或一般的电热加热,这样的加热方式虽可达到加热的目的,但是现有加热装置或采用间接加热或属局部加热再扩散传导,这样的加热效率并不高,滚动带的受热也不够均匀,而且因为加热时间长,对于温度控制也较难精准,加热产生的热能损耗相当大,所以仍未符合理想需求,而有改善的必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高频电加热滚动带,加热效率高、无污染,且能够使滚动带本体迅速、均匀升温发热。
为解决上述技术问题,本发明提供的高频电加热滚动带包含有至少一滚筒、一滚动带本体和至少一加热装置,所述滚动带本体具有导电性,所述滚筒带动所述滚动带本体运动,所述滚动带本体的外表面与待加工物接触,所述加热装置外接高频交流电源。
所述加热装置包含有二导电组件,其中一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的一侧摩擦接触。
另一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的另一侧摩擦接触;所述二导电线分别外接高频交流电源的不同电极。
进一步的改进是,所述滚动带本体的电阻值大于所述加热装置的电阻值。
进一步的改进是,所述其中一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的一侧摩擦接触;所述导电线的一端连接所述导电刷,另一端外接高频交流电源的一电极;所述另一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的另一侧摩擦接触;所述导电线的一端连接所述导电刷,另一端外接高频交流电源的另一电极。
进一步的改进是,所述其中一导电组件包含有一导电刷、一导电板和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的一侧摩擦接触;所述导电板一端连接所述导电刷,另一端则接设所述导电线的一端;所述导电线的另一端外接高频交流电源的一电极;所述另一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的另一侧摩擦接触;所述导电线的一端连接所述导电刷,另一端外接高频交流电源的另一电极。
进一步的改进是,所述二导电组件的导电刷分别为导电块所替代。
本发明的滚动带在滚筒的带动下运动,所述导电组件的导电刷或导电块与滚动带的两侧分别摩擦接触,所述加热装置外接高频交流电源后,通过二导电组件的作用,将高频电流引导聚集至滚动带本体的表面,使高频交流电流在滚动带本体的表面流动,因阻抗的存在使得滚动带本体的表面迅速升温加热,且能够确保表面受热均匀,从而对待加工物进行加热处理,克服了现有滚动带加热方法及结构的不足。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明高频电加热滚动带较佳实施例的立体图;
图2是本发明高频电加热滚动带第二实施例的立体图;
图3是本发明高频电加热滚动带第三实施例的立体图。
具体实施方式
请参照图1所示,图1为一组滚动带的图例,待加工物可直接置于工作台上,利用升温生热的滚动带表面对待加工物进行加热处理。本发明高频电加热滚动带是由一滚动带本体10、两个滚筒20配合一加热装置组成。所述滚动带本体10绕在两个滚筒20上,所述滚动带本体10的外表面与待加工物接触,从而对待加工物进行加热处理。所述滚筒20滚动时,由于所述滚筒20与所述滚动带本体10之间摩擦力的作用,所述滚动带本体10受所述滚筒20的带动而运动。所述滚动带本体10具有导电性,所述加热装置外接高频交流电源。
所述加热装置至少包含有二连接不同电极的导电组件30、40,其中一导电组件30由一导电刷31(或导电块)和一导电线32所组成,另一导电组件40由一导电刷41(或导电块)、一导电板42和一导电线43所组成,两导电刷31、41分别与所述滚动带本体10内表面的两侧摩擦接触,所述导电刷31接设所述导电线32的一端,所述导电刷41接设所述导电板42,所述导电板42接设所述导电线43的一端,所述导电线32、43的另一端分别连接高频交流电源的不同电极。
本发明的所述导电刷31、41分别与滚动带本体的两侧摩擦接触,当导电线32、43外接高频交流电源后,通过二导电刷31、41的作用,将高频电流引导聚集至滚动带本体10的表面,使高频交流电流在滚动带本体10的表面流动,因阻抗的存在使得滚动带本体10的表面迅速升温加热,从而对待加工物进行加热处理,本发明具有使滚动带本体表面升温快、受热均匀、使温度控制更为灵敏快速的特点,克服了现有滚动带加热方法及结构的不足。
所述导电组件30、40并不局限于使用导电刷31、41的结构,所述结构也可为导电块,或其他与滚动带本体10表面摩擦接触而可实现本发明目的的等效结构,所述导电线32、43的截面形状也不局限于圆形,而可为其他等效的形状。
请参照图2所示,为加热装置另一结构的实施状态,所述加热装置至少包含有二导电组件50、60,其中一导电组件50由一导电刷51(或导电块)及一导电线52组成,另一导电组件60由一导电刷61(或导电块)及一导电线62组成,两导电刷51、61分别与所述滚动带本体10内表面的两侧摩擦接触,两导电线51、61分别接设所述导电线52、62,且令两导电线52、62的另一端分别连接高频交流电源的不同电极。
请参照图3所示,为设置两组滚动带的结构,每组滚动带上设有三组加热装置,待加工物置于所述滚动带组70、80之间,这样可以利用多组加热装置生热,并同时自上下两个方向对待加工物进行加热处理,实现提供加工效率的目的。
所述滚动带组70包含有一滚动带本体71、两个滚筒72及三组加热装置,所述滚动带本体71在所述滚筒72的带动下运动,所述每组加热装置包含有二导电组件73、74,其中一导电组件73由一导电刷730(或导电块)和一导电线731所组成,另一导电组件74由一导电刷740(或导电块)、一导电板741和一导电线742所组成,两导电刷730、740分别与所述滚动带本体71内表面的两侧摩擦接触,所述导电刷730接设所述导电线731的一端,所述导电刷740接设所述导电板741,所述导电板741接设所述导电线742的一端,所述导电线731、742的另一端分别连接高频交流电源的不同电极。
所述滚动带组80包含有一滚动带本体81、两个滚筒82、三组加热装置,所述滚筒72与所述滚筒82的转动方向相反,所述加热装置包含有二导电组件83、84,所述导电组件,83、84位于所述滚动带本体81的内表面,且与所述导电组件73、74对称分布,所述导电组件83、84的结构与所述导电组件73、74的结构相同,故不赘述。
实施例二和三只是对所述加热装置结构、滚动带组数量及加热装置数量的简单变化,其均可实现本发明的目的。
故综上所述,前述各实施例的导电组件的结构均可实现本发明的目的,且其导电线、导电刷、导电板的数量及形状均可依需求加以变化,并不以前述实施例为限,类似的等效变化仍不脱离本发明的范围。
Claims (5)
1.一种高频电加热滚动带,包含有至少一滚筒、一滚动带本体和至少一加热装置,所述滚动带本体具有导电性,所述滚筒带动所述滚动带本体运动,所述滚动带本体的外表面与待加工物接触,所述加热装置外接高频交流电源,其特征在于:
所述加热装置包含有二导电组件,其中一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的一侧摩擦接触;
另一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的另一侧摩擦接触;
所述二导电线分别外接高频交流电源的不同电极。
2.如权利要求1所述的高频电加热滚动带,其特征在于:所述滚动带本体的电阻值大于所述加热装置的电阻值。
3.如权利要求1所述的高频电加热滚动带,其特征在于:所述其中一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的一侧摩擦接触;所述导电线的一端连接所述导电刷,另一端外接高频交流电源的一电极;
所述另一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的另一侧摩擦接触;所述导电线的一端连接所述导电刷,另一端外接高频交流电源的另一电极。
4.如权利要求1所述的高频电加热滚动带,其特征在于:所述其中一导电组件包含有一导电刷、一导电板和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的一侧摩擦接触;所述导电板一端连接所述导电刷,另一端则接设所述导电线的一端;所述导电线的另一端外接高频交流电源的一电极;
所述另一导电组件包含有一导电刷和一导电线,所述导电刷与所述滚动带本体的另一侧摩擦接触;所述导电线的一端连接所述导电刷,另一端外接高频交流电源的另一电极。
5.如权利要求1至4任一项所述的高频电加热滚动带,其特征在于:所述二导电组件的导电刷分别为导电块所替代。
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