CN103364685A - 电流温度在线故障指示器及故障判定方法 - Google Patents

电流温度在线故障指示器及故障判定方法 Download PDF

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CN103364685A CN2013103097447A CN201310309744A CN103364685A CN 103364685 A CN103364685 A CN 103364685A CN 2013103097447 A CN2013103097447 A CN 2013103097447A CN 201310309744 A CN201310309744 A CN 201310309744A CN 103364685 A CN103364685 A CN 103364685A
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Abstract

本发明公开了电流温度在线故障指示器,包括一台主机、三个开启式相线电流及温度传感器以及一个开启式接地电流传感器,主机内设有主芯片;相线电流及温度传感器和接地电流传感器,均设有模数转换模块,三个相线电流及温度传感器分别卡装在三相电缆的缆身上,接地电流传感器卡装在三相电缆总线上;所述主芯片用于将传感器测得的当前温度或电流与预设值比较,当数值达到预设值时,主芯片判断告警类型,产生告警记录并进入告警状态。本发明能够实时监测电缆的电流、温度,并快速、准确的指示、传递故障信号,实现遥信、遥测功能。

Description

电流温度在线故障指示器及故障判定方法
技术领域
本发明属于电力故障指示器领域,属于专为电网供电系统自动监控而设计的监测装置。
背景技术
以前传统的短路及接地,只有现场监测并指示短路故障和接地故障,无法显示电缆正常工作电流及温度,更无法显示和查询故障时的电流及温度。给供电部门对线路的维护和检修,故障的快速分析及解决带来极大的不方便。随着电力改革的深化,电力自动化管理已被已被提升到新的日程。传统的技术和管理手段已经无法适应新要求。人们迫切需求一种新的装置,应用于自动化管理,能随时监测电网线路情况,及时发现并快速排除故障。现有的一些电力故障指示装置,往往功能不够全面,反应不够灵敏。
传统电网线路现场监测设备的问题还在于:1.电流监测和温度监测需要两套设备,使得结构更加复杂,而且增加了成本;2.在传感器一侧,监测到的数值为模拟信号,将模拟信号直接通过线路传输至主机,其问题在于,模拟信号的传输容易受到干扰,且因为衰减的问题传输距离有限;3.原有的电流传感器部分,只是一个单独的电流互感器,二次侧不能开路,一旦开路,会使导磁体发热烧毁绝缘外壳,发生事故,因此存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够实时监测电流、温度,并指示、传递故障信号的电流温度在线故障指示器。
本发明采用的技术方案如下:电流温度在线故障指示器,包括一台主机、三个开启式相线电流及温度传感器以及一个开启式接地电流传感器,主机包括一主芯片,主芯片连接有模数转换模块、按键控制模块、电压监测模块、复位电路、供电电路、时钟电路、液晶显示电路、信号传输电路和通讯电路;
相线电流及温度传感器由两个半圆环形的壳体拼合固定而成,壳体内设有硅钢片导磁体,组成电流互感器,其中一个壳体的顶端设有电缆固定端子,另一壳体的顶端设有一突起部,突起部外设有航空插座电缆接口,突起部内设有CPU、温度传感器、模数转换模块、信号传输模块和供电模块,CPU与电流互感器、温度传感器、模数转换模块、信号传输模块和供电模块连接;
接地电流传感器由两个半圆环形的壳体拼合固定而成,壳体内设有硅钢片导磁体,组成电流互感器,其中一个壳体的顶端设有电缆固定端子,另一壳体的顶端设有一突起部,突起部外设有航空插座电缆接口,突起部内设有CPU、模数转换模块、信号传输模块和供电模块,CPU与电流互感器、模数转换模块、信号传输模块和供电模块连接;
三个相线电流及温度传感器分别通过电缆固定端子卡装在三相电缆的缆身上,接地电流传感器通过电缆固定端子卡装在三相电缆总线上;
所述相线电流及温度传感器和接地电流传感器用于获取相线或总线电缆的实时电流和温度一次值,通过模数转换模块将实时数据转换为数字信号,再由航空插座电缆发送数字信号至主芯片;
所述主芯片用于将传感器发来的电流或温度一次值转化为真实测量值,在负荷电流≥6A或线路电压≥3kV时,主芯片将传感器测得的线路上电30秒后的温度或电流值与预设值比较,当数值达到预设值时;或者主芯片测得线路上电流在设定的时间内发生一定量的变化,并发生跳闸时,主芯片判断告警类型,产生告警记录,并进入告警状态。
优选的,主机内还设有远程控制电路和RS485通讯接口电路,能够达到遥信、遥测功能。
优选的,主机面板上还设有彩色LCD显示屏窗口、复位/测试按键和功能按键。
优选的,主机后面板上还设有外部电源及RS485通讯接线端子、相线和接地传感器电缆线接线端子和外部设备输入接线端子。
优选的,在主机后面板上还设有重启按键。
优选的,所述电缆固定端子为一向壳体内环伸出的长条螺丝,长条螺丝末端设有固定压片。
优选的,所述相线电流及温度传感器上电流互感器的电流监测范围为0-1500A,而通常的电流互感器监测范围为0-600A,这是由于在优选实施例中,采用了特制的硅钢片作为导磁体,其饱和特性曲线可以涵盖较宽的温度范围,并且通过大量的测量与计算,在主芯片中存储了详尽的电流一次值对应的实际电流值,从而大大拓宽了测量的区间。
本发明还提供了一种电流温度在线故障指示器的故障判定方法,包括接地电流故障判定步骤、相线电流故障判定步骤和相线温度故障判定步骤;
接地电流故障判定步骤包括:
101.接地电流传感器通过电流互感器检测总线电流,获得一次值,再由模数转换模块将一次值模拟信号转化为数字信号,进入步骤102;
102.主芯片将总线电流一次值转化为实际测量值,再与第一级电流门限值比较,若大于第一级电流门限值,则进入步骤103,若不大于第一级电流门限值,则返回步骤101;
103.主芯片将地线电流值与第二级电流门限值比较,若大于第二级电流门限值,则进入步骤104,若不大于第二级电流门限值,则进入步骤120;
104.相线电流及温度传感器同步检测相线电流是否全为0A,若是,则进入步骤105,若否,则进入步骤110;
105.主芯片发出接地故障告警,并进入步骤106;
106.主芯片检测是否收到复位信号,若收到则进入步骤107,未收到则返回步骤104;
107.系统复位,并返回步骤101;
110.相线电流及温度传感器同步检测相线是否某相或两相电流为0A,若是,则进入步骤111,若否则进入步骤120;
111.主芯片发出单相接地告警,并进入步骤106;
120.主芯片发出接地警告告警,并进入步骤106;
相线电流故障判定步骤包括:
201.相线电流及温度传感器通过电流互感器检测各相线电流值,获得一次值,再由模数转换模块将一次值模拟信号转化为数字信号,并进入步骤202;
202.主芯片将各相线电流值一次值转化为实际测量值,再与第一级电流门限值比较,若大于第一级电流门限值,则进入步骤203,若不大于第一级电流门限值,则返回步骤201;
203.主芯片将各相线电流值与第二级电流门限值比较,若大于第二级电流门限值,则进入步骤204,若不大于第二级电流门限值,则进入步骤210;
210.主芯片发出相线电流警告告警,并进入步骤205;
204.主芯片发出相线电流故障告警,并进入步骤205;
205.主芯片检测是否收到复位信号,若否,则返回步骤203,若是则进入步骤206;
206.系统复位,并返回步骤201;
相线温度故障判定步骤包括:
301.相线电流及温度传感器通过温度传感器检测各相线温度值,由模数转换模块将模拟信号转化为数字信号,并进入步骤302;
302.主芯片将各相线温度值与第一级温度门限值比较,若大于第一级温度门限值,则进入步骤303,若不大于第一级温度门限值,则返回步骤301;
303.主芯片将各相线温度值与第二级温度门限值比较,若大于第二级温度门限值,则进入步骤304,若不大于第二级温度门限值,则进入步骤310;
310.主芯片发出相线温度警告告警,并进入步骤305;
304.主芯片发出相线温度故障告警,并进入步骤305;
305.主芯片检测是否收到复位信号,若否,则返回步骤303,若是则进入步骤306;
306.系统复位,并返回步骤301。
工作原理及设计:
电流温度在线故障指示器,在三相电缆上分别安装了3个电传感器和一个接地电流传感器,并有一台主机。
相线传感器监测电缆电流、温度,将监测信号数据收集并编码,通过电缆线传送到主机。接地电流传感器感应接地电流,将监测信号数据收集并编码,通过电缆线传送到监测主机。主机接收信号,将信号放大送给主芯片,经主芯片将数据译码,显示屏显示出电流及温度。
主机可以实时显示和查询电缆的电流及温度,当流过电缆线路的某相或几相短路电流达到短路报警设定电流值时,或者突变电流达到告警门限数值时,或电缆温度达到超温报警设定温度时,传感器发出信号,主机报警,并能指示短路或温度过热的相别,并且将报警时的电流及温度保存于在告警记录中,指示器还带有RS485通讯接口和远程端口,可将实时电流及温度,告警信号及告警时的电流及温度通过RS485接口传送和远程端口传送,实现遥信、遥测功能。
主机功能强大,可以随时现场设定每相报警短路电流门限、突变电流门限,温度门限,或接地的报警电流门限,而且设定范围宽;产生报警后,将报警时间、报警时的电流及温度信息保存于告警记录中,方便随时现场查询;显示屏还配有背景灯,即使在没有光源的情况下也能看见;采用充电电池,主机带有电池电量显示图标,若电池低电量时及时充电。更重要的是主机还配有标准的RS485通讯接口,可以方便地与其他PC、单片机设备连接,为实现电力自动化管理提供了广阔的平台。
通过数据采集远程通讯终端可以实现二遥功能,即遥信和遥测。主机将从各个传感器收集到的数据发送到远程通讯终端,远程通讯终端通过光纤通讯或GPRS通讯的方式,与配电自动化主站实现数据交互,并融合SCADA系统。
本发明的创新点在于:1.将温度和电流传感器集成于一个装置内,节约了空间和成本;2.将模数转换模块前移至传感器中,传感器输出数字信号,降低了传输过程中的干扰,且可实现远距离或无线传输;3.在传感器中设置了CPU连接电流互感器,CPU作为负载,使得电流互感器即使二次侧开路,也不会使导磁体发热发生事故,减少了现场的安全隐患。
本发明的有益效果在于,反应快捷灵敏,功能全面。主机可以实时显示和查询电缆的电流及温度。当流过电缆线路的某相或几相短路电流达到短路报警整定电流值时,或电缆温度达到超温报警整定温度时,传感器发出信号,监测主机报警,并能指示短路或温度过热的相别,并且将报警时的电流及温度保存于在告警记录中。指示器还带有RS485通讯接口和远程端口,可将实时电流及温度,告警信号及告警时的电流及温度通过RS485接口传送和远程端口传送。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明主机前面板的结构图;
图2为本发明主机后面板的结构图;
图3为传感器结构示意图;
图4为主机电路结构图;
图5为接地电流传感器电路结构图;
图6为相线电流及温度传感器结构图;
图7为接地电流故障判定步骤示意图;
图8为相线电流故障判定步骤示意图;
图9为相线温度故障判定步骤示意图。
具体实施方式
参见图1,在主机1的前面板上设有彩色LCD显示屏窗口11、复位/测试按键12和功能按键13,相线电流及温度传感器的信号通过电缆线传送到主机并通过彩色LCD显示屏窗口11显示电流和温度,接地电流传感器的信号通过电缆线传送到主机并通过彩色LCD显示屏窗口11显示电流。主机包括一主芯片,主芯片连接有模数转换模块、按键控制模块、电压监测模块、复位电路、供电电路、时钟电路、液晶显示电路、信号传输电路和通讯电路。主芯片的模数转换电路,作用在于将电缆的开关信号转换为数字信号并发送。
主机具有功能菜单,可以同步显示相线电流、温度、接地电流数值,还可以显示报警记录,并且具有时钟显示功能及电池电量显示功能。功能按键13共有四个,可以用来设置电流温度报警门限及接地告警门限报警持续时间,及各种功能设置也可以控制查询彩色LCD显示屏窗口11上的信息。
主机后面板上还设有外部电源及RS485通讯接线端子14、相线和接地传感器电缆线接线端子15和外部设备输入接线端子16,以及重启按键17。
RS485通讯接口可将本仪器接入RS485通信网络中,可将实时电流及温度,告警信号及告警时的电流及温度通过RS485接口传送。
传感器2包括相线传感器和接地传感器,相线传感器为电流及温度传感器,相线电流及温度传感器由两个半圆环形的壳体21拼合固定而成,壳体内设有硅钢片导磁体,组成电流互感器,其中一个壳体的顶端设有电缆固定端子,电缆固定端子为一向壳体内环伸出的长条螺丝22,长条螺丝末端设有固定压片25;另一壳体的顶端设有一突起部24,突起部外设有航空插座电缆接口23,突起部内设有CPU、温度传感器、模数转换模块、信号传输模块和供电模块,CPU与电流互感器、温度传感器、模数转换模块、信号传输模块和供电模块连接。接地传感器与相线传感器结构近似,只是省略了温度监测电路。在使用时,将传感器两个壳体打开,套在电缆上,旋紧长条螺丝,让固定压片将线缆压紧贴在传感器内壁上卡紧。
相线传感器卡接在三相电缆缆身上,接地电流传感器结构与相线传感器大致相同,口径更大,卡装在三相电缆总线上。
本产品对短路、接地和温度故障的判断依据如下:
以下两种情形可判断为短路故障:
Figure BDA00003548771200101
以下的情形可判断为接地故障:
(1)线路上电:上电30秒,电流大于等于6A
(2)接地电流增量:大于等于30A(在线可设)
(3)接地电流持续时间:大于20ms
(4)接地电流:大于等于6A
以下两种情形可判断为温度故障:
Figure BDA00003548771200111
2、越限判据:线路电缆头温度达到超温门限值。
当以上任意故障判据成立时,主机判断故障类型,并产生相应的故障记录并进入故障状态。进入故障状态后,显示屏背景灯闪烁,故障画面为红色,并且相应故障指示图标闪烁,按复位/时间测试按键可手动解除故障状态,或按设定的故障持续自动复位。
当任意告警判据成立时,主机产生一条相线负荷/温度告警记录,并进入告警状态,显示屏背景灯闪烁,告警画面为黄色,并且相应告警指示图标闪烁。
当地线电流超过所设定的第二级电流门限数值时,同时带跳闸判断功能(同步监测相线状态),分三种情况:
1.当同步监测相线全部都为0A时,则判断为接地故障告警,主机产生一条接地故障告警记录,并进入告警状态,显示屏背景灯闪烁,告警画面为红色,并且接地告警指示图标闪烁。
2.当同步监测相线某相或两相为0A,另一相或两相有电流时,则判断为单相接地告警,主机产生一条单相接地告警记录,并进入告警状态,显示屏背景灯闪烁,告警画面为红色,并且接地告警指示图标闪烁。
3.当同步监测相线三相全不为0A时,则判断为接地告警,主机产生一条接地告警记录,并进入告警状态,显示屏背景灯闪烁,告警画面为黄色,并且接地告警指示图标闪烁。
具体的判定步骤如下:
包括接地电流故障判定步骤、相线电流故障判定步骤和相线温度故障判定步骤;
接地电流故障判定步骤包括:
101.接地电流传感器通过电流互感器检测总线电流,获得一次值,再由模数转换模块将一次值模拟信号转化为数字信号,进入步骤102;
102.主芯片将总线电流一次值转化为实际测量值,再与第一级电流门限值比较,若大于第一级电流门限值,则进入步骤103,若不大于第一级电流门限值,则返回步骤101;
103.主芯片将地线电流值与第二级电流门限值比较,若大于第二级电流门限值,则进入步骤104,若不大于第二级电流门限值,则进入步骤120;
104.相线电流及温度传感器同步检测相线电流是否全为0A,若是,则进入步骤105,若否,则进入步骤110;
105.主芯片发出接地故障告警,并进入步骤106;
106.主芯片检测是否收到复位信号,若收到则进入步骤107,未收到则返回步骤104;
107.系统复位,并返回步骤101;
110.相线电流及温度传感器同步检测相线是否某相或两相电流为0A,若是,则进入步骤111,若否则进入步骤120;
111.主芯片发出单相接地告警,并进入步骤106;
120.主芯片发出接地警告告警,并进入步骤106;
相线电流故障判定步骤包括:
201.相线电流及温度传感器通过电流互感器检测各相线电流值,获得一次值,再由模数转换模块将一次值模拟信号转化为数字信号,并进入步骤202;
202.主芯片将各相线电流值一次值转化为实际测量值,再与第一级电流门限值比较,若大于第一级电流门限值,则进入步骤203,若不大于第一级电流门限值,则返回步骤201;
203.主芯片将各相线电流值与第二级电流门限值比较,若大于第二级电流门限值,则进入步骤204,若不大于第二级电流门限值,则进入步骤210;
210.主芯片发出相线电流警告告警,并进入步骤205;
204.主芯片发出相线电流故障告警,并进入步骤205;
205.主芯片检测是否收到复位信号,若否,则返回步骤203,若是则进入步骤206;
206.系统复位,并返回步骤201;
相线温度故障判定步骤包括:
301.相线电流及温度传感器通过温度传感器检测各相线温度值,由模数转换模块将模拟信号转化为数字信号,并进入步骤302;
302.主芯片将各相线温度值与第一级温度门限值比较,若大于第一级温度门限值,则进入步骤303,若不大于第一级温度门限值,则返回步骤301;
303.主芯片将各相线温度值与第二级温度门限值比较,若大于第二级温度门限值,则进入步骤304,若不大于第二级温度门限值,则进入步骤310;
310.主芯片发出相线温度警告告警,并进入步骤305;
304.主芯片发出相线温度故障告警,并进入步骤305;
305.主芯片检测是否收到复位信号,若否,则返回步骤303,若是则进入步骤306;
306.系统复位,并返回步骤301。
本产品的特点在于:
1.全数字化设计,图形点阵LCD彩色显示屏;
2.系统功能强大,带五个薄膜按键,菜单详尽且容易操作;
3.同步显示三相线电流、接地电流数值;
4.同步显示三相电缆的温度数值;
5.用户可随时分二级设定短路故障电流(1-1500A)及超温报警温度(1℃-150℃)和接地故障电流(1-200A);
6.用户可随时设定告警持续时间(1S-99H);
7.用户可随时设定数据刷新时间;
8.用户可随时查询实时电流及温度数值;
9.用户可随时查询存储的告警信息(1-128条);
10.告警时间包括时间、来源、电流及温度值等信息;
11.提供RS485通讯接口,从而实现联网通讯功能,支持IEC101/CSM/Modbus协议;
12.提供四组外部设备输入接口,实时监控外部设备状态;
13.内部电路板器件采取阻燃材料,并作防水、防盐雾、防酸雾处理,主机壳体采用黑色非金属阻燃材料,防护等级为IP40,传感器防护等级为IP65。
14.具有优良的密封性,主机前面板框、主机后面板框都加防水圈,主机背面航空插座都加了防水圈,传感器的航空插座等部件,均,加了防水胶或防水圈。
15.通讯终端的结构设计紧凑、小巧,重量轻,安装维护方便。其线路板采取嵌入式的安装方式,具有可换性和防误装措施。通讯终端提供RS232、RS485等接口,可根据需要提供光纤、GPRS/CDMA、载波等通信模块。配置大容量超级储能锂电池作为备用电源,在失去主电源时保证终端工作时间不小于7天。单台通讯终端,可与多达32只故障指示器通信。

Claims (8)

1.电流温度在线故障指示器,其特征在于,包括一台主机、三个开启式相线电流及温度传感器以及一个开启式接地电流传感器,主机包括一主芯片, 主芯片连接有模数转换模块、按键控制模块、电压监测模块、复位电路、供电电路、时钟电路、液晶显示电路、信号传输电路和通讯电路;
相线电流及温度传感器由两个半圆环形的壳体拼合固定而成,壳体内设有硅钢片导磁体,组成电流互感器,其中一个壳体的顶端设有电缆固定端子,另一壳体的顶端设有一突起部,突起部外设有航空插座电缆接口,突起部内设有CPU、温度传感器、模数转换模块、信号传输模块和供电模块,CPU与电流互感器、温度传感器、模数转换模块、信号传输模块和供电模块连接;
接地电流传感器由两个半圆环形的壳体拼合固定而成,壳体内设有硅钢片导磁体,组成电流互感器,其中一个壳体的顶端设有电缆固定端子,另一壳体的顶端设有一突起部,突起部外设有航空插座电缆接口,突起部内设有CPU、模数转换模块、信号传输模块和供电模块,CPU与电流互感器、模数转换模块、信号传输模块和供电模块连接;
三个相线电流及温度传感器分别通过电缆固定端子卡装在三相电缆的缆身上,接地电流传感器通过电缆固定端子卡装在三相电缆总线上;
所述相线电流及温度传感器和接地电流传感器用于获取相线或总线电缆的实时电流和温度一次值,通过模数转换模块将实时数据转换为数字信号,再由航空插座电缆发送数字信号至主芯片;
所述主芯片用于将传感器发来的电流或温度一次值转化为真实测量值,在负荷电流≥6A 或 线路电压≥3kV时,主芯片将传感器测得的线路上电30秒后的温度或电流值与预设值比较,当数值达到预设值时;或者主芯片测得线路上电流在设定的时间内发生一定量的变化,并发生跳闸时,主芯片判断告警类型,产生告警记录,并进入告警状态。
2.如权利要求1所述的电流温度在线故障指示器,其特征在于:主机内还设有远程控制电路和RS485通讯接口电路,能够达到遥信、遥测功能。
3.如权利要求1所述的电流温度在线故障指示器,其特征在于:主机面板上还设有彩色LCD显示屏窗口、复位/测试按键和功能按键。
4.如权利要求1所述的电流温度在线故障指示器,其特征在于:主机后面板上还设有外部电源及RS485通讯接线端子、相线和接地传感器电缆线接线端子和外部设备输入接线端子。
5.如权利要求1所述的电流温度在线故障指示器,其特征在于:在主机后面板上还设有重启按键。
6.如权利要求1所述的电流温度在线故障指示器,其特征在于:所述电缆固定端子为一向壳体内环伸出的长条螺丝,长条螺丝末端设有固定压片。
7.如权利要求1所述的电流温度在线故障指示器,其特征在于:所述相线电流及温度传感器上电流互感器的电流监测范围为0-1500A。
8.电流温度在线故障指示器的故障判定方法,包括接地电流故障判定步骤、相线电流故障判定步骤和相线温度故障判定步骤;
接地电流故障判定步骤包括:
接地电流传感器通过电流互感器检测总线电流,获得一次值,再由模数转换模块将一次值模拟信号转化为数字信号,进入步骤102;
102.主芯片将总线电流一次值转化为实际测量值,再与第一级电流门限值比较,若大于第一级电流门限值,则进入步骤103,若不大于第一级电流门限值,则返回步骤101;
主芯片将地线电流值与第二级电流门限值比较,若大于第二级电流门限值,则进入步骤104,若不大于第二级电流门限值,则进入步骤120;
相线电流及温度传感器同步检测相线电流是否全为0A,若是,则进入步骤105,若否,则进入步骤110;
105.主芯片发出接地故障告警,并进入步骤106;
106.主芯片检测是否收到复位信号,若收到则进入步骤107,未收到则返回步骤104;
107.系统复位,并返回步骤101;
相线电流及温度传感器同步检测相线是否某相或两相电流为0A,若是,则进入步骤111,若否则进入步骤120;
111.主芯片发出单相接地告警,并进入步骤106;
120.主芯片发出接地警告告警,并进入步骤106;
相线电流故障判定步骤包括:
相线电流及温度传感器通过电流互感器检测各相线电流值,获得一次值,再由模数转换模块将一次值模拟信号转化为数字信号,并进入步骤202;
主芯片将各相线电流值一次值转化为实际测量值,再与第一级电流门限值比较,若大于第一级电流门限值,则进入步骤203,若不大于第一级电流门限值,则返回步骤201;
主芯片将各相线电流值与第二级电流门限值比较,若大于第二级电流门限值,则进入步骤204,若不大于第二级电流门限值,则进入步骤210;
210.主芯片发出相线电流警告告警,并进入步骤205;
204.主芯片发出相线电流故障告警,并进入步骤205;
205.主芯片检测是否收到复位信号,若否,则返回步骤203,若是则进入步骤206;
206.系统复位,并返回步骤201;
相线温度故障判定步骤包括:
相线电流及温度传感器通过温度传感器检测各相线温度值,由模数转换模块将模拟信号转化为数字信号,并进入步骤302;
主芯片将各相线温度值与第一级温度门限值比较,若大于第一级温度门限值,则进入步骤303,若不大于第一级温度门限值,则返回步骤301;
主芯片将各相线温度值与第二级温度门限值比较,若大于第二级温度门限值,则进入步骤304,若不大于第二级温度门限值,则进入步骤310;
310.主芯片发出相线温度警告告警,并进入步骤305;
304.主芯片发出相线温度故障告警,并进入步骤305;
305.主芯片检测是否收到复位信号,若否,则返回步骤303,若是则进入步骤306;
306.系统复位,并返回步骤301。
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Inventor after: Liu Zhibin

Inventor after: Ma Jufu

Inventor after: Xu Shaohe

Inventor before: Xiao Gaolin

Inventor before: Xu Shaohe

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