CN103362723B - 一种灯泡贯流机组支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灯泡贯流机组支撑装置,包括水平支撑机构和垂直支撑机构,水平支撑机构包括支撑杆、连接流道基础的第一基础板和与支撑杆一端连接的活塞装置,支撑杆的另一端连接灯泡贯流机组的发电机灯泡体,弹性球形支撑座与第一基础板之间设置有间隙;垂直支撑机构包括上支撑座、中支撑座、下支撑座和连接在流道基础上的第二基础板,中支撑座与下支撑座通过拉紧螺杆连接,拉紧螺杆上套有第一球头座。本发明通过水平支撑机构中的弹性球形支撑座的弹性形变来达到预紧效果,防止流道内的发电机灯泡体左右摆动,通过给垂直支撑机构中的拉紧螺杆一个预紧力,能够抵消发电机灯泡体所受水的浮力,从而使灯泡贯流机组长期安全运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯泡贯流机组,尤其涉及一种应用于灯泡贯流机组上的支撑装置。
背景技术
灯泡贯流机组的发电机安装在密封的、外形酷似白炽灯灯泡的灯泡体内,为防止流道内的发电机灯泡体左右摆动,需要在灯泡体左右两边加上支撑。
现有技术的支撑结构采用的是刚性支撑,刚性支撑其刚度为无穷大。刚度是指机械零件和构件抵抗变形的能力。支撑的刚度高则固有频率高,当支撑的固有频率远远高于设备运转频率,则运转过程不会发生共振,称为刚性支撑。刚性支撑应用到灯泡贯流机组上,不仅造价较高,且随着灯泡贯流机组的长时间运行,刚性支撑的预紧力会逐渐消失,给灯泡贯流机组的安全运行带来隐患。
公开号为CN202883217U,公开日为2013年04月17日的中国专利文献公开了一种灯泡贯流机组操作油管多支点结构,其特征是:在主轴内的操作油管上设有若干支点,在位于支点处的操作油管上焊接有支撑块。该中国专利文献在主轴内的操作油管上设有多个支点,每两个支点之间的距离相对较小,这样操作油管在主轴内就不会产生大的挠度,操作油管上的应力不大,能保证操作油管不断裂,但是,灯泡贯流机组运行时,操作油管随主轴一起高速旋转,由于主轴外没有支撑,长期运行过程中,主轴和主轴内的操作油管会发生相对位移,从而直接影响灯泡贯流机组的安全运行。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了一种灯泡贯流机组支撑装置,本发明通过水平支撑机构中的弹性球形支撑座的弹性形变来达到预紧效果,能够保持灯泡贯流机组在长期运行过程中支撑预紧力不变,防止流道内的发电机灯泡体左右摆动,通过给垂直支撑机构中的拉紧螺杆一个预紧力,能够抵消发电机灯泡体所受水的浮力,从而使灯泡贯流机组长期安全运行。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
一种灯泡贯流机组支撑装置,包括水平支撑机构和垂直支撑机构,其特征在于:所述水平支撑机构包括支撑杆、连接流道基础的第一基础板和与支撑杆一端连接的活塞装置,活塞装置包括活塞缸和设置在活塞缸内的球头活塞,球头活塞通过弹性球形支撑座与第一基础板连接,支撑杆的另一端连接灯泡贯流机组的发电机灯泡体,弹性球形支撑座与第一基础板之间设置有间隙;所述垂直支撑机构包括上支撑座、中支撑座、下支撑座和连接在流道基础上的第二基础板,上支撑座位于发电机灯泡体下端并与发电机灯泡体连接,下支撑座和第二基础板固定连接,中支撑座与下支撑座通过拉紧螺杆连接,拉紧螺杆上套有第一球头座,第一球头座位于中支撑座与下支撑座之间。
所述水平支撑机构为两个,对应分布在发电机灯泡体两侧。
所述垂直支撑机构为两个,对称分布在发电机灯泡体下端。
所述活塞缸上开有高压油注入孔。
所述支撑杆的另一端呈球头状,并通过第二球头座与发电机灯泡体连接。
所述中支撑座和下支撑座均为空腔结构。
所述拉紧螺杆一端通过第一球头螺母与中支撑座内壁固定连接,另一端通过第二球头螺母与下支撑座内壁固定连接。
所述弹性球形支撑座为钢板,钢板包括两个工作面,一面为槽面,另一面为球凹面,槽面与第一基础板连接,球凹面与球头活塞的球头接触。
使用时,将水平支撑机构中的球头活塞通过弹性球形支撑座与第一基础板连接,再将支撑杆与灯泡贯流机组的发电机灯泡体连接好,由于当发电机灯泡体在流道内受到水的冲力时,弹性球形支撑座通过其弹性形变给发电机灯泡体一个反作用力,以抵消发电机灯泡体所受水的冲力;由于弹性球形支撑座与第一基础板之间设置有间隙,当发电机灯泡体受到水的冲力时,能够起一个缓冲作用,从而保证整个水平支撑机构预紧力长期存在,有效防止流道内的发电机灯泡体左右摆动。将垂直支撑机构的上支撑座与发电机灯泡体下端连接好,再将第二基础板与流道基础连接牢固即可。由于中支撑座与下支撑座通过拉紧螺杆连接,拉紧螺杆上套有第一球头座,通过给拉紧螺杆施加预紧力,配合第一球头座,当流道冲水时,发电机灯泡体受到水的浮力,拉紧螺杆预紧力的存在将会给发电机灯泡体一个反作用力,以抵消发电机灯泡体所受浮力,进而避免灯泡贯流机组在垂直方向上产生位移,从而保证灯泡贯流机组安全稳定的运行。
本发明的有益效果主要表现在以下几个方面:
一、水平支撑机构中,支撑杆的一端连接有活塞装置,其中球头活塞通过弹性球形支撑座与第一基础板连接,支撑杆的另一端连接灯泡贯流机组的发电机灯泡体,当发电机灯泡体在流道内受到水的冲力时,弹性球形支撑座通过其弹性形变给发电机灯泡体一个反作用力,以抵消发电机灯泡体所受水的冲力;由于弹性球形支撑座与第一基础板之间设置有间隙,当发电机灯泡体受到水的冲力时,能够起一个缓冲作用,从而保证整个水平支撑机构预紧力长期存在,有效防止流道内的发电机灯泡体左右摆动;垂直支撑机构中,中支撑座与下支撑座通过拉紧螺杆连接,拉紧螺杆上套有第一球头座,通过给拉紧螺杆施加预紧力,配合第一球头座,当流道冲水时,发电机灯泡体受到水的浮力,拉紧螺杆预紧力的存在将会给发电机灯泡体一个反作用力,以抵消发电机灯泡体所受浮力,进而避免灯泡贯流机组在垂直方向上产生位移;从而保证灯泡贯流机组安全稳定的运行。
二、水平支撑机构为两个,对应分布在发电机灯泡体两侧,同时作用于发电机灯泡体,能够进一步稳固发电机灯泡体,防止发电机灯泡体在流道内左右摆动。
三、垂直支撑机构为两个,对称分布在发电机灯泡体下端,能够有效保证拉紧螺杆具有足够的预紧力,以抵消发电机灯泡体所受浮力,进而避免灯泡贯流机组在垂直方向上产生位移。
四、活塞缸上开有高压油注入孔,能够轻松将高压油注入活塞缸内,给支撑杆提供预紧力。
五、支撑杆的另一端呈球头状,并通过第二球头座与发电机灯泡体连接,由于发电机灯泡体与支撑杆接触处为一球面,可以保证支撑杆在安装和灯泡贯流机组运行中只受到压应力,并可适应发电机灯泡体在水流的冲击下的微小位移,从而保证灯泡贯流机组安全运行。
六、中支撑座和下支撑座均为空腔结构,方便拉紧螺杆的安装。
七、拉紧螺杆一端通过第一球头螺母与中支撑座内壁固定连接,另一端通过第二球头螺母与下支撑座内壁固定连接,使中支撑座与下支撑座牢固连接,从而保证拉紧螺杆具有可靠的预紧力。
八、弹性球形支撑座为钢板,钢板包括两个工作面,一面为槽面,另一面为球凹面,槽面与第一基础板连接,球凹面与球头活塞的球头接触,安装时给钢板一个预压力,钢板有一个塑性变形,保持预压力不变,钢板具备弹性,钢板另一面为球凹面,当灯泡贯流机组置于流道中,受水流浮力影响,会有位移,球凹面可以保证这个预压力,从而使灯泡贯流机组中的发电机灯泡体受力方向始终垂直于球凹面,通过弹性球形支撑座传递给流道基础,能够有效保证灯泡贯流机组受力均匀,从而防止发电机灯泡体在流道中左右摆动。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的具体说明,其中:
图1为本发明应用到流道内支撑灯泡贯流机组的示意图
图2为图1中水平支撑机构a的放大结构示意图
图3为图1中垂直支撑机构b的放大结构示意图
图4为本发明弹性球形支撑座的结构示意图
图中标记:1、支撑杆,2、第一基础板,3、活塞缸,4、球头活塞,5、弹性球形支撑座,6、上支撑座,7、中支撑座,8、下支撑座,9、第二基础板,10、拉紧螺杆,11、第一球头座,12、注入孔,13、第二球头座,14、第一球头螺母,15、第二球头螺母,16、槽面,17、球凹面。
具体实施方式
实施例1
一种灯泡贯流机组支撑装置,包括水平支撑机构和垂直支撑机构,所述水平支撑机构包括支撑杆1、连接流道基础的第一基础板2和与支撑杆1一端连接的活塞装置,活塞装置包括活塞缸3和设置在活塞缸3内的球头活塞4,球头活塞4通过弹性球形支撑座5与第一基础板2连接,支撑杆1的另一端连接灯泡贯流机组的发电机灯泡体,弹性球形支撑座5与第一基础板2之间设置有间隙;所述垂直支撑机构包括上支撑座6、中支撑座7、下支撑座8和连接在流道基础上的第二基础板9,上支撑座6位于发电机灯泡体下端并与发电机灯泡体连接,下支撑座8和第二基础板9固定连接,中支撑座7与下支撑座8通过拉紧螺杆10连接,拉紧螺杆10上套有第一球头座11,第一球头座11位于中支撑座7与下支撑座8之间。
本实施例为最基本实施方式,结构简单。使用时,将水平支撑机构中的球头活塞4通过弹性球形支撑座5与第一基础板2连接,再将支撑杆1与灯泡贯流机组的发电机灯泡体连接好,由于当发电机灯泡体在流道内受到水的冲力时,弹性球形支撑座5通过其弹性形变给发电机灯泡体一个反作用力,以抵消发电机灯泡体所受水的冲力;由于弹性球形支撑座5与第一基础板2之间设置有间隙,当发电机灯泡体受到水的冲力时,能够起一个缓冲作用,从而保证整个水平支撑机构预紧力长期存在,有效防止流道内的发电机灯泡体左右摆动。将垂直支撑机构的上支撑座6与发电机灯泡体下端连接好,再将第二基础板9与流道基础连接牢固即可。由于中支撑座7与下支撑座8通过拉紧螺杆10连接,拉紧螺杆10上套有第一球头座11,通过给拉紧螺杆10施加预紧力,配合第一球头座11,当流道冲水时,发电机灯泡体受到水的浮力,拉紧螺杆10预紧力的存在将会给发电机灯泡体一个反作用力,以抵消发电机灯泡体所受浮力,进而避免灯泡贯流机组在垂直方向上产生位移,从而保证灯泡贯流机组安全稳定的运行。
实施例2
一种灯泡贯流机组支撑装置,包括水平支撑机构和垂直支撑机构,所述水平支撑机构包括支撑杆1、连接流道基础的第一基础板2和与支撑杆1一端连接的活塞装置,活塞装置包括活塞缸3和设置在活塞缸3内的球头活塞4,球头活塞4通过弹性球形支撑座5与第一基础板2连接,支撑杆1的另一端连接灯泡贯流机组的发电机灯泡体,弹性球形支撑座5与第一基础板2之间设置有间隙;所述垂直支撑机构包括上支撑座6、中支撑座7、下支撑座8和连接在流道基础上的第二基础板9,上支撑座6位于发电机灯泡体下端并与发电机灯泡体连接,下支撑座8和第二基础板9固定连接,中支撑座7与下支撑座8通过拉紧螺杆10连接,拉紧螺杆10上套有第一球头座11,第一球头座11位于中支撑座7与下支撑座8之间。
所述水平支撑机构为两个,对应分布在发电机灯泡体两侧。
所述垂直支撑机构为两个,对称分布在发电机灯泡体下端。
本实施例为较佳实施方式,水平支撑机构为两个,对应分布在发电机灯泡体两侧,同时作用于发电机灯泡体,能够进一步稳固发电机灯泡体,防止发电机灯泡体在流道内左右摆动。垂直支撑机构为两个,对称分布在发电机灯泡体下端,能够有效保证拉紧螺杆10具有足够的预紧力,以抵消发电机灯泡体所受浮力,进而避免灯泡贯流机组在垂直方向上产生位移。
实施例3
一种灯泡贯流机组支撑装置,包括水平支撑机构和垂直支撑机构,所述水平支撑机构包括支撑杆1、连接流道基础的第一基础板2和与支撑杆1一端连接的活塞装置,活塞装置包括活塞缸3和设置在活塞缸3内的球头活塞4,球头活塞4通过弹性球形支撑座5与第一基础板2连接,支撑杆1的另一端连接灯泡贯流机组的发电机灯泡体,弹性球形支撑座5与第一基础板2之间设置有间隙;所述垂直支撑机构包括上支撑座6、中支撑座7、下支撑座8和连接在流道基础上的第二基础板9,上支撑座6位于发电机灯泡体下端并与发电机灯泡体连接,下支撑座8和第二基础板9固定连接,中支撑座7与下支撑座8通过拉紧螺杆10连接,拉紧螺杆10上套有第一球头座11,第一球头座11位于中支撑座7与下支撑座8之间。所述水平支撑机构为两个,对应分布在发电机灯泡体两侧。所述垂直支撑机构为两个,对称分布在发电机灯泡体下端。所述活塞缸3上开有高压油注入孔12。所述支撑杆1的另一端呈球头状,并通过第二球头座13与发电机灯泡体连接。所述中支撑座7和下支撑座8均为空腔结构。所述拉紧螺杆10一端通过第一球头螺母14与中支撑座7内壁固定连接,另一端通过第二球头螺母15与下支撑座8内壁固定连接。所述弹性球形支撑座5为钢板,钢板包括两个工作面,一面为槽面16,另一面为球凹面17,槽面16与第一基础板2连接,球凹面17与球头活塞4的球头接触。
本实施例为最佳实施方式,支撑杆1的另一端呈球头状,并通过第二球头座13与发电机灯泡体连接,由于发电机灯泡体与支撑杆1接触处为一球面,可以保证支撑杆1在安装和灯泡贯流机组运行中只受到压应力,并可适应发电机灯泡体在水流的冲击下的微小位移,从而保证灯泡贯流机组安全运行。
本发明不限于上述实施例,根据上述实施例的描述,本领域的普通技术人员还可对本发明作出一些显而易见的改变,但这些改变均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种灯泡贯流机组支撑装置,包括水平支撑机构和垂直支撑机构,所述水平支撑机构包括支撑杆(1)、连接流道基础的第一基础板(2)和与支撑杆(1)一端连接的活塞装置,活塞装置包括活塞缸(3)和设置在活塞缸(3)内的球头活塞(4),球头活塞(4)通过弹性球形支撑座(5)与第一基础板(2)连接,支撑杆(1)的另一端连接灯泡贯流机组的发电机灯泡体,弹性球形支撑座(5)与第一基础板(2)之间设置有间隙;所述垂直支撑机构包括上支撑座(6)、中支撑座(7)、下支撑座(8)和连接在流道基础上的第二基础板(9),上支撑座(6)位于发电机灯泡体下端并与发电机灯泡体连接,下支撑座(8)和第二基础板(9)固定连接,中支撑座(7)与下支撑座(8)通过拉紧螺杆(10)连接,拉紧螺杆(10)上套有第一球头座(11),第一球头座(11)位于中支撑座(7)与下支撑座(8)之间,所述水平支撑机构为两个,对应分布在发电机灯泡体两侧,所述垂直支撑机构为两个,对称分布在发电机灯泡体下端,所述活塞缸(3)上开有高压油注入孔(12),所述支撑杆(1)的另一端呈球头状,并通过第二球头座(13)与发电机灯泡体连接,所述中支撑座(7)和下支撑座(8)均为空腔结构,其特征在于:所述拉紧螺杆(10)一端通过第一球头螺母(14)与中支撑座(7)内壁固定连接,另一端通过第二球头螺母(15)与下支撑座(8)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述一种灯泡贯流机组支撑装置,其特征在于:所述弹性球形支撑座(5)为钢板,钢板包括两个工作面,一面为槽面(16),另一面为球凹面(17),槽面(16)与第一基础板(2)连接,球凹面(17)与球头活塞(4)的球头接触。
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