CN103362376B - 锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁紧装置，尤其涉及用于计算刀片插拔安装固定用的锁紧装置，其包括壳体（1）,位于所述壳体（1）中的弹簧（5）,还包括位于所述壳体（1）中的驱动机构（6），相对于所述壳体（1）可滑动的锁舌（4）。此装置可以自动锁紧且解锁时操作空间小，并且其结构紧凑、尺寸小，特别是其可置于薄的装置中。

Description

锁紧装置

技术领域

本发明涉及一种包括壳体和位于其中的弹簧的锁紧装置，尤其涉及用于刀片机插拔安装固定用的锁紧机构。

背景技术

实用新型专利CN202443747U公开了一种带锁可拔插SATA硬盘盒，其通过面板的旋转实现解锁。需要拔出硬盘时，必须先转动面板上的扣手并且将面板向外旋转。打开这种面板的时候，需要有足够的操作空间。插入硬盘后，即到位后必须通过转动面板上的扣手手动锁紧，其自身没有到位感。

实用新型专利CN202312200U公开了一种自锁式扣手结构，其包括扣手、摆杆、摆块组件及锁紧块。通过摆块中的扭簧的回弹力锁紧，扣手的转动会带动摆杆的转动，从而摆杆带动摆块组件转动使锁紧块与摆块组件上的插槽脱离以实现解锁。该结构包含的部件多，体积大，不适应用于小尺寸的装置中，尤其是不适于用在薄的装置中。

实用新型专利CN2779000空开了一种设有可转向的锁舌装置的锁具，该锁具的结构复杂，不易安装在尺寸较小的装置中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以自动锁紧且解锁时操作空间小的锁紧装置，该锁紧装置结构紧凑、尺寸小，其特别是可置于薄的装置中。

为实现上述发明目的，根据本发明提供一种锁紧装置，包括壳体、位于壳体中的弹簧、驱动机构、相对于壳体可滑动的锁舌。通过这种锁紧装置，可以实现自动锁紧功能。并且根据本发明的上述锁紧装置，其解锁的操作动作基本上平行于锁紧装置的前面板的延伸方向。由于没有向锁紧装置之外摆动的零件，所以解锁的动作不会要求锁紧装置之外存在很大的操作空间。

根据本发明，驱动机构由可相对于壳体转动的转臂和可相对于壳体滑动的扣手组成。由于扣手相对与壳体是可滑动的，所以只需用手推动扣手就可以实现对锁舌的驱动作用，无需大的操作空间。

根据本发明，驱动机构包括一个与锁舌接触的传动零件和一个露出壳体的操作零件。该装置结构简单，各部件之间的动力传动在壳体中进行，无需额外的空间。

根据本发明，转臂设有转轴，壳体设有第一圆孔和第二圆孔，所述转轴的两端设置在第一圆孔和第二圆孔中。转臂通过转动将运动传递给锁舌以驱动锁舌滑动。

根据本发明，锁舌设有方孔，转臂的第一端穿过方孔，其中第一端的表面与方孔的内表面接触。由于锁舌为方孔，较圆孔相比与转臂的接触面积大，更有利于力的传递。

根据本发明，扣手设有第一圆柱状凸起和第二圆柱状凸起，壳体上设有两个滑槽，第一圆柱状凸起和第二圆柱状凸起分别位于两个滑槽中。此滑槽为扣手起到了导向的作用，当扣手被推动到滑槽的另一端时，有一个到位感。此时已经解锁，可以将壳体拔出。

根据本发明，在弹簧处于预紧状态时，扣手一表面抵靠转臂第二端的表面。当推动扣手时，无需空行程，扣手直接推动转臂转动。

根据本发明，驱动机构由相对于壳体转动的转臂和相对于壳体转动的旋钮组成，其中旋钮设有凸轮，在弹簧处于预紧状态时，凸轮的弧形表面抵靠在转臂第二端的表面，锁舌设有方孔，转臂的第一端穿过方孔，其中第一端的表面与方孔的内表面接触。通过旋转旋钮，凸轮随之转动，带动转臂转动。

根据本发明，驱动机构为同时具有与锁舌连接的传动端和露出壳体的操作端的一个零件。该结构简单，传动效率高，便于操作。

根据本发明，驱动机构为扣手，壳体设有槽，扣手穿过槽伸出壳体，锁舌设有方孔，扣手的传动端插入方孔中，其中传动端的表面与方孔的内表面接触。此驱动机构结构简单，直接推动扣手，扣手就可以带动锁舌滑动，不需要大的操作空间。

根据本发明，锁舌设有四个圆柱状凸起，分别为第三圆柱状凸起、第四圆柱状凸起、第五圆柱状凸起和第三圆柱状凸起，壳体设有四个滑槽，分别为第三滑槽、第四滑槽、第五滑槽和第六滑槽，四个圆柱状凸起分别放置在滑槽中，锁舌含有一个在放置于壳体中时高于壳体表面的突起部分或者低于壳体表面的凹槽。四个滑槽可同时对锁舌起到了支承和导向的作用。锁舌上的突起部分或者凹槽实现了锁紧功能。

根据本发明，弹簧一端固定在壳体上，另一端固定在锁舌上，弹簧可以为拉伸弹簧或压缩弹簧。通过弹簧的两端分别固定在壳体上和锁舌上，锁舌向壳体内部滑动时，弹簧会被拉长或者压缩，通过弹簧的回复力实现自锁的功能。

采用这样的结构后，通过锁舌的滑动带动弹簧拉伸或者压缩，产生的回复力可使锁舌自动锁紧，不需要额外的人工操作。而解锁时，只需推动扣手或者旋转旋钮，与现有技术需要向外旋转面板的操作相比，无需大的操作空间。并且此结构简单，比起现有技术应用更少的部件实现锁紧，可安装在小尺寸的装置中，尤其相比前述的自锁式扣手结构，此锁紧装置可以放在较薄的装置中，例如用于热插拔盘盒

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的锁紧装置的第一个具体实施方式的装配示意图；

图2是图1所示的具体实施方式的装配爆炸图；

图3是本发明的锁紧装置的第二个具体实施方式的装配示意图；

图4是图3所示的具体实施方式的装配爆炸图；

图5是本发明的锁紧装置的第三个具体实施方式的装配示意图；

图6是图5所示的具体实施方式的装配爆炸图；

具体实施方式

图1所示的是根据本发明的一个具体实施例的锁紧装置。参照图2，该锁紧装置包括壳体1和设置于壳体1中的弹簧5、驱动机构6以及锁舌4，其中驱动机构6由两个零件组成，一个零件与所述锁舌4接触，另一个零件具有露出所述壳体1的部分。

壳体1设有一个前面板30和两个分别垂直于前面板30的第一侧板33和第二侧板34。前面板30设置有一凹槽14，该凹槽14使得驱动机构6的一部分从壳体1中露出，从而给解锁操作者留下操作空间，以方便操作驱动机构6。此外，前面板30上还设置有一个向壳体1内部突出的圆柱17。

进一步参考附图2，在根据本发明的一个实施例中，驱动机构6由扣手2和转臂3组成。扣手2为一个板状件，其一端通过凹槽14露出壳体1。在扣手2的一端的两侧分别设有第一圆柱状凸起10和第二圆柱状凸起20。壳体1的第一侧板33和第二侧板34上分别设有一个滑槽11。第一圆柱状凸起10和第二圆柱状凸起20分别位于滑槽11中，如此，当操作者推动扣手2时，上述两圆柱状凸起分别沿着各自的滑槽移动，从而使扣手2在上述两圆柱状凸起和相应的滑槽的配合下被引导沿着滑槽滑动。当上述两圆柱状凸起抵靠到各自对应滑槽的一端的内表面时，扣手2无法再移动，操作者此时会感受到到位感，此时已解锁并可以拔出壳体。特别地，当上述两圆柱状凸起分别放置于上述两滑槽中时，扣手2的前表面（面对前面板30的表面）会与壳体1的前面板30的内表面接触，使得扣手2不会相对于壳体转动。即此时扣手2只能做沿着滑槽的、平行于前面板30的横向运动。另外，下述称扣手2从凹槽14露出壳体1的部分为“操作端”。

转臂3设有转轴7，壳体1的第一侧板33和第二侧板34上分别设有第一圆孔8和第二圆孔22，转轴7的两端位于上述两个圆孔中，壳体1由此支承转臂3，并且转臂3由此可在壳体1中转动。弹簧5处于预紧状态时（即将此锁紧装置装配好且无任何操作时），扣手2的一端抵靠在转臂3的第二端32的表面上以传递运动。

锁舌4设有四个圆柱状凸起，分别为第三圆柱状凸起12、第四圆柱状凸起24、第五圆柱状凸起25和第六圆柱状凸起26。该四个圆柱状凸起分别位于锁舌4的两侧且靠近锁舌4两端。壳体1在两侧板上分别设有两个滑槽，分别为设置在第一侧板33上的第三滑槽13和第四滑槽27，以及设置在第二侧板34上的第五滑槽28和第六滑槽29。如图2示出的，上述四个圆柱凸起分别放置在四个滑槽中，由此上述四个滑槽对锁舌4起到支承和导向的作用以及锁舌4可以相对于壳体1滑动。锁舌4设有方孔9，转臂3的第一端31穿过方孔9，其中转臂3的第一端31的表面与方孔9的内表面接触。当转臂3转动时，通过上述接触，转臂3的转动带动锁舌4滑动。此外，锁舌4含有一个在位于壳体1中时高于壳体1表面的突起部分，相应地，与此锁紧装置相配合的装置有一凹槽，该凹槽与上述突起部分配合以实现锁紧。当然，若与此锁紧装置相配合的装置有一凸起，则锁舌4相应的含有一个在放置于壳体1中时低于壳体1表面的凹槽，该凹槽与上述相配合的装置上的凸起配合以实现锁紧。

本具体实施方式中，弹簧5的一端为一圆环15，另一端为一弯钩16，圆环15套在圆柱17上，弯钩16挂在锁舌4的槽18上，由此，弹簧5的一端固定在壳体1上，另一端固定在锁舌4上。如图2所示，圆柱17相比于槽18靠近锁舌4上的突起部分，并且方孔9的位置相对于弹簧5的放置位置距离锁舌4上的突起部分较远，所以当转臂3带动锁舌4滑动时，弹簧5被拉伸，因此弹簧5为拉簧。若圆柱17相比于槽18远离锁舌4上的突起部分，并且方孔9的位置相对于弹簧5的放置位置距离锁舌4上的突起部分较近，此时当转臂3带动锁舌4滑动时，弹簧5被压缩，因此弹簧5为压簧。另外，驱动机构6与锁舌4的接触方式不局限于此具体实施方式所示出的插入式，还可使用铰接方式或者根据驱动机构6的运动形式来选择合适、简单的连接方式。

如下，根据图2描述本具体实施方式的运动过程，用手向左推动扣手2，扣手2沿滑槽11向左运动并且通过左端面与转臂3的接触来传递运动。转臂3沿转轴7顺时针转动，其第一端31的表面与锁舌4的方孔9的右侧内表面接触，锁舌4沿四个滑槽（第三滑槽13、第四滑槽27、第五滑槽28和第六滑槽29）向右滑动，锁舌4上的突起部分从此配合的装置上的凹槽中脱离，实现了解锁的功能。而进入锁紧状态以前，锁舌4上的突起部分被施加一个向右的力，使其被顶入壳体1中，此时弹簧5被拉长。当所施加的向右的力消失时（此处理解为遇到配合装备上的凹槽时），锁舌4由于弹簧5的回复力向左滑动，锁舌4上的突起部分进入上述凹槽，实现锁紧。

采用这样的结构后，通过锁舌4的滑动带动弹簧5的拉伸，产生的回复力可使锁舌4自动锁紧，不需要额外的人工操作。而解锁时，操作动作基本上平行于锁紧装置的前面板30的延伸方向。由于没有向锁紧装置之外摆动的零件，所以解锁的动作不会要求锁紧装置之外存在很大的操作空间。

当然，驱动机构6的结构不只局限于上述具体实施方式，只要可以起到举动锁舌4滑动的作用即可。

例如如图3和图4所示的第二种具体实施方式，驱动机构6由可相对于壳体1转动的转臂3和可相对于壳体1转动的旋钮35组成，其中旋钮35设有凸轮19，在弹簧5处于预紧状态时，凸轮19的弧形表面抵靠在转臂3的表面，锁舌4设有方孔9，转臂3的第一端31穿过方孔9，其中第一端31的表面与方孔9内表面接触。当需要解锁时，旋转旋钮35，凸轮19将运动传递给转臂3。利用此结构，只需要在前面板30上旋转旋钮35，操作简单且操作空间小。

又例如如图5和图6所述的第三种具体实施方式。驱动机构6为扣手2，扣手2设有第一圆柱状凸起10和第二圆柱状凸起20，壳体1的第一侧板33和第二侧板34上分别设有一个滑槽11（即为如图5和图6所示的第一侧板33上第一滑槽11a，第二侧板34上的第二滑槽11b），上述两圆柱状凸起分别放置在上述两滑槽中，如此，上述两滑槽对扣手2起到导向作用。壳体1的前面板30具有槽，扣手2穿过该槽伸出壳体1,即形成操作端，锁舌4设有方孔9，扣手2的传动端21穿过方孔9，其中传动端21表面与方孔9内表面接触，当扣手2滑动时，带动锁舌4一起滑动。当需要解锁时，用手推动操作端，扣手2滑动，锁舌4随之向壳体1内部滑动。利用此结构，操作动作基本上平行于锁紧装置的前面板的延伸方向，操作简单方便。

在不背离本发明的范围或精神的情况下，可以对本发明的锁紧装置进行各种修改和变型。通过考虑这里披露的本发明的说明和实施，本发明的其他实施方式对于本领域的技术人员将是显而易见的。说明和实例应被认为仅是示例性的，本发明的真实范围和精神由随后的权利要求指明。

Claims (10)

1.一种用于刀片机插拔安装固定用的锁紧装置，包括：

壳体(1)；

位于所述壳体(1)中的弹簧(5)；其特征在于：还包括

位于所述壳体(1)中的驱动机构(6)；

相对于所述壳体(1)可滑动的锁舌(4)；

所述驱动机构(6)包括一个与所述锁舌(4)接触的传动零件和一个露出所述壳体(1)的操作零件。

2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于：所述驱动机构(6)由可相对于所述壳体(1)转动的转臂(3)和可相对于所述壳体(1)滑动的扣手(2)组成。

3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于：所述转臂(3)设有转轴(7)，所述壳体(1)设有第一圆孔(8)和第二圆孔(22)，所述转轴(7)的两端位于所述第一圆孔(8)和所述第二圆孔(22)中。

4.根据权利要求2或3所述的锁紧装置，其特征在于：所述锁舌(4)设有方孔(9)，所述转臂(3)的第一端(31)穿过所述方孔(9)，其中所述第一端(31)的表面与所述方孔(9)的内表面接触。

5.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于：所述扣手(2)设有第一圆柱状凸起(10)和第二圆柱状凸起(20)，所述壳体(1)上设有两个滑槽(11)，所述第一圆柱状凸起(10)和第二圆柱状凸起(20)分别设置于两个滑槽(11)中。

6.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于：在所述弹簧(5)处于预紧状态时，所述扣手(2)一端抵靠所述转臂(3)第二端(32)的表面。

7.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于：所述驱动机构(6)由相对于所述壳体(1)转动的转臂(3)和相对于所述壳体(1)转动的旋钮(35)组成，其中所述旋钮(35)设有凸轮(19)，在所述弹簧(5)处于预紧状态时，所述凸轮(19)的弧形表面抵靠在所述转臂(3)第二端(32)的表面，所述锁舌(4)设有方孔(9)，所述转臂(3)的第一端(31)穿过所述方孔(9)中，其中第一端(31)的表面与所述方孔(9)内表面接触。

8.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于：所述驱动机构(6)为扣手(2)，所述壳体(1)设有槽，所述扣手(2)穿过所述槽伸出所述壳体(1)，所述锁舌(4)设有方孔(9)，所述扣手(2)的传动端(21)穿过所述方孔(9)，其中传动端(21)的表面与所述方孔(9)的内表面接触。

9.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于：所述锁舌(4)设有四个圆柱状凸起，分别为第三圆柱状凸起(12)、第四圆柱状凸起(24)、第五圆柱状凸起(25)和第六圆柱状凸起(26)，所述壳体(1)设有四个滑槽，分别为第三滑槽(13)、第四滑槽(27)、第五滑槽(28)和第六滑槽(29)，所述四个圆柱状凸起分别放置在所述四个滑槽中，所述锁舌(4)含有一个在位于所述壳体(1)中时高于所述壳体(1)表面的突起部分或者低于所述壳体(1)表面的凹槽。

10.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于：所述弹簧(5)一端固定在所述壳体(1)上，另一端固定在所述锁舌(4)上，所述弹簧(5)可以为拉伸弹簧或压缩弹簧。