CN103360006B - 无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料 - Google Patents

无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料 Download PDF

Info

Publication number
CN103360006B
CN103360006B CN201310299002.0A CN201310299002A CN103360006B CN 103360006 B CN103360006 B CN 103360006B CN 201310299002 A CN201310299002 A CN 201310299002A CN 103360006 B CN103360006 B CN 103360006B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
inorganic
fibre
stopping composition
compression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310299002.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103360006A (zh
Inventor
许绍明
何佰稳
张彬
程远平
徐瑞
秦小坤
陈玲
余根海
沐俊卫
何世久
张晓磊
杜龙
田志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaibei Keao Engineering Construction Co ltd
Prevention And Control Of Mine Disaster Engineering And Technological Research Institute Of Huaibei Mining Industry Co ltd
Huaibei Mining Group Engineering Construction Co ltd
China University of Mining and Technology CUMT
Original Assignee
Huaibei Keao Engineering Construction Co ltd
Prevention And Control Of Mine Disaster Engineering And Technological Research Institute Of Huaibei Mining Industry Co ltd
Huaibei Mining Group Engineering Construction Co ltd
China University of Mining and Technology CUMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaibei Keao Engineering Construction Co ltd, Prevention And Control Of Mine Disaster Engineering And Technological Research Institute Of Huaibei Mining Industry Co ltd, Huaibei Mining Group Engineering Construction Co ltd, China University of Mining and Technology CUMT filed Critical Huaibei Keao Engineering Construction Co ltd
Priority to CN201310299002.0A priority Critical patent/CN103360006B/zh
Publication of CN103360006A publication Critical patent/CN103360006A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103360006B publication Critical patent/CN103360006B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

一种无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料,其特征在于按重量份由如下物质组成:无机短纤维1~3份;铝酸盐水泥60~70份;无水石膏10~13份;膨润土13~17份;聚羧酸系高性能减水剂1.5~2.5份;羧甲基纤维素2~3份。使用时按一定质量比添加水混匀用气泵加压填充入钻孔即可。本发明采用无机纤维作为填充料的增强剂很好的提高了填充料的抗压强度;通过无水石膏的加入使填充料在凝固后不发生收缩并小幅膨胀,以起到更好的填充效果及防水效果;膨润土的加入可以使膨胀更加均匀同时提高固料混水后的成浆性;聚羧酸系高性能减水剂和羧甲基纤维素的加入可以缩短填充料的初凝时间,提高混合后浆料的流动性及稳定性。该材料的使用可以满足井下瓦斯抽排孔的密闭抗压防水等要求。<!--1-->

Description

无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料
技术领域
本发明涉及钻孔封闭材料,具体地说是一种无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料。
背景技术
高瓦斯矿井通过大口径抽排孔把井下瓦斯抽排至地面并加以利用的瓦斯治理方式因综合成本低,效果好而得到越来越广泛的应用,但瓦斯抽排孔的密封问题始终困扰施工。现常用的方法有聚氨酯发泡材料、膨胀水泥等材料,但在使用过程中仍然存在各种问题,如聚氨酯发泡材料虽然发泡速度快体积膨胀率高,但其抗压强度低2.5~4.0MPa,发泡膨胀过程伴随大量放热,且阻燃效果低,大量使用会给井下安全生产造成威胁;一般膨胀水泥等材料基体膨胀率低,且不均匀,抗压强度也一般,使后会存在瓦斯气体和水的渗漏问题。
发明内容
本发明针对现有技术所存在的不足,提供一种无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料;通过加入无机纤维增强材料的抗压强度;引入膨润土等材料改善提高材料的膨胀性能、凝固时间、流动和稳定性能,从而达到井下钻孔的密闭抗压防水要求。
本发明实现发明目的采用如下技术方案:
无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料,其特点在于按重量份由如下物质组成:
无机短纤维1~3份;
铝酸盐水泥60~70份;
无水石膏10~13份;
膨润土13~17份;
聚羧酸系高性能减水剂1.5~2.5份;
羧甲基纤维素2~3份。
本发明特点还在于:
所述无机短纤维为玻璃纤维或碳纤维,其直径为0.08-0.12mm,长度为≤1mm。
本发明同时保护如上所述无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料的应用,其特点在于,所述封闭材料与水按质量比1:0.8~1混合,用泵加压注入钻孔中。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
1、本发明选取短玻璃纤维或碳纤维作为增强抗压改性材料,以普通铝酸盐水泥、无水石膏和膨润土为基础材料,辅以聚羧酸系高性能减水剂、羧甲基纤维素等为添加材料混合均匀成固料,使用时按一定质量比添加水混匀用气泵加压填充入钻孔即可。本发明采用无机纤维作为填充料的增强剂很好的提高了填充料的抗压强度;通过无水石膏的加入使填充料在凝固后不发生收缩并小幅膨胀,以起到更好的填充效果及防水效果;膨润土的加入可以使膨胀更加均匀同时提高固料混水后的成浆性;聚羧酸系高性能减水剂和羧甲基纤维素的加入可以缩短填充料的初凝时间,提高混合后浆料的流动性及稳定性。该材料的使用可以满足井下瓦斯抽排孔的密闭抗压防水等要求。其中无机短纤维(玻璃纤维或碳纤维)的加入使材料48h后抗压强度可以达到35.6~38.5MPa,可防止钻孔高压瓦斯渗漏;膨润土的加入可以使材料在填充后4~5h内持续膨胀最终体积增加3%~6%,有效的解决了无机填充物凝固后体积收缩渗水问题;聚羧酸系高性能减水剂和羧甲基纤维素的加入缩短了材料的初凝时间增加了材料的流动性和混合成浆的稳定性,初凝时间为15~20分钟,终凝时间2.5~3小时,按照质量比1:1配水后,混合后自然沉降5分钟无分层现象,其最终泌水率为0,使填充入钻孔的材料能更好的渗入岩石缝隙中,有效提高了密闭和防渗水性能。
2、本发明材料自重轻(约200g/㎡),基本不增加结构自重及截面尺寸,柔性好,易于裁剪,适用范围广。
3、本发明流动性强,浆料稳定有利于钻孔注浆操作有效防止水与气体渗漏。4、本发明使用简单,生产成本低,易于推广应用。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明技术方案做进一步解释说明。
以下实施例中,无机纤维、铝酸盐水泥、无水石膏、膨润土、聚羧酸系高性能减水剂、羧甲基纤维素均为现有常规市售产品。其中无机纤维选择玻璃纤维或碳纤维,其直径为0.08-0.12mm,长度为≤1mm。
实施例1:
先将聚羧酸系高性能减水剂1.5份(重量份,下同),羧甲基纤维素3份固体混合均匀;再将此混合物与无水石膏10份混合均匀待用;第二步,将玻璃短纤维1份与膨润土17份共混均匀;最后将上述两种混合物加入普通铝酸盐水泥70%进行最后混合得到无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭固料。
封孔时将无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭固料按照1:0.8质量比配水后机械搅拌至均匀浆状,用压力≥0.6MPa的空压气泵注入钻孔中,其48h抗压强度达33.2MPa,膨胀率达4%。
实施例2:
先将聚羧酸系高性能减水剂3份,羧甲基纤维素2份固体混合均匀;再将此混合物与无水石膏13份混合均匀待用;第二步,将玻璃短纤维3份与膨润土13份共混均匀;最后将上述两种混合物加入普通铝酸盐水泥60份进行最后混合得到无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭固料。
封孔时将将无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭固料按照1:0.8质量比配水后,机械搅拌至均匀浆状,用压力≥0.6MPa的空压气泵注入钻孔中,其48h抗压强度达38.4MPa,膨胀率达6%。(使用标准T0507-2005水泥砂浆立方体抗压强度试验方法;T313-2009膨胀水泥膨胀率试验方法)。

Claims (2)

1.无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料,其特征在于按重量份由如下物质组成:
无机短纤维1~3份;
铝酸盐水泥60~70份;
无水石膏10~13份;
膨润土13~17份;
聚羧酸系高性能减水剂1.5~2.5份;
羧甲基纤维素2~3份。
所述无机短纤维为玻璃纤维或碳纤维,其直径为0.08-0.12mm,长度为≤1mm。
2.一种权利要求1所述的无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料的应用,其特征在于,所述封闭材料与水按质量比1:0.8~1混合,用泵加压注入钻孔中。
CN201310299002.0A 2013-07-15 2013-07-15 无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料 Expired - Fee Related CN103360006B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310299002.0A CN103360006B (zh) 2013-07-15 2013-07-15 无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310299002.0A CN103360006B (zh) 2013-07-15 2013-07-15 无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103360006A CN103360006A (zh) 2013-10-23
CN103360006B true CN103360006B (zh) 2016-02-24

Family

ID=49362379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310299002.0A Expired - Fee Related CN103360006B (zh) 2013-07-15 2013-07-15 无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103360006B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104016649B (zh) * 2014-05-30 2016-02-17 山西凝固力新型材料有限公司 一种粉煤灰基封孔材料
CN107098664B (zh) * 2017-05-04 2019-07-09 安徽理工大学 一种阻燃浆体材料及其制备方法与应用
CN107892543B (zh) * 2017-11-06 2020-07-17 中南大学 一种用于岩溶涌水的封孔材料及其制备方法与封孔方法
CN107902994B (zh) * 2017-11-28 2020-10-30 河海大学 一种早强型盾构壁后注浆材料
CN110452671B (zh) * 2019-08-19 2021-11-16 嘉华特种水泥股份有限公司 一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂及其使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102733844A (zh) * 2012-04-27 2012-10-17 徐州中矿安达矿山科技有限公司 一种封孔结构及封孔方法及封孔用膨胀水泥
CN102977869A (zh) * 2012-12-27 2013-03-20 重庆大学 一种煤矿井下高压水力压裂封孔材料及封孔工艺
CN103159440A (zh) * 2013-02-27 2013-06-19 同济大学 水泥基无收缩穿墙孔封堵材料及其制备方法和施工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102733844A (zh) * 2012-04-27 2012-10-17 徐州中矿安达矿山科技有限公司 一种封孔结构及封孔方法及封孔用膨胀水泥
CN102977869A (zh) * 2012-12-27 2013-03-20 重庆大学 一种煤矿井下高压水力压裂封孔材料及封孔工艺
CN103159440A (zh) * 2013-02-27 2013-06-19 同济大学 水泥基无收缩穿墙孔封堵材料及其制备方法和施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103360006A (zh) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103360006B (zh) 无机纤维增强膨胀抗压钻孔封闭材料
CN100475733C (zh) 一种黏结剂、使用该黏结剂的保温隔音材料及其制备工艺
CN103449837B (zh) 一种利用协同发泡法制备的矿用泡沫膏体充填材料及其制备方法
CN102757206B (zh) 矿用裂隙注浆材料及其使用方法
CN101628800B (zh) 一种注浆用低析水率早强水泥浆液
AU2012262965B2 (en) Use of methylhydroxyethyl cellulose as cement additive
CN104628414A (zh) 矿用快硬无机充填支护材料及其使用方法
CN104844091B (zh) 一种适用于生土砌块的生土砌筑粘结材料及其制备方法
CN103880365B (zh) 一种千米深冻结管环形空间充填固结用特定比重复合材料浆液
CN104498001A (zh) 高失水固化堵漏剂及其制备方法
MX2013000581A (es) Composiciones cementicias de baja densidad que utilizan piedra caliza.
CN102746835B (zh) 碳酸盐岩油井密度选择性堵水剂及其制备工艺
CN102086387A (zh) 水泥降失水剂及在固井的应用
CN112456873A (zh) 一种适用于煤层气的固井水泥浆及其制备方法
CN103146369A (zh) 新型化学泡沫水泥浆及其施工工艺方法
CN104291733A (zh) 水泥用增韧防窜剂及页岩气水平井固井用增韧水泥
CN110903815A (zh) 一种高强度堵漏浆
CN107699217A (zh) 一种基于钻孔渣屑的轻质高膨钻孔密封材料及制备方法
CN103304259B (zh) 用于隧道围岩加固的注浆材料
CN100400458C (zh) 木质素系地铁盾构注浆外加剂及其制备方法
CN103756657A (zh) 一种固井水泥浆防漏减轻材料及其制备方法
CN104230278A (zh) 一种煤矿用泡沫水泥及其制备和使用方法
CN104386939B (zh) 复合掺合料、复配方法及煤矿内层井壁混凝土的制备及施工方法
CN105238374A (zh) 一种封孔材料及其制备方法和使用方法
CN114736661A (zh) 一种弱固结性大孔道治理体系及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160224

Termination date: 20190715

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee