CN103358679A - 一种牙片结构及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种牙片结构，它由配合使用上牙片和下牙片构成；其特征在于所述下牙片的工作面上设置有网纹面；工作状态下，上牙片与下牙片的工作面之间形成一夹角θ。工作方法：在凸轮的作用下开牙杆顺时针转动，上牙片和下牙片闭合，上牙片的前棱边压紧纸张，使其紧贴下牙片上的网纹面，纸张在压力作用下有些部分进入网纹面的网纹波谷里面，增大了纸张与下牙片的接触面积。优越性：下牙片的网纹面结构，与上牙片的前棱边配合叼纸，增大了纸张与下牙片的接触面积，增大了摩擦力，叼纸更牢固；因上下牙片工作面有一个夹角，下牙片工作面有网纹，不受牙片加工精度的制约，上牙片与下牙片接触都为一条直线，增大了叼纸压力，也使叼纸更牢固。

Description

一种牙片结构及其工作方法

（一）技术领域:

本发明适用于印刷机械设备，尤其是一种牙片结构及其工作方法。 

（二）背景技术:

在单张纸作为承印物的印刷设备中，一般是利用牙排叼纸使承印物在各个工位流转加工的。只有牙排叼纸牢固，承印物稳固，才能保证加工质量和精度。因此保证牙排叼纸牢固，承印物不相对牙排滑动，是保证加工质量和精度的前提，其重要程度不言而喻。 

牙排是由若干组成对的牙片固定安装在开牙杆上排成一排，每对牙片的形状直接影响牙排的叼纸质量。现有技术的牙片其形状如图1、图2所示，上牙片1工作面为一平面，下牙片2前端有一凸楞2-1，通过凸楞面与上牙片平面咬合实现叼纸，理论上下牙片的接触面为一狭长面，但是由于凸楞2-1表面平面度和光洁度误差，实际上凸楞面与上牙片的接触面仅是若干个点，导致牙片与纸张之间的摩擦力小，牙排叼纸不牢固，承印物在进行模切或烫金作业时容易相对牙排滑动，致使最后的加工质量和精度不能保证。如果能够通过改进牙片的形状，增大牙排的叼纸力，使牙排叼纸牢固，这将极大改善设备的加工质量和精度。 

本发明的一种牙片结构正是基于以上的需求而发明。 

（三）发明内容:

本发明目的在于设计一种牙片结构及其工作方法，它通过改变上下牙片的结构，在下牙片上增加网纹区域，上牙片工作面倾斜一定角度，可以极大地增大牙片间的咬合力，使牙排叼纸牢固，显著改善设备的加工质量和精度。 

本发明的技术方案：一种牙片结构，它由配合使用上牙片和下牙片构成；其特征在于所述下牙片的工作面上设置有网纹面；工作状态下，上牙片与下牙片的工作面之间形成一夹角θ。 

所述上牙片的工作面上设置有凹槽。 

所述上牙片的工作面上凹槽的边与上牙片的前棱边的最近距离为1-20mm，凹槽深度为0.1-5mm。 

所述上牙片与下牙片的工作面之间的夹角θ为0°-90°。 

所述上牙片和下牙片安装在开牙杆上，开牙杆连接凸轮。 

一种上述牙片结构的工作方法，其特征在于它由以下工作步骤构成： 

（1）在凸轮的作用下开牙杆逆时针转动，上牙片和下牙片打开，纸张进入上下牙片之间； 

（2）在凸轮的作用下开牙杆顺时针转动，上牙片和下牙片闭合，上牙片的前棱边压紧纸张，使其紧贴下牙片上的网纹面，纸张在压力作用下有些部分进入网纹面的网纹波谷里面，增大了纸张与下牙片的接触面积； 

（3）牙排叼起纸张完成后续的模切、烫金或印刷作业后，在凸轮作用下，开牙杆逆时针转动，上牙片和下牙片打开，纸张与牙排脱离； 

（4）重复（1）-（3）完成牙排的叼纸和放纸工作。 

本发明的优越性在于：（1）下牙片的网纹面结构，与上牙片的前棱边配合叼纸，增大了纸张与下牙片的接触面积，增大了摩擦力，叼纸更牢固；（2）因上下牙片工作面有一个夹角，下牙片工作面有网纹，不受牙片加工精度的制约，上牙片与下牙片接触都为一条直线，增大了叼纸压力，也使叼纸更牢固；（3）在纸张为瓦楞纸的情况下，上牙片的前棱边能切入瓦楞纸的波谷里面，叼纸更牢固。 

（四）附图说明:

附图1为现有技术上牙片和下牙片工作状态结构示意图。 

附图2为现有技术上牙片和下牙片叼纸状态局部放大示意图。 

附图3为安装有本发明所涉牙片结构的牙排结构示意图。 

附图4为本发明所涉一种牙片结构工作状态结构示意图。 

附图5为本发明所涉一种牙片结构叼纸状态局部放大示意图。 

附图6为本发明所涉一种牙片结构的上牙片的轴测图。 

附图7为本发明所涉一种牙片结构的下牙片的轴测图。 

其中:1为上牙片，2为下牙片，3为开牙杆，4为凸轮，5为纸张，1-1为凹槽，1-2为前棱边，2-1为凸楞，2-2为网纹面，2-2-1为网纹波谷，S为凹槽的边与前棱边的最近距离。 

（五）具体实施例:

实施例：一种牙片结构（见图4至图7），它由配合使用上牙片1和下牙片2构成；其特征在于所述下牙片2的工作面上设置有网纹面2-2；工作状态下，上牙片1与下牙片2的工作面之间形成一夹角θ。 

所述上牙片1的工作面上设置有凹槽1-1。（见图4至图6） 

所述上牙片1的工作面上凹槽1-1的边与上牙片1的前棱边1-2的最近 距离S为3mm，凹槽1-1深度为2mm。（见图5） 

所述上牙片1与下牙片2的工作面之间的夹角θ为15°。（见图5） 

所述上牙片1和下牙片2安装在开牙杆3上，开牙杆3连接凸轮4。（见图3） 

一种牙片结构的工作方法，其特征在于它由以下工作步骤构成： 

（1）在凸轮4的作用下开牙杆3逆时针转动，上牙片1和下牙片2打开，纸张5进入上下牙片之间； 

（2）在凸轮4的作用下开牙杆3顺时针转动，上牙片1和下牙片2闭合，上牙片1的前棱边1-2压紧纸张5，使其紧贴下牙片2上的网纹面2-2，纸张5在压力作用下有些部分进入网纹面2-2的网纹波谷2-2-1里面，增大了纸张与下牙片的接触面积； 

（3）牙排叼起纸张5完成后续的模切、烫金或印刷作业后，在凸轮4作用下，开牙杆3逆时针转动，上牙片1和下牙片2打开，纸张5与牙排脱离； 

（4）重复（1）-（3）完成牙排的叼纸和放纸工作。 

Claims (6)

1.一种牙片结构，它由配合使用上牙片和下牙片构成；其特征在于所述下牙片的工作面上设置有网纹面；工作状态下，上牙片与下牙片的工作面之间形成一夹角θ。

2.根据权利要求1所述一种牙片结构，其特征在于所述上牙片的工作面上设置有凹槽。

3.根据权利要求2所述一种牙片结构，其特征在于所述上牙片的工作面上凹槽的边与上牙片的前棱边的最近距离为1-20mm，凹槽深度为0.1-5mm。

4.根据权利要求1所述一种牙片结构，其特征在于所述上牙片与下牙片的工作面之间的夹角θ为0°-90°。

5.根据权利要求1所述一种牙片结构，其特征在于所述上牙片和下牙片安装在开牙杆上，开牙杆连接凸轮。

6.一种权利要求1所述牙片结构的工作方法，其特征在于它由以下工作步骤构成：

（1）在凸轮的作用下开牙杆逆时针转动，上牙片和下牙片打开，纸张进入上下牙片之间；

（2）在凸轮的作用下开牙杆顺时针转动，上牙片和下牙片闭合，上牙片的前棱边压紧纸张，使其紧贴下牙片上的网纹面，纸张在压力作用下有些部分进入网纹面的网纹波谷里面，增大了纸张与下牙片的接触面积；

（3）牙排叼起纸张完成后续的模切、烫金或印刷作业后，在凸轮作用下，开牙杆逆时针转动，上牙片和下牙片打开，纸张与牙排脱离；

（4）重复（1）-（3）完成牙排的叼纸和放纸工作。

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