CN103358045A - 一种自动脱渣的e7018焊条配方 - Google Patents
一种自动脱渣的e7018焊条配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103358045A CN103358045A CN 201310336048 CN201310336048A CN103358045A CN 103358045 A CN103358045 A CN 103358045A CN 201310336048 CN201310336048 CN 201310336048 CN 201310336048 A CN201310336048 A CN 201310336048A CN 103358045 A CN103358045 A CN 103358045A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluorite
- parts
- marble
- welding
- welding electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种自动脱渣的E7018焊条配方,包括如下重量份的组分:萤石:20-50份,大理石:5-30份,Mn:8-25份,Ti:5-20份,Si:8-25份,本发明焊条配方用于低碳钢之间的焊接,尤其通过调整萤石和大理石的比例,能使电焊条飞溅减少,脱渣变好,提高了焊接效率,操作简便、易行,解决了工人劳动强度大,操作难等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属焊接材料,尤其涉及一种自动脱渣的E7018焊条配方。
背景技术
目前国内生产的E7018焊条采用萤石和大理石1:1的比例,其性能和质量不稳定,生产出的电焊条焊接工艺不理想,易在焊接过程中产生大颗粒飞溅,脱渣极其困难,要靠锤击才能脱渣,这一方面影响了焊接效果,也给工人增加了劳动强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种易于脱渣,成分合理,焊接效果好的自动脱渣的E7018焊条配方。
为实现上述的发明目的,本发明的技术方案如下:
一种自动脱渣的E7018焊条配方,包括如下重量份的组分:
萤石: 20-50份
大理石: 5-30份
Mn: 8-25份
Ti: 5-20份
Si: 8-25份
进一步,所述自动脱渣的E7018焊条配方各组分的重量份数为:
萤石: 30-40份
大理石: 10-20份
Mn: 10-20份
Ti: 10-20份
SI: 15-20份
优选地,所述自动脱渣的E7018焊条配方各组分的重量份数为:
萤石: 50份
大理石: 10份
Mn: 10份
Ti: 10份
Si: 20份
所述大理石,主要化学成分是:CaCO3。
所述萤石为又称氟石,是一种矿物,其主要成分是氟化钙,可由市场购得。
所述Mn,Ti,Si为含有这些元素的铁合金,Mn来自于锰铁,Ti钛铁,Si来自于硅铁。
所述自动脱渣的E7018焊条配方的制备方法为:按照本发明焊条的成分比例进行配粉并把盘条拉拔、切断成设定尺寸的焊芯,再通过油压型焊条压涂机压制成焊条,然后经低温烘干和高温烘干得到成品。
本发明的有益效果是:本发明焊条配方用于低碳钢之间的焊接,尤其通过调整萤石和大理石的比例,能使电焊条飞溅减少,脱渣变好,提高了焊接效率,操作简便、易行,解决了工人劳动强度大,操作难等问题。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
萤石: 5kg
大理石: 1kg
Mn: 1kg
Ti: 1kg
Si: 2kg
实施例2
萤石: 20kg
大理石: 5kg
Mn: 8kg
Ti: 5kg
Si: 8kg
实施例3
萤石: 50kg
大理石: 30kg
Mn: 25kg
Ti: 20kg
Si: 25kg
实施例4
萤石: 30kg
大理石: 10kg
Mn: 10kg
Ti: 10kg
Si: 15kg
实施例5
萤石: 40kg
大理石: 20kg
Mn: 20kg
Ti: 20kg
Si: 20kg
上述实施例的制作方法为:按照本发明焊条的成分比例进行配粉并把盘条拉拔、切断成设定尺寸的焊芯,再通过油压型焊条压涂机压制成焊条,然后经低温烘干和高温烘干得到成品。
在使用过程中,通过观察,即可看到,飞溅减少,脱渣变好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改和等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动脱渣的E7018焊条配方,包括如下重量份的组分:
萤石: 20-50份
大理石: 5-30份
Mn: 8-25份
Ti: 5-20份
Si: 8-25份。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱渣的E7018焊条配方,其特征在于:进一步,包括如下重量份的组分:
萤石: 30-40份
大理石: 10-20份
Mn: 10-20份
Ti: 10-20份
SI: 15-20份。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱渣的E7018焊条配方,其特征在于:优选地,包括如下重量份的组分:
萤石: 50份
大理石: 10份
Mn: 10份
Ti: 10份
Si: 20份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201310336048 CN103358045A (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种自动脱渣的e7018焊条配方 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201310336048 CN103358045A (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种自动脱渣的e7018焊条配方 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103358045A true CN103358045A (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=49360768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201310336048 Pending CN103358045A (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种自动脱渣的e7018焊条配方 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103358045A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436744A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-03-30 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种高强度桥梁钢Q500qE焊接用焊条 |
CN109093280A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-28 | 上海大西洋焊接材料有限责任公司 | 一种焊接SA516 Gr.70碳钢板的碳钢焊条及制备方法 |
-
2013
- 2013-08-02 CN CN 201310336048 patent/CN103358045A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436744A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-03-30 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种高强度桥梁钢Q500qE焊接用焊条 |
CN109093280A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-28 | 上海大西洋焊接材料有限责任公司 | 一种焊接SA516 Gr.70碳钢板的碳钢焊条及制备方法 |
CN109093280B (zh) * | 2018-09-13 | 2024-05-14 | 上海大西洋焊接材料有限责任公司 | 一种焊接SA516 Gr.70碳钢板的碳钢焊条及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102267023B (zh) | 一种金属粉型不锈钢药芯焊丝 | |
CN102029482B (zh) | 一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝 | |
CN103084761B (zh) | 一种水下湿法焊接用自保护药芯焊丝 | |
CN104551446B (zh) | 一种焊接三代核电设备中SA-508Gr.3Cl.1钢的埋弧焊剂及其制备方法 | |
CN107745203A (zh) | 大型水电用800MPa级高强钢用埋弧焊焊剂及其生产方法 | |
CN102886621A (zh) | 自保护药芯焊丝 | |
CN102689115B (zh) | 一种60公斤级全位置焊高韧高强钢焊条 | |
CN105171275A (zh) | 一种用于热锻压模具修复的高硬度气保护堆焊药芯焊丝 | |
CN108788529A (zh) | 一种船用高碱度氟碱型烧结焊剂及其制备方法 | |
CN107695560A (zh) | 25Cr2Ni4MoV用气保护药芯焊丝及其制备方法 | |
CN103358045A (zh) | 一种自动脱渣的e7018焊条配方 | |
CN105798483A (zh) | 一种焊条药皮及将其制备成焊条的方法 | |
CN108788519A (zh) | 一种高强度不锈钢电弧焊药芯焊丝的制备工艺及其应用 | |
CN103286475B (zh) | 一种用于热轧支承辊堆焊修复及抗冷作硬化的药芯焊丝 | |
CN104014949A (zh) | 一种高韧性合金系耐热钢焊条 | |
CN103753055A (zh) | 一种低碳钢带制备含金红石药芯粉的无缝管焊丝加工方法 | |
CN102825400A (zh) | 一种提高药皮熔化均匀度的碱性焊条 | |
CN106181115A (zh) | 低飞溅9Ni钢用镍基电焊条 | |
CN104889295A (zh) | 一种六拐曲轴的锻造工艺 | |
CN101596657A (zh) | 一种可进行全位置焊接的超低碳耐热钢药芯焊丝 | |
CN107030413B (zh) | 一种适用于厚板高强钢窄间隙埋弧焊的药芯焊丝 | |
CN103600181A (zh) | 一种用于管道根焊的低氢型焊条 | |
CN104942466B (zh) | 一种自保护焊丝及其制备方法 | |
CN103921015A (zh) | 一种用于修复连铸辊的埋弧焊用焊剂及其制备方法 | |
CN108788538A (zh) | 一种船用中钛高氟型烧结焊剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131023 |