CN103354326A - 一种用于维护隔离刀闸的隔离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于维护隔离刀闸的隔离装置，包括：用于隔离所述横担与所述闸刀、且用于隔离所述横担与所述闸刀触点的第一绝缘挡板，其中，所述第一绝缘挡板设置有第一瓷瓶卡槽以及第二瓷瓶卡槽，所述第一瓷瓶卡槽与第二瓷瓶卡槽平行分布、且开口方向相同；与所述第一绝缘挡板连接、用于隔离所述闸刀与所述闸刀触点的第二绝缘挡板，其中，所述第二绝缘挡板设置在所述第一瓷瓶卡槽与第二瓷瓶卡槽之间；设置在所述第一瓷瓶卡槽的开口处、用于对所述第一瓷瓶卡槽的开口进行封闭或打开的第一锁定装置；设置在所述第二瓷瓶卡槽的开口处、用于对所述第二瓷瓶卡槽的开口进行封闭或打开的第二锁定装置。该隔离装置操作简单、成本低，且安全可靠。

Description

一种用于维护隔离刀闸的隔离装置

技术领域

本发明涉及电力设备维护技术领域，更具体地说，涉及一种用于维护隔离刀闸的隔离装置。

背景技术

随着经济的快速增长，电力用户对供电可靠性的要求越来越高。由于配电线路直接面向电力用户，其是否安全、可靠供电，与电量销售、优质服务等供电企业的中心工作息息相关。因此，开展配电带电作业，减少停电次数和时间，已经成为供电企业发展的必然趋势。

隔离刀闸是配电网路常见的电气设备，主要用于接通或隔离两端电力线路，使两者形成电气连接或是断开电气连接，是停送电时必须操作的设备。参考图1，隔离刀闸包括：横担1、瓷瓶2a以及瓷瓶2b、闸刀3以及闸刀触点4。其中，两个瓷瓶分别固定在所述横担1的同一侧。所述刀闸3与瓷瓶2b可转动连接。所述刀闸触点4固定设置在瓷瓶2a上。

带电维护隔离刀闸的部件是配电带电作业经常开展的作业项目。作业时，人体与相邻带电体、接地体的安全距离不足，需要采取绝缘遮蔽措施。目前，在实际操作中，均使用绝缘毯作为主要的遮蔽工具，对相邻带电体和接地体进行包裹式的绝缘遮蔽后实施作业。如对图1中所示隔离刀闸的闸刀3进行维护时，需要采用绝缘毯分别包裹两个瓷瓶以及闸刀触点4，并采用毯夹对绝缘毯进行固定。

但是，绝缘毯遮蔽方式存在诸多不足：人体必需直接接触带电体或接地体，使得作业人员在进行遮蔽时与邻近带电体的距离较小，为了避免碰触邻近带电体，遮蔽时需要时刻注意控制动作幅度，操作要求较高；且使用绝缘毯包裹，受到设备外部形状的限制，遮蔽步骤较多，作业程序复杂，导致隔离操作效率低；另外，绝缘毯造价昂贵，且绝缘毯采用无缝制作工艺，损坏后不能回收利用，导致电力维修成本较高；特别的，绝缘毯外层为树脂材料，与金属部件接触，容易磨损导致绝缘性能下降，甚至损坏，产生肉眼看不到的破损，从而具有较大的安全隐患。

综上可知，目前由于没有合适的隔离工具，带电更换隔离刀闸存在操作要复杂、成本较高、且安全隐患大的问题。因此，提供一种操作简单、成本低以及安全可靠的闸刀隔离装置是一个亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于维护隔离刀闸的隔离装置，该隔离装置操作简单、成本低，且安全可靠。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于维护隔离刀闸的隔离装置，所述隔离刀闸包括：横担、固定在所述横担同一侧的第一瓷瓶与第二瓷瓶、与第一瓷瓶转动连接的闸刀以及设置在第二瓷瓶上的闸刀触点，该隔离装置包括：

用于隔离所述横担与所述闸刀、且用于隔离所述横担与所述闸刀触点的第一绝缘挡板，其中，所述第一绝缘挡板设置有用于卡第一瓷瓶的第一瓷瓶卡槽以及用于卡第二瓷瓶的第二瓷瓶卡槽，所述第一瓷瓶卡槽与第二瓷瓶卡槽平行分布、且开口方向相同；

与所述第一绝缘挡板连接、用于隔离所述闸刀与所述闸刀触点的第二绝缘挡板，其中，所述第二绝缘挡板设置在所述第一瓷瓶卡槽与第二瓷瓶卡槽之间；

设置在所述第一瓷瓶卡槽的开口处、用于对所述第一瓷瓶卡槽的开口进行封闭或打开的第一锁定装置；

设置在所述第二瓷瓶卡槽的开口处、用于对所述第二瓷瓶卡槽的开口进行封闭或打开的第二锁定装置。

优选的，在上述隔离装置中，所述第一锁定装置设置有与所述第一瓷瓶卡槽相匹配的第一凹槽，且所述第一锁定装置与所述第一绝缘挡板可转动连接，当所述第一锁定装置旋转到锁定位置对所述第一瓷瓶卡槽的开口进行封闭时，所述第一凹槽与所述第一瓷瓶卡槽形成与第一瓷瓶形状相匹配的通孔；

所述第二锁定装置设置有与所述第二瓷瓶卡槽相匹配的第二凹槽，且所述第二锁定装置与所述第二绝缘挡板可转动连接，当所述第二锁定装置旋转到锁定位置对所述第二瓷瓶卡槽的开口进行封闭时，所述第二凹槽与所述第二瓷瓶卡槽形成与第二瓷瓶形状相匹配的通孔。

优选的，在上述隔离装置中，所述第一锁定装置与所述第一绝缘挡板通过铰链实现可转动连接；

或，所述第一锁定装置与所述第一绝缘挡板通过绝缘螺丝实现可转动连接；

或，所述第一锁定装置与所述第一绝缘挡板通过插拔装置实现可转动连接。

优选的，在上述隔离装置中，所述第二锁定装置与所述第一绝缘挡板通过铰链实现可转动连接；

或，所述第二锁定装置与所述第一绝缘挡板通过绝缘螺丝实现可转动连接；

或，所述第二锁定装置与所述第一绝缘挡板通过插拔装置实现可转动连接。

优选的，在上述隔离装置中，还包括：两个分别固定于所述第一绝缘挡板两端的侧绝缘挡板；

其中，所述侧绝缘挡与所述第一瓷瓶卡槽平行，且所述侧绝缘挡与所述第二绝缘挡板分别位于所述第一绝缘挡板相对的两个表面。

优选的，在上述隔离装置中，所述侧绝缘挡板与所述第一绝缘挡板为一体成型结构。

优选的，在上述隔离装置中，所述侧绝缘挡板与所述第一绝缘挡板采用绝缘粘结剂粘合固定。

优选的，在上述隔离装置中，所述第二绝缘挡板与所述第一瓷瓶卡槽平行，且位于所述第一瓷瓶卡槽与所述第二瓷瓶卡槽的中间位置。

优选的，在上述隔离装置中，所述第二绝缘挡板背离所述第一绝缘挡板的一端设置有抓握孔；

或，所述第二绝缘挡板背离所述第一绝缘挡板的一端设置有抓握凹槽。

优选的，在上述隔离装置中，所述第一绝缘挡板、第二绝缘挡板以及侧绝缘挡板均为环氧树脂材料挡板。

从上述技术方案可以看出，本发明所提供的隔离装置，在进行隔离刀闸维护作业时，通过所述第一瓷瓶卡槽、第二瓷瓶卡槽、第一锁定装置以及第二锁定装置可将所述隔离装置固定隔离刀闸上，通过第一绝缘隔离挡板可实现横担与闸刀的隔离、以及横担与闸刀触点隔离，通过第二绝缘挡板可实现闸刀与闸刀触点的隔离，操作简单、成本低，且安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为隔离刀闸的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种隔离装置的隔离原理示意图；

图3为本发明实施例提供的一种隔离装置的主视图；

图4为本发明实施例提供的一种隔离装置的俯视图；

图5为图4中所示结构的隔离装置的工作原理示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种隔离装置的结构示意图；

图7为图6所示隔离装置的隔离原理示意图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前由于没有合适的隔离工具，带电维护隔离刀闸存在操作复杂、成本较高、且安全隐患大的问题。因此，提供一种操作简单、成本低以及安全可靠的闸刀隔离装置是一个亟待解决的问题。

发明人研究发现，进行隔离刀闸的维护作业时，绝缘隔离要实现的目的是对绝缘刀闸的横担、闸刀以及闸刀触点相互之间进行绝缘隔离。所以，如图2所示，只需具有绝缘挡板A以及绝缘挡板B的隔离装置即可实现上述目的。通过绝缘挡板A将横担1与闸刀3以及闸刀触点4实现隔离，通过绝缘挡板B再将闸刀3与闸刀触点4实现隔离。

以上是本申请的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示装置结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。

本申请实施例提供了一种闸刀隔离装置，用于维护隔离刀闸，如图1所示，所述隔离刀闸包括：横担1、固定在所述横担1同一侧的上的瓷瓶2a以及瓷瓶2b、与瓷瓶2b可转动连接的闸刀3以及固定设置在瓷瓶2a上的闸刀触点4。其中瓷瓶包括：绝缘串子（图1中椭圆形结构）以及串接各绝缘串子的绝缘柱体。

参考图3，本实施例所述闸刀隔离装置包括：绝缘挡板A；与绝缘挡板A连接的绝缘挡板B。在本实施例中，绝缘挡板B位于绝缘挡板A的中间位置，二者成“T”形。在进行隔离刀闸维护作业时，其使用原理如图2所示，绝缘挡板A用于将衡坦1与闸刀3隔离、且用于将衡坦1与闸刀触点4隔离，绝缘挡板B用于将闸刀3与闸刀触点4隔离。

参考图4，在进行施工作业时，为了使得该闸刀隔离装置能够固定在隔离刀闸的瓷瓶上，在绝缘挡板A上设置有用于卡瓷瓶2a的瓷瓶卡槽a1以及用于卡瓷瓶2b的瓷瓶卡槽a2。瓷瓶卡槽a1与瓷瓶卡槽a2平行分布（即两者的延伸方向平行）、且开口方向相同。瓷瓶卡槽a1与瓷瓶卡槽a2的间距与隔离刀闸的两个瓷瓶间距相同，且二者的槽宽度与瓷瓶的绝缘柱体的直径相匹配（大于绝缘柱体的直径，且小于瓷瓶的最小绝缘串子的宽度）。

为了避免由于震动或是风吹等原因导致所述隔离装置与隔离刀闸脱离，可以设置用于对瓷瓶卡槽a1开口以及瓷瓶卡槽a2开口进行锁定的锁定装置。通过所述锁定装置，可以使得绝缘挡板A能够更稳定的卡在隔离刀闸的两个瓷瓶上。

如图4所示，本实施例中所述锁定装置包括：设置在瓷瓶卡槽a1开口处、用于对瓷瓶卡槽a1开口进行封闭或打开的锁定装置a01；设置在瓷瓶卡槽a2开口处、用于对瓷瓶卡槽a2开口进行封闭或打开的锁定装置a02。所述锁定装置a01与锁定装置a02均是一端与绝缘挡板A可转动连接。所述锁定装置可通过绝缘螺丝、或铰链、或插拔装置实现与绝缘挡板A的可转动连接。

所述锁定装置a01设置有与瓷瓶卡槽a1相匹配的第一凹槽，所述锁定装置a02设置有与瓷瓶卡槽a2相匹配的第二凹槽。参考图4和5，图4中两个锁定装置处于打开的状态，图5中两个锁定装置处于封闭的状态。当需要对瓷瓶卡槽a1的开口以及瓷瓶卡槽a2的开口进行封闭时，只需转动所述锁定装置a01与锁定装置a02到设定位置，所述第一凹槽与所述第一瓷瓶卡槽形成与第一瓷瓶形状相匹配的通孔，所述第二凹槽与所述第二瓷瓶卡槽形成与第二瓷瓶形状相匹配的通孔，即所述通孔的直径大于瓷瓶绝缘柱体的直径，小于最小的绝缘串子的宽度。需要说明的是隔离刀闸的两个瓷瓶是相同的，故本实施例所述隔离装置的两个瓷瓶卡槽是相同的，两个锁定装置上的凹槽是相同的。

本实施例中所述锁定装置为两个，分别用于对瓷瓶卡槽a1的开口以及瓷瓶卡槽a2的开口进行封闭或打开控制。

在其他实施方式中，仅设置一个具有两个凹槽的锁定装置，同时对瓷瓶卡槽a1的开口以及瓷瓶卡槽a2的开口进行封闭或打开控制，即控制所述瓷瓶卡槽a1的开口以及瓷瓶卡槽a2的开口同时处以封闭状态，或者同时处于打开状态。仅采用一个用于同时对所述瓷瓶卡槽a1的开口以及瓷瓶卡槽a2的开口进行封闭或打开的锁定装置时，同样，该锁定装置设置在所述绝缘挡板A表面，与绝缘挡板A可转动连接。当所述锁定装置旋转到锁定位置对所述瓷瓶卡槽a1的开口以及瓷瓶卡槽a2的开口进行封闭时，所述瓷瓶卡槽a1与对应凹槽形成与瓷瓶2a形状相匹配的通孔，所述瓷瓶卡槽a2与对应的凹槽形成与瓷瓶2b形状相匹配的通孔。

所述绝缘挡板B可与所述绝缘挡板A固定连接，即绝缘挡板A与绝缘挡板B垂直，呈T字形。所述绝缘挡板B与所述绝缘挡板A也可以可转动连接。所述绝缘挡板A与绝缘挡板B的连接线位于两个瓷瓶卡槽之间，且与瓷瓶卡槽的延伸方向平行。本实施例优选的，将所述连线设置在两个瓷瓶卡槽的中间位置。

在本实施例中，为便于隔离装置的存放以及携带，所述绝缘挡板B与所述绝缘挡板A可转动连接，此时，为了使得所述隔离装置在进行维护作业时处于稳定的T字形结构，所述隔离装置可采用形状锁定装置（包括固定螺丝或是插销装置）对绝缘挡板A与绝缘挡板B进行形状固定。

在上述结构的隔离装置基础上，参考图6，为了将正在被维护的隔离刀闸的横担与其左右两边的供电网络的其他部件隔离，在所述绝缘挡板A的两端分别设置侧绝缘挡板C1以及侧绝缘挡板C2。为了便于维护作业时对所述隔离装置的拿取操作，在所述绝缘挡板B背离所述绝缘挡板A的一端设置有抓握孔b1（亦可以在所述绝缘挡板B背离所述绝缘挡板A的一端的两侧设置与人手形状相匹配的抓握凹槽）。图6中所示隔离装置进行绝缘时，原理图如图7所示。

侧绝缘挡板C1以及侧绝缘挡板C2均与瓷瓶卡槽a1平行，即与瓷瓶卡槽a1的延伸方向平行。侧绝缘挡板C1以及侧绝缘挡板C2均位于绝缘挡板A的同一表面，且二者与绝缘挡板B位于绝缘挡板A相对的表面。

侧绝缘挡板C1以及侧绝缘挡板C2与绝缘挡板A为一体成型结构，可以通过注塑工艺形成。侧绝缘挡板C1以及侧绝缘挡板C2也可以与绝缘挡板A为分离结构，通过绝缘粘结剂粘合固定，或是通过绝缘的固定螺丝固定。

需要说明的是，本实施例所述隔离装置的各部件均采用绝缘材料制备而成。所述绝缘材料可以为绝缘性好、硬度大且成本低的环氧树脂材料。

通过上描述可知，采用本实施例隔离装置对隔离刀闸部件进行绝缘隔离时，只需将该隔离装置通过两个瓷瓶卡槽固定在隔离刀闸的两个瓷瓶上即可。只需一手握住绝缘挡板B背离绝缘挡板A一端的抓握孔，进行瓷瓶卡槽与瓷瓶的卡接即可。相对于绝缘毯隔离方式，操作简单，且无需近距离及长时间接触隔离刀闸的部件，操作更加安全、简单，工作效率高。

本实施例所述隔离装置优选的采用环氧树脂材料，在30KV/min条件下，施工要求0.3m两带电体间100KV功率电压下1min无闪络、无电击穿等要求，试验周期为一年。试验要求相对于绝缘毯较高，绝缘性能更加优秀。且为硬质材料，不易划破、磨损，进一步保证了安全性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于维护隔离刀闸的隔离装置，所述隔离刀闸包括：横担、固定在所述横担同一侧的第一瓷瓶与第二瓷瓶、与第一瓷瓶转动连接的闸刀以及设置在第二瓷瓶上的闸刀触点，其特征在于，包括：

用于隔离所述横担与所述闸刀、且用于隔离所述横担与所述闸刀触点的第一绝缘挡板，其中，所述第一绝缘挡板设置有用于卡第一瓷瓶的第一瓷瓶卡槽以及用于卡第二瓷瓶的第二瓷瓶卡槽，所述第一瓷瓶卡槽与第二瓷瓶卡槽平行分布、且开口方向相同；

与所述第一绝缘挡板连接、用于隔离所述闸刀与所述闸刀触点的第二绝缘挡板，其中，所述第二绝缘挡板设置在所述第一瓷瓶卡槽与第二瓷瓶卡槽之间；

设置在所述第一瓷瓶卡槽的开口处、用于对所述第一瓷瓶卡槽的开口进行封闭或打开的第一锁定装置；

设置在所述第二瓷瓶卡槽的开口处、用于对所述第二瓷瓶卡槽的开口进行封闭或打开的第二锁定装置。

2.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述第一锁定装置设置有与所述第一瓷瓶卡槽相匹配的第一凹槽，且所述第一锁定装置与所述第一绝缘挡板可转动连接，当所述第一锁定装置旋转到锁定位置对所述第一瓷瓶卡槽的开口进行封闭时，所述第一凹槽与所述第一瓷瓶卡槽形成与第一瓷瓶形状相匹配的通孔；

所述第二锁定装置设置有与所述第二瓷瓶卡槽相匹配的第二凹槽，且所述第二锁定装置与所述第二绝缘挡板可转动连接，当所述第二锁定装置旋转到锁定位置对所述第二瓷瓶卡槽的开口进行封闭时，所述第二凹槽与所述第二瓷瓶卡槽形成与第二瓷瓶形状相匹配的通孔。

3.根据权利要求2所述的隔离装置，其特征在于，所述第一锁定装置与所述第一绝缘挡板通过铰链实现可转动连接；

或，所述第一锁定装置与所述第一绝缘挡板通过绝缘螺丝实现可转动连接；

或，所述第一锁定装置与所述第一绝缘挡板通过插拔装置实现可转动连接。

4.根据权利要求2所述的隔离装置，其特征在于，所述第二锁定装置与所述第一绝缘挡板通过铰链实现可转动连接；

或，所述第二锁定装置与所述第一绝缘挡板通过绝缘螺丝实现可转动连接；

或，所述第二锁定装置与所述第一绝缘挡板通过插拔装置实现可转动连接。

5.根据权利要求2所述的隔离装置，其特征在于，还包括：两个分别固定于所述第一绝缘挡板两端的侧绝缘挡板；

其中，所述侧绝缘挡与所述第一瓷瓶卡槽平行，且所述侧绝缘挡与所述第二绝缘挡板分别位于所述第一绝缘挡板相对的两个表面。

6.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述侧绝缘挡板与所述第一绝缘挡板为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述侧绝缘挡板与所述第一绝缘挡板采用绝缘粘结剂粘合固定。

8.根据权利1所述的隔离装置，其特征在于，所述第二绝缘挡板与所述第一瓷瓶卡槽平行，且位于所述第一瓷瓶卡槽与所述第二瓷瓶卡槽的中间位置。

9.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述第二绝缘挡板背离所述第一绝缘挡板的一端设置有抓握孔；

或，所述第二绝缘挡板背离所述第一绝缘挡板的一端设置有抓握凹槽。

10.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述第一绝缘挡板、第二绝缘挡板以及侧绝缘挡板均为环氧树脂材料挡板。

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