CN103352392A - 干毯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了干毯,其特征在于:包括表层纤维层、中间纤维层和基布层,所述基布层由绕成螺旋状长条的合成纤维单丝和合成纤维穿芯单丝构成,所述中间纤维层包括上中间纤维层和下中间纤维层,所述上中间纤维层设于基布层上表面,并通过针刺方法相结合,所述下中间纤维层设于基布层下表面,并通过针刺方法相结合,所述表层纤维层包括上表层纤维层和下表层纤维层,所述上表层纤维层设于上中间纤维层上表面,并通过针刺方法相结合,所述下表层纤维层设于下表层纤维层下表面,并通过针刺方法相结合。本发明的优点是:干毯毯面平整度较好,在使用过程中无掉现象,尺寸稳定性好,使用方便,满足造纸毛毯不断进步的要求。
Description
技术领域
本发明涉及造纸毛毯领域,尤其涉及一种干毯。
背景技术
造纸毛毯按照在造纸机上的部位可分为湿毯、上毯和干毯。干毯包覆烘缸,在湿热和干燥状态下运行,对纸张起熨平和烘干作用,具有坚实、弹性好、耐磨、耐高温的性能。现有技术中的干毯在使用过程中,还存在着毯面平整度和掉毛等问题。
因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种干毯。
本发明采用的技术方案是:
干毯,包括表层纤维层、中间纤维层和基布层,所述基布层由绕成螺旋状长条的合成纤维单丝和合成纤维穿芯单丝构成,所述中间纤维层包括上中间纤维层和下中间纤维层,所述上中间纤维层设于基布层上表面,并通过针刺方法相结合,所述下中间纤维层设于基布层下表面,并通过针刺方法相结合,所述表层纤维层包括上表层纤维层和下表层纤维层,所述上表层纤维层设于上中间纤维层上表面,并通过针刺方法相结合,所述下表层纤维层设于下表层纤维层下表面,并通过针刺方法相结合。
所述合成纤维单丝绕成螺旋状长条,相互平行交错排列结合,每相邻两螺旋圈条相互交错结合处,用合成纤维穿芯单丝穿过。
所述合成纤维单丝直径为0.5-1.0mm。
所述纤维穿芯单丝直径为1.0-1.8mm。
本发明的优点是:干毯毯面平整度较好,在使用过程中无掉现象,尺寸稳定性好,使用方便,满足造纸毛毯不断进步的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、合成纤维单丝,2、合成纤维穿芯单丝,3、上中间纤维层,4、下中间纤维层,5、上表层纤维层,6、下表层纤维层。
具体实施方式
如图1所示,本发明的干毯,包括表层纤维层、中间纤维层和基布层,所述基布层由绕成螺旋状长条的合成纤维单丝1和合成纤维穿芯单丝2构成,所述合成纤维单丝1绕成螺旋状长条,相互平行交错排列结合,每相邻两螺旋圈条相互交错结合处,用合成纤维穿芯单丝2穿过,所述合成纤维单丝1直径为0.5-1.0mm,所述纤维穿芯单丝2直径为1.0-1.8mm,所述中间纤维层包括上中间纤维层3和下中间纤维层4,所述上中间纤维层3设于基布层上表面,并通过针刺方法相结合,所述下中间纤维层4设于基布层下表面,并通过针刺方法相结合,所述表层纤维层包括上表层纤维层5和下表层纤维层6,所述上表层纤维层5设于上中间纤维层3上表面,并通过针刺方法相结合,所述下表层纤维层6设于下表层纤维层下表面4,并通过针刺方法相结合,干毯毯面平整度较好,在使用过程中无掉现象,尺寸稳定性好,使用方便,满足造纸毛毯不断进步的要求。
Claims (4)
1.干毯,其特征在于:包括表层纤维层、中间纤维层和基布层,所述基布层由绕成螺旋状长条的合成纤维单丝和合成纤维穿芯单丝构成,所述中间纤维层包括上中间纤维层和下中间纤维层,所述上中间纤维层设于基布层上表面,并通过针刺方法相结合,所述下中间纤维层设于基布层下表面,并通过针刺方法相结合,所述表层纤维层包括上表层纤维层和下表层纤维层,所述上表层纤维层设于上中间纤维层上表面,并通过针刺方法相结合,所述下表层纤维层设于下表层纤维层下表面,并通过针刺方法相结合。
2.根据权利要求1所述的干毯,其特征在于:所述合成纤维单丝绕成螺旋状长条,相互平行交错排列结合,每相邻两螺旋圈条相互交错结合处,用合成纤维穿芯单丝穿过。
3.根据权利要求1或2所述的干毯,其特征在于:所述合成纤维单丝直径为0.5-1.0mm。
4.根据权利要求1或2所述的干毯,其特征在于:所述纤维穿芯单丝直径为1.0-1.8mm。
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2013
- 2013-07-31 CN CN2013103261009A patent/CN103352392A/zh active Pending
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