CN103351961A - 一种固体双氧水制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及固体含氧漂白剂制备技术领域,特别是一种固体双氧水制备工艺,该工艺是将一定比例的硫酸钠、过氧化氢和氯化钠在捏合机中捏合至成品的过程。本发明可采用一般30%过氧化氢为基本原料,克服现有技术中制备成本较高、母液没有充分利用和有废液排放的问题,所得成品中过氧化氢收率在80%以上,工艺周期较短,成本较低,无三废排放,适合规模化推广应用。

Description

一种固体双氧水制备工艺
技术领域
本发明涉及固体含氧漂白剂制备技术领域,特别是一种固体双氧水制备工艺。
背景技术
为了提高洗涤产品的的漂白效果,通常在洗涤产品中加入一定量的漂白剂。由于过氧化氢的氧化性能温和,对一些动物纤维、织物纤维没有破坏作用,无机过氧化氢加合物如过碳酸钠、过硼酸钠以及过氧化氢焦磷酸钠等常被用作洗涤助剂。过氧化氢的存在,不仅能起到漂白作用,而且还具有杀菌、消毒等功能,但是这些物质在水溶液中的碱性较強。由于过氧化氢在碱性环境中不稳定,易分解,因此这类过氧化氢加合物的应用領域受到了一定的限制。
硫酸钠-氯化钠-双氧水加合物是一种新型的精细化工产品,又称固体双氧水,该产品是合成洗涤剂的优良助剂,可作为低磷或无磷含酸盐洗涤剂的成份,冷水洗涤效果最佳。固体双氧水在纺织工业中是有效的漂白剂、染整剂和干漂剂,也可作为工业和日常生活中的漂洗剂以及造纸工业的纸浆漂白剂,同时也可作为金属表面处理剂。
与上述过氧化氢加合物不同,硫酸钠-过氧化氢-氯化钠加合物在水溶液中的pH值为6~8,接近中性,故此加合物溶于水中时,生成的过氧化氢较稳定。因此作为洗涤助剂,该化合物比过碳酸钠、过硼酸钠等可显示出更多的优越性,不仅具有漂白、杀菌、消毒等作用,而且具有稳定性高、无毒、生产成本低、环保性能好的优点,该产品中的硫酸钠是洗涤剂的主要成份之一,使用后无残留物存在,适应了环保要求,可作为过碳酸钠、过硼酸钠等碱性过氧化物的替代品。
现有技术中的固体双氧水的制备方法主要有以下两种:一种是双氧水为关键组分的“两步”法,该方法的优点是产品有较高的收率,最高收率为80%左右,但在第二步抽滤过程中产生的母液没有充分利用;第二种是“常规”循环制备法,优点是使制备过程中产生的母液可以充分利用,但是以高质量分数双氧水(50%)为基本原料,生产成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种生产成本较低、产品收率较高的固体双氧水制备工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种固体双氧水制备工艺,其特征是:该制备工艺具有如下步骤:
(1)按摩尔比(3.5-4.5):(1.5-2.5):(0.5-1.5)准备硫酸钠、过氧化氢和氯化钠,将硫酸钠和氯化钠混合物在捏合机中捏合混匀至无结块;
(2)在40-90min内分3-4次向上述混合物中喷淋过氧化氢,同时,继续将硫酸钠、过氧化氢和氯化钠三者的复合物进行捏合混匀至无结块;
(3)将步骤(2)所得混合物置于烘箱中,于35-50℃干燥30-60min,即得成品。
所述硫酸钠、过氧化氢和氯化钠的摩尔比优选为4:2.1:1。
进一步,为使得反应较为平稳,所述过氧化氢的喷淋次数优选为3次。
进一步,为降低生产成本,推广工业化生产,所述过氧化氢的质量分数为30%。
有益效果:
(1)本发明可采用一般过氧化氢为基本原料,经过分次喷洒过氧化氢和捏合机的捏合技术,可克服现有技术中制备成本较高、母液没有充分利用和排放废液的问题;
(2)所得成品中过氧化氢收率在80%以上,其中,合格产品的双氧水含量为9.2%,优级产品的双氧水含量为9.7%以上;
(3)本发明的工艺周期较短,成本较低,无三废排放,适合规模化推广应用。
具体实施方式
实施例一
一种固体双氧水制备工艺,具有如下步骤:
(1)按摩尔比4:2.1:1准备硫酸钠、过氧化氢和氯化钠,将硫酸钠和氯化钠混合物在捏合机中捏合混匀至无结块,过氧化氢质量分数为30%;
(2)在60min内分3次向上述混合物中喷淋过氧化氢,同时,继续将硫酸钠、过氧化氢和氯化钠三者的复合物进行捏合混匀至无结块;
(3)将步骤(2)所得混合物置于烘箱中,于35℃干燥60min,即得成品。实施例二
一种固体双氧水制备工艺,具有如下步骤:
(1)按摩尔比4:2.2:1准备硫酸钠、过氧化氢和氯化钠,将硫酸钠和氯化钠混合物在捏合机中捏合混匀至无结块;
(2)在70min内分3次向上述混合物中喷淋过氧化氢,同时,继续将硫酸钠、过氧化氢和氯化钠三者的复合物进行捏合混匀至无结块;
(3)将步骤(2)所得混合物置于烘箱中,于40℃干燥45min,即得成品。实施例三
一种固体双氧水制备工艺,具有如下步骤:
(1)按摩尔比4:2.3:1准备硫酸钠、过氧化氢和氯化钠,将硫酸钠和氯化钠混合物在捏合机中捏合混匀至无结块;
(2)在90min内分4次向上述混合物中喷淋过氧化氢,同时,继续将硫酸钠、过氧化氢和氯化钠三者的复合物进行捏合混匀至无结块;
(3)将步骤(2)所得混合物置于烘箱中,于50℃干燥30min,即得成品。实施例四
一种固体双氧水制备工艺,具有如下步骤:
(1)按摩尔比4:2.5:1准备硫酸钠、过氧化氢和氯化钠,将硫酸钠和氯化钠混合物在捏合机中捏合混匀至无结块;
(2)在90min内分4次向上述混合物中喷淋过氧化氢,同时,继续将硫酸钠、过氧化氢和氯化钠三者的复合物进行捏合混匀至无结块;
(3)将步骤(2)所得混合物置于烘箱中,于35℃干燥60min,即得成品。
将上述实施例所得产品进行检测,氧化还原滴定法测定过氧化氢质量分数,以双氧水为关键组分计算产品收率,检测结果如下:
Figure BDA00003537991900051
注:固体双氧水,合格产品中的过氧化氢含量为9.2%以上。

Claims (4)

1.一种固体双氧水制备工艺,其特征是:该制备工艺具有如下步骤:
(1)按摩尔比(3.5-4.5):(1.5-2.5):(0.5-1.5)准备硫酸钠、过氧化氢和氯化钠,将硫酸钠和氯化钠混合物在捏合机中捏合混匀至无结块;
(2)在40-90min内分3-4次向上述混合物中喷淋过氧化氢,同时,继续将硫酸钠、过氧化氢和氯化钠三者的复合物进行捏合混匀至无结块;
(3)将步骤(2)所得混合物置于烘箱中,于35-50℃干燥30-60min,即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种固体双氧水制备工艺,其特征是:所述硫酸钠、过氧化氢和氯化钠的摩尔比优选为4:2.1:1。
3.根据权利要求1所述的一种固体双氧水制备工艺,其特征是:所述过氧化氢的喷淋次数优选为3次。
4.根据权利要求1所述的一种固体双氧水制备工艺,其特征是:所述过氧化氢的质量分数为30%。
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