CN103350924A - 新型槽筒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型槽筒机，包括机架、传动机构、导纱调节架、纱管放置架和纱管固定座，所述的导纱调节架设于机架的前侧，所述的纱管固定座设于纱管放置架上，所述的纱管放置架设于机架上。本发明具有结构设计合理，操作使用方便的特点。

Description

新型槽筒机
技术领域
本发明涉及一种槽筒机，具体地说是一种新型槽筒机。
背景技术
目前市场上的一些槽筒机设计不合理，生产成本高，操作不方便，主要为现有的槽筒机控制方式为整体控制，不能分层次控制，造成工作效率低。    
发明内容
本发明的目的是设计出一种新型槽筒机。
本发明要解决的是现有一些槽筒机设计不合理，生产成本高，操作不方便，主要为现有的槽筒机控制方式为整体控制，不能分层次控制，造成工作效率低的问题。
本发明的技术方案是：它包括机架、传动机构、导纱调节架、纱管放置架和纱管固定座，所述的导纱调节架设于机架的前侧，所述的纱管固定座设于纱管放置架上，所述的纱管放置架设于机架上。
本发明的有益效果为：结构设计合理，操作使用方便，可以单独的对纱管放置架进行控制。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一。
图2是本发明的结构示意图之二。
图3是本发明的整体外观结构示意图。
图4是本发明的分解结构示意图。
图5是本发明的传动机构结构示意图。
图6是本发明纱管放置架和纱管固定座的结构示意图。
图7是本发明纱管固定座的结构示意图。
图8是本发明纱管固定座内部的结构示意图。
图9是本发明导纱调节架驱动总成驱动的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明包括机架1、传动机构、导纱调节架21、纱管放置架17和纱管固定座18，所述的导纱调节架21设于机架1的前侧，所述的纱管固定座18设于纱管放置架17上，所述的纱管放置架17设于机架1上。
所述的传动机构包括电机14、传动轴9、传动轮、控制开关16和导纱调节架驱动总成，所述的传动轮包括主动轮15和被动轮11，所述的主动轮15和被动轮11设于传动轴9上，所述的导纱调节架驱动总成设于传动轴9上部，所述的主动轮15与电机14连接，所述的被动轮11与纱管固定座18连接，所述的导纱调节架21通过导纱调节架驱动总成驱动。
所述的主动轮15与电机14通过皮带/链条24连接，所述的被动轮11与纱管固定座18通过皮带/链条25连接。
所述的导纱调节架驱动总成包括齿轮箱4和驱动杆，所述的齿轮箱4内设有涡轮6、蜗轮杆7、第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮2，所述的蜗轮杆7与传动轴9连接，所述的涡轮6与蜗轮杆7啮合，所述的第一锥形齿轮5设于蜗轮杆7上部，所述的第二锥形齿轮2与第一锥形齿轮5啮合，所述的第二锥形齿轮2外端部连接有转盘3，所述的涡轮6外端部连接有转轴22，所述的导纱调节架21通过驱动杆与转盘3和转轴22连接。
所述的驱动杆包括主动杆20和被动杆19，所述的被动杆19一端与导纱调节架21连接，所述的被动杆19另一端与主动杆20的一端连接，所述的主动杆20中部与转盘3连接，所述的主动杆20下部与转轴22连接。
所述的纱管放置架17至少为一个，每个纱管放置架17上至少有一个纱管固定座18。
所述的被动轮11下部设有固定块13，所述的被动轮11下部卡于固定块13上，所述的被动轮11上部套有弹簧10，所述的被动轮11下部且位于固定块13的上部设有离合刹车杆12，所述的离合刹车杆12一端固定于机架1上，另一端悬空。
所述的纱管固定座18包括外壳，设于外壳内的弹簧28和钢珠29，所述的弹簧29一侧顶有调节螺丝27，所述的外壳上部置于纱管放置架17上表面，所述的外壳下部置于纱管放置架17下表面，所述的外壳下部设有驱动轮18-2。
所述的机架1下部设有滚轮23。
所述的纱管固定座18外部还设有纱管连接管18-1。
本发明的纱管放置架有三个，即为三层，每层/个上设有多个纱管固定座，所述的电机14通过皮带/链条24带动主动轮15转动，所述的主动轮15带动传动轴9转动，所述的传动轴9转动带动传动轴9上的被动轮11转动，所述的被动轮11与纱管固定座下部的驱动轮18-2通过皮带/链条25连接，所述的被动轮11转动带动第一纱管固定座转动，所述的纱管固定座与纱管固定座之间通过皮带/链条26连接，即第一纱管固定座与被动轮连接，第二纱管固定座与第一纱管固定座连接，第三纱管固定座与第二纱管固定座连接，第四纱管固定座与第三纱管固定座连接，即被动轮转动带动第一纱管固定座转动，第一纱管固定座带动第二纱管固定座转动，第二纱管固定座带动第三纱管固定座转动，第三纱管固定座带动第四纱管固定座转动，所述的传动轴带动蜗轮杆传动，蜗轮杆带动第一锥形齿轮和涡轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转盘转动，涡轮带动转轴转动，所述的转盘、转轴带动驱动杆后带动导纱调节架运动，如果要停止某一层纱管放置架上的纱管固定座停止运动，即把离合刹车杆向上抬起，把被动轮与固定块分离，即被动轮与传动轴分离，即把纱管固定座停止，在本发明中纱管固定座上部的外壳内设有弹簧和钢珠，这种设计使得在拆片过程中，如果毛衫打结或者被钩住后，起到打滑和冲击力的作用，由于弹簧的后部还设计有调节调节螺丝，调节螺丝可对弹簧的弹力调节，从而来控制钢珠的强度。
如图5所示，电机通过皮带/链条24带动主动轮15转动，通过传动轴带动被动轮11转动，被动轮11通过皮带/链条25带动外壳下部的驱动轮18-2转动，驱动轮18-2转动即纱管固定座18转动，纱管固定座18之间通过皮带/链条26一个一个带动转动。

Claims (9)

1.一种新型槽筒机，其特征在于包括机架、传动机构、导纱调节架、纱管放置架和纱管固定座，所述的导纱调节架设于机架的前侧，所述的纱管固定座设于纱管放置架上，所述的纱管放置架设于机架上。
2.根据权利要求1所述的新型槽筒机，其特征在于所述的传动机构包括电机、传动轴、传动轮、控制开关和导纱调节架驱动总成，所述的传动轮包括主动轮和被动轮，所述的主动轮和被动轮设于传动轴上，所述的导纱调节架驱动总成设于传动轴上部，所述的主动轮与电机连接，所述的被动轮与纱管固定座连接，所述的导纱调节架通过导纱调节架驱动总成驱动。
3.根据权利要求2所述的新型槽筒机，其特征在于所述的主动轮与电机通过皮带/链条连接，所述的被动轮与纱管固定座通过皮带/链条连接。
4.根据权利要求2所述的新型槽筒机，其特征在于所述的导纱调节架驱动总成包括齿轮箱和驱动杆，所述的齿轮箱内设有涡轮、蜗轮杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述的蜗轮杆与传动轴连接，所述的涡轮与蜗轮杆啮合，所述的第一锥形齿轮设于蜗轮杆上部，所述的第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述的第二锥形齿轮外端部连接有转盘，所述的涡轮外端部连接有转轴，所述的导纱调节架通过驱动杆与转盘和转轴连接。
5.根据权利要求4所述的新型槽筒机，其特征在于所述的驱动杆包括主动杆和被动杆，所述的被动杆一端与导纱调节架连接，所述的被动杆另一端与主动杆的一端连接，所述的主动杆中部与转盘连接，所述的主动杆下部与转轴连接。
6.根据权利要求1所述的新型槽筒机，其特征在于所述的纱管放置架至少为一个，每个纱管放置架上至少有一个纱管固定座。
7.根据权利要求1所述的新型槽筒机，其特征在于所述的被动轮下部设有固定块，所述的被动轮下部卡于固定块上，所述的被动轮上部套有弹簧，所述的被动轮下部且位于固定块的上部设有离合刹车杆，所述的离合刹车杆一端固定于机架上，另一端悬空。
8.根据权利要求1所述的新型槽筒机，其特征在于所述的纱管固定座包括外壳，设于外壳内的弹簧和钢珠，所述的弹簧一侧顶有调节螺丝，所述的外壳上部置于纱管放置架上表面，所述的外壳下部置于纱管放置架下表面，所述的外壳下部设有驱动轮。
9.根据权利要求1所述的新型槽筒机，其特征在于所述的机架下部设有滚轮。
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