CN103347653A - 刀具夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刀具夹紧装置、尤其是振荡式刀具夹紧装置,包括至少一个用于在轴向(16a;16b;16c)上固定夹紧加工刀具(14a;14b;14c)的夹紧单元(12a;12b;12c),至少一个用于操作夹紧单元(12a;12b;12c)的操作单元(18a;18b;18c),和至少一个复位阻尼单元(20a;20b;20c),它被设置用于至少阻尼操作单元(18a;18b;18c)的复位运动。本发明建议,所述复位阻尼单元(20a;20b;20c)被设置用于在操作单元(18a;18b;18c)的相反指向的运动方向(22a,24a;22b,24b;22c,24c)上产生不同大小的摩擦力矩。
Description
背景技术
已知一种刀具夹紧装置、尤其是振荡式刀具夹紧装置,它包括一个用于在轴向上固定夹紧加工刀具的夹紧单元,一个用于操作夹紧单元的操作单元,和一个复位阻尼单元,它被设置用于阻尼操作单元的复位运动。
发明内容
本发明涉及一种刀具夹紧装置、尤其是振荡式刀具夹紧装置,它包括至少一个用于在轴向上固定夹紧加工刀具的夹紧单元,至少一个用于操作夹紧单元的操作单元,和至少一个复位阻尼单元,它被设置用于至少阻尼操作单元的复位运动。
本发明建议,复位阻尼单元被设置用于在操作单元的相反指向的运动方向上产生不同大小的摩擦力矩。术语“设置”在上下文中被定义为专门构造和/或专门设计。“夹紧单元”在此尤其是应当被理解为一个单元,该单元借助形状锁合和/或借助力锁合使加工刀具沿着轴向止动,尤其是在便携式工具机的刀具接收装置上。优选在夹紧单元的夹紧模式中,夹紧力沿着轴向作用到加工刀具上。术语“轴向”在此尤其是应当定义为一个方向,它优选至少基本上平行于便携式工具机的一个设置用于驱动加工刀具的驱动轴和/或主轴的摆动轴线和/或旋转轴线延伸。“基本上平行”在此尤其是应当被理解为一个方向相对于一个参考方向——尤其是在一个平面中——的定向,其中,该方向相对于参考方向具有一个尤其是小于8°、有利地小于5°和特别有利地小于2°的偏差。术语“操作单元”在此尤其是应当被理解为一个单元,它具有至少一个操作元件,操作元件可直接地由操作者操作,并且它被设置用于通过操作和/或通过参数的输入来影响和/或改变一个与操作单元耦合的单元的过程和/或状态。
“复位阻尼单元”在此尤其是应当被理解为一个单元,它有目的地被设置用于在至少一个运行状态中将一种能量形式、尤其是操作单元的操作杠杆的一种运动能量转化为另一种能量形式、尤其是热能并且尤其是被设置用于产生摩擦力矩,它比在与复位阻尼单元解耦的运动中产生的摩擦力矩大。尤其是借助复位阻尼单元产生的摩擦力矩至少比在与复位阻尼单元解耦的运动中产生的摩擦力矩的两倍,优选至少四倍和特别优选六倍更大。优选借助复位阻尼单元产生的摩擦力矩的大小与方向相关。优选复位阻尼单元在至少一个运行状态中产生一个摩擦力矩,它对由支承引起的摩擦力矩附加地作用在操作杠杆上。优选复位阻尼单元被设置用于在操作单元的运动中、尤其是在围绕至少一个轴线的旋转运动中在夹紧方向上产生一个摩擦力矩,该摩擦力矩比在操作单元的运动中、尤其是在围绕至少一个轴线的旋转运动中在释放方向上产生的摩擦力矩大很多倍。尤其地,在操作单元的运动中、尤其是在围绕至少一个轴线的旋转运动中在夹紧方向上产生的摩擦力矩至少比在操作单元的运动中、尤其是在围绕至少一个轴线的旋转运动中在释放方向上产生的摩擦力矩的两倍,优选至少四倍和特别优选六倍更大。“夹紧方向”在此尤其是被理解为一个方向,操作单元可在该方向上运动以便操作夹紧单元,其中,由于操作单元借助夹紧单元的运动而产生用于固定夹紧加工刀具的夹紧力。“释放方向”在此尤其是应当被理解为一个方向,操作单元可在该方向上运动以便操作夹紧单元,其中,由于操作单元的运动而释放由夹紧单元产生的夹紧力。借助刀具夹紧装置的按照本发明的设计方案能够在夹紧过程之后有利地避免操作单元往回咬入到初始位置中。由此能够有利地实现高的操作舒适性。
有利地,复位阻尼单元具有至少一个复位阻尼元件,它设置在操作单元的传动元件上。优选复位阻尼元件被构造为弹簧元件。在一种变换的实施方式中,复位阻尼元件被构造为楔形元件。在按照本发明的刀具夹紧装置的另一种变换的实施方式中,复位阻尼元件优选被构造为支承元件。但是也可想到,复位阻尼元件具有其它对于技术人员显得有意义的设计方案。术语“传动元件”在此尤其是应当被理解为一个元件,它被设置用于将力和/或转矩从操作单元的操作杠杆传递到复位阻尼元件上和/或将力和/或转矩从操作单元的操作杠杆传递到夹紧单元上以便操作夹紧单元。优选传动元件不可相对转动地与操作单元的操作杠杆连接。“不可相对转动地连接”在此尤其是应当被理解为一个连接,它不改变地传递转矩和/或旋转运动。这可以有利地实现紧凑的复位阻尼单元。
还建议,复位阻尼元件沿着圆周方向设置在操作单元的传动元件上。优选复位阻尼元件具有一个沿着圆周方向延伸的延伸长度。由此传动元件优选沿着圆周方向被复位阻尼元件包围。特别优选,复位阻尼元件沿着大于60°、优选大于180°和特别优选大于350°的角度范围沿着圆周方向缠绕传动元件。“圆周方向”在此尤其是应当理解为一个方向,该方向至少基本上在一个至少基本上垂直于轴向延伸的平面中延伸。但是也可想到,复位阻尼元件设置在其它对于技术人员显得有意义的位置上。优选传动元件具有一个精细的表面结构。“精细的表面结构”在此尤其是应当被理解为一个表面结构,它具有小于1微米的平均粗糙度Ra。这可以有利地实现复位阻尼元件的高效率以便阻尼操作单元的复位运动。
优选复位阻尼元件被构造为螺旋扭力弹簧。“螺旋扭力弹簧”在此尤其是应当被理解为一个弹性部件,它优选具有至少一个相对于至少一个圈切向延伸的臂,该臂尤其是被构造为弯曲梁,并且优选在至少一个运行状态中围绕至少一个轴线、尤其是至少基本上平行于轴向延伸的轴线承受扭矩。优选螺旋扭力弹簧具有多个圈,它们沿着圆周方向缠绕传动元件。特别优选地,螺旋扭力弹簧具有至少两个臂,它们优选支撑在便携式工具机的壳体的接收元件中。尤其是螺旋扭力弹簧的至少一个臂至少在一个运行状态中将力和/或转矩传递到壳体上。优选螺旋扭力弹簧的至少一个臂被设置用于预紧该螺旋扭力弹簧。这可以结构简单地实现一个复位阻尼元件,尤其是一个能够有利地在操作单元的相反指向的运动方向上产生不同大小的摩擦力矩的复位阻尼元件。
此外建议,复位阻尼元件可摆动地被支承。优选复位阻尼元件相对于传动元件可摆动地被支承。在此,复位阻尼元件的摆动轴线优选在安装的状态中至少基本上平行于轴向延伸。但是也可想到,复位阻尼元件的摆动轴线沿着一个另外的、对于技术人员显得有意义的方向延伸。优选复位阻尼元件由于传动元件的运动而围绕摆动轴线摆动。复位阻尼元件优选直接地和/或间接地作用在传动元件上以便阻尼——尤其是由于摩擦力矩——操作单元的复位运动。这可以结构简单地实现复位阻尼元件的与方向相关的作用。
有利地,复位阻尼单元具有至少一个弹簧元件,它被设置用于在至少一个方向上对复位阻尼元件加载弹簧力。优选地,弹簧元件被构造为拉力弹簧。但是也可想到,弹簧元件具有其它对于技术人员显得有意义的设计方案,例如压力弹簧、蝶形弹簧、渐开线弹簧等等。复位阻尼元件优选沿着一个至少基本上垂直于轴向延伸的方向被加载弹簧元件的弹簧力。特别优选地,复位阻尼元件沿着夹紧方向被夹在弹簧元件的弹簧力。这可以有利地产生复位力,复位力被设置用于使复位阻尼元件运动到复位阻尼位置中。
此外建议,复位阻尼单元具有至少一个止挡元件,它被设置用于限制复位阻尼元件在至少一个方向上的运动。“止挡元件”在此尤其是应当被理解为一个元件,它被设置用于限制一个另外的元件沿着至少一个运动方向的运动路程。优选止挡元件被设置用于由于通过弹簧元件的弹簧力引起的复位阻尼元件的运动和/或由于通过操作单元在夹紧方向上的运动引起的复位阻尼元件的运动限制复位阻尼元件的运动路程。因此可以有利地保证,复位阻尼元件在操作单元的复位运动中被固定在一个对于操作单元的复位运动的阻尼所需的位置中。
优选复位阻尼元件被构造为具有空转的滚动轴承,它被设置用于至少在一个旋转方向上阻止旋转运动。“具有空转的滚动轴承”在此尤其是应当被理解为一个滚动轴承,它具有至少一个夹紧体,它被设置用于阻止和/或截止滚动轴承在至少一个旋转方向上的旋转运动。特别优选地,具有空转的滑动轴承被设置用于阻止和/或阻截在夹紧方向上的旋转运动。优选传动元件在一个安装状态中沿着轴向贴靠在滚动轴承的内圈上。这可以有利地实现大的摩擦力矩以便阻尼操作单元的复位运动。
此外本发明涉及一种便携式工具机、尤其是具有可振荡驱动的主轴的便携式工具机,具有至少一个按照本发明的刀具夹紧装置。“便携式工具机”在此尤其是应当被理解为一个工具机、尤其是手持式工具机,它可以由操作者无运输工具地运输。便携式工具机尤其是具有小于40kg、优选小于10kg和特别优选小于5kg的质量。这可以有利地实现工具机的操作者的高操作舒适性。
按照本发明的刀具夹紧装置在此不应限于上述的应用和实施方式。尤其是按照本发明的刀具夹紧装置为了满足在此描述的工作方式可以具有与在此提到的数量不同的数量的各个元件、部件和单元。
附图说明
其它优点由以下附图说明给出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书组合起来含有大量特征。技术人员适宜地也单独考虑这些特征并且组合出有意义的其它组合。其示出:
图1以示意图示出具有按照本发明的刀具夹紧装置的按照本发明的工具机;
图2以示意图示出按照本发明的刀具夹紧装置的细节视图;
图3以示意图示出按照本发明的刀具夹紧装置的另一细节视图;
图4以示意图示出按照本发明的变换的刀具夹紧装置的细节视图;
图5以示意图示出在变换的按照本发明的刀具夹紧装置的复位阻尼单元的阻尼模式中的图4的按照本发明的变换的刀具夹紧装置的另一细节视图;
图6以示意图示出按照本发明的变换的刀具夹紧装置的细节视图;和
图7以示意图示出在变换的按照本发明的刀具夹紧装置的复位阻尼单元的阻尼模式中的图6的按照本发明的另一变换的刀具夹紧装置的另一细节视图。
具体实施方式
图1示出一个具有刀具夹紧装置10a的电驱动的便携式工具机42a。该便携式工具机42a包括一个工具机壳体44a,它包围便携式工具机42a的一个电动机单元46a和一个变速器单元48a。工具机壳体44a在此包括两个壳体半壳50a、52a,它们可拆卸地沿着一个延伸经过轴向16a的平面相互连接。但是也可想到,工具机壳体44a具有两个或更多罐形的壳体件,它们可拆卸地相互连接。轴向16a沿着和/或平行于便携式工具机42a的一个构造为主轴的空心轴(在此未详细示出)的旋转轴线54a延伸(图2)。空心轴被设置用于在安装状态中振荡地驱动一个加工刀具14a。加工刀具14a的振荡驱动在此以对于技术人员显得有意义的方式和方法进行,例如借助变速器单元48a的一个偏心地设置在电动机单元46a的驱动轴上的栓(在此未详细示出)进行,它借助变速器单元48a的摇臂和摇臂套筒(在此未详细示出)在便携式工具机42a的运行中驱动空心轴。因此,构造为主轴的空心轴可被振荡地驱动。加工刀具14a为了切削地加工工件可被固定在便携式工具机42a的刀具接收装置56a中。刀具接收装置56a借助一个形状锁合和/或力锁合的连接不可相对转动地与空心轴连接。但是也可想到,刀具接收装置56a与空心轴一体地构成。空心轴的摆动运动由此可以被传递到刀具接收装置56a上。
图2示出刀具夹紧装置10a的细节视图。刀具夹紧装置10a包括一个用于在轴向16a上固定夹紧加工刀具14a的夹紧单元12a和一个用于操作夹紧单元12a的操作单元18a。操作单元18a具有一个操作杠杆58a。操作杠杆58a设置在工具机壳体44a的一个背离刀具接收装置56a的侧60a上。此外,操作杠杆58a可围绕旋转轴线54a旋转地支承在工具机壳体44a中。操作杠杆58a可以被操作者操作以便操作夹紧单元12a来产生夹紧力和/或释放借助夹紧单元12a产生的夹紧力。
刀具夹紧装置10a还包括一个复位阻尼单元20a,它被设置用于阻尼操作单元18a的复位运动。复位阻尼单元20a在此被设置用于在操作单元18a的相反指向的运动方向22a、24a上产生不同大小的摩擦力矩。复位阻尼单元20a——沿着轴向16a观察——设置在操作单元18a的操作杠杆58a和刀具接收装置56a之间。此外,复位阻尼单元20a具有一个复位阻尼元件26a,它设置在操作单元18a的一个传动元件28a上(图3)。传动元件28a——在一个垂直于轴向16a延伸的平面中观察——圆形地构成。此外该传动元件28a被构造为盖帽62a。该盖帽62a罐形地构成。但是也可想到,传动元件28a具有对于技术人员显得有意义的设计方案。在此,盖帽62a借助螺纹连接与操作杠杆58a不可相对转动地连接。但是可想到,盖帽62a借助其它对于技术人员显得有意义的连接方式与操作杠杆56a不可相对转动地构成,如例如通过材料锁合的和/或形状锁合的连接。
复位阻尼元件26a沿着圆周方向30a设置在操作单元18a的构造为盖帽62a的传动元件28a上。圆周方向30a在一个垂直于轴向16a延伸的平面中延伸。复位阻尼元件26a沿着圆周方向30a沿着360°的角度范围包围传动元件28a。在此,复位阻尼元件26a被构造为螺旋扭力弹簧32a。螺旋扭力弹簧32a具有很多圈64a,它们在运行状态中沿着圆周方向30a缠绕构造为盖帽62a的传动元件28a。螺旋扭力弹簧32a的各个圈64a分别以大于300°的角度缠绕传动元件28a。此外,螺旋扭力弹簧32a具有一个第一臂66a和一个第二臂68a。第一臂66a和第二臂68a分别以一个端部设置在工具机壳体44a的接收元件70a、72a中。因此,第一臂66a和第二臂68a与工具机壳体44a连接(图3)。第一臂66a切向地延伸离开圈64a。第一臂66a的一个端部弯曲并且通入到一个接收元件70a、72a中。第一臂66a被设置用于将力和/或转矩传递到工具机壳体44a上。第二臂68a在一个切向区域74a中弯曲并且从该弯曲部出发直线地向着一个接收元件70a、72a的方向延伸。第二臂68a被设置用于预紧该螺旋扭力弹簧32a。
当通过操作者在一个与释放方向相对应的运动方向22a上操作该操作杠杆58a时,操作杠杆58a围绕旋转轴线54a旋转。在此,构造为盖帽62a的传动元件28a由于与操作杠杆58a的不可相对转动的连接而被带动旋转。沿着圆周方向30a设置在盖帽62a上的螺旋扭力弹簧32a由于第一臂66a和第二臂68a与工具机壳体44a的连接而抵抗围绕旋转轴线54a的扭转被固定。当操作杠杆58a沿着与释放方向相对应的运动方向22a运动时,由于在螺旋扭力弹簧32a的一个面向构造为盖帽62a的传动元件28a的侧和传动元件28a的一个面向螺旋扭力弹簧32a的侧之间的摩擦引起沿着螺旋扭力弹簧32a的圈64a的走向的力或者说围绕旋转轴线54a的转矩。螺旋扭力弹簧32a在此借助通过摩擦产生的力或者说围绕旋转轴线54a延伸的转矩由于螺旋扭力弹簧32a与工具机壳体44a的抗扭转的连接沿着一个垂直于轴向16a延伸的方向扩宽。因此,在螺旋扭力弹簧32a和构造为盖帽62a的传动元件28a之间在操作杠杆58a的与释放方向相应的运动方向22a上引起一个小的摩擦。
操作杠杆58a借助夹紧单元12a的弹簧元件(在此未详细示出)的弹簧力被加载,它使操作杠杆58a在取消操作者的力作用之后在操作杠杆58a向着一个与释放方向相对应的运动方向22a运动之后通过操作单元18a的一个机构(在此未详细示出)在一个与夹紧方向相对应的方向上运动。操作单元18a的该机构被设置用于将操作杠杆58a的旋转运动转化为夹紧单元12a的夹紧元件(在此未详细示出)的摆动运动和/或平移运动以便固定夹紧加工刀具14a。夹紧元件在此抗丢失地设置在便携式工具机42a的空心轴中。操作杠杆58a由于弹簧力而围绕旋转轴线54a旋转。构造为盖帽62a的传动元件28a通过与操作杠杆58a的不可相对转动的连接而围绕旋转轴线54a随同转动。当操作杠杆58a沿着与夹紧方向对应的运动方向24a运动时,由于在螺旋扭力弹簧32a的面向构造为盖帽62a的传动元件28a的侧和传动元件28a的面向螺旋扭力弹簧32a的侧之间的摩擦,产生一个沿着螺旋扭力弹簧32a的圈64a的走向的力或者说围绕旋转轴线54a的转矩。螺旋扭力弹簧32a在此借助通过摩擦产生的力或者说围绕旋转轴线54a延伸的转矩由于螺旋扭力弹簧32a与工具机壳体44a的抗扭转的连接而沿着一个垂直于轴向16a延伸的方向被拉到一起。因此在螺旋扭力弹簧32a和构造为盖帽62a的传动元件28a之间在操作杠杆58a的与夹紧方向相对应的运动方向24a上产生摩擦力矩,该摩擦力矩比在操作杠杆58a沿着与释放方向相对应的运动方向22a运动时产生的摩擦力矩大很多倍。因此,操作单元18a的操作杠杆58a的沿着与夹紧方向相对应的运动方向24a的复位运动被阻尼。在螺旋扭力弹簧32a和传动元件28a之间作用的摩擦力矩取决于螺旋扭力弹簧32a的缠绕角和/或螺旋扭力弹簧32a的圈数和/或在螺旋扭力弹簧32a和传动元件28a之间的摩擦系数。
在图4至7中示出两种变换的实施例。基本上保持不变的部件、特征和功能基本上标有相同的附图标记。为了区分这些实施例,在这些实施例的附图标记中添加字母a至c。下面的说明基本上限于与在图1至3中的第一实施例的区别,其中,关于保持不变的部件、特征和功能可以参考在图1至3中的第一实施例的描述。
图4示出一个变换的刀具夹紧装置10b的细节视图。刀具夹紧装置10b设置在一个便携式的工具机(在此未详细示出)中,它具有与图1的便携式工具机42a类似的结构。刀具夹紧装置10b此外包括一个用于在轴向16b上固定夹紧加工刀具14b的夹紧单元12b和一个用于操作夹紧单元12b的操作单元18b。此外,该刀具夹紧装置10b具有一个复位阻尼单元20b,它被设置用于阻尼操作单元18b的复位运动。复位阻尼单元20b还被设置用于在操作单元18b的相反指向的运动方向22b、24b上产生不同大小的摩擦力矩。在此,复位阻尼单元20b包括一个复位阻尼元件26b,它设置在操作单元18b的一个传动元件28b上。复位阻尼元件26b可摆动地被支承。复位阻尼元件26b的摆动轴线76b至少基本上平行于轴向16b延伸。复位阻尼元件26b被构造为楔形元件78b。该楔形元件78b沿着一个至少基本上垂直于轴向16b延伸的方向延伸。
此外,复位阻尼单元20b具有一个弹簧元件34b,它被设置用于对复位阻尼元件26b在一个方向36b上加载弹簧力。弹簧元件34b被构造为拉力弹簧80b。拉力弹簧80b的一个端部与复位阻尼元件26b连接。拉力弹簧80b的另一个端部与便携式工具机的工具机壳体44b连接。复位阻尼单元20b还包括一个止挡元件38b,它被设置用于在方向36b上限制复位阻尼元件26b的运动。止挡元件38b与工具机壳体44b一体地构成。但是也可想到,止挡元件38b与工具机壳体44b分开地构成。
当操作者在一个与释放方向相对应的运动方向22b上操作操作单元18b的一个与传动元件28b不可相对转动地连接的操作杠杆(在此未详细示出)时,传动元件28b围绕旋转轴线54b旋转。构造为楔形元件78b的复位阻尼元件26b在此由于传动元件28b和楔形元件78b之间的摩擦而克服复位阻尼单元20b的拉力弹簧80b的弹簧力运动远离止挡元件38b。因此,在楔形元件78b和传动元件28b之间在操单元18b的操作杠杆的与释放方向相对应的运动方向22b上引起一个小的摩擦力矩。拉力弹簧80b被设置用于阻止传动元件28b和楔形元件78b之间的接触损失。
操作杠杆借助夹紧单元12b的弹簧元件(在此未详细示出)的弹簧力被加载,它使操作杠杆在取消操作者的力作用之后在操作杠杆在与释放方向相对应的运动方向22b上运动之后通过操作单元18b的一个机构(在此未详细示出)在一个与夹紧方向相对应的运动方向24a上运动。操作单元18b的该机构被设置用于将操作杠杆的旋转运动转化为夹紧单元的一个夹紧元件(在此未详细示出)的摆动运动和/或平移运动以便固定夹紧加工刀具14b。操作杠杆由于夹紧单元12b的弹簧元件的弹簧力而围绕旋转轴线54b旋转。传动元件28b通过与操作杠杆的不可相对转动的连接而围绕旋转轴线54b跟随转动(图5)。当传动元件28b沿着与夹紧方向相对应的运动方向24b运动时,楔形元件78b由于在传动元件28b和楔形元件78b之间的摩擦而向着止挡元件38b的方向围绕摆动轴线76b摆动,直到楔形元件78b贴靠在止挡元件38b上。楔形元件78b向着止挡元件38b的方向的摆动运动借助拉力弹簧80b的弹簧力被支持。当楔形元件78b贴靠在止挡元件38b上并且传动元件28b在与夹紧方向相对应的运动方向24b上继续运动时,在楔形元件78b和传动元件28b之间产生一个楔形作用。在此,从楔形元件78b出发将一个大的法向力引入到传动元件28b上。该大的法向力由于传动元件28b在与夹紧方向相对应的运动方向24b中的运动而产生一个摩擦力矩,它比在操作杠杆沿着与释放方向相对应的运动方向22b运动时产生的摩擦力矩大很多倍。因此,操作单元18b的操作杠杆的沿着与夹紧方向相对应的运动方向24b的复位运动被阻尼。在楔形元件78b和传动元件28b之间作用的摩擦力矩取决于在楔形元件78b和传动元件28b之间的摩擦系数。
图6示出另一个变换的刀具夹紧装置10c的细节视图。刀具夹紧装置10c设置在一个便携式的工具机(在此未详细示出)中,它具有与图1的便携式工具机42a类似的结构。刀具夹紧装置10c包括一个用于在轴向16c上固定夹紧加工刀具14c的夹紧单元12c和一个用于操作夹紧单元12c的操作单元18c。此外,该刀具夹紧装置10c具有一个复位阻尼单元20c,它被设置用于阻尼操作单元18c的复位运动。复位阻尼单元20c还被设置用于在操作单元18c的相反指向的运动方向22c、24c上产生不同大小的摩擦力矩。在此,复位阻尼单元20c包括一个复位阻尼元件26c,它设置在操作单元18c的一个传动元件28c上。复位阻尼元件26c被构造为具有空转的滚动轴承40c,它被设置用于至少在一个运动方向22c、24c上阻止旋转运动。在此,传动元件28c沿着一个基本上垂直于轴向16c延伸的方向相对于滚动轴承40c间隔距离地设置。传动元件28c在安装状态中沿着轴向16c贴靠在滚动轴承40c的内圈82c上。滚动轴承40c具有一个对于技术人员已经公知的止动单元(在此未详细示出),它被设置用于使滚动轴承40c和/或内圈82c在运动方向24c上的旋转运动止动。滚动轴承40c和/或内圈82c围绕旋转轴线54c的旋转运动借助止动单元被阻止。
当操作者在一个与释放方向相对应的运动方向22c上操作操作单元18c的一个与传动元件28c不可相对转动地连接的操作杠杆58c时,传动元件28c围绕旋转轴线54c旋转。在操作杠杆58c和滚动轴承40c之间沿着轴向观察设置一个间隔套筒88c。通过传动元件28c沿着轴向16c在滚动轴承40c的内圈82c上的贴靠,内圈82c与传动元件28c围绕旋转轴线54c被带动旋转。由此在滚动轴承40c的内圈82c和传动元件28c之间在操作单元18c的操作杠杆58c的与释放方向相对应的运动方向22c上产生小的摩擦力矩。
操作杠杆58c借助夹紧单元12c的一个构造为压力弹簧86c的弹簧元件84c的弹簧力被加载,它使操作杠杆58c在取消操作者的力作用之后在操作杠杆58c在与释放方向相对应的运动方向22c上运动之后通过操作单元18c的一个机构(在此未详细示出)在一个与夹紧方向相对应的运动方向24c上运动。操作单元18c的该机构被设置用于将操作杠杆的旋转运动转化为夹紧单元12c的一个夹紧元件(在此未详细示出)的摆动运动和/或平移运动以便固定夹紧加工刀具14c。操作杠杆58c由于夹紧单元12c的弹簧元件84c的弹簧力而围绕旋转轴线54c旋转。传动元件28c通过与操作杠杆58c的不可相对转动的连接而围绕旋转轴线54c跟随转动(图7)。滚动轴承40c和/或内圈82c借助滚动轴承40c的止动单元被阻止沿着运动方向24c围绕旋转轴线54c的跟随转动。传动元件28c通过弹簧元件84c加载一个在滚动轴承40c的方向上的弹簧力。由此将传动元件28c压到内圈82c上。由于传动元件28c被压倒内圈82c上并且内圈82c沿着运动方向24c的旋转运动借助止挡单元被阻止,在传动元件28c围绕旋转轴线54c旋转运动时,在传动元件28c和内圈82c之间产生一个摩擦力矩,它比在操作杠杆58c沿着与释放方向相对应的运动方向22c运动时产生的摩擦力矩大很多倍。因此,操作单元18c的操作杠杆58c的沿着与夹紧方向相对应的运动方向24c的复位运动被阻尼。在内圈82c和传动元件28c之间作用的摩擦力矩取决于在内圈82c和传动元件28c之间的摩擦系数。作用的摩擦力矩可以附加地通过一个取代间隔套筒88c在操作杠杆58c和滚动轴承40c之间预紧的蝶形弹簧提高。
Claims (9)
1.刀具夹紧装置、尤其是振荡式刀具夹紧装置,包括至少一个用于在轴向(16a;16b;16c)上固定夹紧加工刀具(14a;14b;14c)的夹紧单元(12a;12b;12c),至少一个用于操作夹紧单元(12a;12b;12c)的操作单元(18a;18b;18c),和至少一个复位阻尼单元(20a;20b;20c),它被设置用于至少阻尼操作单元(18a;18b;18c)的复位运动,
其特征在于,所述复位阻尼单元(20a;20b;20c)被设置用于在操作单元(18a;18b;18c)的相反指向的运动方向(22a,24a;22b,24b;22c,24c)上产生不同大小的摩擦力矩。
2.根据权利要求1所述的刀具夹紧装置,其特征在于,所述复位阻尼单元(20a;20b;20c)具有至少一个复位阻尼元件(26a;26b;26c),它被设置在操作单元(18a;18b;18c)的一个传动元件(28a;28b;28c)上。
3.根据权利要求2所述的刀具夹紧装置,其特征在于,所述复位阻尼元件(26a;26c)沿着一个圆周方向(30a;30c)设置在操作单元(18a;18c)的传动元件(28a;28c)上。
4.根据权利要求2或3所述的刀具夹紧装置,其特征在于,所述复位阻尼元件(26a)被构造为螺旋扭力弹簧(32a)。
5.至少根据权利要求2所述的刀具夹紧装置,其特征在于,所述复位阻尼元件(26b)可摆动地被支承。
6.根据权利要求5所述的刀具夹紧装置,其特征在于,所述复位阻尼单元(20b)具有至少一个弹簧元件(34b),它被设置用于在至少一个方向(36b)上对复位阻尼元件(26b)加载一个弹簧力。
7.根据权利要求5或6所述的刀具夹紧装置,其特征在于,所述复位阻尼单元(20b)具有至少一个止挡元件(38b),它被设置用于限制所述复位阻尼元件(26b)在至少一个方向(36b)上的运动。
8.至少根据权利要求2所述的刀具夹紧装置,其特征在于,所述复位阻尼元件(26c)被构造为具有空转的滚动轴承(40c),它被设置用于至少在一个运动方向(22c,24c)上阻止旋转运动。
9.便携式工具机,尤其是具有可振荡驱动的主轴的便携式工具机,具有至少一个根据以上权利要求中任一项所述的刀具夹紧装置。
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