CN103345060B - 镜片扫描成像的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镜片扫描成像的方法，利用线阵相机对镜片表面扫描成像，根据待检测的镜片上表面面型的不同，相机镜头光轴与镜片光轴不重叠，使线阵相机的成像范围覆盖镜片上表面边缘点到镜片上表面中心点，然后镜片绕镜片光轴旋转，线阵相机扫描整个镜片上表面成像；其中，镜片上表面定义为镜片靠近线阵相机的一面。本发明提供的镜片扫描成像的方法，线阵相机倾斜了一定的角度，相机镜头光轴与镜片光轴不重叠，能够减小需要测量的场景深度，有利于降低光学系统的要求，同时提高了镜片成像的分辨率和成像范围，能显著降低镜片瑕疵检测的误判率；能提高镜片检测的效率，降低错误率，适合于大规模的流水线作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种镜片扫描成像的方法，属于镜片扫描成像领域，特别是眼镜片的成像检测，具体涉及一种利用线阵相机扫描镜片成像从而用于瑕疵检测等用途的镜片成像方法。
背景技术
近年来，越来越多的带镜片的产品出现在我们的生活中，比如各种相机镜头、手机镜片、眼镜镜片等。这些镜片质量的好坏直接关系到产品的使用效果，所以在镜片的生产加工阶段都需要有严格的质量把关。当前检测镜片加工质量一般都采用人工目视法，即利用自然光或者加入强光源，凭肉眼直接判断可能存在的质量问题。这种方法效率低、出错率高，对于一些细微的瑕疵难以分辨，既不适应于大规模的流水线作业，同时也会对工人的眼睛造成伤害。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，解决现有镜片成像检测技术效率低、错误率高的缺陷，本发明提供一种镜片扫描成像的方法。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种镜片扫描成像的方法，利用线阵相机对镜片表面扫描成像，其特征在于：根据待检测的镜片上表面面型的不同，相机镜头光轴与镜片光轴不重叠，使线阵相机的成像范围覆盖镜片上表面边缘点到镜片上表面中心点，然后镜片绕镜片光轴旋转，线阵相机扫描整个镜片上表面成像；其中，镜片上表面定义为镜片靠近线阵相机的一面。
所述的镜片扫描成像的方法，其特征在于：所述镜片绕镜片光轴旋转的角度不小于360度。
所述的镜片扫描成像的方法，其特征在于：所述镜片上表面面型为凹面、凸面或者平面中的一种。
所述的镜片扫描成像的方法，其特征在于：当所述镜片上表面面型为凹面时，相机镜头光轴位于镜片的边缘点和镜片中心点连线的中垂线上，与镜片光轴成一个锐角，镜片绕自身镜片光轴进行旋转360度后，线阵相机扫描得到镜片上表面的完整图像用于后续的图像处理和瑕疵检测分析。
所述的镜片扫描成像的方法，其特征在于：当所述镜片上表面面型为凸面时，相机镜头光轴位于镜片的边缘点和镜片中心点连线的中垂线上，与镜片光轴成一个锐角，镜片绕自身镜片光轴进行旋转360度后，线阵相机扫描得到镜片上表面的完整图像用于后续的图像处理和瑕疵检测分析。
所述的镜片扫描成像的方法，其特征在于：当所述镜片上表面面型为平面时，相机镜头光轴位于镜片的边缘点和镜片中心点连线的中垂线上，与镜片光轴平行，镜片绕自身镜片光轴进行旋转360度后，线阵相机扫描得到镜片上表面的完整图像用于后续的图像处理和瑕疵检测分析。
有益效果：本发明提供的镜片扫描成像的方法，线阵相机倾斜了一定的角度，相机镜头光轴与镜片光轴不重叠，能够减小需要测量的场景深度，有利于降低光学系统的要求，同时提高了镜片成像的分辨率和成像范围，能显著降低镜片瑕疵检测的误判率；能提高镜片检测的效率，降低错误率，适合于大规模的流水线作业。
附图说明
图1是本发明实施例提供的对于镜片上表面面型为凹面检测的示意图；
图2是本发明实施例提供的对于镜片上表面面型为凸面检测的示意图；
图3是本发明实施例提供的对于镜片上表面面型为平面检测的示意图；
图中：线阵相机1、成像透镜2、相机镜头光轴3、镜片光轴4、镜片5。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点表达地更加清楚明白，结合附图和具体实施例子，对本发明进行进一步地详细说明。
如图1、图2、图3所示，一种镜片扫描成像的方法，利用线阵相机1对镜片5表面扫描成像，其特征在于：根据待检测的镜片5上表面面型的不同，相机镜头光轴3与镜片光轴4不重叠，使线阵相机1的成像范围覆盖镜片上表面边缘点到镜片上表面中心点，然后镜片5绕镜片光轴4旋转，线阵相机1扫描整个镜片上表面成像；其中，镜片上表面定义为镜片靠近线阵相机的一面。所述镜片5绕镜片光轴4旋转的角度不小于360度。
其中，镜片5上表面面型可为凹面、凸面或者平面中的一种。
如图1所示，当镜片上表面面型为凹面时，线阵相机1、成像透镜2和需要检测的镜片5的位置关系如图，相机镜头光轴3位于镜片的边缘点E和镜片中心点B连线的中垂线上，与镜片光轴4成一个锐角，镜片5绕自身镜片光轴4进行旋转360度后，线阵相机扫描得到镜片上表面的完整图像用于后续的图像处理和瑕疵检测分析。
从图中可以看出，按照本发明提供的方法，需要成像的深度范围为CD，比原来需要成像的深度范围AB减小很多。
如图2所示，当镜片上表面面型为凸面时，线阵相机1、成像透镜2和需要检测的镜片5的位置关系如图，相机镜头光轴3位于镜片的边缘点J和镜片中心点F连线的中垂线上，与镜片光轴4成一个锐角，镜片5绕自身镜片光轴4进行旋转360度后，线阵相机扫描得到镜片上表面的完整图像用于后续的图像处理和瑕疵检测分析。
从图中可以看出，按照本发明提供的方法，需要成像的深度范围为IH，比原来需要成像的深度范围FG减小很多。
如图3所示，当镜片上表面面型为平面时，线阵相机1、成像透镜2和需要检测的镜片5的位置关系如图，相机镜头光轴3位于镜片的边缘点L和镜片中心点K连线的中垂线上，与镜片光轴4平行，镜片5绕自身镜片光轴4进行旋转360度后，线阵相机扫描得到镜片上表面的完整图像用于后续的图像处理和瑕疵检测分析。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种镜片扫描成像的方法，利用线阵相机对镜片表面扫描成像，其特征在于：根据待检测的镜片上表面面型的不同，相机镜头光轴与镜片光轴不重叠，使线阵相机的成像范围覆盖镜片上表面边缘点到镜片上表面中心点，然后镜片绕镜片光轴旋转，线阵相机扫描整个镜片上表面成像；其中，镜片上表面定义为镜片靠近线阵相机的一面；所述镜片上表面面型为凹面、凸面或者平面中的一种；
当所述镜片上表面面型为凹面时，相机镜头光轴位于镜片的边缘点和镜片中心点连线的中垂线上，与镜片光轴成一个锐角，镜片绕自身镜片光轴进行旋转360度后，线阵相机扫描得到镜片上表面的完整图像用于后续的图像处理和瑕疵检测分析；
当所述镜片上表面面型为凸面时，相机镜头光轴位于镜片的边缘点和镜片中心点连线的中垂线上，与镜片光轴成一个锐角，镜片绕自身镜片光轴进行旋转360度后，线阵相机扫描得到镜片上表面的完整图像用于后续的图像处理和瑕疵检测分析。
2.根据权利要求1所述的镜片扫描成像的方法，其特征在于：所述镜片绕镜片光轴旋转的角度不小于360度。
3.根据权利要求1所述的镜片扫描成像的方法，其特征在于：当所述镜片上表面面型为平面时，相机镜头光轴位于镜片的边缘点和镜片中心点连线的中垂线上，与镜片光轴平行，镜片绕自身镜片光轴进行旋转360度后，线阵相机扫描得到镜片上表面的完整图像用于后续的图像处理和瑕疵检测分析。
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