CN103344935A - 全自动低压电流互感器测试接线装置 - Google Patents

全自动低压电流互感器测试接线装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种全自动低压电流互感器测试接线装置,它包括传动主轴、主动轮、固定挡板、动力源和传动机构,所述的传动主轴为两根且平行设置在绝缘外壳内,两根传动主轴的下方安装有主动轮并由主动轮同时带动,主动轮通过传动机构与动力源相连,传动主轴上设置有若干根立柱,绝缘外壳上设置有与立柱的数量相同的条形孔,立柱通过条形孔伸出绝缘外壳,条形孔的一侧设置有固定挡板,弹簧的一端固定在立柱上,弹簧的另一端连接有测试触头,测试触头、弹簧、立柱和传动主轴之间以相互绝缘的方式相连,测试触头与测试引出线以可导电方式相连。本发明自动化程度高、可靠性好、不需判别极性、不能发生短路、不会发生开路现象、拆线过程简单。

Description

全自动低压电流互感器测试接线装置
技术领域
本发明涉及一种互感器测试接线装置,尤其是涉及一种全自动低压电流互感器测试接线装置。
背景技术
目前手工接线的校验方式,采用金属测试线夹与互感器二次圆形金属端子相连。此方式测试线夹极易弹落,出现开路,同时由于接线不牢固,线夹金属头滑动,造成短路。一旦出现接触不良、测试线夹误联、极性接反等情况,整个校验工作将中断,在重新检查核准后,才能重新开始校验。同时拆线后测试线相互缠绕,为下次校验造成麻烦和困扰。
发明内容
为了克服现有方式出现的问题,本发明提供一种全自动低压电流互感器测试接线装置,实现低压电流互感器误差测试接线的自动化。该装置操作简单,只需按动合分按钮,便可以控制二次测试触头的移动,自动判断极性,可靠接触。可适用于不同型号的低压电流互感器的校验。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
全自动低压电流互感器测试接线装置,其特征在于包括有绝缘外壳、测试触头、弹簧、测试引出线、传动主轴、主动轮、固定挡板、动力源和传动机构,所述的传动主轴为两根且平行设置在绝缘外壳内,两根传动主轴的下方安装有主动轮并由主动轮同时带动,主动轮通过传动机构与动力源相连,传动主轴上设置有若干根立柱,绝缘外壳上设置有与立柱的数量相同的条形孔,立柱通过条形孔伸出绝缘外壳,条形孔的一侧设置有固定挡板,弹簧的一端固定在立柱上,弹簧的另一端连接有测试触头,测试触头、弹簧、立柱和传动主轴之间以相互绝缘的方式相连,测试触头与测试引出线以可导电方式相连。
其中的一根传动主轴通过套箍与螺纹旋钮相连。
所述的固定挡板整体呈直角形状。
本发明所具有的优点与效果是:
本发明为钢制绝缘外壳,机械联动,弹簧储能,回路触点靠势能与动能自接触式连接。通过机械联动方式,自动完成测试线与待测互感器二次端子的接、拆线。由主动轮带动与二次测试触头相连的传动主轴移动,保证了每个触头都有足够的接触力,确保了不同尺寸互感器都能接触牢固。主动轮同时带动两根主轴,确保了各个触头的同步移动。通过调节装置侧面的螺纹旋钮,调节主轴的横向位置,从而实现调节两个测试端子的间距,使该装置适用于不同型号互感器的校验。自动化程度高、可靠性好、不需判别极性、不能发生短路、不会发生开路现象、拆线过程简单,从而大幅度提高校验效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明安装上待测互感器后的主视图;
图3是本发明的俯视图。
图中1.绝缘外壳,2.测试触头,3.弹簧,4.测试引出线,5.传动主轴,6.传动主轴,7.轮齿,8.主动轮,9.螺纹旋钮,10.控制开关,11.固定挡板,12.装置电源,13.待测互感器,14.立柱。
具体实施方式
如图1所示,本发明全自动低压电流互感器测试接线装置,包括有钢制绝缘外壳1、测试触头2、弹簧3、测试引出线4、传动主轴5、传动主轴6、主动轮8、固定挡板11、动力源和传动机构,传动主轴5、6平行设置在绝缘外壳1内,两根传动主轴的一端的下方安装有主动轮8,主动轮8具有轮齿7,轮齿7与传动主轴5、6的下部的轮齿相咬合同时带动两根传动主轴移动。主动轮通过传动机构与电机相连,电机通过电路与控制开关10和装置电源12相连,传动主轴5、6上各设置有若干根垂直的立柱14,绝缘外壳1上设置有与立柱的数量相同的条形孔,立柱通过条形孔伸出绝缘外壳1,立柱的顶端与弹簧3相连,弹簧3的另一端连接有测试触头2,测试触头2、弹簧3、立柱14和传动主轴之间以相互绝缘的方式相连,测试触头2与测试引出线4以可导电方式相连。条形孔的一侧设置有固定挡板11,固定挡板11的结构可以是一个具有四个面的长方体,也可以是一个直角形状。固定挡板11的大小与条形孔相匹配,测试触头2、弹簧3和立柱14容纳于固定挡板11内并与固定挡板不接触,当控制开关10处于合的状态时,测试触头2、弹簧3和立柱14在主动轮和传动主轴的带动下沿着条形孔移出固定挡板11并与待测互感器相接触;当控制开关10处于分的状态时,测试触头2、弹簧3和立柱14在主动轮和传动主轴的带动下沿着条形孔移回固定挡板11内并与待测互感器相分离。
螺纹旋钮9的末端连接有套箍,螺纹旋钮9通过套箍套装在传动主轴5上。
本发明的工作过程如下:
如图2所示,将待测互感器13放置装置表面后,按下控制开关10“合或分”按钮,主动轮8旋转,轮齿7与传动主轴5和传动主轴6下部的轮齿咬合,带动传动主轴5、6纵向移动,从而带动与传动主轴5、6相连的弹簧3、测试触头2的前后移动。
如图3所示,旋转螺纹旋钮9调节螺纹的进出,螺纹旋钮9末端的套箍带动传动主轴5的横向移动,即调节了每组测试触头2的间距。

Claims (3)

1.全自动低压电流互感器测试接线装置,其特征在于包括有绝缘外壳、测试触头、弹簧、测试引出线、传动主轴、主动轮、固定挡板、动力源和传动机构,所述的传动主轴为两根且平行设置在绝缘外壳内,两根传动主轴的下方安装有主动轮并由主动轮同时带动,主动轮通过传动机构与动力源相连,传动主轴上设置有立柱,绝缘外壳上设置有与立柱的数量相同的条形孔,立柱通过条形孔伸出绝缘外壳,条形孔的一侧设置有固定挡板,弹簧的一端固定在立柱上,弹簧的另一端连接有测试触头,测试触头、弹簧、立柱和传动主轴之间以相互绝缘的方式相连,测试触头与测试引出线以可导电方式相连。
2.根据权利要求1所述的全自动低压电流互感器测试接线装置,其特征在于,其中的一根传动主轴通过套箍与螺纹旋钮相连。
3.根据权利要求1或2所述的全自动低压电流互感器测试接线装置,其特征在于所述的固定挡板整体呈直角形状。
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