CN103344083B - 压缩机底板及具有它的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机底板及具有它的制冷设备，该压缩机底板包括：板体和立柱。具体而言，所述立柱设在所述板体上，所述立柱的第一端与所述板体相连，且所述立柱的第二端向远离所述板体的方向延伸。根据本发明实施例的压缩机底板，提高了压缩机底板的结构强度，避免板体上出现局部强度低的情况，使压缩机可以稳定的安装在压缩机底板上，避免压缩机底板变形，而且立柱强度高，因此，即使压缩机卧放、侧放，立柱受剪切力，也不会导致断裂，使压缩机可以稳定地安装在压缩机底板上。

Description

压缩机底板及具有它的制冷设备

技术领域

本发明涉及家用电器制造技术领域，特别涉及一种压缩机底板和具有该压缩机底板的制冷设备。

背景技术

冰箱等制冷设备内设有用于固定压缩机的压缩机底板，传统的压缩机底板上通过模具冲剪，形成四个翻起的翻边柱，压缩机四个固定脚套在四个翻边柱上，最后将翻边柱顶部扭转45℃，从而使得压缩机固定脚不能松脱。

但是，在冰箱集装箱运输时，冰箱顶层采用卧放方式，此时，压缩机与压缩机底板在冰箱上不是上下方向放置，而是与冰箱一起卧放，使得压缩机底板在压缩机重量下，翻边柱成垂直剪切状态，同时，运输状态下的反复颠簸，使压缩机底板出现断裂缺陷，最终使压缩机掉落。此外，压缩机底板的板材厚度采用1.0mm的镀锌板，当冰箱在运输途中，上下颠簸时，在压缩机重量下，压缩机底板冲剪翻边柱后形成缺口，四个缺口处最薄弱，在压缩机重量下，压缩机底板冲剪翻边柱后形成缺口，四个缺口处最薄弱，受力容易变形。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种强度高且装配工艺好的压缩机底板。

本发明第二个目的在于提出具有该压缩机底板制冷设备。

根据本发明实施例的压缩机底板，包括：板体和立柱。具体而言，所述立柱设在所述板体上，所述立柱的第一端与所述板体相连，且所述立柱的第二端向远离所述板体的方向延伸。

根据本发明实施例的压缩机底板，板体上设有用于安装压缩机的立柱，由此，通过立柱安装压缩机，从而避免在压缩机底板上设置缺口和翻边柱，提高了板体的结构强度，避免板体上出现局部强度低的情况，使压缩机可以稳定的安装在压缩机底板上，避免压缩机底板变形，而且立柱强度高，因此，即使压缩机卧放、侧放，立柱受剪切力，也不会导致断裂，使压缩机可以稳定地安装在压缩机底板上。

另外，根据本发明上述实施例的压缩机底板，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述立柱的第一端与所述板体铆接。由此，使立柱与板体配合稳定，提高了压缩机底板的稳定性，并使压缩机可以稳定的安装在压缩机底板上，便于运输和使用，降低了压缩机的故障率。

根据本发明的一个实施例，所述立柱的第一端的周面上设有凸缘和铆接部，所述凸缘抵压在所述板体的第一表面上，且所述铆接部抵压在所述板体的第二表面上。由此，通过铆接部和凸缘配合，将立柱稳定地安装在板体上，提高了压缩机底板的稳定性。

根据本发明的一个实施例，所述立柱的第二端的周面上设有安装缺口。由此，安装缺口可以与固定卡簧配合以定位压缩机，便于压缩机与压缩机底板的装配，提高了压缩机与压缩机底板的装配效率，节约时间，降低成本。

根据本发明的一个实施例，所述安装缺口包括沿所述立柱的长度方向间隔布置的多个。由此，可以使本发明的压缩机底板适用于多种不同类型的压缩机，提高了压缩机底板的适用范围，方便使用。

根据本发明的一个实施例，所述立柱的第二端的端面形成有倒角或倒圆。由此，在立柱的第一端的端面上形成导向斜面，便于压缩机底板与压缩机的配合，提高了压缩机底板和压缩机的装配效率。

根据本发明实施例的制冷设备，包括：压缩机底板和压缩机。具体而言，所述压缩机底板为根据本发明前述实施例所述的压缩机底板；所述压缩机与所述压缩机底板的立柱配合，用于使所述压缩机安装在所述压缩机底板上。

根据本发明实施例的制冷设备，，压缩机安装在根据本发明前述实施例所述的压缩机底板上。由此，通过压缩机底板的立柱安装压缩机，从而避免在压缩机底板上设置缺口和翻边柱，提高了板体的结构强度，避免板体上出现局部强度低的情况，使压缩机可以稳定的安装在压缩机底板上，避免压缩机底板变形，而且立柱强度高，因此，即使制冷设备卧放、侧放，立柱受剪切力，也不会导致断裂，使压缩机可以稳定地安装在压缩机底板上。

根据本发明的一个实施例，还包括固定卡簧，所述压缩机具有固定脚，所述立柱的第二端设有安装缺口，所述固定卡簧与所述安装缺口配合以压紧所述固定脚。由此，通过固定卡簧与立柱的配合，使压缩机稳定的安装在压缩机底板上，提高了压缩机的稳定性，降低了压缩机的故障率，而且还提高了压缩机和压缩机底板的装配效率，此外，仅需卸下固定卡簧，即可方便的将压缩机从压缩机底板上拆卸下来，便于压缩机的拆卸，方便制冷设备的维护，降低维护成本。

根据本发明的一个实施例，所述固定脚与所述压缩机底板之间设有防震垫，所述立柱的第二端穿过所述防震垫和所述固定脚与所述固定卡簧配合。由此，便于压缩机的抗振，降低了压缩机的磨损，提高了压缩机的使用寿命。且立柱穿过防震垫和固定脚与固定卡簧配合，使压缩机和压缩机底板的装配方便，提高了制冷设备的装配效率。

根据本发明的一个实施例，所述固定卡簧上设有防脱凸台，所述防脱凸台抵压在所述安装缺口的壁上。由此，使固定卡簧与立柱稳定的配合，防止固定卡簧脱落，提高了压缩机的稳定性，方便制冷设备的运行。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的压缩机底板的示意图。

图2是本发明的一个实施例的压缩机底板的装配过程示意图。

图3是图2中圈示A的局部放大示意图。

图4是本发明的一个实施例的压缩机底板装配完成的示意图。

图5是图4中圈示B的局部放大示意图。

图6和图7是本发明的一个实施例的压缩底板的立柱的示意图。

图8是本发明的一个实施例的制冷设备的示意图。

图9图8中圈示C的局部放大示意图。

图10是本发明的一个实施例的制冷设备的固定卡簧的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

冰箱等制冷设备内设有用于固定压缩机的压缩机底板，传统的压缩机底板上通过模具冲剪，形成四个翻起的翻边柱，压缩机四个固定脚套在四个翻边柱上，最后将翻边柱顶部扭转45℃，从而使得压缩机固定脚不能松脱。但是，在冰箱集装箱运输时，冰箱顶层采用卧放方式，此时，压缩机与压缩机底板在冰箱上不是上下方向放置，而是与冰箱一起卧放，使得压缩机底板在压缩机重量下，翻边柱成垂直剪切状态，同时，运输状态下的反复颠簸，使压缩机底板出现断裂缺陷，最终使压缩机掉落。此外，压缩机底板的板材厚度采用1.0mm的镀锌板，当冰箱在运输途中，上下颠簸时，在压缩机重量下，压缩机底板冲剪翻边柱后形成缺口，四个缺口处最薄弱，在压缩机重量下，压缩机底板冲剪翻边柱后形成缺口，四个缺口处最薄弱，受力容易变形。为此，本发明提出了一种度高且装配工艺好的压缩机底板及具有它的制冷设备。

下面参照附图详细描述本发明实施例的压缩机底板。

如图1所示，根据本发明实施例的压缩机底板2，包括：板体21和立柱22。

具体而言，立柱22设在板体21上，立柱22的第一端(即如图1所示立柱22向下的一端)与板体21相连，且立柱22的第二端(即如图1所示立柱22向上的一端)向远离板体21的方向延伸。其中，立柱22用于与压缩机相连，以便于将压缩机稳定地安装在压缩机底板2上。

根据本发明实施例的压缩机底板，板体21上设有用于安装压缩机的立柱22，由此，通过立柱22安装压缩机，从而避免在压缩机底板2上设置缺口和翻边柱，提高了板体21的结构强度，避免板体21上出现局部强度低的情况，使压缩机可以稳定的安装在压缩机底板2上，避免压缩机底板2变形，而且立柱22强度高，因此，即使压缩机卧放、侧放，立柱22受剪切力，也不会导致断裂，使压缩机可以稳定地安装在压缩机底板2上。

进一步地，如图2至图7所示，在本发明的一些实施例中，立柱22的第一端与板体21铆接。由此，使立柱22与板体21配合稳定，提高了压缩机底板2的稳定性，并使压缩机可以稳定的安装在压缩机底板2上，便于运输和使用，降低了压缩机的故障率。

如图4、图5、图6及图7所示，立柱22的第一端(即如图4所示的向下的一端)的周面上设有凸缘221和铆接部222，凸缘221抵压在板体21的第一表面(即如图4所示板体21向下方向的表面)上，且铆接部222抵压在板体21的第二表面(即如图4所示板体21向上方向的表面)上。由此，通过铆接部222和凸缘配合，将立柱22稳定地安装在板体21上，提高了压缩机底板2的稳定性。

此外，本发明的立柱22还可以通过焊接、螺栓连接等方式安装在板体21上。

有利地，如图6和图7所示，在本发明的一个具体实施例中，立柱22的第二端的周面上设有安装缺口223。由此，安装缺口223可以与固定卡簧配合以定位压缩机，便于压缩机与压缩机底板的装配，提高了压缩机与压缩机底板2的装配效率，节约时间，降低成本。

进一步地，由此不同型号的压缩机的尺寸不一样，因此，安装缺口223包括沿立柱22的长度方向(即如图6或图7所示的沿上下的方向)间隔布置的多个。由此，可以使本发明的压缩机底板2适用于多种不同类型的压缩机，提高了压缩机底板2的适用范围，方便使用。

有利地，在本发明的一些具体示例中，立柱22的第二端的端面形成有倒角或倒圆。由此，在立柱22的第一端的端面上形成导向斜面，便于压缩机底板2与压缩机的配合，提高了压缩机底板2和压缩机的装配效率。

进一步地，立柱22为四个，且四个立柱22在板体21上按矩形布置。

下面参照附图简略描述本发明实施例的压缩机底板2的装配过程，

本发明的压缩机底板2包括板体21和安装在板体21上的立柱22，其中，如图6所示，立柱22的第一端(即如图6所示立柱22向下的一端)的周面上设有凸缘221和待铆接端面224，立柱22的第二端(即如图6所示立柱22向上的一端)的周面上设有安装缺口223，且立柱22第二端的端面上设有倒圆或倒角。板体21上设有与立柱22的待铆接端面224相适配的通孔(未示出)。

如图2和图3所示，将立柱22从下向上穿过所述通孔，并使立柱22的凸缘221配合在板体21的下表面上，通过墩铆模头墩压待铆接端面224，使其形成铆接部222，铆接部222配合在板体21的上表面上，即如图4和图5所示，完成压缩机底板2的装配过程。此时，立柱22的形状如图7所示。

如图8所示，根据本发明实施例的制冷设备，包括：压缩机1和压缩机底板2。

具体而言，压缩机底板2为根据本发明前述实施例的压缩机底板。压缩机1与压缩机底板2的立柱22配合，用于使压缩机1安装在压缩机底板2上。

根据本发明实施例的制冷设备，压缩机1安装在根据本发明前述实施例所述的压缩机底板2上。由此，通过压缩机底板2的立柱22安装压缩机，从而避免在压缩机底板2上设置缺口和翻边柱，提高了板体21的结构强度，避免板体21上出现局部强度低的情况，使压缩机可以稳定的安装在压缩机底板2上，避免压缩机底板2变形，而且立柱22强度高，因此，即使制冷设备卧放、侧放，立柱22受剪切力，也不会导致断裂，使压缩机可以稳定地安装在压缩机底板2上。

本发明的制冷设备可以为冰箱、空调器、冷柜等制冷设备。此外，本发明的制冷设备还具有冷凝器等其他部件，对于现有技术中可以已知的本发明不进行详细说明。

进一步地，如图9所示，在本发明的一个实施例中，压缩机1上设有固定脚11，压缩机的固定脚与立柱22配合，以将压缩机1安装在压缩机底板2上，本发明的制冷设备还包括固定卡簧4，立柱22的第二端设有安装缺口223，固定卡簧4与安装缺口223配合以压紧固定脚11。由此，通过固定卡簧4与立柱22的配合，使压缩机1稳定的安装在压缩机底板2上，提高了压缩机1的稳定性，降低了压缩机1的故障率，而且还提高了压缩机1和压缩机底板2的装配效率，此外，仅需卸下固定卡簧4，即可方便的将压缩机1从压缩机底板2上拆卸下来，便于压缩机的拆卸，方便制冷设备的维护，降低维护成本。

进一步地，如图9所示，固定脚11与压缩机底板2之间设有防震垫3，立柱22的第二端穿过防震垫3和固定脚11与固定卡簧4配合。由此，便于压缩机1的抗振，降低了压缩机的磨损，提高了压缩机的使用寿命。且立柱22穿过防震垫3和固定脚11与固定卡簧4配合，使压缩机1和压缩机底板2的装配方便，提高了制冷设备的装配效率。

有利地，如图10所示，固定卡簧4上设有防脱凸台41，防脱凸台41抵压在安装缺口223的壁上。由此，使固定卡簧4与立柱22稳定的配合，防止固定卡簧4脱落，提高了压缩机1的稳定性，方便制冷设备的运行。

根据本发明实施例的的制冷设备，在将压缩机1安装在压缩机底板2上时，首先在压缩机底板2的四个立柱22上分别套设防震垫3，由于立柱22上设有倒圆或倒角，使立柱22具有导向的能力，便于防震垫3与立柱22配合。然后将压缩机1的四个固定脚11分别套设在立柱22上，最后通过四个固定卡簧4分别与对对应的立柱22配合，固定卡簧4和压缩机底板2配合，使压缩机稳定地安装在压缩机底板2上，由此完成压缩机1和压缩机底板2的装配过程。

根据本发明实施例的制冷设备的其他构成例如冷凝器和蒸发器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

压缩机底板，所述压缩机底板包括板体和立柱，所述立柱设在所述板体上，所述立柱的第一端与所述板体相连，且所述立柱的第二端向远离所述板体的方向延伸；及

压缩机，所述压缩机与所述压缩机底板的立柱配合，用于使所述压缩机安装在所述压缩机底板上；

所述制冷设备还包括固定卡簧，所述压缩机具有固定脚，所述立柱的第二端设有安装缺口，所述固定卡簧与所述安装缺口配合以压紧所述固定脚；

所述固定脚与所述压缩机底板之间设有防震垫，所述立柱的第二端穿过所述防震垫和所述固定脚与所述固定卡簧配合；

所述固定卡簧上设有防脱凸台，所述防脱凸台抵压在所述安装缺口的壁上。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述立柱的第一端与所述板体铆接。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述立柱的第一端的周面上设有凸缘和铆接部，所述凸缘抵压在所述板体的第一表面上，且所述铆接部抵压在所述板体的第二表面上。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述立柱的第二端的周面上设有安装缺口。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述安装缺口包括沿所述立柱的长度方向间隔布置的多个。

6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述立柱的第二端的端面形成有倒角或倒圆。