CN103342601A - 生物控释肥料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物控释肥料,该肥料的生产方法包括如下步骤:第一步生产成膜材料;第二步生产生物控释肥料。本发明将原有的液态芽孢菌改为粉剂的真菌孢子粉,由于真菌孢子粉不含细胞液,又具备良好的休眠性,因此不存在细胞液流失造成的死亡,由于本发明将真菌孢子粉制成包被材料,对有机载体进行包裹取得含有真菌孢子粉的成膜材料再与无机成分均匀混拌而生产的生物控释肥料,使肥料在植物整个生长期控制释放,本发明方法制得的生物控释肥料可大大提高肥料利用率,还可培肥地力,改善植株根际土壤微环境,改善土壤酸化、碱化和盐渍化。
Description
技术领域
本发明涉及农用肥料技术领域,具体涉及一种生物控释肥料生产方法。
背景技术
农业是我国的基础产业,农业发展水平及效益直接关系到亿万农民的生存质量。我国政府一直重视农业问题。党的十八大将促进农业发展、构建和谐社会、全面解决“三农”问题列为国家重点工作。
化学肥料为我国农业的高产、增产做出了突出的贡献。目前,我国化学肥料在农业上的平均贡献率约为38%,位于种子、农药、农机、农膜等生产资料之首。
化学肥料投入数量的不断提高,使得我国耕地土壤质量不断下降。耕层土壤迅速流失,有机质含量不断减少,土壤结构受到严重破坏。土壤酸化、碱化、盐渍化现象不断出现,耕地抵御自解灾害的能力大幅度降低。
生态环境的不断恶化,不仅严重影响了农业生产的可持续发展,也对人类健康构成了极大威胁。早在20世纪末,邓小平同志就提出“二十一世纪农业出路在于生物技术”,现在为了保护人类生存环境,提高人类生活质量,探索生态农业可持续发展的新路子,联合国粮农组织和许多经济发达国家共同倡导,成立了有机农业联盟,以推动无公害土壤环境的监测。许多国家对化学肥料的投入已经做出了不同程度的限制,大力发展有机生物肥料。
我国化肥利用率一直非常低(碳酸氢铵不足20%,尿素不足60%,磷肥不足20%,钾肥仅为45%左右),严峻的形势要求化肥企业加快实施化肥增效改良,推进我国生物农业、生态农业、绿色农业的进程。
目前我国农业部批准登记的只有无机成分不超过25%的复合微生物肥料(肥效等同于含量为40-45%常规化学肥料)。但是25%含量的复合微生物肥料对于需肥量较大的禾本科作物玉米、水稻、高粱等实施一次性施肥其大量营养元素供给却是不够的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物控释肥料的生产方法,应用本发明方法生产的生物控释肥料可以提高肥料利用率,培肥地力,可以改善植株根际土壤微循环境,改善土壤酸化、碱化和盐渍化。
为实现上述目的,本发明一种生物控释肥料的生产方法包括如下步骤:
第一步生产成膜材料:
1、将1份真菌孢子粉剂PPF加入到2倍重量焦糖色(JTS)与2.5倍重量80℃热水混合液中,经搅拌均匀后制成包被材料液,并输送至储料罐内;
2、取有机质载体置于造粒盘中,造粒盘启动后开启空压机将包被材料雾化后通过喷雾器喷向造粒盘内的有机质,通过造粒盘的旋转将包被材料附着于有机颗粒表面;
3、经过包被材料附着的有机颗粒通过造粒盘的低位进入到输送带上,传输到风干桶内,加热烘干,加热温度为140-200℃,加热时间为3分钟;
4、风干后的包被有机颗粒经提升机输送到筛分机内,筛分机振动筛分后,取0.2-0.4cm直径颗粒为成品。
第二步生产生物控释肥料:
1、分别向物料仓投料,1号仓投入成膜材料颗粒,数量为总肥量的21.5%,2号仓投入总肥量46%的尿素,3号仓投入总肥量19%的磷酸二铵,4号仓投入总肥量13.5%的氯化钾;
2、微机控制输入量,将物料输送到输送带上,通过输送带将各种物料送入搅笼内;
3、通过搅笼将各种物料均匀搅拌后进入提升机;
4、经提升机提升至定量包装物料仓,包装出成品。
所述的造粒盘内的有机质载体可以是褐煤有机质、秸秆有机质、粪便有机质及粮食深加工的下脚料有机质。
本发明将原有的液态芽孢菌改为粉剂的真菌孢子粉,由于真菌孢子粉不含细胞液,又具备良好的休眠性,因此不存在细胞液流失造成的死亡,由于本发明将真菌孢子粉制成包被材料,对有机载体进行包裹取得含有真菌孢子粉的成膜材料再与无机成分均匀混拌而生产的生物控释肥料,使肥料在植物整个生长期控制释放,本发明方法制得的生物控释肥料可大大提高肥料利用率,还可培肥地力,改善植株根际土壤微环境,改善土壤酸化、碱化和盐渍化。
附图说明
图1为本发明成膜材料生产工艺流程框图。
图2为本发明生物控释肥料生产工艺流程框图。
具体实施方式
如图所示,本发明生物控释肥料的生产方法包括如下步骤:
第一步生产成膜材料:
1、将1.0kg真菌孢子粉剂PPF加入到2.0kg焦糖色(JTS)与2.5kg80℃热水混合液中,经搅拌均匀后制成包被材料液,并输送至储料罐内;
2、取有机质载体置于造粒盘中,造粒盘启动后开启空压机将包被材料雾化后通过喷雾器喷向造粒盘内的有机质,通过造粒盘的旋转将包被材料附着于有机颗粒表面;
3、经过包被材料附着的有机颗粒通过造粒盘的低位进入到输送带上,传输到风干桶内,加热烘干,加热温度为140-200℃,加热时间为3分钟;
4、风干后的包被有机颗粒经提升机输送到筛分机内,筛分机振动筛分后,取0.2-0.4cm直径颗粒为成品。
第二步生产1000kg生物控释肥料:
1、分别向物料仓投料,1号仓投入成膜材料颗粒215kg,2号仓投入尿素460kg,3号仓投入磷酸二铵190kg,4号仓投入氯化钾135kg;
2、微机控制输入量,将物料输送到输送带上,通过输送带将各种物料送入搅笼内;
3、通过搅笼将各种物料均匀搅拌后进入提升机;
4、经提升机提升至定量包装物料仓,包装出成品。
所述的造粒盘内的有机质载体可以是褐煤有机质、秸秆有机质、粪便有机质及粮食深加工的下脚料有机质。
本发明应用的PPF为真菌孢子,形态为粉剂,通过其特有的内生菌根和外生菌根,可分泌多种酶类,如纤维素酶和磷酸酶。纤维素酶可以将土壤中的大分子有机物和肥料载体中的有机物质,在短时间内转化分解成为可被植物直接吸收的小分子化合物,使这些小分子化合物转化成氨与亚硝酸,从而为植物储备了大量的营养源。土壤中的磷素移动性很小,磷酸根极易与土壤中的钙、镁、铁、铝等形成难溶性化合物Fe-P、Al-P、Ca-P、Mg-P,磷酸酶对打破Fe、Al、Ca、Mg与P之间的化合键具有显著的效果,从而提高了磷肥的利用率。
Claims (2)
1.一种生物控释肥料,其特征在于:该肥料的生产方法包括如下步骤:
第一步生产成膜材料:
(1)将1份真菌孢子粉剂PPF加入到2倍重量焦糖色(JTS)与2.5倍重量80℃热水混合液中,经搅拌均匀后制成包被材料液,并输送至储料罐内;
(2)取有机质载体置于造粒盘中,造粒盘启动后开启空压机将包被材料雾化后通过喷雾器喷向造粒盘内的有机质,通过造粒盘的旋转将包被材料附着于有机颗粒表面;
(3)经过包被材料附着的有机颗粒通过造粒盘的低位进入到输送带上,传输到风干桶内,加热烘干,加热温度为140-200℃,加热时间为3分钟;
(4)风干后的包被有机颗粒经提升机输送到筛分机内,筛分机振动筛分后,取0.2-0.4cm直径颗粒为成品;
第二步生产生物控释肥料:
(1)分别向物料仓投料,1号仓投入成膜材料颗粒,数量为总肥量的21.5%,2号仓投入总肥量46%的尿素,3号仓投入总肥量19%的磷酸二铵,4号仓投入总肥量13.5%的氯化钾;
(2)微机控制输入量,将物料输送到输送带上,通过输送带将各种物料送入搅笼内;
(3)通过搅笼将各种物料均匀搅拌后进入提升机;
(4)经提升机提升至定量包装物料仓,包装出成品。
2.根据权利要求1所述的生物控释肥料,其特征在于:所述的造粒盘内的有机质载体可以是褐煤有机质、秸秆有机质、粪便有机质及粮食深加工的下脚料有机质。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20131009 |