CN103341464A - 一种漆包线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漆包线清洗装置，包括：箱体，装入箱体的清洗液、在箱体侧面设置有超声波发生器，和超声波发生器相连的有连在箱体底部的振动器，在箱体的侧面安装显示器，显示器显示漆包线清洗局部放大图。通过上述方式，本发明能够将漆包线生产工艺中清洗的步骤采用一个全新的方式进行操作，不仅能够节约能源，同时有利于实时进行清洗查看，使清洗工艺做的更好。

Description

一种漆包线清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，特别是涉及一种漆包线清洗装置。

背景技术

在漆包线的清洗生产工艺为涂漆工序的前一步工序，清洗是否干净与涂漆工序的正常进行有很大关系。在以往的清洗步骤中，通常以热水淋洒来进行冲洗。但是不仅造成了能源的浪费，而且常出现清洗不干净的现象。为后续步骤的生产操作带来了很大的麻烦。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种漆包线清洗装置，能够能够将漆包线生产工艺中清洗的步骤采用一个全新的方式进行操作。不仅能够节约能源，同时有利于实时进行清洗查看，使清洗工艺做的更好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种漆包线清洗装置，箱体，装入箱体的清洗液、在箱体侧面设置有超声波发生器，振动器与超声波发生器相连，振动器设置在箱体底部，箱体的侧面设置安装显示器，所述器件通过导线与开关相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述显示器局部放大显示漆包线清洗表面过程。

在本发明一个较佳实施例中，所述箱体设置有进线口和出线口。

在本发明一个较佳实施例中，所述清洗液为有机溶剂。

在本发明一个较佳实施例中，开关设置于箱体外侧，数量为两个，分别与振动器和超声波发生器通过导线相连。

本发明的有益效果是：本发明能够将漆包线生产工艺中清洗的步骤采用一个全新的方式进行操作，通过振动器等装置的设置和显示器的监控，使清洗工艺做的更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明漆包线清洗装置一较佳实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、箱体；2、清洗液；3、超声波发生器；4、振动器；5、开关；6、进线口；7、出线口；8、显示器；9、导线。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供如下技术方案。

在一个实施例中，一种漆包线清洗装置，包括：箱体1，装入箱体1的清洗液2、在箱体1侧面设置有超声波发生器3，振动器4与超声波发生器3相连，振动器4设置在箱体1底部，箱体1的侧面设置安装显示器8，所述器件通过导线9与开关5电性连接。

区别于现有技术，在一个实施例中，优选地，所述显示器8局部放大显示漆包线清洗表面过程。在清洗时能够清楚的监控全过程。

优选地，所述箱体设置有进线口6和出线口7。

优选地，所述清洗液2为有机溶剂，利用有机溶剂进行清洗能够有效的将装置清洗干净。

优选地，开关5设置于箱体1外侧，数量为两个，分别与振动器4和超声波发生器3通过导线相连。

本发明通过对清洗器的全方位设置，能够将漆包线生产工艺中清洗的步骤采用显示器进行监控，有利于实时进行清洗查看，使清洗工艺做的更好。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种漆包线清洗装置，其特征在于，包括：箱体（1），装入箱体的清洗液（2）、在箱体侧面设置有超声波发生器（3），振动器（4）与超声波发生器相连，振动器设置在箱体底部，箱体的侧面设置安装显示器（8），所述器件通过导线（9）与开关（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置，其特征在于，所述显示器局部放大显示漆包线清洗表面过程。

3.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置，其特征在于，所述箱体设置有进线口（6）和出线口（7）。

4.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置，其特征在于，所述清洗液为有机溶剂。

5.根据权利要求1所述的漆包线清洗装置，其特征在于，开关设置于箱体外侧，数量为两个，分别与振动器和超声波发生器通过导线相连。

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