CN103341421A - 喷料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种喷料装置,该装置适于喷雾细颗粒物料,应用范围广。该喷料装置中部为料管,料管外套装风管,料管和风管间形成的腔体由前、后端盖封装,所述料管后端连接送料管,风管后端连接送风管;所述料管前端装有喷料嘴,前端盖套在喷料嘴上并相适配,前端盖的前端还同心装有旋风片和喇叭口,所述旋风片中心设有内孔,内孔外圈沿圆周分布有若干小孔,内孔与小孔间通过沟槽连通,旋风片内孔套在喷料嘴上,并与喷料嘴间留有间隙;所述喷料嘴呈柱状,喷料嘴沿外周壁轴向开有若干条料槽。

Description

喷料装置
技术领域
本发明涉及一种喷料装置,可应用于化工、汽车制造、建筑等领域。
背景技术
目前,现有的喷料装置,结构采用喷头式,其喷料颗料大,细度均匀性差,不能满足墨粉等细颗粒的要求,有必要对现有的喷料装置进行改进。
发明内容
本发明提供一种喷料装置,该装置适于喷雾细颗粒物料,应用范围广。
本发明的目的是通过以下方案实现的:
本发明的喷料装置,该喷料装置中部为料管,料管外套装风管,料管和风管间形成的腔体由前、后端盖封装,所述料管后端连接送料管,风管后端连接送风管;所述料管前端装有喷料嘴,前端盖套在喷料嘴上并相适配,前端盖的前端还同心装有旋风片和喇叭口,所述旋风片中心设有内孔,内孔外圈沿圆周分布有若干小孔,内孔与小孔间通过沟槽连通,旋风片内孔套在喷料嘴上,并与喷料嘴间留有间隙;所述喷料嘴呈柱状,喷料嘴沿外周壁轴向开有若干条料槽。
本发明的进一步设计在于:所述旋风片上的小孔和沟槽各均匀设有三至组。
本发明的进一步设计还在于:所述旋风片的沟槽沿内孔的切线方向分布。
所述喷料嘴上的料槽均匀设有三至八组。
喷料嘴的料槽沿其径向均匀分布。
所述喇叭口包括一内喇叭口和外喇叭口,外喇叭口设在最前端,内喇叭口设在旋风片和外喇叭口之间。
该装置设有加热装置,加热装置设置在料管和风管间的腔体内。
所述料管与后端盖设有位置调节装置。喷料嘴的前端设有锥形面。
本发明相比现有技术具有如下优点:
本发明的喷料装置,设计巧妙,喷雾颗粒细,适用于喷雾固体物料和液态物料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为喷料嘴的剖视图一。
图3为喷料嘴的剖视图二。
图4为旋风片的结构示意图之一。
图5为内喇叭口和外喇叭口的结构示意图。
图6为本发明的使用状态图。
图中:1-料管;2-风管;3-前端盖;4-后端盖;5-喷料嘴;6-旋风片;7-内喇叭口;8-外喇叭口;9-加热装置;10-送风管;11-料槽;12-内孔;13-小孔;14-沟槽;15-内喇叭口;16-外喇叭口。
具体实施方式
如图1-图6所示,本发明的喷料装置包括:料管1、风管2、前端盖3、后端盖4、喷料嘴5、旋风片6、内喇叭口7、外喇叭口8、加热装置9。
该喷料装置中部为料管1,料管1外套装风管2,料管1和风管2间形成一个腔体,腔体由前、后端盖封装,料管1后端与送料管相连,风管2后端与送风管10相连。
所述料管1前端套装有喷料嘴5,前端盖3套在喷料嘴5外圈并与之适配,前端盖3的前端还同心装有旋风片6和喇叭口。喷料嘴5套装在料管1前端。旋风片6中心设有内孔12,内孔12外圈沿圆周均匀分布有六小孔13,内孔12与六个小孔13间分别通过沟槽14连通,沟槽14沿内孔12四周分布(可近切线方向分布),由此可更好形成旋转的出风。
旋风片内孔12套在喷料嘴5上,并与喷料嘴5间留有间隙,即旋风片6的内孔12略大于喷料嘴5的外径,该喷料嘴5呈柱状,喷料嘴5沿外周壁轴向开有若干条料槽11。喷料嘴的料槽11沿其径向均匀分布时,阻力较小,适合喷粉末物料;当喷料嘴的料槽11偏离直径方向分布时,阻力较前者大,适合喷液体物料。喷料嘴5的前端设有锥形面,以适于出料。
上述的喇叭口包括一内喇叭口15和外喇叭口16,外喇叭口16设在最前端,内喇叭口15设在旋风片6和外喇叭口16之间。
本发明的喷料装置设有加热装置9,加热装置9设置在料管1和风管2间的腔体内。
料管1与后端盖4设有位置调节装置,即可采用料管1与后端盖4之间采螺纹配合,通过调节料管的位置,即可调节前端的喷料嘴5与旋风片6及喇叭口的位置,实现喷料的调节。
本发明的工作过程如下:
   开启风机,风由送风管吹入腔体,经由喷料嘴的料槽外缘吹出,又经旋风片、喇叭口吹出,风通过旋风片后成为旋风,带动由喷料嘴出来的物料高速旋转,从而将物料颗粒甩出。根据需要可开启加热装置。

Claims (9)

1.一种喷料装置,其特征在于:该喷料装置中部为料管,料管外套装风管,料管和风管间形成的腔体由前、后端盖封装,所述料管后端连接送料管,风管后端连接送风管;所述料管前端装有喷料嘴,前端盖套在喷料嘴上并相适配,前端盖的前端还同心装有旋风片和喇叭口,所述旋风片中心设有内孔,内孔外圈沿圆周分布有若干小孔,内孔与小孔间通过沟槽连通,旋风片内孔套在喷料嘴上,并与喷料嘴间留有间隙;所述喷料嘴呈柱状,喷料嘴沿外周壁轴向开有若干条料槽。
2.根据权利要求1所述的喷料装置,其特征在于:所述旋风片上的小孔和沟槽各均匀设有三至组。
3.根据权利要求1所述的喷料装置,其特征在于:所述旋风片的沟槽沿内孔的切线方向分布。
4.根据权利要求1所述的喷料装置,其特征在于:所述喷料嘴上的料槽均匀设有三至八组。
5.根据权利要求1所述的喷料装置,其特征在于:喷料嘴的料槽沿其径向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的喷料装置,其特征在于:所述喇叭口包括一内喇叭口和外喇叭口,外喇叭口设在最前端,内喇叭口设在旋风片和外喇叭口之间。
7.根据权利要求1所述的喷料装置,其特征在于:该装置设有加热装置,加热装置设置在料管和风管间的腔体内。
8.根据权利要求1所述的喷料装置,其特征在于:所述料管与后端盖设有位置调节装置。
9.根据权利要求1所述的喷料装置,其特征在于:喷料嘴的前端设有锥形面。
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