CN103338938A - 在固体区域中嵌入印刷数据 - Google Patents

Abstract

一种在承印物上的印刷固体图像特征中编码数据的方法，包括提供凸版印刷构件；在固体图像特征的边界内修改所述凸版印刷构件的至少一个表面；以及将编码数据印刷在承印物上的至少一个固体图像特征中。

Description

在固体区域中嵌入印刷数据

技术领域

本发明总体上涉及柔性版印刷并且特别是涉及在固体印刷区域中编码数据。

背景技术

将数据编码到印刷作品中存在许多优点。可能希望编码版权信息、关于产品的附加信息、远程网络地址或链接或者加密数据来标明真实性或者使其更难以复制。一种公用数据编码方法是将水印嵌入到图像内。美国专利No.7,174,031（Rhoads等）列出了许多在图像中编码数据的方法。另外，其论述了编码数据的许多附加用途。

少数方法可以有效地将数据编码到未包含其中隐藏水印的灰度或者连续色调图像的印刷材料中。美国专利No.7,555,139（Rhoads等）通过改变线宽度和文本字符来编码数据。美国专利No.6,449,377（Rhoads）公开了改变线间间距来编码数据。美国专利No.5,761,686（Bloomberg）在印刷中添加与文本具有相同相对尺寸和间隔的编码特征来隐蔽编码数据。

存在对能够在包含固体特征、线划作品、艺术线条和文本的印刷品中编码数据的需求。许多标签不包含有助于将水印加入到其中的图像。改变标签内部的特征的线宽或者线间距可能引起图表创作者的反对。改变文本字体的字符宽度可能被反对，因为字体选择作为公司品牌、产品品牌的一部分或者可能是商标的组元。增加条型码或者二维（2D）二进制图案需要印刷品上的额外空间，并且可能导致附加标签被添加到包装上。即使艺术品或原图包含适于添加水印的图像，仍然可能希望具有附加信息或者附加的保密特征。

许多标签和包装材料使用柔性版印刷技术进行印刷。柔性版印刷是一种使用凸印版的印刷方法。柔性版印刷的凸印版可由橡胶或者光敏聚合物制成。传统的橡胶印版前体可以利用激光模制、雕刻或者烧蚀，以形成凸版。光敏聚合物印版前体暴露于通过掩模的紫外线，以硬化光敏聚合物。然后，冲掉未经照射的聚合物，烘干所述印版，然后使用附加的紫外线曝光来分开或者固化任何保持未固化的光敏聚合物。暴露区域形成用来印刷图像的凸版。

从印版的顶端至底部或者印版的无图像部分测得凸版一般为500微米到1000微米。对于光敏聚合物印版，底部从背面露出并且可以通过改变背面的紫外线曝射来改变。橡胶和感光聚合物印版一般均安装到聚酯支座上。使用双面可压缩带将印版安装到印刷滚筒或者套筒上。还使用雕刻过的橡胶包覆滚筒或者套筒。除非在以下说明中另有规定，不然术语“印版”指任何形式的凸版印刷构件。

在柔性版印刷机中，油墨被涂覆到网纹辊上并且然后被转印到柔性版凸版上。然后，印版被压印在由压印辊支持的承印物（接受件）上。承印物可能为未涂覆纸、涂覆纸、聚合物、玻璃、陶瓷、木材、瓦楞纸板、硬纸板或者金属。印刷密度取决于网纹室体积、油墨、印版与网纹辊之间的压力、印版与承印物之间的压力和承印物。

为了印刷灰度图像，使用包含调制尺寸的半色调点或者调制空间频率点的凸版特征。还可以使用例如轮廓线图的美化方法。通过没有补偿或消色的印刷试验补片来校准灰度或者色阶。测量每个补片的密度，并且根据所测得的密度计算有效的点区域。然后，产生补偿曲线，以计算获得期望的密度曲线所需的点区域。柔性版印刷难以成像出非常小的点。直径小于20微米区域的在0%和5%之间的点可能成像非常暗或者根本没有图像。印刷机操作者一般将所印刷的最小点的尺寸限制在最小4-10%的20-30微米，以避免所述质量问题。当在印版上印刷20%点时的点收益可能产生大约相当于50%点区域覆盖率的密度。柔性版印刷在20%的输入水平时一般具有25-35%的点收益。印刷密度保持增大直到80-90%的点水平，在该水平时，点密度然后减小到100%的固体密度。该特性产生校准曲线，其起始于0%，跳变至4-6%的最小输出点，然后到达4-10%之间的图像高亮区域、10-30%之间的中间色调区域、40%-85%之间的暗色调区域，并且最后成像为100%的固体特征。高亮的密集使得其难以控制和增加印刷的量化。印刷机上的色阶也取决于如何制造印版凸版和印版与承印物之间的印迹。

通过应用众所周知的其中每种颜色具有其自身的灰度图像的分色技术使用柔性版印刷来印刷彩色图像。校准每种颜色并且同时控制印刷机上的每种颜色为一种挑战。具有印迹反馈和伺服驱动滚筒以及数字制造印版的新型印刷机具有可与胶版印刷术抗衡的彩色柔性版印刷。

灰度图像内的局部浮凸将比印版的顶端与底部之间的浮凸低很多。对于光敏聚合物印版，50%的色彩将具有100-200微米的点之间的局部浮凸深度。相当于150行/英寸的98.6%的半色调的单个20微米×20微米的孔具有10-30微米的深度。

如美国公开文献No.2010/0143841（Stolt等）中教导的新发展论述了通过将图案应用到半色调图像数据的基本上所有图像特征尺寸中以使掩模的图像区域的透明度减小恒定数值来修改印版表面。所合成的掩模可以附着到印版前体上，以形成与印版前体的密切接触和至印版前体的气体隔层。然后，使印版前体承受固化照射并且移除掩模。在处理之后，前体形成承载消除了浮凸特征的表面中的图案的浮凸图像的凸印版。当将图案应用到固体浮凸特征上时，基本上维持或者增大了固体特征的印刷密度。使用该方法的优点是增大了动态范围和更均匀的密度。

发明内容

简要地，根据本发明的一个方面，将通过修改凸印版的表面将数据嵌入到固体、线划作品、艺术线条或者文本中。所嵌入的数据可能是人类可读或者机器可读的。嵌入的数据可能被加密。嵌入的数据可能被隐藏或者隐蔽。嵌入的数据可能难以复制。

本发明及其目的和优点在以下提供的具体实施方式中将变得更加明显。

附图说明

图1a是使用柔性版印刷机印刷的固体特征的现有技术的放大图像。

图1b是使用柔性版印刷机印刷的字符的现有技术的放大图像。

图2a是使用表面处理的凸印版的柔性版印刷机印刷的固体特征的现有技术的放大图像。

图2b是使用表面处理的凸印版的柔性版印刷机印刷的字符的现有技术的放大图像。

图3是本发明的实施例产生的印迹的放大图像。

图4是示出本发明的实施例的示意图。

图5是示出本发明的实施例的示意图。

图6a描绘了固体图像特征的现有技术的位图。

图6b描绘了以表面特征修改的固体图像特征的修改的现有技术的位图。

图6c描绘了修改的表面特征的现有技术的放大图。

图6d描绘了具有第二表面图案的本发明的位图实施例。

图6e描绘了具有第三表面图案的本发明的位图实施例。

图6f描绘了具有第四表面图案的本发明的位图实施例。

图7a描述了具有表面图案和嵌入数据的固体图像特征的修改位图。

图7b显示了表面图案的放大图。

图7c是包含人类可读的嵌入数据的修改位图的放大图。

图7d是包含人类可读的嵌入数据的修改位图的放大图。

图7e是包含机器可读的嵌入数据的修改位图的放大图。

图7f是包含机器可读的嵌入数据的修改位图的放大图。

图8a描绘了包含使用本发明的嵌入数据的固体文本目标的修改位图。

图8b描绘了包含使用本发明的嵌入数据的固体文本目标的修改位图的放大图。

图8c描绘了包含使用本发明的嵌入数据的固体文本目标的修改位图的放大图。

图9是使用具有和没有表面特征的凸版构件印刷的固体特征的水平扫描线的测绘图。

图10是使用具有和没有表面特征的凸版构件印刷的固体特征的平均水平扫描线的测绘图。

图11是使用具有和没有表面特征的凸版构件印刷的固体字符“am”的中间的水平扫描线的测绘图。

图12是使用具有和没有表面特征的凸版构件印刷的固体字符“am”的中间的平均水平扫描线的测绘图。

具体实施方式

本发明特别是旨在形成根据本发明的设备的一部分或者与其更直接地协作的元件。很清楚，未具体显示或者描述的元件可采取本领域技术人员已知的各种形式。

现在参见图1a，物件10是使用具有未经表面处理的Kodak Flexcel NX印版的柔性版印刷机将溶剂基青色油墨成像在白色聚合物承印物上的放大印图。青色密度测得为1.33状态T红色绝对密度（1.33Status T Red DensityAbsolute）。图1b中，物件20是在相同条件下成像在同一印版上的字母“m”的放大印图。在图2a中，物件30是使用在美国公开文献No.2010/0143841中限定的具有经表面处理的Kodak Flexcel NX印版的相同柔性版印刷机将相同青色油墨成像在相同白色聚合物承印物上的放大印图。固体密度测得为1.52状态T红色绝对密度（1.52Status T Red Density Absolute）。在图2b中，物件40是与图2a相同地成像的字母“m”的放大印图。通过应用美国公开文献No.2010/0143841中公开的方法，图2a和2b在图1a和图1b的基础上修改了固体区域的密度和固体区域的密度均匀性。

图3描绘了本发明的一个实施例。图3是以青色油墨印刷的固体图像区域80的放大图，其已经过由美国公开文献No.2010/0143841所限定的表面处理应用在除了由字母“A”60和“n”70所限定的区域之外的任何地方。线段85确定比例，以表示原始固体图像区域80中的1毫米的距离。图3显示了柔性版凸版印刷版的固体图像特征的表面粗糙度的变化可以用来在固体图像特征中编码数据。在该情况中，数据被编码成字符“A”和“n”。这些字符是人类可读的，然而，本领域技术人员将意识到，可通过线条、方块、2D图案、条型码或者其他机器和人类可读形状的形式修改表面粗糙度。

固体图像特征是没有半色调点并且至少一种颜色油墨的基本上100%的油墨覆盖度的图像的那些区域。在利用凸版构件进行印刷时，通过将油墨从凸版构件的隆起表面转印到承印物上印刷固体图像特征。本领域技术人员将意识到，在凸版层中形成大约100平方微米至900平方微米区域的孔的阴影半色调点可能填塞或者填充油墨。另外，凸版构件和承印物之间的压力可能促使油墨填充到在承印物上有效地印刷出连续的油墨层的阴影半色调点区域中。对于柔性版印刷，凸版构件是柔性版印版，并且一般在80%到100%之间且更一般在90%到100%之间的阴影点可以基本上在承印物上形成连续的油墨层。本领域技术人员将意识到，本发明可以应用于阴影半色调点的这些区域并且在这些区域中工作。类似地，在大约100平方微米至900平方微米的范围内的隔离点可能也填塞并且基本上在承印物上形成连续的油墨层。具有一般从80%到100%且更一般地从90%到100%的阴影区域的频率调制屏栅的图像阴影区域可在承印物上基本上形成均匀的油墨层。本发明可以应用到在80%和100%之间的点的图像阴影区域，以将数据嵌入阴影图像区域内。

参见图4，工作站100包含客户工艺图110，所述客户工艺图110包括许多目标，这些目标包括：固体区域142、反转文本140、背景152、线划作品120、线划作品文本122、线划作品文本124和文本150。

印刷客户工艺图110的第一种方法使用单色油墨印刷由固体区域142和文本150组成的固体图像特征。然后，以第一%色度来屏蔽背景152，而以比第一%色度暗的第二%色度来屏蔽线划作品120、文本124和文本122。这导致形成文本122和文本124的屏蔽文本字符，将屏蔽线加到线划作品120上。屏蔽文本和屏蔽线可能显示为锯齿状边缘并且可能使顾客不愉快。本发明用于修改包括固体区域142和固体文本150的固体图像特征，以包含嵌入的数据。

印刷客户工艺图110的第二种方法使用具有不同颜色的两种油墨。包括固体区域142和文本150的固体图像特征被成像为具有第一彩色油墨的固体图像特征。利用第二彩色油墨也将包括图像线划作品120、文本122和文本124的固体图像特征印刷成固体目标。使用第一或第二彩色油墨或者两者的组合来屏蔽背景12。本发明用于修改包括固体区域142、固体文本150、固体线划作品120、固体文本122和固体文本124的固体图像特征，以包含嵌入数据。

本发明的第三实施例使用第二种方法外加以第三彩色油墨将背景152印刷成固体图像特征。本发明用于使用第三彩色油墨将附加数据嵌入到固体背景152中。

本领域技术人员将意识到，第一、第二和第三彩色油墨可全部均为具有不同亮度量的相同色调。另外，所有三种油墨的黑色或者灰度水平可不同。对于本发明的目的来说，黑色、白色和灰色油墨被认为是彩色的。可以将客户工艺图印刷在包括未涂覆纸、涂覆纸、有色纸、金属、聚合物、玻璃、陶瓷、硬纸板、木材、瓦楞纸板、标签坯料的承印物或者其他承印物上。

待编码数据160可以存储在工作站100的存储装置170上。存储装置可为硬盘、随机存取存储器、软磁盘媒介、高密度磁盘、网络存储装置、固态盘或者其他数据存储装置。客户工艺图110也可以存储在存储装置170上或者显示在监视器180上。工作站100还包括图像处理器190，该图像处理器190将客户工艺图110转换成每个色彩的位图文件200，以按薄膜写入器210的写入分辨率印刷。另外，图像处理器将待编码数据160进行编码，以装入到包括固体区域142、文本150、线划作品120、文本122、文本124或者背景152中的至少一个的固体图像特征中来产生修改位图230。修改位图230包含具有编码数据的原始位图200。图像处理器为印刷到客户工艺图110中的每种颜色产生修改位图230。

参见图5，工作站100然后将修改位图230发送至用来生成掩模240的薄膜写入器210的控制装置220。控制装置220控制激光器218，使用修改位图230通过透镜222在薄膜上成像，以生成掩模240。薄膜212安装在转鼓214上。激光器218和透镜222组成印刷头216，印刷头216与旋转鼓214结合在一起沿平移方向224平移，以便写入整个薄膜212，从而生成写入掩模240。

写入掩模240被附着到未曝光的凸版印刷构件的前体250上。然后，使前体250经受光化辐射260的照射并且移除掩模240。然后，曝光过的前体20在处理器270中进行处理，在烘箱280中烘焙，然后使用附加的光化辐射290来固化，以形成凸版印刷构件255。

本领域技术人员将认识到在本发明范围内修改凸版印刷构件的各种众所周知的备选方法。可选地，薄膜可以在刻写掩模之前与凸版构件形成为整体。替代地，掩模可以通过层压或者通过真空保持器附着或者可以松开。替代地，前体可被通过掩模和透镜系统的投射曝光。可以通过以激光器或者热能头烧蚀薄膜来使掩模成像。可以通过热染料转印或者喷墨在凸版印刷构件前体或者承载基底上生成掩模。

替代地，可以通过直接写入系统代替薄膜写入器210和掩模240，在该直接写入系统中，可以光化辐射将修改的位图直接写入到光敏凸版印刷前体上或者使用修改的位图控制直接激光雕刻器通过烧蚀在凸版印刷构件上生成凸版。

柔性版凸版印刷构件包括用于客户工艺图110中每种颜色以及嵌入数据160的凸版图像，所述数据160被编码在凸版印刷构件255的固体表面中。凸版印刷构件255安装到柔性版印刷机300中。油墨305被施加到凸版印刷构件上，并且然后转印到承印物307上，以在印刷坯料上产生客户工艺图110，结果形成印刷片310。印刷片包括至少一个具有嵌入数据320的固体图像特征。

可以使用照相机340或者页面扫描仪330捕获具有嵌入数据320的印刷片310的图像。可以使用第二图像处理器（未显示）来处理所扫描的图像、解码嵌入数据，并且将其提供给顾客、用户、厂商、供应商或者出版商。

凸版印刷构件可为柔性版印版、具有整体式凸印版的柔性版印刷套筒、具有可移除式凸印版的柔性版印刷套筒、具有整体式凸印版的柔性版印刷滚筒、具有可移除式凸印版的柔性版印刷滚筒、橡胶图章或者橡胶模具或者用于将油墨转印到承印物上的其他凸版印刷构件。

可以通过利用激光雕刻生成凸版印刷构件，其中图像处理器以激光刻版机的写入分辨率产生客户工艺图的位图，将嵌入式数据嵌入到位图内的固体图像特征中，并且激光刻版机使用位图来雕刻凸版印刷构件。激光刻版机可以是直接写入印版写入器。

可以通过烧蚀整体式激光烧蚀掩模生成凸版印刷构件，其中图像处理器以激光烧蚀掩模写入器的写入分辨率产生客户工艺图的位图，并且将嵌入式数据嵌入到位图内的固体图像特征中，并且激光烧蚀掩模写入器使用位图烧蚀出凸版印刷构件的掩模。随后，包括图像式烧蚀整体掩模的凸版印刷前体经受穿过掩模的固化照射并被加工，以移除掩模和未固化的材料。

图6a按4800点每英寸（dpi）像素乘以4800dpi行的分辨率描绘了12点Arial字体字母“m”500的位图200。图6b按4800dpi像素乘以4800dpi行的分辨率描绘了字母“m”500的修改位图230，位图230以表面特征510a进行修改。图6c为也按4800dpi像素乘以4800dpi行的具有表面特征510a的修改位图230的放大图。

图6d按4800dpi像素乘以4800dpi行的分辨率描绘了12点Arial字体字母“m”500的修改位图230，位图230以第二表面特征510b进行修改。第二表面特征510b由成排的未修改固体区域和成排的修改过的固体区域组成。图6e按4800dpi像素乘以4800dpi行的分辨率描绘了12点Arial字体字母“m”500的修改位图230，位图230以第三表面特征510c进行修改。第三表面特征10c由成排修改过的固体区域和成排未修改的固体区域所组成的。第三表面特征510c与第二表面特征510b不同相。本领域技术人员将意识到，可以通过修改该被修改的表面特征的相位、被修改的表面特征的图案或者被修改的表面特征的几何结构来编码数据。

图6f按4800dpi像素乘以4800dpi行的分辨率描绘了12点Arial字体字母“m”500的修改位图230，位图230以第四表面特征510e进行了修改。图6g是第四表面特征510e的放大图。本领域技术人员将认识到，可以使用不同尺寸和定向的表面特征修改在不同地印刷的表面上生成特征，从而能够在固体表面中编码数据。

图7a描绘了具有表面图案520、嵌入的人类可读数据550、嵌入的一维条型码数据530和嵌入的二维数据570的固体图像特征的修改位图230。图7b是表面图案520的放大图。接通（on）像素522和断开（off）像素524中的每个为1/2400英寸宽乘以1/4800英寸高的特征。

图7c和7d是具有表面图案520和嵌入人类可读数据550的固体图形的修改位图230的放大图。使用字符552下部的第二表面特征、字符554上部的第二表面特征、整个字符558b中的第二表面特征、由字符556中未修改的固体表面组成的第三表面、字符558c中具有第一相的第四表面特征和字符558d中具有第二相的第四表面特征中的一个或多个将人类可读数据编码到固体表面图案520中。本领域技术人员将认识到，编码有一个或多个表面特征的人类可读数据550可能还包括机器可读数据。

图7e是具有表面图案520和一维条形码530形式的嵌入的机器可读数据的固体区域的修改位图230的放大图。条形码530可包括不同宽度532、536、540和间隔538的线。间隔可具有不同宽度。线可为以如线532、536和540所示的未修改的固体表面特征或者以如线534所示的第三表面特征进行调制。注意到，固体区域具有第一表面图案520。凸版构件上没有表面图案的532a、532b、536和540的线具有第二表面图案。因此，线534具有第三表面图案。可以理解，通过利用一组两个或更多个图案编码日期可包括不存在或者未修改的固体特征的图案中的一个。

图7f是具有表面图案520和二维码570形式的嵌入的机器可读数据的固体图像特征的修改位图230的放大图。二维码570可包括一个或多个如下所示的不同尺寸的图像特征：具有包括未图案化凸版表面的第二表面的长方形固体区域578、582和576；在第二方向上的例如矩形578和572的图像特征；具有如矩形572和574的第三表面图案的图像特征；以及间隔580。注意到，具有未修改的固体区域578、582和576的图像特征因此是具有第二表面图案的固体区域。

可以通过利用扫描仪、照相机、摄像手机、显微镜、具有大镜头的照相机、带有照相机的显微镜扫描印刷物、通过眼睛或者通过可视的放大图探测编码数据。可以通过移动印刷物通过线扫描装置来探测编码数据。可以利用区域检测装置捕获印刷物的图像来探测编码数据。一旦已经捕获印刷物的图像，可以评估固体区域，以通过观察固体区域的密度可变性或者噪音来确定是否存在编码数据。可以识别并评估字符或者图像特征来确定密度分布是否遵循或者匹配已知分布图。还可以评估固体区域来确定是否存在半色调或者频率调制屏栅，其将指示已经使用半色调或者频率调制屏栅复制或者翻印印刷片。还可以评估固体区域的边缘来确定是否已经使用灰度级方法来翻印固体。

通过粗糙化或图案化凸版印刷构件的表面在固体图像特征中产生的许多差异可以用来编码嵌入数据。一个实施例使用具有和没有在凸版印刷构件的各字符图像特征的表面图案化的字符来编码数据。图1a和1b描绘了由固体10组成的固体图像特征的实例和具有由未图案化的固体表面组成的第一固体表面特征的字符20的实例。图2a和2b描绘了由固体30组成的固体图像特征的实例和具有通过图案化或粗糙化凸版印刷构件的表面所形成的第二固体表面特征的字符40的实例。如何利用本发明从在固体图像特征中包含嵌入数据的扫描图像中探测编码的实例描述如下。图9是图1a的固体10中没有表面图案710的单条固体水平线和图2a的固体30中没有表面图案720的单条固体水平线中的每个像素的RGB（红色、绿色、蓝色）红色像素值的测绘图。注意到，没有表面图案710的固体区域的峰-峰值比具有表面特征720的固体区域的峰-峰值大很多。图10是没有表面特征730的固体区域和具有表面特征740的固体区域的六十条水平线的像素的平均红色像素值的测绘图。具有表面特征740的固体区域的平均红色像素值较低指示具有表面特征740的固体区域的平均密度比具有表面特征730的固体区域的平均密度更深。图11是如图1b所示的没有表面特征750的字符“m”20的RGB扫描的单一红色像素值和如图2b所示的具有表面特征760的字符“am”40的RGB扫描的单一红色像素值的测绘图。注意到，字符“m”是阳字符，意味着油墨印刷在字符上而不是围绕字符。注意到，更暗的像素具有更低的RGB值，因此字母“m”的红色代码值低于125且纸张的红色代码值接近235。具有和没有表面特征的字母“m”的腿部的全宽半最大（FWHM）宽度对于所有实践目的均相同。未图案化表面的明显光晕效应在从纸张至油墨以及从油墨至纸张横向扫描时引起密度波动。该波动可检测以显示表面是否被图案化。图12是以字母“m”的中央为中心的四十条水平线的平均值的测绘图。没有表面特征770的字母“m”的平均线具有与带有表面特征780的字母“m”的平均线的FWHM宽度782相同的全宽半最大宽度772。最大密度大致在最小红色代码值778处。最小密度或者纸张密度在最大红色代码值774处。半最大密度776靠近红色代码值一百二十五处。对于具有表面图案780的字母“m”，密度迹线抬升或下降边缘较陡显示锐度较大的字符。对于水平低于半最大密度776的平均红色代码值比表面图案化的字母“m”780低显示出其具有更高的平均密度。

锐度差、密度差或者密度可变性或均匀性差可以用来分辨以凸印版印刷的字符或者固体区域中的编码数据。锐度差、密度差或者密度可变性或均匀性差可以用来区分以第一固体表面图案印刷的印刷固体图像特征和以第二固体表面图案印刷的第二印刷固体图像特征。锐度差、密度差或者密度可变性或均匀性差可以用来区分以第一固体表面粗糙度印刷的印刷固体图像特征和以第二固体表面粗糙度印刷的第二印刷固体图像特征。

可以对扫描字符或者扫描固体图像特征分类为利用如图1b的项目20的固体表面特征印刷或者利用如图2b的项目40的固体表面特征印刷。图8a描绘了包含固体文本特征600的修改位图230，其已经在字符-字符的基础上进行了修改以编码数据。图8b显示了修改位图230的一部分，其具有未修改的表面固体字符602a、602b和602c；具有使用第一图案修改表面604a的字符；具有使用第一图案的字符606a的下部的修改表面的字符；和具有使用第一图案的字符606b的上部的修改表面的字符。图8c显示了修改位图230的一部分，其具有未修改的表面固体字符602d、602b和602f；具有使用第一图案604b和604c的修改表面的字符；具有使用第一相608a的第二图案的修改表面的字符；和具有使用第二相608b的第二图案的修改表面的字符。

在图8c中，对包含固体表面602d、602e、602f的各字符标记为“0”。以第一表面图案604b、604c编码的字符标记为“1”。以带有第一相608a的第二表面图案编码的字符标记为“2”，并且以带有第二相608b的第二表面图案编码的字符标记为“3”。这给出了基本四位数字0110230，所述数字也可以解码成二进制数0000010100101100或者十进制数1324。本领域技术人员将认识到，可以使用许多辅助的编码方法将数据加密到固体图像特征、线划作品、艺术线条和文本中，其中通过以固体图像特征边界内的各种图案修改凸版印刷构件的表面来使用具有固体图像特征的凸版印刷构件。

在本发明的优选实施例中，凸版印刷构件的表面修改通过产生2到30微米深并且小于30微米宽乘以30微米长的凹坑使表面粗糙化。在本发明的更优选实施例中，凹坑为3-10深和5微米宽乘以10微米长。凹坑可呈圆形、方形或者容易形成的形状。可以通过在光敏凸版构件前体的曝光期间使用的掩模中形成不透明特征来使凸版构件的表面粗糙化。可以通过蚀刻表面来使凸版构件的表面粗糙化。可以通过激光烧蚀表面来使凸版构件的表面粗糙化。可以通过化学处理表面来使凸版构件的表面粗糙化。可以通过机加工表面使凸版构件的表面粗糙化。

图7e是包含艺术线条特征的修改位图230的固体图像特征的放大图，该修改位图230呈在特征的大部分具有第一表面图案520的矩形形状。包括532a、532b、533、534、536、538和540的一维编码处于特征的边界内。在没有表面图案的情况下制造的具有第二表面图案532a和532b的窄线条分别标记为“1”。窄间隔533标记为“0”。利用第三表面图案534制造的窄线条标记为“2”。图7e被译码成具有第二表面特征的窄线条、窄间隔、具有第二表面特征的窄线条、具有第三表面特征的窄线条、两个窄间隔、等于两条具有第二表面特征的窄线条的宽线条、一个窄间隔和等于三条具有第二表面特征的窄线条的较宽线条，以提供基本三位数字101200110111或者十进制数210289。

本领域技术人员将认识到，可以利用可图案化或者未图案化的第一表面特征印刷固体图像特征。然后，可以利用与周围相反的最少的第二表面特征印刷嵌入数据。

本发明的优点在于，可以利用每个编码标记大于1位的分辨率将数据编码到固体中。这显著地增加了可以存储在固体区域中的数据量。

本领域技术人员将认识到，可以编码不同于例如ASCII字符、日本汉字、单一码或者混合数据组的数字数据的数据。

部件列表

10   没有表面图案的固体图像特征

20   没有表面图案的字符

30   具有表面图案的固体图像特征

40   具有表面图案的字符

60   没有表面图案的字母“A”

70   没有表面图案的字母“n”

80   具有表面图案的固体图像特征

85   线段

100  工作站

110  客户工艺图

120  线划作品

122  文本

124  文本

140  反转文本

142  固体区域

150  文本

152  背景

160  编码数据

170  存储装置

180  监视器

190  图像处理器

200  位图

210  薄膜写入器

212  薄膜

214  鼓

216  印刷头（打印头）

218  激光器

220  控制装置

222  透镜

224  平移方向

230  修改位图

240  掩模

250  印版前体

255  凸版印刷构件

260  光化辐射

270  印版处理器

280  烘箱

290  固化照射

300  柔性版印刷机

305  油墨

307  承印物

310  印刷片

320  嵌入数据

330  扫描仪

340  照相机

500  字母“m”

510a 表面特征

510b 第二表面特征

510c 第三表面特征

510e 第四表面特征

520  表面图案

522  接通像素

524  断开像素

530  一维条型码数据

532a 具有第二表面图案的窄线条

532b 具有第二表面图案的窄线条

533  窄间隔

534  具有第三表面图案的线条

536  具有未修改表面图案的线条

538  间隔

540  具有未修改表面图案的线条

550  人类可读数据

552  下部具有第二表面图案的字符

554  上部具有第二表面图案的字符

556  具有未修改表面的字符

558a 字符

558b 具有第二表面图案的字符

558c 第一相具有第四表面图案的字符

558d 第二相具有第四表面图案的字符

570  二维数据

572  处于第二定向和第三表面图案的矩形

574  具有第三表面图案的矩形

576  具有未修改的第二表面的矩形

578  在第二定向上具有未修改第二表面的矩形

580  间隔

582  具有未修改第二表面的矩形

600  固体文本特征

602a 未修改表面固体字符

602b 未修改表面固体字符

602c 未修改表面固体字符

602d 未修改表面固体字符

602e 未修改表面固体字符

602f 未修改表面固体字符

604a 使用第一图案的改的表面

604b 使用第一图案的修改表面

604c 使用第一图案的修改表面

606a 使用第一图案在下部形成修改表面的字符

606b 使用第一图案在上部形成修改表面的字符

608a 使用具有第一相的第二图案的修改表面

608b 使用具有第二相的第二图案的修改表面

710  没有表面图案的固体的水平线扫瞄

720  具有表面图案的固体的水平线扫瞄

730  没有表面特征的固体的平均水平线扫瞄

740  具有表面特征的固体的平均水平线扫瞄

750  没有表面特征的字符“am”的水平线扫瞄

760  具有表面特征的字符“am”的水平线扫瞄

770  没有表面特征的字符“am”的平均水平扫描

772  全宽半最大（FWHM）宽度

774  最大红色代码值

776  半最大密度

778  最小红色代码值

780  具有表面特征的字符“am”的平均水平扫描

782  全宽半最大（FWHM）宽度

Claims (6)

1.一种在承印物上的印刷固体图像特征中编码数据的方法，其包括：

提供凸版印刷构件；

在固体图像特征的边界内修改所述凸版印刷构件的至少一个表面；以及

将编码数据印刷在所述承印物上的至少一个固体图像特征中。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固体图像特征是线划作品特征、文本字符或者固体区域。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括：

在固体图像特征的边界内生成包括所述编码数据的修改位图；以及

利用激光器烧蚀所述凸版印刷构件的表面，以根据所述修改位图修改所述表面。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述凸版印刷构件为紫外线可固化的印刷构件，包括：

在所述固体图像特征的边界内生成包括所述编码数据的修改位图；

利用所述修改位图生成掩模；

通过所述掩模曝光所述凸版印刷构件；以及

处理所述凸版印刷构件。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述凸版印刷构件包括柔性版印刷构件。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述柔性版印刷构件包括柔性版印版、柔性版印刷套筒或者柔性版印刷滚筒。

Images