CN103335404A

CN103335404A - 方形承压水箱

Info

Publication number: CN103335404A
Application number: CN2013102530192A
Authority: CN
Inventors: 李应新; 汪木林; 孙君生; 黄财享
Original assignee: GUANGDONG SOLAREAST AIR ENERGY Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG SOLAREAST AIR ENERGY Co Ltd
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2033-06-25
Also published as: CN103335404B

Abstract

本发明涉及一种方形承压水箱，特点是包括冷水内胆、热水内胆、水连接管、冷水盘管和热水盘管及气连接管；在所述冷水内胆的下端设有与之连通的进冷水管；在所述热水内胆的上端设有与之连通的出热水管，在热水内胆的下端设有与之连通的排污管；所述水连接管的一端与热水内胆的下端连通，水连接管的另一端与冷水内胆的上端连通；所述冷水盘管设在冷水内胆内的底部，所述热水盘管设在热水内胆内的底部，冷水盘管及热水盘管外径相等，冷水盘管的总长大于热水盘管的总长；所述气连接管的一端与冷水盘管的入气口连通，气连接管的另一端与热水盘管出气口连通。其具有结构紧凑牢固、安装使用简便、加热速度快、热水输出利用率高及使用寿命长等优点。

Description

方形承压水箱

技术领域

本发明涉及一种承压式的方形水箱，特别是一种热泵使用的方形承压水箱，属于热泵方形承压水箱的改进技术。

背景技术

近年来，随着热泵行业的高速发展及人们对生活舒适度的不断提高，市场对于在热泵中配套使用的水箱提出越来越高的要求，不仅要求外观时尚美观，更要求结构的牢固、安装使用简便、加热速度快、热水输出利用率高及使用寿命长。传统的热泵承压水箱在管路的布局上参差不齐，没有严格及合理的尺度安装，冷水盘管及热水盘管长度没有达到最佳的分配比例以及温度传感器的没有安装到合理的位置上，导致了水箱结构不够牢固、用户安装使用麻烦、加热速度慢、热水输出利用率低及使用寿命短等一系列缺点。

发明内容

本发明的目的是，通过合理的布局冷水内胆及热水内胆中的管路，最佳的分配冷水盘管及热水盘管的比例，合理的安装冷水及热水的温度传感器，从而提供一种结构紧凑牢固、安装使用简便、加热速度快、热水输出利用率高及使用寿命长的方形承压水箱。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种方形承压水箱，其特征在于包括：

冷水内胆，在所述冷水内胆的下端设有与之连通的进冷水管；

热水内胆，在所述热水内胆的上端设有与之连通的出热水管，在热水内胆的下端设有与之连通的排污管；

水连接管，所述水连接管的一端与热水内胆的下端连通，水连接管的另一端与冷水内胆的上端连通；

冷水盘管和热水盘管，所述冷水盘管设在冷水内胆内的底部，所述热水盘管设在热水内胆内的底部，冷水盘管及热水盘管外径相等，冷水盘管的总长大于热水盘管的总长；和气连接管，所述气连接管的一端与冷水盘管的入气口连通，气连接管的另一端与热水盘管出气口连通。

所述冷水内胆包括冷水上封头盖、冷水下封头盖及冷水胆身，所述冷水上封头盖及冷水下封头盖分别设在冷水胆身的上下两端；热水内胆包括热水上封头盖、热水下封头盖及热水胆身，所述热水上封头盖及热水下封头盖分别设在热水胆身的上下两端；所述的进冷水管固定于冷水下封头盖上；出热水管固定于热水上封头盖上；排污管固定于热水下封头盖上；水连接管两端分别固定于冷水上封头盖及热水下封头盖上。

所述出热水管的入水端口距离热水内胆顶端的距离为h1，热水内胆的总体高度为h ，h1 /h=0.02～0.1。

所述的水连接管的入水口端距离冷水内胆顶端的距离为h2，冷水内胆的总体高度为h ，h2 /h=0.02～0.1。

在所述冷水内胆内的中下部设有冷水温度传感器，冷水温度传感器距离冷水内胆顶端的距离为h3，冷水内胆的总体高度都为h，h3/h=0.6～0.9。

在所述热水内胆的中上部设有热水温度传感器，热水温度传感器距离热水内胆顶端的距离为h4，热水内胆的总体高度都为h，h4/h=0.1～0.4。

所述冷水盘管的外径为d1，长度为L1；热水盘管的外径为d2，长度为L2；其中，d1=d2，L2/ L1=0.7～1。

本发明与现有技术相比的优点为：通过合理的布局冷水内胆及热水内胆中的管路，使得冷水内胆及热水内胆的内部结构牢固；通过规定好出热水管及水连接管顶端的安装高度，使得冷水在加热中有适当的膨胀空间，避免发生由于水在加热过程中的膨胀而导致内胆承受过大压力出现疲劳变形，甚至损伤的现象，即延长了使用的寿命；通过合理的设置冷水温度传感器及热水温度传感器，使得探温准确，热泵机组可以快速且正确反应；通过合理的分配冷水盘管及热水盘管的比例，使得冷水内胆及热水内胆的换热量均匀，加快加热的速度，提高热水输出利用率，还有合理的控制了热泵机组压缩机的排气温度，结构紧凑牢固，保护好压缩机。

附图说明

图1为本发明方形水箱的正面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本发明描述中,术语 “上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，其是一种方形承压水箱，包括：

冷水内胆1，在所述冷水内胆1的下端设有与之连通的进冷水管5；

热水内胆2，在所述热水内胆2的上端设有与之连通的出热水管6，在热水内胆的下端设有与之连通的排污管7；

水连接管8，所述水连接管8的一端与热水内胆2的下端连通，水连接管8的另一端与冷水内胆1的上端连通，水连接管8使得冷水内胆1与热水内胆2相通；

冷水盘管3和热水盘管4，所述冷水盘管3设在冷水内胆1内的底部，所述热水盘管4设在热水内胆2内的底部，冷水盘管3及热水盘管4外径相等，冷水盘管3的总长大于热水盘管4的总长；工作时，冷媒先流经热水盘管4，高温的冷媒先与热水内胆2的水换热，降低了温度的冷媒再流经冷水盘管3，与冷水内胆1的水进行换热，由于冷水盘管3的总长大于热水盘管4的总长，使得两个盘管的换热量均匀，提高热水利用输出率，还有合理的控制了热泵机组压缩机的排气温度，保护好压缩机。

气连接管31，所述气连接管31的一端与冷水盘管3的入气口连通，气连接管31的另一端与热水盘管4出气口连通，通过气连接管31使得冷水盘管3和热水盘管4串联相通。

工作原理为：冷水从进冷水管5端口进水，加满冷水内胆1后，通过水连接管8相通再加满热水内胆2。两个内胆加满水后，启动热泵机组，冷媒从热水盘管4的入口即A端口进，先流经热水盘管4，通过气连接管31，再流经冷水盘管3，然后从冷水盘管3的出气口即B端口流出回到热泵机组，此冷媒行走流程不断循环，直到把水加热到设定的温度，其结构紧凑牢固。

在本实施例中，所述冷水内胆1包括冷水上封头盖11、冷水下封头盖12及冷水胆身13，所述冷水上封头盖11及冷水下封头盖12分别设在冷水胆身13的上下两端；热水内胆包括热水上封头盖21、热水下封头盖22及热水胆身23，所述热水上封头盖21及热水下封头盖22分别设在热水胆身23的上下两端；所述的进冷水管5固定于冷水下封头盖12上；出热水管6固定于热水上封头盖21上；排污管7固定于热水下封头盖22上；水连接管8两端分别固定于冷水上封头盖11及热水下封头盖22上。

在本实施例中，所述出热水管6的入水端口距离热水内胆2顶端的距离为h1，热水内胆2的总体高度为h ，h1 /h=0.02～0.1，h1 /h的最佳值为0.03。通过规定好热水管顶端的安装高度，使得水在加热中有适当的膨胀裕量空间，避免出现由于水在加热过程中的膨胀而导致内胆承受过大压力出现疲劳变形，甚至损伤的现象，从而延长了使用的寿命。

在本实施例中，所述的水连接管6的入水口端距离冷水内胆1顶端的距离为h2，冷水内胆1的总体高度为h ，h2 /h=0.02～0.1，h2 /h的最佳值为0.03。通过规定好水连接管顶端的安装高度，使得水在加热中有适当的膨胀裕量空间，避免出现由于水在加热过程中的膨胀而导致内胆承受过大压力出现疲劳变形，甚至损伤的现象，从而延长了使用的寿命。

在本实施例中，在所述冷水内胆1内的中下部设有冷水温度传感器9，冷水温度传感器9距离冷水内胆1顶端的距离为h3，冷水内胆1的总体高度都为h，h3/h=0.6～0.9，h3/h的最佳值为0.7；通过合理的设置冷水温度传感器，使得探温准确，热泵机组可以快速且正确反应。

在本实施例中，在所述热水内胆2的中上部设有热水温度传感器10，热水温度传感器10距离热水内胆2顶端的距离为h4，热水内胆2的总体高度都为h，h4/h=0.1～0.4，h4/h的最佳值为0.2；通过合理的设置热水温度传感器，使得探温准确，热泵机组可以快速且正确反应。

在本实施例中，所述冷水盘管3的外径为d1，长度为L1；热水盘管4的外径为d2，长度为L2；其中，d1=d2，L2/ L1=0.7～1，L2/ L1的最佳值为0.85。通过合理的分配冷水盘管及热水盘管的比例，使得冷水内胆及热水内胆的换热量均匀，提高热水输出利用率，还有合理的控制了热泵机组压缩机的排气温度，保护好压缩机。

以上结合附图对本发明的实施方式作出详细发明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种方形承压水箱，其特征在于包括：

冷水内胆（1），在所述冷水内胆（1）的下端设有与之连通的进冷水管（5）；

热水内胆（2），在所述热水内胆（2）的上端设有与之连通的出热水管（6），在热水内胆的下端设有与之连通的排污管（7）；

水连接管（8），所述水连接管（8）的一端与热水内胆（2）的下端连通，水连接管（8）的另一端与冷水内胆（1）的上端连通；

冷水盘管（3）和热水盘管（4），所述冷水盘管（3）设在冷水内胆（1）内的底部，所述热水盘管（4）设在热水内胆（2）内的底部，冷水盘管（3）及热水盘管（4）外径相等，冷水盘管（3）的总长大于热水盘管（4）的总长；和气连接管（31），所述气连接管（31）的一端与冷水盘管（3）的入气口连通，气连接管（31）的另一端与热水盘管（4）出气口连通。

2.根据权利要求1所述的方形承压水箱，其特征在于所述冷水内胆（1）包括冷水上封头盖（11）、冷水下封头盖（12）及冷水胆身（13），所述冷水上封头盖（11）及冷水下封头盖（12）分别设在冷水胆身（13）的上下两端；热水内胆（2）包括热水上封头盖（21）、热水下封头盖（22）及热水胆身（23），所述热水上封头盖（21）及热水下封头盖（22）分别设在热水胆身（23）的上下两端；所述的进冷水管（5）固定于冷水下封头盖（12）上；出热水管（6）固定于热水上封头盖（21）上；排污管（7）固定于热水下封头盖（22）上；水连接管（8）两端分别固定于冷水上封头盖（11）及热水下封头盖（22）上。

3.根据权利1所述的方形承压水箱，其特征在于所述出热水管（6）的入水端口距离热水内胆（2）顶端的距离为h1，热水内胆（2）的总体高度为h ，h1 /h=0.02～0.1。

4. 根据权利1所述的方形承压水箱，其特征在于所述的水连接管（6）的入水口端距离冷水内胆（1）顶端的距离为h2，冷水内胆（1）的总体高度为h ，h2 /h=0.02～0.1。

5.根据权利1所述的方形承压水箱，其特征在于在所述冷水内胆（1）内的中下部设有冷水温度传感器（9），冷水温度传感器（9）距离冷水内胆（1）顶端的距离为h3，冷水内胆（1）的总体高度都为h，h3/h=0.6～0.9。

6.根据权利1所述的方形承压水箱，其特征在于在所述热水内胆（2）的中上部设有热水温度传感器（10），热水温度传感器（10）距离热水内胆（2）顶端的距离为h4，热水内胆（2）的总体高度都为h，h4/h=0.1～0.4。

7.根据权利1所述的方形承压水箱，其特征在于所述冷水盘管（3）的外径为d1，长度为L1；热水盘管（4）的外径为d2，长度为L2；其中，d1=d2，L2/ L1=0.7～1。