CN103326372A - 低压电容智能同步过零开关及控制电容器组投切的方法 - Google Patents
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Abstract
一种低压电容智能同步过零开关,包括同步过零检测控制单元和低压真空接触器。它以单片机为核心,辅以采样回路和合理的程序设计,解决了低压电容器投切过程中出现的高电压谐波及涌流问题,提高了电容器投切开关的安全可靠性。它制造成本低、结构简单耐用、功耗少。
Description
技术领域
本发明涉及电力投切控制设备的技术领域,具体地说是一种低压电容智能同步过零开关及其用于控制电容器组投切的方法。
背景技术
传统的高压无功补偿装置一般采用低压电容器投切专用接触器或者复合开关或者晶闸管投切电容器组,用无功补偿控制器控制开关的投切,实现电容器组的自动运行。
对于接触器控制投入型补偿装置,因为电容器的电压不能瞬变,所以将电容器直接投入时会形成很大的涌流,涌流最大甚至超过100倍电容器额定电流。所产生的涌流会对电网产生不利干扰,降低电容器的使用寿命。为了减小涌流,大部分补偿装置采用的是电容器投切专用接触器,这种接触器有一组串联限流电阻及与主触头并联的辅助触头,在接触器吸合的过程中,辅助触头首先接通,使电容器通过限流电阻接入主电路进行预充电,然后主触头接通,将电容器正常接入主电路,通过这种方式可以将涌流限制在电容器额定电流的20倍以下。这种补偿装置价格低廉,可靠性较高,应用最为普遍。但是由于交流接触器的触头寿命有限,不适合频繁投切,不适用于频繁变化的负荷情况。
对于晶闸管控制投入型补偿装置,由于晶闸管必须过零触发,也就是说当晶闸管两端电压为零的瞬间发出触发信号。过零触发可以实现无涌流投入电容器,此外,晶闸管的触发次数没有限制,可以实现准动态补偿(响应时间在毫秒级),适用于对电容器的频繁投切。但是因为晶闸管导通电压压降约为1V左右,损耗很大,所以必须使用大面积的散热片并使用通风扇。除此之外,晶闸管对电压变化率(dv/dt)非常敏感,当遇到操作过电压及雷击等电压突变的情况时很容易误导通而被涌流损坏。这种补偿装置结构复杂,价格高,可靠性较差,损耗大,主要应用于负荷频繁变化的场合。
对于复合开关控制投入型补偿装置,所谓复合开关就是将晶闸管与继电器接点并联使用,由晶闸管实现电压过零投入与电流过零切除,由继电器接点通过连续电流,这样不仅避免了晶闸管的导通损耗问题,同时也消除了电容器投入时的涌流。但是复合开关技术既使用了晶闸管又使用继电器,所以其结构变得相当复杂,同样由于晶闸管对电压变化率(dv/dt)的敏感性也比较容易损坏。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本发明提供了一种低压电容智能同步过零开关及控制电容器组投切的方法;将电压等级为1140V的真空接触器与现代微电子技术相结合。它吸收了低压真空接触器控制结构简单,晶闸管控制开关零电压投入、零电流切除的特点,以单片机为核心,辅以采样回路,解决了电容器投切过程中出现的高电压谐波及涌流问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种低压电容智能同步过零开关,包括同步过零检测控制单元和低压真空接触器。
低压真空接触器包含永磁操作机构。
同步过零检测控制单元包括电压及电流过零采样电路、电压及电流时间参考点检测电路、操作命令的输入及输出接口和单片机。所述同步过零检测控制单元通过检测电压或者电流的相位,并根据预置动作条件计算分合闸动作时间,计算出指令延时发出的时间。
同步过零检测控制单元采用一体化结构,具有体积小,不占用空间,便于安装等特点。
所述同步过零检测控制单元在接到输入的动作命令后,经过延时,向所述低压真空接触器的永磁操作机构发出动作命令。
低压真空接触器的永磁操作机构,具有分合闸速度快、弹跳小、性能稳定、无功耗等优点。
所述低压电容智能同步过零开关控制电容器组投切的方法为:
所述同步过零检测控制单元接收外部控制器传送的要求投入或者切除电容器组的控制信号后将该信号输送至单片机;所述电压及电流过零采样电路实时对主电路的电压或者电流的相位进行采样;电压及电流过零采样电路将对电压或者电流的采样信息传送至电压及电流时间参考点检测电路,由其对采样的电压或者电流的相位时间参考点进行检测;单片机对电压及电流时间参考点检测电路反馈的检测信息进行筛选性检测,选择出参考电压或者电流的一个最接近的过零点作为时间起点,计算指令延时发出所需要的时间,并最终向所述低压真空接触器的永磁操作机构发出动作命令。
本发明的有益效果是:不仅解决了电容器投切过程中出现的高电压谐波及涌流的问题,而且提高了电容器投切开关的安全可靠性。此外,该低压电容智能同步过零开关制造成本低、结构简单耐用、功耗少。由于低压真空接触器具有优异的电气性能,从而使得该低压电容智能同步过零开关能够控制投切大容量的电容器组。
附图说明
图1为本发明的原理框图;
图2为本发明的结构示意图;
图中:1同步过零检测控制单元,2永磁操作机构,3操作连杆,4缓冲弹簧,5真空管,6进线铜排,7出线铜排,8壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的原理及结构做出进一步的说明。
如图1和2所示:
一种低压电容智能同步过零开关,包括封装在壳体8内的同步过零检测控制单元1和低压真空接触器。其中同步过零检测控制单元1包括电压及电流过零采样电路、报警电路、电压及电流时间参考点检测电路、操作命令的输入及输出接口和单片机。该同步过零检测控制单元通过检测电压、电流相位,并根据预置动作条件计算分合闸动作时间,计算指令延时发出的时间。
所述低压真空接触器为现有技术,其包括永磁操作机构2、操作连杆3、缓冲弹簧4、真空管5、进线铜排6和出线铜排7。
所述同步过零检测控制单元在接到输入的动作命令后,经过延时,向所述低压真空接触器发出动作命令。
该低压电容智能同步过零开关用于控制电容器组投入运行的方法如下:
所述同步过零检测控制单元1接收外部控制器传送的要求投入或者切除电容器组的控制信号后将该信号输送至单片机。
所述电压及电流过零采样电路实时对主电路的电压或者电流的相位进行采样。
电压及电流过零采样电路将对电压或者电流的采样信息传送至电压及电流时间参考点检测电路,由其对采样的电压或者电流的相位时间参考点进行检测。
单片机对电压及电流时间参考点检测电路反馈的检测信息进行筛选性检测,选择出参考电压或者电流的一个最接近的过零点作为时间起点,计算指令延时发出所需要的时间,并最终向所述低压真空接触器的永磁操作机构2发出动作命令。
以将电容器组投入运行的命令为例,该低压电容智能同步过零开关用于控制电容器组投入运行的方法为:外部控制器输入命令经所述同步过零检测控制单元1的操作命令的输入接口传送至所述单片机,所述电压及电流过零采样电路实时对主电路的电压的相位信息进行采样,并将采样信息传送到所述电压及电流时间参考点检测电路,并由该电路对采样的电压相位信息的参考时间点做出检测,并最终将检测结果传至单片机,由单片机进行筛选检测而得出参考电压的一个最近的过零点作为计算延时时间的计算起点,经过适当的延时,单片机向所述低压真空接触器发出动作命令。所述低压真空接触器的永磁机构2的线圈得电带动所述操作连杆3动作而将所述缓冲弹簧压紧,进而所述进线铜排6和所述出线铜排7在所述真空管5内接触而使所述低压真空接触器闭合,最终将电容器组接入主电路。
将电容器组切除运行的方法同理可得出,因此不再赘述。
Claims (2)
1.一种低压电容智能同步过零开关,包括低压真空接触器,所述低压真空接触器包括永磁操作机构(2),其特征在于:
还包括同步过零检测控制单元(1);
所述同步过零检测控制单元(1)包括电压及电流过零采样电路、电压及电流时间参考点检测电路、操作命令的输入及输出接口和单片机;
所述同步过零检测控制单元(1)通过检测电压或者电流的相位,并根据预置动作条件计算分合闸动作时间,计算出指令延时发出的时间;
所述同步过零检测控制单元(1)在接到输入的动作命令后,经过延时,向所述低压真空接触器的永磁操作机构(2)发出动作命令。
2.权利要求1所述的低压电容智能同步过零开关控制电容器组投切的方法:其特征在于:
所述同步过零检测控制单元(1)接收外部控制器传送的要求投入或者切除电容器组的控制信号后将该信号输送至单片机;
所述电压及电流过零采样电路实时对主电路的电压或者电流的相位进行采样;
电压及电流过零采样电路将对电压或者电流的采样信息传送至电压及电流时间参考点检测电路,由其对采样的电压或者电流的相位时间参考点进行检测;
单片机对电压及电流时间参考点检测电路反馈的检测信息进行筛选性检测,选择出参考电压或者电流的一个最接近的过零点作为时间起点,计算指令延时发出所需要的时间,并最终向所述低压真空接触器的永磁操作机构(2)发出动作命令。
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2013
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