CN103323432A - 一种ar镀膜玻璃在线检测装置 - Google Patents

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CN103323432A CN2013101857648A CN201310185764A CN103323432A CN 103323432 A CN103323432 A CN 103323432A CN 2013101857648 A CN2013101857648 A CN 2013101857648A CN 201310185764 A CN201310185764 A CN 201310185764A CN 103323432 A CN103323432 A CN 103323432A
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朱峰
邓运明
周华
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Nanjing Solglass Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提供的一种AR镀膜玻璃在线检测装置,包括主体(1)、LEP灯(2)、检测窗(3)、多点传感器(4)和数据采集与处理系统(5),所述LEP灯(2)、检测窗(3)、多点传感器(4)自上而下依次设于主体(1)上,所述多点传感器(4)与数据采集与处理系统(5)连接并输出感应信号至数据采集与处理系统(5)内。该装置结构简单、成本低廉,通过在线检测与在线数据采集与处理的结合,实现了AR镀膜玻璃在线检测及存储记录,使用方便、检测精度高,节省了检测时间和人工,大大提高了工作效率。

Description

一种AR镀膜玻璃在线检测装置
技术领域
本发明属于玻璃生产设备领域,特别涉及一种AR镀膜玻璃在线检测装置。
背景技术
随着电子工业的发展和信息产业的兴起,薄膜材料和薄膜技术已成为材料科学与工程研究领域的重点之一,它已经渗透到现代科技和国民经济的各个领域。AR镀膜玻璃的透光率对于AR镀膜玻璃的的很多性能都有影响,因此对AR镀膜玻璃的透光率检测尤为重要。
现有AR镀膜玻璃检测装置为安装在AR镀膜机表面出口处附近的单次检测设备,由于此设备只能单次离线检测,检测时需要人工搬运玻璃,不能实现流水线式检测方式,检测结果需要人工记录,不能实现自动存储;AR镀膜玻璃检测装置时耗时耗力,工作效率非常低。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种工作效率高的AR镀膜玻璃在线检测装置。
技术方案:本发明提供的一种AR镀膜玻璃在线检测装置,包括主体(1)、LEP灯(2)、检测窗(3)、多点传感器(4)和数据采集与处理系统(5),所述LEP灯(2)、检测窗(3)、多点传感器(4)自上而下依次设于主体(1)上,所述多点传感器(4)与数据采集与处理系统(5)连接并输出感应信号至数据采集与处理系统(5)内。
其中,所述数据采集与处理系统(5)包括以下数据采集与处理步骤:
步骤一,采集无玻璃时光源能量分布数据;
步骤二,采集透过普通玻璃的光源能量分布数据,并建立光源能量-玻璃透过率数学模型;
步骤三,采集透过AR镀膜玻璃的光源能量分布数据,计算透过AR镀膜玻璃的光源能量增益,并利用光源能量-玻璃透过率数学模型计算AR镀膜玻璃透过率及其增益,显示并存储计算结果;
步骤四,判断是否停止数据处理:如果为否,重复步骤三;如果为是,停止。
有益效果:本发明提供的AR镀膜玻璃在线检测装置结构简单、成本低廉,通过在线检测与在线数据采集与处理的结合,实现了AR镀膜玻璃在线检测及存储记录,使用方便、检测精度高,节省了检测时间和人工,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明AR镀膜玻璃在线检测装置的结构示意图。
图2为本发明数据采集与处理系统数据处理流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的玻璃切桌悬浮供气装置作出进一步说明。
AR镀膜玻璃在线检测装置,见图1,包括主体(1)、LEP灯(2)、检测窗(3)、多点传感器(4)和数据采集与处理系统(5),所述LEP灯(2)、检测窗(3)、多点传感器(4)自上而下依次设于主体(1)上,所述多点传感器(4)与数据采集与处理系统(5)连接并输出感应信号至数据采集与处理系统(5)内。
其中,所述数据采集与处理系统(5)包括以下数据采集与处理步骤,见图2:
步骤一,采集无玻璃时光源能量分布数据;
步骤二,采集透过普通玻璃的光源能量分布数据,并建立光源能量-玻璃透过率数学模型;
步骤三,采集透过AR镀膜玻璃的光源能量分布数据,计算透过AR镀膜玻璃的光源能量增益,并利用光源能量-玻璃透过率数学模型计算AR镀膜玻璃透过率及其增益,显示并存储计算结果;
步骤四,判断是否停止数据处理:如果为否,重复步骤三;如果为是,停止。
该装置工作步骤如下:
(1)打开该装置,LEP灯2自上而下照射,LEP灯2的光线通过检测窗3至多点传感器4,多点传感器4获得感应信号并输出至数据采集与处理系统5,数据采集与处理系统采集无玻璃时光源能量分布数据;
(2)检测窗3放入普通玻璃,LEP灯2自上而下照射,LEP灯2的光线透过检测窗3中的普通玻璃至多点传感器4,多点传感器4获得感应信号并输出至数据采集与处理系统5,数据采集与处理系统采集透过普通玻璃的光源能量分布数据,并建立光源能量-玻璃透过率数学模型;
(3)从镀膜机传送出的AR镀膜玻璃经烘干、冷却后,传送至检测窗3内,LEP灯2自上而下照射,LEP灯2的光线透过检测窗3中的AR镀膜玻璃至多点传感器4,多点传感器4获得感应信号并输出至数据采集与处理系统5,数据采集与处理系统5采集透过AR镀膜玻璃的光源能量分布数据,计算透过AR镀膜玻璃的光源能量增益,并利用光源能量-玻璃透过率数学模型计算AR镀膜玻璃透过率及其增益,显示并存储计算结果;
(4)从镀膜机中不断传送AR镀膜玻璃至检测窗3内,重复步骤3至选择停止数据采集与处理。
对一组AR镀膜玻璃在线检测,测定该组AR镀膜玻璃上6个不同点的透过率增益结果见表1。
表1测定的AR镀膜玻璃透过率增益结果
Figure BDA00003201843600031

Claims (2)

1.一种AR镀膜玻璃在线检测装置,其特征在于:包括主体(1)、LEP灯(2)、检测窗(3)、多点传感器(4)和数据采集与处理系统(5),所述LEP灯(2)、检测窗(3)、多点传感器(4)自上而下依次设于主体(1)上,所述多点传感器(4)与数据采集与处理系统(5)连接并输出感应信号至数据采集与处理系统(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种AR镀膜玻璃在线检测装置,其特征在于:所述数据采集与处理系统(5)包括以下数据采集与处理:
步骤一,采集无玻璃时光源能量分布数据;
步骤二,采集透过普通玻璃的光源能量分布数据,并建立光源能量-玻璃透过率数学模型;
步骤三,采集透过AR镀膜玻璃的光源能量分布数据,计算透过AR镀膜玻璃的光源能量增益,并利用光源能量-玻璃透过率数学模型计算AR镀膜玻璃透过率及其增益,显示并存储计算结果;
步骤四,判断是否停止数据处理:如果为否,重复步骤三;如果为是,停止。
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