CN103323169B - 一种压嵌式瓷套扭矩检验设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压嵌式瓷套扭矩检验设备，用以解决目前市场上没有对压嵌式瓷套的扭矩进行检验的设备的问题，包括：瓷套夹紧固定机构；动力装置；扭矩探测装置，用于探测被所述瓷套夹紧固定机构夹紧和固定的被检验瓷套在预设扭矩参数内被扭动时是否松动；报警装置，用于根据所述扭矩探测装置的探测结果进行工作；电路控制机构，用于控制所述瓷套夹紧固定机构、所述动力装置、所述扭矩探测装置和所述报警装置的工作；所述电路控制机构包括：报警控制单元，用于当所述扭矩探测装置在预设扭矩参数内工作，探测到被检验瓷套松动时，控制所述报警装置发出报警声音。上述扭矩检验设备对压嵌式瓷套的扭矩进行检测，简单、方便，工作效率、准确率高。

Description

一种压嵌式瓷套扭矩检验设备

技术领域

本发明涉及对高压电容器用绝缘套管的扭矩进行检验的设备技术领域，特别是指一种压嵌式瓷套扭矩检验设备。

背景技术

压嵌式瓷套是一种使用于高压电容上的器件，可用于导线间的连接，承载导线的重量并起到二者之间的绝缘作用。由于高压电下强力电场的作用，很容易对套管产生电蚀，加之大气环境恶化，空气中大量的酸雾长年累月的侵蚀，对套管端部密封造成破坏，使套管中的引线在电蚀和酸雾的作用下造成腐蚀脆断，给线路的安全运行造成威胁。由此可见，压嵌式瓷套的牢固性的好坏极其重要，当压嵌式瓷套生产完成之后，对压嵌式瓷套的扭矩进行检验十分重要。然而，目前市场上没有对压嵌式瓷套的扭矩是否合格进行检验的设备。

发明内容

本发明提供了一种压嵌式瓷套扭矩检验设备，用以解决目前市场上没有对压嵌式瓷套的扭矩进行检验的设备的问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：

一种压嵌式瓷套扭矩检验设备，包括：

瓷套夹紧固定机构，用于夹紧和固定被检验瓷套；

动力装置，用于给瓷套夹紧固定机构提供动力，与瓷套夹紧固定机构连接；

扭矩探测装置，用于探测被瓷套夹紧固定机构夹紧和固定的被检验瓷套在预设扭矩参数内被扭动时是否松动；

报警装置，用于根据扭矩探测装置的探测结果进行工作，与扭矩探测装置连接；

电路控制机构，用于控制瓷套夹紧固定机构、动力装置、扭矩探测装置和报警装置的工作，与瓷套夹紧固定机构、动力装置、扭矩探测装置和报警装置连接；

电路控制机构包括：报警控制单元，用于当扭矩探测装置在预设扭矩参数内工作，探测到被检验瓷套松动时，控制报警装置发出报警声音，与报警装置连接；

其中，所述扭矩探测装置包括：

瓷套扭动装置，用于扭动被检验瓷套；

扭矩探测传感棒，用于当所述瓷套扭动装置扭动被检验瓷套的导电杆连接端时，探测所述被检验瓷套是否松动，与所述瓷套扭动装置和所述电路控制机构连接，包括：与被检验瓷套接触进行探测的探测端；所述探测端包括一凸出柱；

所述瓷套扭动装置具体为套筒板手；所述套筒板手包括：套筒板手本体，所述套筒板手本体一端为底壁，另一端为开口；连接孔，设置在所述套筒板手本体的底壁上，与所述凸出柱相配合安装；筒腔，用于容纳被检验瓷套的导电杆端，与被检验瓷套的导电杆端相配合。

作为一种优选方案，预设扭矩参数的取值范围为34至44扭；

作为一种优选方案，预设扭矩参数的取值为40扭；

作为一种优选方案，动力装置具体为气泵；

瓷套夹紧固定机构包括：

夹紧气缸，与气泵连接；

压紧头，与夹紧气缸的活塞杆连接；压紧头包括压紧端，该压紧端与被检验瓷套的引线引出端的端面相配合。

定位卡槽，用于将被检验瓷套的引线引出端固定住。

作为一种优选方案，瓷套夹紧固定机构还包括：

瓷套保护装置，设置在定位卡槽的朝向压紧头的一侧边，与定位卡槽连接。

作为一种优选方案，瓷套保护装置具体为尼龙衬板，设置在定位卡槽的朝向压紧头的一侧边，与定位卡槽连接。

作为一种优选方案，套筒板手还包括：

多个凸出物，均匀地设置在筒腔的内壁上。

作为一种优选方案，电路控制机构包括：

接收单元，用于接收用户输入的数据；

显示单元，用于显示数据，与接收单元连接；数据包括预设扭矩参数。

作为一种优选方案，报警装置具体为蜂鸣报警器，与报警控制单元连接。

本发明提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备，工作时，电路控制机构首先控制动力装置工作，利用瓷套夹紧固定机构将被检验瓷套夹紧和固定后，利用扭矩探测装置探测被瓷套夹紧固定机构夹紧和固定的被检验瓷套在预设扭矩参数内被扭动时是否松动，当扭矩探测装置在预设扭矩参数内工作，探测到被检验瓷套松动时，报警控制单元发出报警控制信号传输给报警装置，报警装置接收到报警控制信号后发出报警声音，则该被检验瓷套为不合格。上述压嵌式瓷套扭矩检验设备对压嵌式瓷套的扭矩进行检测，简单、方便，工作效率、准确率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备的主视内部结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备的主视内部结构示意图；

图3为图2中提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备中机箱部分的俯视结构示意图；

图4为图2中提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备中扭矩探测传感棒与套筒板手的连接结构示意图。

附图标记：1、瓷套夹紧固定机构；2、动力装置；3、扭矩探测装置；4、报警装置；5、电路控制机构；6、机箱；7、被检验瓷套；8、气泵；9、夹紧气缸；10、压紧头；11、压紧端；12、定位卡槽；13、尼龙衬板；14、扭矩探测传感棒；15、探测端；16、凸出柱；17、套筒板手；18、连接孔；19、蜂鸣报警器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例一提供了一种压嵌式瓷套扭矩检验设备，包括：

瓷套夹紧固定机构1，用于夹紧和固定被检验瓷套7；

动力装置2，用于给瓷套夹紧固定机构1提供动力，与瓷套夹紧固定机构1连接；

扭矩探测装置3，用于探测被瓷套夹紧固定机构1夹紧和固定的被检验瓷套7在预设扭矩参数内被扭动时是否松动；

报警装置4，用于根据扭矩探测装置3的探测结果进行工作，与扭矩探测装置3连接；

电路控制机构5，用于控制瓷套夹紧固定机构1、动力装置2、扭矩探测装置3和报警装置4的工作，与瓷套夹紧固定机构1、动力装置2、扭矩探测装置3和报警装置4连接；

电路控制机构5包括：报警控制单元，用于当扭矩探测装置3在预设扭矩参数内工作，探测到被检验瓷套7松动时，控制报警装置4发出报警声音，与报警装置4连接。

本发明实施例一提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备工作时，电路控制机构5首先控制动力装置2工作，利用瓷套夹紧固定机构1将被检验瓷套7夹紧和固定后，利用扭矩探测装置3探测被瓷套夹紧固定机构1夹紧和固定的被检验瓷套7在预设扭矩参数内被扭动时是否松动，当扭矩探测装置3在预设扭矩参数内工作，探测到被检验瓷套7松动时，报警控制单元发出报警控制信号传输给报警装置4，报警装置4接收到报警控制信号后发出报警声音，则该被检验瓷套7为不合格。本发明实施例一提供的扭矩检验设备对压嵌式瓷套的扭矩进行检测，简单、方便，工作效率、准确率高。

其中，电路控制机构5中的报警控制单元可以是单片机控制器等。

作为一种优选方案，本发明实施例二提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备中，预设扭矩参数的取值范围为34至44扭，该取值范围为对被检验瓷套的扭矩是否合格的检验非常合适。当然，也可以是其它的取值，只要能够保证对被检验瓷套的扭矩检验的合格率准确即可。

作为一种优选方案，预设扭矩参数的取值为40扭，即40牛顿·米(N·m)；

上述预设扭矩参数的取值可以根据不同种类的瓷套进行具体设定。

作为一种优选方案，如图2和图3所示，本发明实施例二提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备中，动力装置具体为气泵8；气泵8可以是设置在机箱6内部，也可以是外部连接的一气泵。

瓷套夹紧固定机构包括：

夹紧气缸9，与气泵8连接；

压紧头10，与夹紧气缸9的活塞杆连接；压紧头10包括压紧端11，该压紧端11与被检验瓷套7的引线引出端的端面相配合。

定位卡槽12，用于将被检验瓷套7的引线引出端固定住，定位卡槽12可以是连接在机箱6的面板上。

上述瓷套夹紧固定机构，工作时，利用定位卡槽12将被检验瓷套7的引线引出端固定住，气泵8给夹紧气缸9提供气源，这样夹紧气缸9的活塞杆驱动压紧头10向被检验瓷套7靠近，使得压紧头10的压紧端11与被检验瓷套7的引线引出底端的端面配合对接上，并压紧。

作为一种优选方案，瓷套夹紧固定机构还包括：

瓷套保护装置，设置在定位卡槽12的朝向压紧头10的一侧边，与定位卡槽12连接。该瓷套保护装置，可以在夹紧的过程中，保证被检验瓷套的安全。

作为一种优选方案，瓷套保护装置具体为尼龙衬板13，设置在定位卡槽12的朝向压紧头10的一侧边，与定位卡槽12连接。定位卡槽12是一个铁板，本发明提供的扭矩检验设备在铁板上靠近压紧头10的一端，用螺丝固定一个尼龙衬板13，尼龙衬板13用来防止瓷套被夹紧过程中碰到铁板材质的定位卡槽12后开裂。尼龙衬板的机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好。当然，瓷套保护装置也可以是其他类型的瓷套保护装置，例如塑料泡沫板等。

瓷套夹紧固定机构中包括的各个部件：夹紧气缸9、压紧头10、尼龙衬板13、定位卡槽12，可以是例如本发明实施例提供的垂直方向上依次设置的方式，也可以是水平方向上依次设置。

作为一种优选方案，如图4所示，扭矩探测装置包括：

瓷套扭动装置，用于扭动被检验瓷套7；

扭矩探测传感棒14，用于当瓷套扭动装置扭动被检验瓷套7的导电杆连接端时，探测被检验瓷套7是否松动，与瓷套扭动装置和电路控制机构5连接。扭矩探测传感棒14可以用电缆与电路控制机构5连接。

作为一种优选方案，如图4所示，扭矩探测传感棒14包括：

与被检验瓷套7接触进行探测的探测端15；探测端15包括一凸出柱16；

瓷套扭动装置具体为套筒板手17；

套筒板手17包括：

套筒板手本体；

连接孔18，设置在套筒板手本体的底壁上，与凸出柱16相配合安装；

筒腔，用于容纳被检验瓷套的导电杆端，与被检验瓷套的导电杆端相配合。

套筒扳手17的一端为筒底底壁，另一端为开口，工作时，如图4所示，套筒板手17与扭矩探测传感棒14连接的具体方式为：首先，扭矩探测传感棒14的探测端15上设置的凸出柱16，从套筒板手17的外部，通过筒底壁上的与凸出柱16相配合的连接孔18进入筒腔，即为凸出柱16与连接孔18活动连接的方式，在不使用本设备时，方便拆卸、保存，这样的设计，灵活、方便。当然，除了本发明提供的可拆卸的方式，也可以是生产时一体的设计方式。然后，套筒扳手17的筒腔套在被瓷套夹紧固定机构固定和夹紧的被检验瓷套7的顶端，凸出柱16与被检验瓷套7的顶端相接触，这样就可以进行后续的检验工作了。

另外，图4中的箭头方向为探测端的凸出柱16通过连接孔18进入套筒扳手17的筒腔内的方向。

作为一种优选方案，套筒板手17还包括：

多个凸出物，均匀地设置在筒腔的内壁上。这样多个凸出物的设置，目的是：在套筒板手17扳动被检验瓷套7时，套筒板手17的筒腔内壁与被检验瓷套7容易产生摩擦作用力，方便检验工作的进行。

作为一种优选方案，电路控制机构包括：

接收单元，用于接收用户输入的数据；该接收单元，可以是键盘、触摸屏的设备，或是可以调节扭矩大小的调节钮等等。

显示单元，用于显示数据，与接收单元连接；显示单元可以是液晶显示屏等，数据包括预设扭矩参数。

当然，本发明实施例提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备中，电路控制机构还可以包括其它单元，在此不一一赘述。

作为一种优选方案，报警装置具体为蜂鸣报警器19，与报警控制单元连接。蜂鸣报警器简单、成本低。当然，也可以选择其他类型的报警器。

本发明实施例二提供的压嵌式瓷套扭矩检验设备，工作时：首先插上电源，然后气泵工作1分钟后，设置液晶显示屏上扭矩参数为40扭，将被检验瓷套7放在定位卡槽12中，搬动开关，夹紧气缸9夹紧被检验瓷套7，然后用扭矩探测传感棒14连接套筒板手17的一端，套筒扳手17的另外一端与被检验瓷套7的顶端接触连接，工作人员顺时针或逆时针扭动被检验瓷套7的顶端，在44扭之内，如有松动，蜂鸣报警器19发出报警声音，则被检验瓷套7的扭矩不合格，为次品应舍弃。本发明实施例二提供的扭矩检验设备对压嵌式瓷套的扭矩进行检测，简单、方便，工作效率、准确率高、安全可靠。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压嵌式瓷套扭矩检验设备，其特征在于，包括：

瓷套夹紧固定机构，用于夹紧和固定被检验瓷套；

动力装置，用于给所述瓷套夹紧固定机构提供动力，与所述瓷套夹紧固定机构连接；

扭矩探测装置，用于探测被所述瓷套夹紧固定机构夹紧和固定的被检验瓷套在预设扭矩参数内被扭动时是否松动；

报警装置，用于根据所述扭矩探测装置的探测结果进行工作，与所述扭矩探测装置连接；

电路控制机构，用于控制所述瓷套夹紧固定机构、所述动力装置、所述扭矩探测装置和所述报警装置的工作，与所述瓷套夹紧固定机构、所述动力装置、所述扭矩探测装置和所述报警装置连接；

所述电路控制机构包括：报警控制单元，用于当所述扭矩探测装置在预设扭矩参数内工作，探测到被检验瓷套松动时，控制所述报警装置发出报警声音，与所述报警装置连接；

其中，所述扭矩探测装置包括：

瓷套扭动装置，用于扭动被检验瓷套；

扭矩探测传感棒，用于当所述瓷套扭动装置扭动被检验瓷套的导电杆连接端时，探测所述被检验瓷套是否松动，与所述瓷套扭动装置和所述电路控制机构连接，包括：与被检验瓷套接触进行探测的探测端；所述探测端包括一凸出柱；

所述瓷套扭动装置具体为套筒板手；所述套筒板手包括：套筒板手本体，所述套筒板手本体一端为底壁，另一端为开口；连接孔，设置在所述套筒板手本体的底壁上，与所述凸出柱相配合安装；筒腔，用于容纳被检验瓷套的导电杆端，与被检验瓷套的导电杆端相配合。

2.如权利要求1所述的扭矩检验设备，其特征在于，

所述预设扭矩参数的取值范围为34至44扭。

3.如权利要求2所述的扭矩检验设备，其特征在于，

所述预设扭矩参数的取值为40扭；

所述动力装置具体为气泵；

所述瓷套夹紧固定机构包括：

夹紧气缸，与所述气泵连接；

压紧头，与所述夹紧气缸的活塞杆连接；所述压紧头包括压紧端，所述压紧端与被检验瓷套的引线引出端的端面相配合；

定位卡槽，用于将被检验瓷套的引线引出端固定住。

4.如权利要求3所述的扭矩检验设备，其特征在于，

所述瓷套夹紧固定机构还包括：

瓷套保护装置，设置在所述定位卡槽的朝向所述压紧头的一侧边，与所述定位卡槽连接。

5.如权利要求4所述的扭矩检验设备，其特征在于，

所述瓷套保护装置具体为尼龙衬板，设置在所述定位卡槽的朝向所述压紧头的一侧边，与所述定位卡槽连接。

6.如权利要求1所述的扭矩检验设备，其特征在于，

所述套筒板手还包括：

多个凸出物，均匀地设置在所述筒腔的内壁上。

7.如权利要求6所述的扭矩检验设备，其特征在于，

所述电路控制机构包括：

接收单元，用于接收用户输入的数据；

显示单元，用于显示所述数据，与所述接收单元连接；所述数据包括所述预设扭矩参数。

8.如权利要求7所述的扭矩检验设备，其特征在于，

所述报警装置具体为蜂鸣报警器，与所述报警控制单元连接。