CN103322215A - 控制阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种控制阀，包含阀体，设置在阀体内的阀腔、设置在阀体上的进水管和出水管，进水管通过所述阀腔与出水管进行导通形成水路通道；所述控制阀还包含：设置在阀体内的第一腔体、第二腔体、第一孔堵、第一孔堵制动机构；第一腔体与进水管连通，第二腔体与出水管连通；第一孔堵制动机构连接第一孔堵，第一孔堵在第一孔堵制动机构的控制下，导通第一腔体与第二腔体或隔开第一腔体与第二腔体。其中，当控制阀处于关闭状态时，第一孔堵堵住第一腔体。同现有技术相比，由于第一腔体和进水管是互相连通的，所以保证了第一腔体和进水管的压力是相同的，当供水压力超出预设的压力时，第一孔堵会在水压的作用下向后移动自动进行泄压。

Description

控制阀

技术领域

本发明涉及一种卫浴产品的供水阀装置，尤其涉及一种卫浴产品在进行冲洗时，对水流起到开启和关断作用的控制阀。 

背景技术

目前，现有抽水马桶水箱中的控制阀，一般有以下几种类型，包括手动控制阀、电动控制阀、或者手动电动双控阀。 

但无论是哪一种类型的控制阀，在现有技术中，阀体上的控制部分，一般是通过控制位于承受液体静压力区域内的孔堵，实现此区域和开放出口的通断，继而实现对阀体的通断。 

即，控制阀内部的孔堵在对控制阀内部的水流进行关断时，都会直接堵住和出水端连接的腔体，该腔体内压力为出口端压力。当阀体未打开时，在供水口静压增大时，产品内部压力会随着增大，阀体依然处于关闭状态，产品爆裂的可能性也逐渐增大，同时开启阀的力也会随之增大。 

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供了一种控制阀，可以防止开阀力随产品内部压力增加而正比增大，并且可以避免阀体内部因压力过大而发生爆裂。 

为了实现上述目的，本发明设计了一种控制阀，包含阀体，设置在所述阀体内的阀腔、设置在所述阀体上的进水管和出水管，所述进水管通过所述阀腔 与所述出水管进行导通形成水路通道； 

所述控制阀还包含：设置在所述阀体内的第一腔体、第二腔体、第一孔堵、第一孔堵制动机构； 

所述第一腔体与所述进水管连通，所述第二腔体与所述出水管连通； 

所述第一孔堵制动机构连接所述第一孔堵，所述第一孔堵在所述第一孔堵制动机构的控制下，导通所述第一腔体与所述第二腔体或隔开所述第一腔体与所述第二腔体； 

其中，当所述控制阀处于关闭状态时，所述第一孔堵堵住所述第一腔体，隔开所述第一腔体和所述第二腔体。 

本发明的实施方式同现有技术相比，由于第一腔体和进水管是互相连通的，所以保证了第一孔堵堵住的第一腔体和进水管的压力相同，当第一腔体内的供水压力超出预设的压力，第一孔堵会在第一腔体的水压作用下向后移动，从而使水流经第二腔体后从出水管流出，进行自动泄压，避免产品内部因压力过大发生爆裂。并且由于控制阀可自动进行泄压，所以可以防止控制阀的开阀力随产品内部压力增加而正比增大。 

另外，所述第一孔堵制动机构包含：与所述第一孔堵相连的柱塞、与所述柱塞连接的第一弹簧；所述第一弹簧的一端与所述柱塞相连，另一端抵住所述阀体内的一侧。当第一孔堵完成对阀的泄压后，或者完成对阀的开启后，通过第一弹簧可使柱塞带动第一孔堵迅速归位，从而对阀进行关闭。 

另外，所述第一孔堵制动机构还可以包含第二弹簧；所述柱塞通过所述第二弹簧与所述第一孔堵相连；所述第一弹簧的一端与所述柱塞相连，另一端抵住所述阀体内的一侧。当柱塞通过第一弹簧带动第一孔堵迅速归位时，由于第一孔堵与柱塞之间是通过第二弹簧进行连接的，所以第一孔堵在归位时堵住第一腔体所承受的力是直接来自于第二弹簧的，并且通过第二弹簧可进一步对第一弹簧在带动柱塞进行归位时的回弹力进行缓解，避免只采用一个弹簧时，因预压力过大造成第一孔堵局部产生永久变形。而且通过第一弹簧和第二弹簧可 对供水压力过大时的自动泄压进行精确控制。 

优选的，所述柱塞的端部具有槽体，所述第二弹簧置于所述槽体内，所述第一孔堵的尾部通过所述第二弹簧抵住所述槽体底部，所述槽体的端部向内凸起形成凸起部；所述柱塞在外力作用下向后移动，所述柱塞在向后移动的过程中通过所述凸起部带动所述第一孔堵向后移动，导通所述第一腔体与所述第二腔体。由于柱塞上开设有槽体，且槽体的端部具有凸起部，柱塞在移动中是通过槽体端部的凸起部卡扣住第一孔堵，从而拉动第一孔堵向后移动的。所以当柱塞拉动第一孔堵向后移动时，可使拉动第一孔堵的着力点得到均匀分布，从而使阀的开启更加稳定。 

优选的，所述第一孔堵制动机构还包含带动所述柱塞向后移动的手动开关，所述手动开关连接所述柱塞。通过所述手动开关可带动所述柱塞向后移动，从而对阀进行开启。 

进一步的，所述手动开关包含与所述柱塞连接的金属拉线。由于使用了金属拉线以实现手动开关部分的柔性连接，所以可以使阀体布局在产品内的任一位置，阀的安装、设计更为灵活。 

另外，所述手动开关还包含套设在所述金属拉线外的软线管。由于金属拉线外套设有软线管，软线管可对金属拉线进行保护。 

进一步的，所述手动开关还包含：设置在所述金属拉线端部的驱动件。驱动件可以采用旋钮或按钮的形式，用户通过驱动件可轻松打开控制阀，对卫浴产品的冲洗进行操控。 

另外，所述柱塞还可以由铁芯制成，所述第一孔堵制动机构还包含套设在所述铁芯上的电磁线圈。由于柱塞是由铁芯制成，并在铁芯上套设电磁线圈，所以根据用户的实际需求可将控制阀制成一个电控阀进行使用。 

另外，所述阀腔内设有封水膜片，所述阀腔内形成阀座，所述封水膜片设置在所述阀座上对所述阀座进行密封；且所述封水膜片上设有一个和所述进水管连通的进水口。当阀被开启时，水流通过进水管在封水膜片的进水口内流动， 致使进水管与出水管之间出现压差，导致其封水膜片被水力顶开，使水流流入阀腔后从出水管出水。 

当阀被关闭时，出水管处于关闭状态，由于进水管是不断进行供水的，所以阀腔内的水压不断上升，封水膜片在水压的作用下紧紧压在阀腔的阀座上，从而使水无法在流至出水管，使阀腔形成自密封。 

优选的，所述控制阀还包含至少一路附加水路通道，所述附加水路通道包含：与所述进水管连接的分水管、设置在所述阀体内的附加第一腔体、附加第二腔体和附加阀腔、设置在所述阀体上的附加出水管；所述附加第一腔体与所述分水管连通，所述附加第二腔体与所述附加出水管连通； 

其中，所述附加第一腔体与所述附加第二腔体之间设有附加第一孔堵和附加第一孔堵制动机构，所述附加第一孔堵与所述附加第一孔堵制动机构相连，所述附加第一孔堵在所述附加第一孔堵制动机构的控制下，导通所述附加第一腔体与所述附加第二腔体或隔开所述附加第一腔体与所述附加第二腔体；并且，当所述控制阀处于关闭状态时，所述附加第一孔堵堵住所述附加第一腔体，隔开所述附加第一腔体和所述附加第二腔体。由于在阀体上设置了多组出水管，使之形成多组水路通道，所以可使整个产品具有更多的冲洗方式。 

并且，所述进水管与所述阀体内的阀腔或任意一个附加阀腔的位置对正。由于进水管与阀腔或者任意一个附加阀腔的位置对正，从而使进水管与被对正的那个阀腔或者附加阀腔所对应的出水管或附加出水管的路径最短，从而减小该条水路内的水流阻力，可使该条出水管或者附加出水管的流量大于其他出水管或附加出水管的流量。阀体在安装时，可将该条出水管或者附加出水管引出的管路安装在靠近马桶污物排出口的附近，其他的出水管或者附加出水管引出的管路可安装在靠近马桶污物承接面的附近，使其达到更好的冲洗效果。 

另外，所述附加阀腔内设有附加封水膜片，所述附加阀腔内形成附加阀座，所述附加封水膜片设置在所述附加阀座上对所述附加阀座进行密封；且所述附加封水膜片上设有一个和所述分水管连通的附加进水口。 

优选的，所述控制阀还包含：设置在所述阀体内的第二孔堵、带动所述第二孔堵进行运动的第一电磁开关；所述第一电磁开关连接所述第二孔堵，所述第二孔堵在所述第一电磁开关的控制下，导通所述第一腔体与所述第二腔体或隔开所述第一腔体与所述第二腔体；其中，当所述控制阀处于关闭状态时，所述第二孔堵堵住所述第二腔体，隔开所述第一腔体和所述第二腔体。由于设置了电磁开关，所以使得控制阀同时具备了手动控制和电动控制的功能。 

另外，所述控制阀还包含：设置在所述阀体内的第三孔堵、带动所述第三孔堵进行运动的第二电磁开关；所述第二电磁开关连接所述第三孔堵，所述第三孔堵在所述第二电磁开关的控制下，导通所述第一腔体与所述第二腔体或隔开所述第一腔体与所述第二腔体；其中，当所述控制阀处于关闭状态时，所述第三孔堵堵住所述第一腔体，隔开所述第一腔体和所述第二腔体。由于第三孔堵堵住的是第一腔体，而第一腔体是与进水管连通的，所以保证了第三孔堵堵住的第一腔体和进水管的压力是相同的，当第一腔体内的供水压力超出预设的压力时，第三孔堵会在第一腔体的水压的作用下向后移动，从而使水流经第二腔体后从出水管流出，进行自动泄压。通过此种设计，使得第二电磁开关控制的第三孔堵部分也同时具备了自动泄压的功能。 

进一步地，对应所述附加水路通道，所述控制阀还包含：设置在所述阀体内的附加第二孔堵、带动所述附加第二孔堵进行运动的附加第一电磁开关；所述附加第一电磁开关连接所述附加第二孔堵，所述附加第二孔堵在所述附加第一电磁开关的控制下，导通所述附加第一腔体与所述附加第二腔体或隔开附加所述第一腔体与所述附加第二腔体；其中，当所述控制阀处于关闭状态时，所述附加第二孔堵堵住所述附加第二腔体，隔开所述附加第一腔体和所述附加第二腔体。 

并且，对应所述附加水路通道，所述控制阀还包含：设置在所述阀体内的附加第三孔堵、带动所述附加第三孔堵进行运动的附加第二电磁开关；所述附加第二电磁开关连接所述附加第三孔堵，所述附加第三孔堵在所述附加第二电磁开关的控制下，导通所述附加第一腔体与所述附加第二腔体或隔开所述附加第一腔体与所述附加第二腔体；其中，当所述控制阀处于关闭状态时，所述附加第三孔堵堵住所述附加第一腔体，隔开所述附加第一腔体和所述附加第二腔体。 

附图说明

图1为本发明第一实施方式的控制阀的结构示意图； 

图2为本发明第二实施方式的控制阀的结构示意图； 

图3为本发明第三实施方式的控制阀的结构示意图； 

图4为本发明第五实施方式的控制阀的结构示意图； 

图5为本发明第六实施方式的控制阀的结构示意图； 

图6为本发明第七实施方式的控制阀的结构示意图。 

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。 

本发明的第一实施方式涉及一种控制阀，具体结构如图1所示，包含阀体1，设置在阀体1内的阀腔11、设置在阀体1上的进水管10和出水管13，进水管10通过阀腔11与出水管13进行导通形成水路通道。 

本实施方式的控制阀还包含：设置在阀体1内的第一腔体、第二腔体、第一孔堵16、第一孔堵制动机构。第一腔体与进水管10连通，第二腔体与出水管13连通。 

第一孔堵制动机构连接第一孔堵16，第一孔堵16在第一孔堵制动机构的控制下，导通第一腔体与第二腔体或隔开第一腔体与第二腔体。并且，当控制阀处于关闭状态时，第一孔堵16堵住第一腔体。 

具体的说，第一腔体包含第一承压腔523。第二腔体包含第一泄压腔531、与第一泄压腔531连通的泄压孔533。其中，第一孔堵16是设置在第一泄压腔531内，并堵住第一承压腔523。 

由于第一承压腔523和进水管10是互相连通的，所以保证了第一孔堵16堵住的第一承压腔523和进水管10的压力是相同的，当第一承压腔523的供水压力超出预设的压力时，第一孔堵16会在第一承压腔523的水压作用下向后移动，从而使水流经第一泄压腔531，并通过泄压孔533后从出水管13流出，进行自动泄压。避免产品内部因压力过大而发生爆裂。并且由于控制阀可以进行自动泄压，所以可以防止开阀力随产品内部压力增加而正比增大。 

另外，在本实施方式中，孔堵制动机构包含：一个与第一孔堵16相连的柱塞43、与柱塞43连接的第一弹簧46。其中，第一弹簧46的一端与柱塞43相连，另一端抵住阀体1内的一侧。当第一孔堵16完成对阀的泄压后，或者完成对阀的开启后，通过第一弹簧46可使柱塞43带动第一孔堵16迅速归位，堵住第一承压腔523，从而对阀进行关闭。 

另外，值得一提的是，在阀腔11内还可以设有封水膜片15，阀腔11内形成阀座71，封水膜片15设置在阀座51上对阀座71进行密封。且封水膜片15上设有一个和进水管10连通的进水口51。 

当阀被开启时，水流通过进水管10，流入封水膜片15的进水口内，致使进水管10与出水管13之间出现压差，导致其封水膜片15被水力顶开，使水流流入阀腔11后从出水管13出水。 

当阀被关闭时，出水管13处于关闭状态，由于进水管10是不断进行供水的，所以阀腔11内的水压不断上升，封水膜片15在水压的作用下紧紧压在阀腔11的阀座71上，从而使水无法在流至出水管13，使阀腔11形成自密封。 

本发明的第二实施方式涉及一种控制阀，第二实施方式是在第一实施方式的基础上，做了进一步改进。主要改进之处在于，如图2所示：第一孔堵制动机构还包含一个第二弹簧42；第一孔堵16可以通过第二弹簧42与柱塞43相连。当柱塞43通过第一弹簧46带动第一孔堵16迅速归位时，由于第一孔堵16与柱塞43之间是通过第二弹簧42进行连接的，所以第一孔堵16在归位时堵住第一承压腔523所承受的力是直接来自于第二弹簧42的，而且通过第二弹簧42可进一步对第一弹簧46在带动柱塞43进行归位时的回弹力进行缓解，避免只采用一个弹簧时，因预压力过大造成第一孔堵16局部产生永久变形。而且通过第一弹簧46和第二弹簧42可对供水压力过大时的自动泄压进行精确控制。 

另外，柱塞43的端部还可以具有槽体，第二弹簧42置于槽体内，第一孔堵16的尾部通过第二弹簧42抵住槽体底部，且槽体的端部向内凸起形成凸起部。柱塞43在外力作用下向后移动，当第一弹簧46在柱塞43的作用下被压缩的一定程度，此时柱塞43在向后移动的过程中通过凸起部也同时拉动第一孔堵16向后移动，从而使第一承压腔523与第一泄压腔531、泄压孔533之间导通。由于柱塞43上开设有槽体，且槽体的端部具有凸起部，柱塞43在移动中是通过槽体端部的凸起部卡扣住第一孔堵16，从而拉动第一孔堵16向后移动的。所以当柱塞43拉动第一孔堵16向后移动时，可使拉动第一孔堵16的着力点得到均匀分布，从而使阀的开启更加稳定。 

本发明的第三实施方式涉及一种控制阀，第三实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进。主要改进之处在于：如图3所示：本实施方式的控制阀还包含：一个拉动柱塞43向后移动的手动开关，通过手动开关完成对阀的手动开启。其中，手动开关包含：与柱塞43连接的金属拉线41、套设在金属拉线41外的软线管40，和设置在金属拉线41端部的驱动件50。由于使用了金属拉线 作为手动开关的主要部件，从而实现手动开关部分的柔性连接，所以可以使阀体布局在产品内的任一位置，阀的安装、设计更为灵活。另外，由于金属拉线41外套设有软线管40，软线管40可对金属拉线进41行保护。而驱动件50可以采用旋钮或按钮的形式，用户通过驱动件50可轻松打开控制阀，对卫浴产品的冲水进行操控。 

本发明的第四实施方式涉及一种控制阀，第四实施方式与第三实施方式大致相同，主要区别之处在于：取消了手动开关4，取而代之的是将柱塞43用铁芯制成，且铁芯上套设有电磁线圈（图中未标示）。由于柱塞43是由铁芯制成，并在铁芯上套设电磁线圈，所以本实施方式的控制阀可根据用户的实际需求制作成电控阀进行使用。 

本发明的第五实施方式涉及一种控制，第五实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，主要改进在于：本实施方式的控制阀还包含：设置在阀体1内的第二孔堵、带动第二孔堵进行运动的第一电磁开关。第一电磁开关连接第二孔堵，第二孔堵在第一电磁开关的控制下，导通第一腔体与第二腔体或隔开第一腔体与第二腔体。其中，当控制阀处于关闭状态时，第二孔堵堵住第二腔体，隔开第一腔体和第二腔体。 

具体的说，如图4所示，第一腔体还包含第二承压腔522，第二腔体还包含第二泄压腔532，第二泄压腔532与泄压孔533连通。其中，第二孔堵315是设置在第二泄压腔532内，并堵住第二泄压腔532的出口。在本实施方式中，由于设置了第一电磁开关，所以使得控制阀同时具备了手动控制和电动控制的功能。 

本发明的第六实施方式涉及一种控制，第六实施方式是在第五实施方式的基础上做了进一步改进，主要改进在于：如图5所示，本实施方式的控制阀还包含：设置在阀体1内的第三孔堵314、带动第三孔堵314进行运动的第二电磁开关,第二电磁开关连接第三孔堵314，第三孔堵314在第二电磁开关的控制下，导通第一腔体与第二腔体或隔开第一腔体与第二腔体。其中，当控制阀处于关闭状态时，第三孔堵314堵住第一腔体，隔开第一腔体和第二腔体。 

具体的说，第三孔堵314是设置在第二泄压腔532内，并堵住第二承压腔522。 

由于第三孔堵314堵住的是第二承压腔522，而第二承压腔522是与进水管10连通的，所以保证了第三孔堵314堵住的第二承压腔522和进水管10的压力是相同的，当第二承压腔522内的供水压力超出预设的压力时，第三孔堵314会在第二承压腔522的水压作用下向后移动，从而使水流经第二泄压腔532，并通过泄压孔533后从出水管13流出，进行自动泄压。通过此种设计，使得第二电磁开关控制的第三孔堵部分也同时具备了自动泄压的功能。 

另外，在本实施方式中，第二电磁开关包含，与第三孔堵314连接的铁芯312，和套设在铁芯312外围的电磁线圈31，铁芯312通过第三弹簧313抵住阀体1内的另一侧。当第三孔堵314完成对阀的泄压后，或者完成对阀的开启后，通过第三弹簧313可使铁芯312带动第三孔堵314迅速归位，堵住第二承压腔522，从而对阀进行关闭。 

本发明的第七实施方式涉及一种控制，第七实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，主要改进在于，如图6所示：本实施方式的控制阀还包含一路附加水路通道，该附加水路通道包含：与进水管10连接的分水管12、设置在阀体内1的附加第一腔体、附加第二腔体和附加阀腔、设置在阀体1上的附加出水管14。其中，附加第一腔体与分水管12连通，附加第二腔体与附加出水管14连通。 

并且，附加第一腔体与附加第二腔体之间还设有附加第一孔堵和附加第一孔堵制动机构，附加第一孔堵与附加第一孔堵制动机构相连，附加第一孔堵在附加第一孔堵制动机构的控制下，导通附加第一腔体与附加第二腔体或隔开附加第一腔体与附加第二腔体。并且，当控制阀处于关闭状态时，附加第一孔堵堵住所述附加第一腔体。 

另外，对应附加水路通，本实施方式的控制阀还包含：设置在阀体内的附加第二孔堵、带动附加第二孔堵进行运动的附加第一电磁开关，附加第一电磁开关连接附加第二孔堵。其中，附加第二孔堵在附加第一电磁开关的控制下， 导通附加第一腔体与附加第二腔体或隔开附加第一腔体与附加第二腔体。并且，当控制阀处于关闭状态时，附加第二孔堵堵住附加第二腔体，隔开附加第一腔体和附加第二腔体。由于在阀体上设置了多组出水管，使之形成多组水路通道，所以可使整个产品具有更多的冲洗方式。 

并且，对应附加水路通道，本实施方式的控制阀还包含：设置在阀体内的附加第三孔堵、带动附加第三孔堵进行运动的附加第二电磁开关。附加第二电磁开关连接附加第三孔堵，附加第三孔堵在附加第二电磁开关的控制下，导通附加第一腔体与附加第二腔体或隔开附加第一腔体与附加第二腔体；其中，当控制阀处于关闭状态时，附加第三孔堵堵住附加第一腔体，隔开所述附加第一腔体和所述附加第二腔体。 

另外，附加阀腔内形成附加阀座，且附加阀腔内设有附加封水膜片，附加封水膜片设置在附加阀座上对附加阀座进行密封。且附加封水膜片上设有一个和分水管12连通的附加进水口。 

另外，本实施方式的控制阀与第一实施方式、第五实施方式和第六实施方式的控制阀的工作原理基本相同，这里就不再进行阐述。 

本发明的第八实施方式涉及一种控制，第八实施方式是在第七实施方式的基础上做了进一步改进，主要改进在于：进水管10与阀体1内的阀腔11或附加阀腔的位置对正。由于进水管10与阀腔11或者附加阀腔的位置对正，从而可使进水管10与被对正的那个阀腔或者附加阀腔所对应的出水管13或附加出水管14的路径最短，从而减小该条水路内的水流阻力，可使该条出水管13或者附加出水管14的流量大于其他出水管或附加出水管的流量。例如将此控制阀安装在抽水马桶的水箱内，阀在安装时，可将该条出水管13或者附加出水管14引出的管路安装在靠近马桶污物排出口的附近，其他的出水管10或者附加出水管14引出的管路可安装在靠近马桶污物承接面的附近，使其达到更好的冲洗效果。 

并且，水路通道中的阀腔11与附加水路通道中的附加阀腔之间互不连通， 相互隔开。水路通道中的出水管13和附加水路通道中的附加出水管14之间互不连通，相互隔开。由于阀腔11和附加阀腔之间，以及出水管13和附加出水管14之间都为互不连通，所以可使每条管路内的水压得到保证，不会发生串水问题。 

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。 

Claims (15)

1.一种控制阀，包含阀体，设置在所述阀体内的阀腔、设置在所述阀体上的进水管和出水管，所述进水管通过所述阀腔与所述出水管进行导通形成水路通道；其特征在于：

所述控制阀还包含：设置在所述阀体内的第一腔体、第二腔体、第一孔堵、第一孔堵制动机构；

所述第一腔体与所述进水管连通，所述第二腔体与所述出水管连通；

所述第一孔堵制动机构连接所述第一孔堵，所述第一孔堵在所述第一孔堵制动机构的控制下，导通所述第一腔体与所述第二腔体或隔开所述第一腔体与所述第二腔体；

其中，当所述控制阀处于关闭状态时，所述第一孔堵堵住所述第一腔体，隔开所述第一腔体和所述第二腔体。

2.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：所述第一孔堵制动机构包含：与所述第一孔堵相连的柱塞、与所述柱塞连接的第一弹簧；

所述第一弹簧的一端与所述柱塞相连，另一端抵住所述阀体内的一侧。

3.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：所述第一孔堵制动机构包含：柱塞、第二弹簧和第一弹簧；

所述柱塞通过所述第二弹簧与所述第一孔堵相连；所述第一弹簧的一端与所述柱塞相连，另一端抵住所述阀体的一侧。

4.根据权利要求3所述的控制阀，其特征在于：所述柱塞的端部具有槽体，所述第二弹簧置于所述槽体内，所述第一孔堵的尾部通过所述第二弹簧抵住所述槽体底部，所述槽体的端部向内凸起形成凸起部；

所述柱塞在外力作用下向后移动，所述柱塞在向后移动的过程中通过所述凸起部带动所述第一孔堵向后移动，导通所述第一腔体与所述第二腔体。

5.根据权利要求3所述的控制阀，其特征在于：所述第一孔堵制动机构还包含带动所述柱塞向后移动的手动开关，所述手动开关连接所述柱塞。

6.根据权利要求5所述的控制阀，其特征在于：所述手动开关包含与所述柱塞连接的金属拉线。

7.根据权利要求6所述的控制阀，其特征在于：所述手动开关还包含套设在所述金属拉线外的软线管。

8.根据权利要求6所述的控制阀，其特征在于：所述手动开关还包含设置在所述金属拉线端部的驱动件。

9.根据权利要求2所述的控制阀，其特征在于：所述柱塞由铁芯制成，所述第一孔堵制动机构还包含套设在所述铁芯上的电磁线圈。

10.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：所述阀腔内设有封水膜片，所述阀腔内形成阀座，所述封水膜片设置在所述阀座上对所述阀座进行密封；且所述封水膜片上设有一个和所述进水管连通的进水口。

11.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于：所述控制阀还包含至少一路附加水路通道，所述附加水路通道包含：与所述进水管连接的分水管、设置在所述阀体内的附加第一腔体、附加第二腔体和附加阀腔、设置在所述阀体上的附加出水管；

所述附加第一腔体与所述分水管连通，所述附加第二腔体与所述附加出水管连通；

其中，所述附加第一腔体与所述附加第二腔体之间设有附加第一孔堵和附加第一孔堵制动机构，所述附加第一孔堵与所述附加第一孔堵制动机构相连，所述附加第一孔堵在所述附加第一孔堵制动机构的控制下，导通所述附加第一腔体与所述附加第二腔体或隔开所述附加第一腔体与所述附加第二腔体；

并且，当所述控制阀处于关闭状态时，所述附加第一孔堵堵住所述附加第一腔体，隔开所述附加第一腔体和所述附加第二腔体。

12.根据权利要求11所述的控制阀，其特征在于：所述进水管与所述阀体内的阀腔或任意一个附加阀腔的位置对正。

13.根据权利要求11所述的控制阀，其特征在于：所述附加阀腔内设有附加封水膜片，所述附加阀腔内形成附加阀座，所述附加封水膜片设置在所述附加阀座上对所述附加阀座进行密封；且所述附加封水膜片上设有一个和所述分水管连通的附加进水口。

14.根据权利要求1至13中任意一项所述的控制阀，其特征在于：所述控制阀还包含：设置在所述阀体内的第二孔堵、带动所述第二孔堵进行运动的第一电磁开关；

所述第一电磁开关连接所述第二孔堵，所述第二孔堵在所述第一电磁开关的控制下，导通所述第一腔体与所述第二腔体或隔开所述第一腔体与所述第二腔体；

其中，当所述控制阀处于关闭状态时，所述第二孔堵堵住所述第二腔体，隔开所述第一腔体和所述第二腔体。

15.根据权利要求1至13中任意一项所述的控制阀，其特征在于：所述控制阀还包含：设置在所述阀体内的第三孔堵、带动所述第三孔堵进行运动的第二电磁开关；

所述第二电磁开关连接所述第三孔堵，所述第三孔堵在所述第二电磁开关的控制下，导通所述第一腔体与所述第二腔体或隔开所述第一腔体与所述第二腔体；

其中，当所述控制阀处于关闭状态时，所述第三孔堵堵住所述第一腔体，隔开所述第一腔体和所述第二腔体。

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