CN103322036A

CN103322036A - 一种不锈钢角接触球轴承

Info

Publication number: CN103322036A
Application number: CN2013102625648A
Authority: CN
Inventors: 李志�; 聂晓霞; 王裴杉
Original assignee: ANHUI QIANXI PRECISE BEARING MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: ANHUI QIANXI PRECISE BEARING MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-06-27
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2013-09-25

Abstract

一种不锈钢角接触球轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持器和密封盖，所述外圈与内圈之间设有相互对应的滚道，所述保持器将滚动体分隔并安装于外圈、内圈对应滚道内，所述内圈和外圈之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封盖密封，所述外圈内径两侧分别开设有一圈卡设密封盖的凹槽，所述密封盖的外径卡固在外圈内径上，所述密封盖的内径与内圈外径紧密抵接。本发明提供的轴承能组织批量性的生产，实现了高强度、高精度。同时可以使轴承在易锈蚀、强腐蚀的环境下工作，提升了轴承的使用寿命。

Description

一种不锈钢角接触球轴承

技术领域

本发明涉及一种角接触球轴承，尤其是涉及一种不锈钢角接触球轴承。

背景技术

GCr15材料制成的角接触球轴承多使用于高装配精度、高速、高旋转精度的场合，经常应用于装备的核心部位，因此需要良好的润滑状态；目前，此类型轴承均采用外部强制润滑，其润滑机制及装备复杂，且易造成环境污染和对现场人员身体的侵害；诚然，在高速或超高速的工况下，对轴承进行强制润滑是必须的；但在有些中速运转情况下，完全没有必要设置复杂昂贵的润滑系统，而且随着石油化工行业的发展，新型的润滑脂也可以满足高速甚至超高速的润滑需要；因此，简化支承部位结构、轴承终生全寿命润滑、免维护保养以及减少环境污染已成为一种趋势。目前，轴承行业对角接触球轴承设置了密封盖密封结构，使润滑脂不易溢出，有效的提高了轴承的使用寿命，但对一些特殊环境还是有一定的局限性，如易生锈、强腐蚀的环境。

目前，轴承行业对角接触球轴承设置了密封盖密封结构，使润滑脂不易溢出，有效的提高了轴承的使用寿命，但对一些特殊环境还是有一定的局限性，如易生锈、强腐蚀的环境。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种不锈钢角接触球轴承。不锈钢(9Cr18Mo、9Cr18)轴承能组织批量性的生产，实现了高强度、高精度。可以使轴承在易锈蚀、强腐蚀的环境下工作，提升了轴承的使用寿命。

本发明的技术方案是：

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种不锈钢角接触球轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持器和密封盖，所述外圈与内圈之间设有相互对应的滚道，所述保持器将滚动体分隔并安装于外圈、内圈对应滚道内，所述内圈和外圈之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封盖密封，所述外圈内径两侧分别开设有一圈卡设密封盖的凹槽，所述密封盖的外径卡固在外圈内径上，所述密封盖的内径与内圈外径紧密抵接。

作为密封盖的一技术方案，所述密封盖为1Cr18Ni9Ti不锈钢材质的密封盖，所述密封盖的外径设有卷边。进一步地，所述密封盖的内径设有折边，所述折边与内圈外径紧密抵接。

作为密封盖的另一技术方案，所述密封盖包括密封胶圈和骨架，所述密封胶圈采用丁腈橡胶圈，所述密封胶圈贴合紧固在环形的骨架上。进一步地，所述骨架的横截面为L形，所述密封胶圈的中段由骨架支撑固定，所述骨架的两端均包裹在密封胶圈内部，所述密封盖通过密封胶圈固定在外圈和内圈之间。进一步地，所述密封胶圈的外径上设有与外圈内径上的凹槽相互卡合的卡扣，所述密封胶圈的内径向外倾斜转折且与内圈外径紧密抵接。

作为优选技术方案，所述内圈外径的横截面为中间凸出于两侧边，所述内圈外径的两侧设为凹台阶，从一侧凹台阶的最凸点开始逐渐向另一凹台阶的最低点延伸形成一个横截面呈坡形的内圈外径中间部分。

作为优选技术方案，所述滚动体为球形滚动体。

作为优选技术方案，所述保持器为玻璃纤维增强的尼龙46保持器。

作为优选技术方案，所述外圈、内圈和滚动体均采用9Cr18Mo或9Cr18不锈钢制成。

作为优选技术方案，所述滚动体采用SiN4陶瓷球。

在采用上述技术方案后，本发明具有的有益效果是：

1.通过在不锈钢角接触球轴承外圈、内圈形成的端面圆环空间内设置密封盖，解决了此类轴承的工作区与外界的隔离问题，改善了轴承的使用工况；

2.通过在密封盖与轴承内圈、外圈形成的区域内填充足量的润滑脂，提升了轴承的使用寿命及精度。

3.具有防锈、抗腐蚀性，适用于潮湿、水下等其它易锈蚀、强腐蚀媒介环境内工作。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例1其密封盖的结构示意图。

图3是本发明实施例2的结构示意图。

图4是本发明实施例2其密封盖的结构示意图。

图5是图4的A-A剖视图。

图中：1、外圈；2、内圈；3、滚动体；4、保持器；5、密封盖；501、密封胶圈；502、骨架。

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种不锈钢角接触球轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持器4和密封盖5，所述外圈1与内圈2之间设有相互对应的滚道，所述保持器4将滚动体3分隔并安装于外圈1、内圈2对应滚道内，所述内圈2和外圈1之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封盖5密封，所述外圈内径两侧分别开设有一圈卡设密封盖5的凹槽，所述密封盖5的外径卡固在外圈内径上，所述密封盖5的内径与内圈外径紧密抵接。

作为密封盖的一技术方案，所述密封盖5为1Cr18Ni9Ti不锈钢材质的密封盖，所述密封盖5的外径设有卷边。进一步地，所述密封盖5的内径设有折边，所述折边与内圈外径紧密抵接。

作为密封盖的另一技术方案，所述密封盖5包括密封胶圈501和骨架502，所述密封胶圈501采用丁腈橡胶圈，所述密封胶圈501贴合紧固在环形的骨架502上。进一步地，所述骨架502的横截面为L形，所述密封胶圈501的中段由骨架502支撑固定，所述骨架502的两端均包裹在密封胶圈501内部，所述密封盖5通过密封胶圈501固定在外圈1和内圈2之间。进一步地，所述密封胶圈501的外径上设有与外圈内径上的凹槽相互卡合的卡扣，所述密封胶圈501的内径向外倾斜转折且与内圈外径紧密抵接。

本发明的特征在于，所述内圈外径的横截面为中间凸出于两侧边，所述内圈外径的两侧设为凹台阶，从一侧凹台阶的最凸点开始逐渐向另一凹台阶的最低点延伸形成一个横截面呈坡形的内圈外径中间部分。

本发明的特征在于，所述滚动体3为球形滚动体。

本发明的特征在于，所述保持器4为玻璃纤维增强的尼龙46保持器。

本发明的特征在于，所述外圈1、内圈2和滚动体3均采用9Cr18Mo或9Cr18不锈钢制成。

本发明的特征在于，所述滚动体3采用SiN4陶瓷球。

参照图1和图2，提出本发明的具体实施例1，其中图1是本发明实施例1的结构示意图；图2是本发明实施例1其密封盖的结构示意图。如图1所示一种不锈钢角接触球轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持器4和密封盖5，所述外圈1与内圈2之间设有相互对应的滚道，所述保持器4将滚动体3分隔并安装于外圈1、内圈2对应滚道内，所述内圈2和外圈1之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封盖5密封，所述外圈内径两侧分别开设有一圈卡设密封盖5的凹槽，所述密封盖5的外径卡固在外圈内径上，所述密封盖5的内径与内圈外径紧密抵接。所述内圈外径的横截面为中间凸出于两侧边，所述内圈外径的两侧设为凹台阶，从一侧凹台阶的最凸点开始逐渐向另一凹台阶的最低点延伸形成一个横截面呈坡形的内圈外径中间部分。

参照图2，所述密封盖5包括密封胶圈501和骨架502，所述密封胶圈501采用丁腈橡胶圈，所述密封胶圈501贴合紧固在环形的骨架502上。进一步地，所述骨架502的横截面为L形，所述密封胶圈501的中段由骨架502支撑固定，所述骨架502的两端均包裹在密封胶圈501内部，所述密封盖5通过密封胶圈501固定在外圈1和内圈2之间。进一步地，所述密封胶圈501的外径上设有与外圈内径上的凹槽相互卡合的卡扣，所述密封胶圈501的内径向外倾斜转折且与内圈外径紧密抵接。所述密封胶圈501的内径向外倾斜转折且与内圈外径紧密抵接，这一设置使得密封胶圈具有一定的缓冲形变能力，能够更好与内圈外径贴紧，增强密封效果。

本实施例中的外圈1、内圈2和滚动体3均采用9Cr18Mo或9Cr18不锈钢制成。滚动体3采用SiN4陶瓷球。

由于此类轴承工作时都是内圈2随轴转动，而外圈1安装于基座上，将密封盖5设置于外圈1上，完全不影响轴承的旋转精度，也不会因密封盖5的质心与内圈2、轴的回转中心不重合而造成振动；同时，密封盖5与滚动体3之间形成一个空腔，可以把润滑剂填充于该空腔内；同时解决了此类轴承的工作区与外界的隔离问题，大大改善了轴承的工况，提升了轴承的使用寿命及精度；并可根据不同的工况，在轴承装配使用前，在密封盖5与滚动体3间形成的空腔内填充不同的润滑剂，极大的降低了角接触球轴承的润滑成本；本轴承外圈1、内圈2以及密封盖5上的骨架502均采用9Cr18Mo或9Cr18不锈钢制成，滚动体3可采用9Cr18Mo、9Cr18、氮化硅Si3N4或氧化锆ZrO2材质的球形滚动体，保持器4可采用纤维增强尼龙46或夹布胶木材质的保持器。这样的选择增强了轴承的防锈功能及抗腐蚀性。本实施例是一种带双面密封盖的不锈钢角接触球轴承，其便于在轴承行业推广应用。

参照图3、图4和图5，提出本发明的具体实施例2，其中图3是本发明实施例2的结构示意图；图4是本发明实施例2其密封盖的结构示意图；图5是图4的A-A剖视图。如图3所示一种不锈钢角接触球轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持器4和密封盖5，所述外圈1与内圈2之间设有相互对应的滚道，所述保持器4将滚动体3分隔并安装于外圈1、内圈2对应滚道内，所述内圈2和外圈1之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封盖5密封，所述外圈内径两侧分别开设有一圈卡设密封盖5的凹槽，所述密封盖5的外径卡固在外圈内径上，所述密封盖5的内径与内圈外径紧密抵接。所述内圈外径的横截面为中间凸出于两侧边，所述内圈外径的两侧设为凹台阶，从一侧凹台阶的最凸点开始逐渐向另一凹台阶的最低点延伸形成一个横截面呈坡形的内圈外径中间部分。

参照图3和图4，密封盖5为1Cr18Ni9Ti不锈钢材质的密封盖，所述密封盖5的外径设有卷边。所述密封盖5的内径设有折边，所述折边与内圈外径紧密抵接。

由于此类轴承工作时都是内圈2随轴转动，而外圈1安装于基座上，将密封盖5设置于外圈1上，完全不影响轴承的旋转精度，也不会因密封盖5的质心与内圈2、轴的回转中心不重合而造成振动；同时，密封盖5与钢球滚动体3间形成一个空腔，可以把润滑剂填充于该空腔内；当轴承旋转时，必然会产生一定的摩擦热，由于密封盖5采用不锈钢材料，具备很好的散热性能，有效防止了工作区域温升。

通过把这种带卷边的密封盖5应用于角接触球轴承，解决了此类轴承的工作区与外界的隔离问题，大大改善了轴承的工况，提升了轴承的使用寿命及精度；并可根据不同的工况，在轴承装配使用前，在密封盖5与钢球滚动体3间形成的空腔内填充不同的润滑剂，极大的降低了角接触球轴承的润滑成本；本轴承外圈1、内圈2和滚动体3均采用9Cr18Mo、9Cr18不锈钢制成。另外滚动体也可采用SiN4陶瓷球。保持器4采用玻璃纤维增强的尼龙46制成，带卷边的密封盖5采用1Crl8Ni9Ti制成，这样增强了轴承的防锈功能及抗腐蚀性。本实施例为一种带卷边密封盖的不锈钢角接触球轴承，其便于在轴承行业推广应用。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种不锈钢角接触球轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持器和密封盖，所述外圈与内圈之间设有相互对应的滚道，所述保持器将滚动体分隔并安装于外圈、内圈对应滚道内，所述内圈和外圈之间形成一个圆环形空间，圆环形空间的两侧端面均由环形的密封盖密封，所述外圈内径两侧分别开设有一圈卡设密封盖的凹槽，所述密封盖的外径卡固在外圈内径上，所述密封盖的内径与内圈外径紧密抵接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢角接触球轴承，其特征在于，所述密封盖为1Cr18Ni9Ti不锈钢材质的密封盖，所述密封盖的外径设有卷边。

3.根据权利要求2所述的不锈钢角接触球轴承，其特征在于，所述密封盖的内径设有折边，所述折边与内圈外径紧密抵接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢角接触球轴承，其特征在于，所述密封盖包括密封胶圈和骨架，所述密封胶圈采用丁腈橡胶圈，所述密封胶圈贴合紧固在环形的骨架上。

5.根据权利要求4所述的不锈钢角接触球轴承，其特征在于，所述骨架的横截面为L形，所述密封胶圈的中段由骨架支撑固定，所述骨架的两端均包裹在密封胶圈内部，所述密封盖通过密封胶圈固定在外圈和内圈之间。

6.根据权利要求5所述的不锈钢角接触球轴承，其特征在于，所述密封胶圈的外径上设有与外圈内径上的凹槽相互卡合的卡扣，所述密封胶圈的内径向外倾斜转折且与内圈外径紧密抵接。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的不锈钢角接触球轴承，其特征在于，所述内圈外径的横截面为中间凸出于两侧边，所述内圈外径的两侧设为凹台阶，从一侧凹台阶的最凸点开始逐渐向另一凹台阶的最低点延伸形成一个横截面呈坡形的内圈外径中间部分。

8.根据权利要求7所述的不锈钢角接触球轴承，其特征在于，所述滚动体为球形滚动体。

9.根据权利要求8所述的不锈钢角接触球轴承，其特征在于，所述外圈、内圈和滚动体均采用9Cr18Mo或9Cr18不锈钢制成。

10.根据权利要求8所述的不锈钢角接触球轴承，其特征在于，所述滚动体采用SiN4陶瓷球。