CN103321449A - 框架结构加层建筑物的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种框架结构加层建筑物的处理方法,其特征是上柱和下柱连接的结构处理方法采用如下:新柱钢筋生根采用8φ22浆锚插筋,锚浆料采用环氧树脂,插筋锚固长度不小于25d,伸出长度不小于40d;插筋钻孔时,钻孔位置距柱外皮100mm,钻孔深度不超过梁底纵筋,且不小于25d,钻孔直径为36mm;在柱每边原主梁的上、下500mm范围内加一块钢板,并在四角部位用角钢与钢板焊牢,钢板与表面之间的空隙用膨胀水泥砂浆灌实;梁外接梁的结构处理方法采用如下:把固定梁纵向受力钢筋纵向钢板剪出三角形缺口;在梁端部500cm范围进行了箍筋加密,箍筋间距为25cm。本发明安全可靠,经济合理。

Description

框架结构加层建筑物的处理方法
技术领域
本发明涉及一种建筑物的平移方法,特别涉及一种框架结构加层建筑物的处理方法。
背景技术
建筑物加层的传统方法是在原有房屋上不改变结构承重体系和平面布置直接加层,它适用于原房为刚性方案房屋,原结构及地基基础的承载力和变形能满足加层的要求。但是传统方法未妥善解决新旧结构的相互关系,从而出现结构开裂或者建筑物沉降不均匀等不良结构现象。所以,合理的新旧结构的连接构造形式是贯彻结构加层是否成功的关键,一方面保证新加层结构和旧结构能形成整体,能承载加层后增加的竖向荷载,另一方面要在水平地震作用下两者又能共同受力,从而改善了加层后整体建筑物结构的抗震性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安全性能好的框架结构加层建筑物的处理方法。
本发明提供了上柱和下柱连接的结构处理方法,上柱和下柱连接的结构处理方法采用如下:
新柱钢筋生根采用8φ22浆锚插筋,锚浆料采环氧树脂,插筋锚固长度不小于25d,伸出长度不小于40d。插筋钻孔时,为了避免伤及梁柱主筋,钻孔位置距柱外皮100mm,钻孔深度不超过梁底纵筋,且不小于25d,钻孔直径为36mm。
新接柱子在生根处抗弯强度可能会降低,为了增加柱子的抗弯强度及提高柱节点刚度,在柱每边原主梁的上、下500mm范围内加一块钢板,并在四角部位用角钢与钢板焊牢,钢板与表面之间的空隙用膨胀水泥砂浆灌实。这样保证了上柱和下柱连接的可靠性。
为了保证质量,采取如下技术措施:剔凿原柱顶混凝土前,先将主梁支撑稳妥,支撑设置在1/3净跨处支顶处;剔凿柱顶垫层及混凝土保护层,露出柱顶范围内的钢筋,以便检查梁筋及柱筋位置;插筋前,首先将孔内灰渣冲洗干净,再用电热棒烘干,然后灌环氧树脂后再插钢筋;用水泥浆修补凿去的保护层及垫层,养护两天后,再拆除底梁支撑,最后采用钢板及角钢进行加固。
为了防止新、旧建筑物的差异沉降引起梁的开裂,新接的梁要做成简支梁,具体采取如下措施:把固定梁纵向受力钢筋纵向钢板剪出三角形缺口,目的是为了使钢牛腿只承受梁传来的剪力,而不承受弯矩,竖向钢板剪出三角形缺口后,梁端抗弯刚度降低,梁端转动性能增加,从而避免了差异沉降引起梁的开裂。为了防止梁端开裂对受剪承载力的影响,在梁端部500cm范围进行了箍筋加密,箍筋间距为25cm。
接梁必须有效生根,柱四周梁上下部位各加一块宽为250mm的钢板,柱四角用角钢与钢板焊牢,钢板与柱边缘角钢之间的空隙用水泥砂浆灌实,在准备接梁的一侧角钢上在接梁标高处焊一块钢板,在其上焊出竖向、横向钢板,形成钢牛腿,用以固定梁的受力钢筋。顶层柱顶接梁时,为了能固定柱四角的角钢,柱四周梁下部位各加一块宽为250mm的钢板,在柱顶上用结构胶粘贴一块平放的钢板,并与柱四角的角钢焊牢,从而使角钢在梁上下部位均有固定点,加强了角钢与柱的连接强度。
为了减小抗震效应,采用了减震措施,在建筑物角部布置消能装置,沿水平方向每隔10~12m布置消能装置,通过消能装置的设置来控制水平方向的变形。每套消能装置由一个粘滞阻尼器和二个槽钢钢支撑串联而成,通过节点板与梁柱节点相连,钢支撑应保证有足够的强度与刚度以便于阻尼器能充分发挥作用。
消能装置与梁柱节点通过节点板相连,考虑到地震作用下阻尼器变形对梁柱节点会产生一定的影响,对支撑处梁柱节点应采取如下措施进行处理:阻尼器支撑杆件通过L形钢构件与柱梁相连。设置阻尼器支撑节点处,柱端和梁端安装L形钢构件进行包钢,以增强节点处梁柱的抗震性能。L形钢构件提供足够的刚度和抗剪能力,安装完对穿螺栓后,用环氧树脂填补密实,以不削弱梁柱核心区的抗剪承载力。
对有消能装置的框架进行了模型试验,试验表明:在低周反复荷载作用下,结构的滞回环曲线饱满,耗能能力强,结构刚度可以调节。其破环机制是消能装置钢支撑首先屈服破环,之后基本上是纯框架结构受力。这种破坏机制是合理的,它具有两道防线,可以提高结构的安全可靠性。
本发明安全可靠,经济合理。
具体实施方式
以下结合附图对本实施例进行详细描述。
某建筑物为商务楼,建筑物占地面积为1270M2,建筑物建筑面积为14620M2,系11层框架-剪力墙结构,一层地下室,在原结构直接加层,经验算,地基、基础能满足要求,只要结构承载力和抗震能达到要求,增层的经济效益和社会效益就会很理想。
本实施例中上柱和下柱连接的结构处理方法采用如下:
新柱钢筋生根采用8φ22浆锚插筋,锚浆料采用环氧树脂,插筋锚固长度不小于25d,伸出长度不小于40d。插筋钻孔时,钻孔位置距柱外皮100mm,钻孔深度不超过梁底纵筋,且不小于25d,钻孔直径为36mm。
在柱每边原主梁的上、下500mm范围内加一块钢板,并在四角部位用角钢与钢板焊牢,钢板与表面之间的空隙用膨胀水泥砂浆灌实。
剔凿原柱顶混凝土前,先将主梁支撑稳妥,支撑设置在1/3净跨处支顶处;剔凿柱顶垫层及混凝土保护层,露出柱顶范围内的钢筋,以便检查梁筋及柱筋位置;插筋前,首先将孔内灰渣冲洗干净,再用电热棒烘干,然后灌环氧树脂后再插钢筋;用水泥浆修补凿去的保护层及垫层,养护两天后,再拆除底梁支撑,最后采用钢板及角钢进行加固。
梁外接梁的结构处理方法采用如下:把固定梁纵向受力钢筋纵向钢板剪出三角形缺口。在梁端部500cm范围进行了箍筋加密,箍筋间距为25cm。接梁必须有效生根,柱四周梁上下部位各加一块宽为250mm的钢板,柱四角用角钢与钢板焊牢,钢板与柱边缘角钢之间的空隙用水泥砂浆灌实,在准备接梁的一侧角钢上在接梁标高处焊一块钢板,在其上焊出竖向、横向钢板,形成钢牛腿,用以固定梁的受力钢筋。顶层柱顶接梁时,柱四周梁下部位各加一块宽为250mm的钢板,在柱顶上用结构胶粘贴一块平放的钢板,并与柱四角的角钢焊牢。
在建筑物角部布置消能装置,沿水平方向每隔10~12m布置消能装置,通过消能装置的设置来控制水平方向的变形。每套消能装置由一个粘滞阻尼器和二个槽钢钢支撑串联而成,通过节点板与梁柱节点相连。
阻尼器支撑杆件通过L形钢构件与柱梁相连。设置阻尼器支撑节点处,柱端和梁端安装L形钢构件进行包钢。L形钢构件提供足够的刚度和抗剪能力,安装完对穿螺栓后,用环氧树脂填补密实。
增层工程竣工后使用良好,未出现结构裂缝或者沉降不均匀的现象,建筑物安全可靠性高。

Claims (7)

1.一种框架结构加层建筑物的处理方法,其特征是上柱和下柱连接的结构处理方法采用如下:新柱钢筋生根采用8φ22浆锚插筋,锚浆料采用环氧树脂,插筋锚固长度不小于25d,伸出长度不小于40d;插筋钻孔时,钻孔位置距柱外皮100mm,钻孔深度不超过梁底纵筋,且不小于25d,钻孔直径为36mm;在柱每边原主梁的上、下500mm范围内加一块钢板,并在四角部位用角钢与钢板焊牢,钢板与表面之间的空隙用膨胀水泥砂浆灌实;梁外接梁的结构处理方法采用如下:把固定梁纵向受力钢筋纵向钢板剪出三角形缺口;在梁端部500cm范围进行了箍筋加密,箍筋间距为25cm。
2.根据权利要求1所述的框架结构加层建筑物的处理方法,其特征是上柱和下柱连接的结构处理采取以下技术措施:剔凿原柱顶混凝土前,先将主梁支撑稳妥,支撑设置在1/3净跨处支顶处;剔凿柱顶垫层及混凝土保护层,露出柱顶范围内的钢筋,以便检查梁筋及柱筋位置;插筋前,首先将孔内灰渣冲洗干净,再用电热棒烘干,然后灌环氧树脂后再插钢筋;用水泥浆修补凿去的保护层及垫层,养护两天后,再拆除底梁支撑,最后采用钢板及角钢进行加固。
3.根据权利要求1所述的框架结构加层建筑物的处理方法,其特征是接梁必须有效生根,柱四周梁上下部位各加一块宽为250mm的钢板,柱四角用角钢与钢板焊牢,钢板与柱边缘角钢之间的空隙用水泥砂浆灌实,在准备接梁的一侧角钢上在接梁标高处焊一块钢板,在其上焊出竖向、横向钢板,形成钢牛腿,用以固定梁的受力钢筋。
4.根据权利要求1所述的框架结构加层建筑物的处理方法,其特征是顶层柱顶接梁时,柱四周梁下部位各加一块宽为250mm的钢板,在柱顶上用结构胶粘贴一块平放的钢板,并与柱四角的角钢焊牢。
5.根据权利要求1所述的框架结构加层建筑物的处理方法,其特征是在建筑物角部布置消能装置,沿水平方向每隔10~12m布置消能装置,通过消能装置的设置来控制水平方向的变形。
6.根据权利要求1所述的框架结构加层建筑物的处理方法,其特征是每套消能装置由一个粘滞阻尼器和二个槽钢钢支撑串联而成,通过节点板与梁柱节点相连。
7.根据权利要求1所述的框架结构加层建筑物的处理方法,其特征是阻尼器支撑杆件通过L形钢构件与柱梁相连;设置阻尼器支撑节点处,柱端和梁端安装L形钢构件进行包钢;L形钢构件提供足够的刚度和抗剪能力,安装完对穿螺栓后,用环氧树脂填补密实。
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